1、Ch 11. 成本減半管理,本章摘要,根據(jù)藍(lán)海策略的觀點(diǎn)，有時(shí)競(jìng)爭(zhēng)是毫無(wú)意義的，但是競(jìng)爭(zhēng)仍會(huì)持續(xù)存在於企業(yè)社會(huì)之中。企業(yè)不可以因?yàn)檫x定了藍(lán)海策略，就認(rèn)定完全沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)而高枕無(wú)憂。Porter(1985)所提出的三大一般策略中的成本領(lǐng)導(dǎo)策略仍然是對(duì)的選項(xiàng)之。 除了價(jià)值分析或價(jià)值工程的成本改善技術(shù)之外，成本減半活動(dòng)也是另一種成本改善技術(shù)。成本減半活動(dòng)是由日本能率協(xié)會(huì)開(kāi)發(fā)推廣的理論已被日本許多企業(yè)接受並活用，在臺(tái)灣也被廣泛的應(yīng)用中。這是一種因應(yīng)產(chǎn)品多樣化同時(shí)配合零件個(gè)數(shù)及生產(chǎn)工程數(shù)的削減，以謀求大幅度降低成本的手法，並建立高級(jí)化的產(chǎn)品與生產(chǎn)體系，使零件及工程數(shù)皆少於其他企業(yè)，符合高效率與多樣化的要求，

2、並以最低的成本維持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 成本減半活動(dòng)中的成本改善技術(shù)有五種：固定對(duì)變動(dòng)技術(shù)、搭配變換技術(shù)、多功能精簡(jiǎn)技術(shù)、系列技術(shù)與界定技術(shù)。此五種技術(shù)是用以改善產(chǎn)品的總成本，包括變動(dòng)成本、機(jī)能成本與控制成本。 變動(dòng)成本不會(huì)發(fā)生於單一產(chǎn)品或工程，只發(fā)生於多種類(lèi)的生產(chǎn)方式之中。因零件與工程而產(chǎn)生的成本稱(chēng)為機(jī)能成本，此一成本的發(fā)生會(huì)隨著生產(chǎn)條件的不同而隨之變化不定。 因控制所產(chǎn)生的成本稱(chēng)為控制成本。零件或工程的生產(chǎn)管理，有設(shè)計(jì)部門(mén)、生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)、資材管理部門(mén)及製造部門(mén)等，這些部門(mén)都是以設(shè)計(jì)之圖面與方法為比較、溝通與問(wèn)題解決的依據(jù)，由經(jīng)理人檢查的項(xiàng)目為管理點(diǎn)(management point)，執(zhí)行部門(mén)檢查

3、的項(xiàng)目為控制點(diǎn)。 推動(dòng)成本減半活動(dòng)，可以有效降低各種產(chǎn)品與服務(wù)的成本，實(shí)現(xiàn)成本領(lǐng)導(dǎo)的紅海策略或藍(lán)海策略。,授課大綱,基本概念 紅海策略vs.藍(lán)海策略 X型與Y型成本管理 成本減半活動(dòng) 成本減半技術(shù) 成本減半管理實(shí)務(wù) 問(wèn)題與討論,基本概念,管理點(diǎn) 紅海策略vs.藍(lán)海策略 事業(yè)週期與成本政策 零件與工程數(shù)之水準(zhǔn)決定成本體質(zhì) 經(jīng)營(yíng)目標(biāo): 持續(xù)擴(kuò)大利潤(rùn),管理點(diǎn),綜合設(shè)計(jì)者執(zhí)行業(yè)務(wù)時(shí)的風(fēng)格及指定的業(yè)務(wù)單位，例如開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)部、物料採(cǎi)購(gòu)部及生產(chǎn)管理等部門(mén)。 在成本管理過(guò)程中，必須先定義流程上的管理點(diǎn)。 總成本的降低不應(yīng)該從管理點(diǎn)削減著手；正確的作法是先透過(guò)零件減半行動(dòng)，謀求零件數(shù)及生產(chǎn)工程數(shù)的削減，先讓所

4、有的成本降至最低標(biāo)準(zhǔn)。,紅海策略vs.藍(lán)海策略,表11.1,事業(yè)週期與成本政策,圖11.1,無(wú)法改變成本體質(zhì)成本無(wú)法下降,成 本,零件與工程數(shù)之水準(zhǔn)決定成本體質(zhì),圖11.2,產(chǎn)品種類(lèi)的擴(kuò)大,市場(chǎng)需求 經(jīng)營(yíng)需求,成本的增加 體質(zhì)弱質(zhì)化,新產(chǎn)品要求,(零件數(shù)、 工程數(shù)的水準(zhǔn)),零件數(shù)的增加 工程數(shù)的增加,經(jīng)營(yíng)目標(biāo): 持續(xù)擴(kuò)大利潤(rùn),賺錢(qián)的產(chǎn)品,暢銷(xiāo)產(chǎn)品,符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品,掌握市場(chǎng)需求 細(xì)分市場(chǎng)需求,種類(lèi)多樣化,單項(xiàng)產(chǎn)品產(chǎn)量減少,生產(chǎn)成本提高,不賺錢(qián),成本降低,單項(xiàng)產(chǎn)品的產(chǎn)量增加 持續(xù)生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化及單純化,種類(lèi)減少,與市場(chǎng)多樣化需求不合,不暢銷(xiāo),矛盾 !?xxx,X型與Y型成本管理,確保品質(zhì)的時(shí)代

5、產(chǎn)品多樣化而成本失控 成本管理常被設(shè)定於兩種假設(shè) 成本管理的時(shí)代困境,確保品質(zhì)的時(shí)代,1970年代的消費(fèi)者主權(quán)意識(shí)抬頭，產(chǎn)品品質(zhì)成為採(cǎi)購(gòu)決策的重點(diǎn) 顧客不只是要求低成本，還要品質(zhì)有保障，被稱(chēng)為確保品質(zhì)的時(shí)代,產(chǎn)品多樣化而成本失控,新產(chǎn)品持續(xù)開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)作業(yè)量增加，但是標(biāo)準(zhǔn)化的展開(kāi)未受同等的重視 材料零件種類(lèi)繁多，但是相關(guān)規(guī)格並未相對(duì)受到重視 設(shè)計(jì)圖數(shù)增加，造成零件種類(lèi)與須備存原物料相對(duì)增加 製造工程複雜不易了解，機(jī)械化與自動(dòng)化的投資錯(cuò)誤 零件種類(lèi)過(guò)多，程序的變動(dòng)也相對(duì)複雜 從物料管理到運(yùn)籌管理，後勤支援的困難度大幅增加,成本管理常被設(shè)定於兩種假設(shè),產(chǎn)品製造或服務(wù)效率與多樣化、品質(zhì)及配銷(xiāo)速度成正比

6、且稱(chēng)為X型成本管理。 產(chǎn)品製造或服務(wù)效率與多樣化、品質(zhì)及配銷(xiāo)速度成反比稱(chēng)為Y型成本管理。,成本管理的時(shí)代困境,圖11.3,的時(shí)代 追求顧客滿意,X型成本管理 vs. Y型成本管理,圖11.4,多機(jī)種開(kāi)發(fā),產(chǎn)品效率低 成本提高,多機(jī)種開(kāi)發(fā),產(chǎn)品效率高 成本降低,零件少 工程少 加工及裝配容易 調(diào)度與管理容易 成本低廉,X 型,Y 型,成本減半活動(dòng),成本減半活動(dòng)的內(nèi)涵 零件數(shù)、生產(chǎn)工程數(shù)與製造成本數(shù)增加 成本減半活動(dòng)的特徵 VRP之成本定義 VFC成本vs.生產(chǎn)系統(tǒng) VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係,成本減半活動(dòng)的內(nèi)涵,成本就是數(shù)的累積當(dāng)數(shù)量增多時(shí)成本必定隨之增高。 數(shù)是指零件個(gè)數(shù)與生產(chǎn)工程數(shù)。而

7、數(shù)又可以分為: 零件數(shù)。 生產(chǎn)工程數(shù)。 管理點(diǎn)數(shù)。,數(shù)的增加,圖11.5,零件數(shù)、生產(chǎn)工程數(shù)與製造成本數(shù)增加,圖11.6,VRP指數(shù)減少50，製造成本即減少30,成本減半活動(dòng)的特徵,以零件與工程為焦點(diǎn) 以產(chǎn)品系列為考量對(duì)象 產(chǎn)品與生產(chǎn)（服務(wù)）系統(tǒng)設(shè)計(jì)並重,VRP之成本定義,VRP中所關(guān)心的成本分類(lèi)為: V(variety)成本 F(function)成本 C(control)成本 所以VRP的總成本V成本F成本C成本。,VFC成本vs.生產(chǎn)系統(tǒng),圖11.7,原料,外部購(gòu)入品,裝配,出貨,開(kāi)發(fā),設(shè)計(jì),生產(chǎn)準(zhǔn)備,為求令人滿意的規(guī)格所需的零 件及加工裝配所需的工程成本 起因於規(guī)格、機(jī)能與構(gòu)造,零件或

8、生產(chǎn)工程的生產(chǎn)量改變 ，成本亦隨之改變 起因於零件種類(lèi)與工程種類(lèi),調(diào)度與管理等方面必要的成本 起因於總零件數(shù)、總生產(chǎn)工程數(shù)與 總管理點(diǎn)數(shù),C成本,F成本,V成本,VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係,圖11.8,成本減半技術(shù),VRP的五種技術(shù) VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係 固定對(duì)變動(dòng)技術(shù)（TAB產(chǎn)品之捲輪） 搭配變換技術(shù)（寶特瓶） 多功能精簡(jiǎn)技術(shù) 界定技術(shù) 系列技術(shù) VRP 五種技術(shù)應(yīng)用於成本減半,VRP的五種技術(shù),固定對(duì)變動(dòng)技術(shù) 搭配變換技術(shù) 多功能精簡(jiǎn) 界定技術(shù)與系列技術(shù),VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係,圖11.9,VRP 的5項(xiàng)技術(shù),1. 固定對(duì)變動(dòng),2. 搭配變換,3. 多功能精簡(jiǎn),

9、4. 界定,5. 系列,零件及工程 的架構(gòu)方法,零件及工程 方式及規(guī)格 的製作方法,零件及工程 的數(shù)值取法,固定對(duì)變動(dòng)技術(shù)（TAB產(chǎn)品之捲輪）,圖11.10,搭配變換技術(shù)（寶特瓶）,圖11.11,組合 是為了除去產(chǎn)品多樣化 及單純化需求的矛盾， 而簡(jiǎn)化零件或單位，並 考量互換性，以零件、 單位的組合謀求產(chǎn)品的 多樣化,何謂組合構(gòu)造？ 1.片塊、單位可以自由地替換。 2.片塊、單位可以單獨(dú)地提高水準(zhǔn)及降低水準(zhǔn)。 3.藉片塊、單位的替換可以完成多樣的產(chǎn)品。 4.對(duì)於市場(chǎng)的因應(yīng)，可用片塊、單位的組合去應(yīng)付。,(例),多功能精簡(jiǎn)技術(shù),圖11.12,界定技術(shù),圖11.13,系列技術(shù),圖11.14,系列的

10、技巧： 加入某數(shù)列作變動(dòng) 性能數(shù)值的等比化、等差化 尺寸數(shù)值的等比化、等差法,尺寸,尺寸,系列1,系列2,VRP 五種技術(shù)應(yīng)用於成本減半,圖11.15,成本減半管理實(shí)務(wù),釐清八個(gè)問(wèn)題(湯姆柯普蘭) 三個(gè)成本減半的基本要領(lǐng) 降低生產(chǎn)成本之盲點(diǎn)與對(duì)策(鈴江歲夫),釐清八個(gè)問(wèn)題,這是你要進(jìn)行的投資嗎？ 這個(gè)設(shè)備有必要用新的嗎？ 競(jìng)爭(zhēng)者如何因應(yīng)需求？ 是否有重複投資的現(xiàn)象？ 可獲得的利潤(rùn)清楚嗎？ 是否有預(yù)算用不完的情況？ 是否充分使用共享資源？ 產(chǎn)能是否精確衡量？,三個(gè)成本減半的基本要領(lǐng),歸納上述八個(gè)減少成本有關(guān)的問(wèn)題，大致可以得到三個(gè)成本減半的基本要領(lǐng)： 要求正確的資訊 檢查預(yù)算提案 重新檢視企業(yè)流

11、程,降低生產(chǎn)成本之盲點(diǎn)與對(duì)策,許多企業(yè)明知必須設(shè)法降低生產(chǎn)成本，卻常常忽略了下列重點(diǎn)： 已被告知需要大幅降低成本，卻依舊沿用已經(jīng)習(xí)慣的生產(chǎn)方式。 資源有限適用於所有企業(yè)，以有限資源製作產(chǎn)品才能大幅降低成本。 影響競(jìng)爭(zhēng)力的因素很多，但是成本是所有競(jìng)爭(zhēng)力問(wèn)題的根源。 鈴江歲夫（1995）提出的因應(yīng)對(duì)策如下： 因應(yīng)銷(xiāo)售價(jià)格的持續(xù)降低，生產(chǎn)附加價(jià)值高的產(chǎn)品。 改變成本發(fā)生的要因，針對(duì)產(chǎn)品、零件、生產(chǎn)工程及設(shè)備等項(xiàng)目，重新瞭解與評(píng)估成本要因。 減少生產(chǎn)種類(lèi)，增加銷(xiāo)售量與生產(chǎn)量，以降低單價(jià)。,問(wèn)題與討論,1.請(qǐng)以成本管理觀點(diǎn)檢視紅海策略與藍(lán)海策略之異同。 2.何謂管理點(diǎn)？ 3.為什麼產(chǎn)品多樣化會(huì)導(dǎo)致成本失控？ 4.請(qǐng)比較X型成本管理與Y型成本管理之差異。 5.簡(jiǎn)述成本減半活動(dòng)的內(nèi)涵。 6.VRP 與VA/VE的差別為何？ 7.V成本、F成本與C成本的定義與關(guān)係為何？ 8.試將VRP的