1、塑料共混物的配方設計,主講人：楊崇嶺,目,錄,1,2,共混配方設計概述,按性能要求選取聚合物組分,3,按相容性選取聚合物及添加劑組分,共混配方設計概述,共混配方設計：根據(jù)共混改性的目的和聚合物的特點，合理選擇樹脂及需要摻混的聚合物品種、用量。 具體選配時從如下幾方面考慮： 1.按性能要求選取聚合物組分 2.按相容性選取聚合物及添加劑組分,1,按性能要求選取聚合物組分,改善韌性、改善電性能、裝飾、阻燃性、透氣性和可滲性,改善韌性，制取高抗沖材料 為提高韌性而摻混的材料的沖擊強度一般比基體樹脂高510倍。通常是橡膠或彈性體增韌，其含量5% 20%（質(zhì)量）且Tg40為好。 改善電性能 共混物的電性能

2、主要由連續(xù)相決定。 如：PS/聚氧化乙烯共混物，PS為連續(xù)相時，共混物電性能接近PS的電性能，反之則接近聚氧化乙烯的電性能。,制備裝飾材料 裝飾材料常要求有很好的透明性。共混組分的折光率相同，則共混物透明。 如：PVC/MBS。 兩組分折光率相差0.1左右，則共混物發(fā)色效果最好，可得到珍珠般光澤、乳白色或大理石紋樣等裝飾材料。 如：PC/PMMA, PMMA/SAN ,PP/SAN。 提高阻燃性 常用：PVC、CPE、PPO、PPS等做共混組分之一。 如：ABS/PVC，ABS/CPE，PE/CPE，PS/PPO。,制備透氣性和可滲性的隔膜材料 用于食品、香料、農(nóng)藥等薄膜包裝，海水淡化，污水凈

3、化等。 一般極性聚合物對非極性氣體和溶劑有較高的阻隔性，非極性聚合物對極性氣體和溶劑有較高的阻隔性。 常見的做分散相的阻隔性樹脂有：乙烯/乙烯醇共聚物（EVOH）、聚偏二氯乙烯（PVDC）、腈樹脂、PA、PET等。 它們的阻隔性大小依次為： EVOH PVDC 腈樹脂 PA PET 。,3,按相容性選取聚合物及添加劑組分,相似相容原則,按相容性大小如何、可將共混配方分成相容共混配方和低相容共混配方兩類。 對于相容共混配方，其配方中可直接加入相容共聚物組分即可。 其共混配方公式為：聚合物A+聚合物B+聚合物 而對于低相容共混配方，配方中除了共混聚合物組分外，還要加入可提高相容性的助劑，一般常用相

4、容劑和交聯(lián)劑。 其共混配方公式為： 聚合物A+聚合物B+聚合物（+相容劑或交聯(lián)劑）,非反應型相容劑 結構特點： 本身無反應基團，共混中不發(fā)生化學反應。 多為兩種成分構成的嵌段共聚物或接枝共聚物，依靠自身對兩種聚合物共混物的親和力、粘結力，使原來相容性差的兩種聚合物相容，形成具有良好界面作用的共混物。 增容機理：相似相容 優(yōu)點：無副產(chǎn)物，容易混煉。 分類: AB型（PS+PMMALDPEPAPP；PP+PA） AC型（PS+PPOPE；PP+PA6） CD型（PPO+PA；PET+PE） E型（PP+LDPE；PC+PA6）,相容劑的選取,相似相容原則,反應型相容劑 結構特點：本身含有反應基團，在共混時能與其它聚合物發(fā)生化學反應。 增容機理 ：即化學增容， 包括：增容劑與共混組分反應，如：PE/PA+羧化PE；使共混組分官能團化并相互間反應，如：PA+羧化PE 分類：馬來酸型、丙烯酸型、環(huán)氧改性型以及低分子反應型增容劑。 高分子型： PA/EPDM+EPDM-g-MAH PO/PET+PP-g-PAA、EVA-g-MAH PVC/PS+環(huán)己內(nèi)酰胺 低分子型： PET/PA6+對甲基苯磺酸 PVC/PP+氯化石蠟 PA6/PA66+TPP 應用：適合于相容性差且含有易反應官能團的聚合物間增容。,反應型和非反應性相容劑的比較 增容效率 有無副產(chǎn)物