1、T P S概論 ( Toyota Production System = 生産方式 ),用有關(guān)在豐田進(jìn)行的制造的方法，按照浪費(fèi)的徹底排除的思想通過(guò)生產(chǎn)的全體(入口出口)追求制造方法的科學(xué)性，與質(zhì)量的包含構(gòu)造的同時(shí)做原價(jià)降低等的考慮推進(jìn)的綜合技術(shù),成形,加工,出荷,客先,材料,豐田的形勢(shì)和汽車工業(yè)的特征,豐田形勢(shì)的變化 （）銷售輸出的狀況 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的成熟 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的狀況 汽車市場(chǎng)的增長(zhǎng)率鈍化 市場(chǎng)成熟,海外市場(chǎng)的輸入規(guī)制 對(duì)最近的汽車的市場(chǎng)的要求 (1) 用戶喜歡的多樣化式樣的擴(kuò)散 (2) 高品質(zhì)低價(jià)格 (3) 交貨期短,- 99-, 汽車工業(yè)的特征 (1) 生産工程復(fù)雜又長(zhǎng),(2)零部件的種類

2、對(duì)多，零部件制造廠的依存度高,鋳造,鍛造,焼結(jié),成形,熱処理,機(jī)械加工,組付,組付,外注廠商,沖壓,車身組裝,塗裝,最終組立,.豐田生產(chǎn)方式為目標(biāo)的東西 “徹底排除浪費(fèi)，降低成本” 在必要的時(shí)候生產(chǎn)必要的量必要的物品 好的物品價(jià)格便宜,.豐田生產(chǎn)方式的基本考慮方法 1. 降低成本 (1)企業(yè)目的 (企業(yè)活動(dòng)) 與社會(huì)相協(xié)調(diào)完成社會(huì)使命，追求利益 確保利益為目標(biāo)之一 確保利益企業(yè)繼續(xù)存在及保障作業(yè)人員的生活,與國(guó)際社會(huì)相協(xié)調(diào) （豐田通過(guò)供給車）,完成社會(huì)的使命,推遲豐富的文化生活,通過(guò)公司活躍地域性,使就業(yè)人員生活安定,為此取得利益 企業(yè)繼續(xù)生存,- 100-,豐田生產(chǎn)方式的根底，是貫徹始終的排

3、除浪費(fèi)的思想 浪費(fèi)產(chǎn)生浪費(fèi)，不久壓迫企業(yè)經(jīng)營(yíng)本身的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是丟失由于省去浪費(fèi)的事有關(guān)了生產(chǎn)的多余的費(fèi)用的，那樣的話必然性地原價(jià)下降豐田生產(chǎn)方式為目標(biāo)的東西，是按照徹底排除浪費(fèi)的的思想，推進(jìn)造方法的科學(xué)性，工時(shí)降低，提高生產(chǎn)率的一連串的活動(dòng),(2) 利潤(rùn)和成本 （不降成本利潤(rùn)不增加） 売値 原価 利益 原価主義 成立 (賣主市場(chǎng)的情況) 利益 售價(jià) 成本 成本降低, 原価主義, 原価低減, 提高賣價(jià) 需要供給 降低成本 需要供給,增加利潤(rùn) ,賣價(jià)顧客決定,- 101-,原価,利益,売値,利益,売値,原価,賣價(jià)成本利潤(rùn) 這個(gè)式子成立的話要考慮的是、製造成本花費(fèi)是沒有辦法的， 不管什么樣的制造成本總

4、是要考慮的，這樣考慮的話，消費(fèi)者變成高負(fù)擔(dān)、 結(jié)果導(dǎo)致企業(yè)縮小、導(dǎo)致破產(chǎn)。 把對(duì)實(shí)際懸掛了的原價(jià)加以合理利潤(rùn)決定賣價(jià)的事稱為所謂原價(jià)主義 （売値原価利益） 原價(jià)主義如果考慮方法，上述的式就好可是，因?yàn)橘u價(jià)，通過(guò)市場(chǎng)的實(shí)際勢(shì)力(行 情)決定困難對(duì)于我們制造業(yè)，沒有原價(jià)主義成立的余地 有賣價(jià)原價(jià)+利益 這個(gè)想法即，賣價(jià)必須為了如果用市場(chǎng)的實(shí)際勢(shì)力(行情)決定取得利益確保就是做原價(jià)降低因此，我們積極地推進(jìn)原價(jià)降低的必要被理解 （売値原価利益 ） 成本主意不去除的話、成本降低很必要。 消費(fèi)者如果不是高負(fù)擔(dān)、提供好品質(zhì)低價(jià)格、評(píng)価持續(xù)性的得到。 成本降低、在考慮制造的方法中、是我們?nèi)w人員共同致力的活動(dòng)

5、。,- 102-,(3) 制造方法考慮原價(jià),) 制造方法，人，庫(kù)存都要減少,材料,製品,仕掛品,材料,製品,仕掛品“”,仕掛品,仕掛品,) 成本的構(gòu)成 各個(gè)公司各項(xiàng)目的單價(jià) 有差別 制造的方法不同 產(chǎn)生的經(jīng)費(fèi)成本的差,設(shè)備，材料，有關(guān)人等做合理的構(gòu)造方面的 技術(shù)很必要,競(jìng)爭(zhēng)激烈的制造業(yè)、只是在原價(jià)上添加合理的利潤(rùn)的原價(jià)主義是很難的。 原価主義的考慮方法挖掘后、這是最基本的考慮方法、花費(fèi)多少原價(jià)，讓消費(fèi)者負(fù)擔(dān) 什么養(yǎng)的制造原價(jià)不變的想法連接，但是 如果真的是什么樣的制造原價(jià)不變， 如果不變不是原價(jià)主義得不到利潤(rùn)。 消費(fèi)者強(qiáng)迫高負(fù)擔(dān)、企業(yè)甘、許 企業(yè)內(nèi)期待原價(jià)降價(jià) 原価降低活動(dòng)、在制造物品中要多考

6、慮。,原價(jià)，制作東西，真的必要的不一定僅僅是原價(jià)、制造物品、 要包含計(jì)算不必要的 原價(jià) 人，設(shè)備，效率性地使用材料的，事，即，制造東西的方法，對(duì)原價(jià)帶來(lái)很大影響 用更便宜的方法制造同樣的東西和高(貴)的附加值的事，為此是徹底地排除浪費(fèi)事 制造物品真的有必要降低成本，制造方法不好，成本不斷提高，利潤(rùn)減少。,一般物品的制造方法,工序流程制造物品,- 103-,引進(jìn)豐田生產(chǎn)方式的考慮方法,是根據(jù)浪費(fèi)徹底排除推進(jìn)工時(shí)降低提高生產(chǎn)率的活動(dòng)【儲(chǔ)生仕組造】 歸納由于豐田生產(chǎn)方法引進(jìn)的好處 (1)庫(kù)存減少，籌錢變得輕松 (2)生產(chǎn)率提高，成本降低 (3)工作崗位整齊，誰(shuí)都能明白生產(chǎn)狀態(tài) (4)作業(yè)者（生産者）

7、的生產(chǎn)意識(shí)提高,各項(xiàng)作業(yè)的工程偏離了。 如果各工作者制作有的量引導(dǎo)東西搬運(yùn)到下面工序作業(yè)者等待。,座作業(yè),工程,工程,工程,材料,仕掛品A,仕掛品B,仕掛品C,完成品,工程,站著作業(yè),A先生兼職12工序、 D先生兼職3.4工序,材料,完成品,工程,工程,工程,工程,作業(yè)集中 制造一個(gè)物品,）為了達(dá)到精益生產(chǎn)，每個(gè)工序間不要停滯 ）為了更好的分配工作、坐著的作業(yè)變成站著工作，每個(gè)工序持久工作。,制造物品要確保好的品質(zhì)、徹底排除浪費(fèi)提高效率。 看見浪費(fèi)就要排除浪費(fèi)、提高浪費(fèi)的意識(shí)很重要。 (1) 浪費(fèi)的定義 “ 原価高生産諸要素 “ 言 “ 付加価値高総 “ 人 動(dòng) 働 = ,浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)方法,-

8、104-,. 浪費(fèi)的考慮方法,有對(duì)存在問(wèn)題有認(rèn)識(shí)持續(xù)現(xiàn)場(chǎng)觀察 動(dòng)作 必須要做的事和不允許做的事情 物 需要的東西和不需要的東西,浪費(fèi)的舉例 ）作業(yè)推進(jìn)太多的浪費(fèi) ）等待 反復(fù) ） -，庫(kù)存的浪費(fèi) -，托盤，收容箱子，爬山電梯等增加(投資的浪費(fèi)) -，倉(cāng)庫(kù)變成必要(投資的浪費(fèi)) -，倉(cāng)庫(kù)投入，能堆積替換發(fā)生(橫(側(cè))持久性的浪費(fèi)) -，人間管理出來(lái)導(dǎo)入（投資的浪費(fèi)） -，雇傭程序編制員(人事費(fèi)的浪費(fèi)） -，劃傷商品（品質(zhì)不良的浪費(fèi)） -，商品全部成為舊品(庫(kù)存的浪費(fèi)) 浪費(fèi)叫來(lái)浪費(fèi)，越發(fā)變得不明白的浪費(fèi),7大浪費(fèi),浪費(fèi)有很多種,每個(gè)人都有7各潔癖、什么樣的生產(chǎn)線都有以上的浪費(fèi)。,- 105-,（

9、）制造過(guò)多的浪費(fèi),造過(guò)多的浪費(fèi)能分2個(gè) 一個(gè)是在必要的量上生產(chǎn)過(guò)多 另外一個(gè)也叫做用適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)去生產(chǎn)。 不管哪一個(gè)都不可以、特別是后者適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)去生產(chǎn)而制造過(guò)多， 要特別重視。 在必要的時(shí)候，生產(chǎn)必要的量及必要的物品是豐田生產(chǎn)方式，精益生產(chǎn)是原則， 如果違背這個(gè)原則的話，制造過(guò)多就形成浪費(fèi)，性能出色，如果因?yàn)槭褂酶邇r(jià)的機(jī)器， 無(wú)視生產(chǎn)必要數(shù)造了過(guò)多就算銷售很好也不能忘記浪費(fèi)。,（）等待的浪費(fèi),機(jī)械設(shè)備自動(dòng)輸送時(shí)，作業(yè)者守在機(jī)械旁邊工作的時(shí)候，機(jī)械回轉(zhuǎn)不用出手的狀態(tài)， 這就是所謂的浪費(fèi)。等待的浪費(fèi)是復(fù)數(shù)構(gòu)成的加工生產(chǎn)線作業(yè)組合不好，這兒那兒 發(fā)生。自動(dòng)輸送的機(jī)械組裝工程少，擔(dān)當(dāng)?shù)囊粋€(gè)周期的工作完

10、成了，下一個(gè)部品還 沒有到自己的工作區(qū)域中，這就形成了等待的浪費(fèi)。,（）運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi),搬運(yùn)的浪費(fèi)，精益生產(chǎn)中生產(chǎn)必要的，搬運(yùn)以外的搬運(yùn)，豐田生產(chǎn)方式的搬運(yùn)是不光 是指物品，還包括各式各樣的情報(bào)運(yùn)輸，這種作用也很重要。但是搬運(yùn)本身不提高產(chǎn) 品的附加價(jià)值，但是在精益生產(chǎn)中還是有很重要的作用，,（）加工的浪費(fèi),工序的進(jìn)展、加工精度沒有要求不需要加工的也加工。 加工的浪費(fèi)，在一般的物品中有過(guò)剩加工的物品，機(jī)械加工的粗加工使用研磨盤，另外 涂防銹油時(shí)防銹紙不用的時(shí)候也像用防銹紙一樣。,（）庫(kù)存的浪費(fèi),庫(kù)存的浪費(fèi)，各工序間的產(chǎn)品在必要的數(shù)量上太多，購(gòu)貨方納入品的量太多，發(fā)生了 庫(kù)存，庫(kù)存不過(guò)是對(duì)異常的放心，

11、而且放心在多條生產(chǎn)線上發(fā)生異常時(shí)，就會(huì)變成大 問(wèn)題，被掩蓋了，結(jié)果是不能進(jìn)行改善推進(jìn)預(yù)防再次發(fā)生。,（）動(dòng)作的浪費(fèi),動(dòng)作的浪費(fèi)是作業(yè)中不產(chǎn)生附加價(jià)值。人的動(dòng)作設(shè)備的浪費(fèi)。例如作業(yè)運(yùn)行中，沒有 放置放置工具的場(chǎng)所，小件物品沒有，到處找部品和工作臺(tái)的動(dòng)作的徒勞。機(jī)械設(shè)備 的布置不好，機(jī)器之間的間隔太遠(yuǎn)，作業(yè)間隔太遠(yuǎn)，步行太多，所發(fā)生的動(dòng)作是浪費(fèi)。,（）不良修正的浪費(fèi),制造的產(chǎn)品發(fā)生不良時(shí)，必須要用手工修正，不良品手工修正品時(shí)加工所需的材料，能 源費(fèi)，設(shè)備費(fèi)再加上勞務(wù)費(fèi)會(huì)發(fā)生浪費(fèi)，提高成本。手工修正成良品，避免不了品質(zhì)的 降低，手工修正時(shí)的能源費(fèi)，勞務(wù)費(fèi)及多余的浪費(fèi)導(dǎo)致成本提高。在浪費(fèi)中最應(yīng)該注意,

12、- 106-,- 107-, “ 制造過(guò)多的浪費(fèi) ”是最不好的浪費(fèi),売量余分造？,余分 造？,多余的人和設(shè)備 設(shè)備的能力,設(shè)備故障，不良，對(duì)缺勤率 的放心 錯(cuò)誤稼動(dòng)力的提高、外觀效率提高, 材料部品的先用 電気空氣等能源的浪費(fèi) 托盤箱子的増加 運(yùn)搬費(fèi)明細(xì)的増加 時(shí)間變長(zhǎng) 放置場(chǎng)所的確定 金利,制造多余的部分導(dǎo)致庫(kù)存、 隱藏問(wèn)題無(wú)法判斷,制造過(guò)多的浪費(fèi)的考慮,造過(guò)多認(rèn)可的話新的浪費(fèi)發(fā)生,成本沒有下降,造過(guò)多的浪費(fèi)發(fā)生的理由 機(jī)器故障，不良，對(duì)缺勤 需要変動(dòng)平衡的安心賃 提高錯(cuò)誤稼動(dòng)率、外觀的效率提高 停止生產(chǎn)線是不好的想法。 有過(guò)多人設(shè)備的能力 結(jié)構(gòu)不好,- 108-,浪費(fèi)發(fā)生的原因,- 109

13、-, 能率的考慮方法 能率生産性能評(píng)價(jià) “” 一定時(shí)間內(nèi)一個(gè)人生產(chǎn)幾個(gè) (1)外觀的效率和真正的效率 (2)全體的效率和各個(gè)的效率 個(gè)別的效率提高其他什么也不成 首先必須考慮全體的效率提高的,關(guān)于可動(dòng)率和稼動(dòng)比率,對(duì)實(shí)際成果時(shí)間，生產(chǎn)線及設(shè)備正常動(dòng)了的時(shí)間的比 機(jī)械運(yùn)転時(shí)正常動(dòng)狀態(tài)割合率表 ( 実績(jī)時(shí)間 停止時(shí)間 ) 実績(jī)時(shí)間 常望,生產(chǎn)線及設(shè)備的定時(shí)， 對(duì)于生產(chǎn)能力負(fù)荷時(shí)間的比率 對(duì)定時(shí)能力的需求的比例 負(fù)荷時(shí)間 定時(shí)時(shí)間 以上以下,（）可動(dòng)率（）,（）稼働率（）,效率提高和労働強(qiáng)化不同,- 110-,運(yùn)動(dòng)變成工作的豐田生產(chǎn)方式 2)與勞動(dòng)強(qiáng)化不做 改善使之努力的事,豐田生產(chǎn)方式是排除等待的

14、優(yōu)先，設(shè)備的稼動(dòng)率的犧牲，機(jī)械設(shè)備折舊成為免費(fèi)。對(duì)于人要永久支付薪金，還要逐漸增大。,豐田生產(chǎn)方式的特征 1一般的生産方式的問(wèn)題點(diǎn) （） 需要予測(cè) ） 為了生產(chǎn)時(shí)間變長(zhǎng)長(zhǎng)期的需求預(yù)測(cè)很必要，不然不符合狀態(tài)變化 ） 現(xiàn)場(chǎng)沒有信用 ）過(guò)剩庫(kù)存容易發(fā)生，一口氣庫(kù)存調(diào)整 （） 生産計(jì)畫 ） 各工程的生産計(jì)畫指示 ） 各工程間的在庫(kù)管理 ） 各工程的進(jìn)捗管理和計(jì)畫変更,- 111-,豐田生產(chǎn)方式 （）初期之間，按照強(qiáng)有力的市場(chǎng)調(diào)查的信息預(yù)料制定生產(chǎn)的計(jì)劃 （）隨著生產(chǎn)的實(shí)施接近，轉(zhuǎn)移到接受訂貨生產(chǎn)的計(jì)劃 （） 在生產(chǎn)的實(shí)行階段、根據(jù)訂單的情況調(diào)整、按照“順序計(jì)畫” 進(jìn)行生 產(chǎn)的前工序按照看板情報(bào)生產(chǎn) 需

15、求根本的實(shí)際狀態(tài)，是接受訂貨生產(chǎn)，而且要對(duì)應(yīng)，由于生產(chǎn)時(shí)間的壓倒的縮短變成必要，采用1個(gè)流(水）生產(chǎn)的事，從構(gòu)造工序逐次，成為追溯到上流工序，與零部件加工構(gòu)造工序成為流程。,) 自働化 （自動(dòng)化） 専用生產(chǎn)線的生産方法的舉例 効率好，制造便宜的 擺脫一人一臺(tái) (多臺(tái)持久性，多工序持久性) 不用監(jiān)視設(shè)備異常，可以安心 需要等待的部分，分擔(dān)給其他工序 引入自動(dòng)化 (豊田佐吉 自動(dòng)織機(jī)発明精神),) 精益生產(chǎn)（ ） 通用線的生產(chǎn)方法的例子 為了美國(guó)普通的生產(chǎn)率的 錢和空間沒有只制造需要的東西 縮短替換時(shí)間，批量尺寸變小 精益生產(chǎn)的考慮方法 (豊田喜一郎 創(chuàng)業(yè)精神),- 112-,生産方式考方 本柱,試著丟失倉(cāng)庫(kù)很