1、污廢水處理設(shè)施運行管理,主 講 人：殷利明 聯(lián)系 方式QQ號：410471290 E.mail: ,第二章 物理化學(xué)法,市政及生活污水處理典型工藝流程,重慶市南川污水處理廠（4萬 m3/d）【采用改良型ORBAL（奧貝爾）氧化溝工藝】,某制革廠污水處理工藝流程圖【改進前采用射流曝氣生化處理制革廢水工藝 】,某制革廠污水處理工藝流程圖（改進后）,某制革廠污水處理工藝流程圖（改進情況簡介）,根據(jù)制革小區(qū)的實際情況，大膽的將原射流曝氣系統(tǒng)拆除，將原一沉池和二沉池改造為一沉池，將原曝氣池改造為水解酸化池，水解酸化池技術(shù)參數(shù)不夠，另外增加水解酸化池的池容（停留時間為12.5小時

2、），用以徹底改變制革廢水在好氧處理過程中，容易產(chǎn)生大量泡沫的問題，利用水解酸化中的厭氧污泥，將表面活性劑中的大的有機碳鏈打破，也使BOD/COD的比值更大一些，更利于好氧生化處理。后面再接一個常規(guī)的氧化溝，停留時間為19小時（根據(jù)地形），氧化溝設(shè)計進水COD為1000mg/l，二沉池出水COD為300mg/l，MLSS為6200mg/l，SV=50，NsBOD=0.1kgBOD5/kgMLSSd。曝氣系統(tǒng)選用了宜興的ZFP-1380型轉(zhuǎn)盤曝氣機，為了防止氧化溝底部污泥有沉積現(xiàn)象，將原射流曝氣器系統(tǒng)安裝在氧化溝底部（實際上射流曝氣器經(jīng)常不開，開了幾次后沒有發(fā)現(xiàn)污泥沉積現(xiàn)象），由于制革小區(qū)有幾十家

3、制革廠，考慮到該制革小區(qū)生產(chǎn)的淡季和旺季的水量差別，除調(diào)節(jié)池外，所有系統(tǒng)均設(shè)為并聯(lián)的兩組。,某制革廠污水處理流程改進前系統(tǒng)處理以后的出水水質(zhì)如下：,某制革廠污水處理流程通過上述改進系統(tǒng)處理以后的出水水質(zhì)如下：,一、分類與作用 1、物理法：主要用于去除廢水中的漂浮物、懸浮物、砂、鹽和油類物質(zhì) 。 物理處理技術(shù)包括格柵與篩網(wǎng)、均質(zhì)調(diào)節(jié)、沉淀過濾。 2、化學(xué)法：它的處理對象主要是水和廢水中無機的或有機的(難以生物降解 的)溶解性污染物。 化學(xué)處理技術(shù)包括中和、化學(xué)沉淀、氧化還原及電解法。 3、物理化學(xué)法：它的處理對象主要是廢水中無機的或有機的(難以生物降解 的)溶解性污染物或膠體物質(zhì)。 物理化學(xué)處理

4、技術(shù)包括混凝法、氣浮法、吸附法、離子交 換法、膜分離技術(shù)及消毒技術(shù)。,第一節(jié) 概述,10,物理化學(xué)法,1、了解：各種方法的功能和原理。 2、掌握：各種處理方法的主要形式和所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點。 3：重點掌握：各種方法的運行管理要點。,本章學(xué)習(xí)要求,11,物理化學(xué)法,(一)、格柵 1、用途：用以截留廢水中粗大的懸浮物或漂浮物(如纖維、碎皮、毛發(fā)、木屑、果皮、蔬菜、塑料制品等) ，以防止水泵、管道和處理設(shè)備堵塞，并減輕后續(xù)構(gòu)筑物的處理負荷。 2、格柵的分類 、按格柵柵條之間的凈間距 ：粗格柵(50100mm)、中格柵(1040mm)、細格柵(310mm)三種。 、按照柵渣的清除方式 ：人工清渣和機械

5、清渣兩種。我國常用機械格柵有圓周回轉(zhuǎn)式，鋼絲繩牽引式、移動式、鏈條式等幾種。對于大型污水處理廠宜采用機械清渣的格柵，以減輕人工勞動。,第二節(jié) 格柵與篩網(wǎng),12,物理化學(xué)法,第二節(jié) 格柵與篩網(wǎng),13,物理化學(xué)法,唐家橋污水處理廠（旋轉(zhuǎn)式固液分離機：柵隙10mm）,第二節(jié) 格柵與篩網(wǎng),14,物理化學(xué)法,圓弧式格柵除污機（一小時三次，每次除污三分鐘）,第二節(jié) 格柵與篩網(wǎng),15,物理化學(xué)法,圖21 人工清除污物格柵示意圖,3.運行控制條件 格柵運行管理和設(shè)計的主要參數(shù)包括: 格柵；過柵流速；水頭損失；柵渣量。 格柵的選擇 在廢水處理工藝流程，格柵一般按照先粗后細的原則進行設(shè)置。粗格柵一般設(shè)置在泵站集水

6、池中（提升泵前），而后在沉砂池前設(shè)置細格柵。泵前格柵的柵條間距以稍小于水泵的葉輪間隙為宜。一般離心泵葉輪間隙較小，相應(yīng)選擇的柵條間距也要?。惠S流泵的葉輪間隙較大，選用的柵條間距也相應(yīng)增大；混流泵居中。,第二節(jié) 格柵與篩網(wǎng),16,物理化學(xué)法,過柵流速的控制 污水在柵前渠道流速一般應(yīng)控制在0.40.8m/s。過柵流速應(yīng)控制在0.61.0m/s。 水頭損失的控制 一般在0.080.15m之間 。若過柵水頭損失增大 ，此時有可能是過柵水量增加，更有可能是格柵局部被堵死 。若過柵水頭損失減小 ，此時很可能由于較大顆粒物質(zhì)在柵前渠道內(nèi)的沉積，需要及時清除。 柵渣量 柵渣量與地區(qū)特點、柵條間隙大小、廢水流量

7、以及下水道系統(tǒng)的類型等因素有關(guān)。,第二節(jié) 格柵與篩網(wǎng),17,物理化學(xué)法,4維護管理 (1)每天要對柵條、除渣耙、柵渣箱和前后水渠等進行清掃，及時清運柵渣，保持格柵通暢。 (2)檢查并調(diào)節(jié)柵前的流量調(diào)節(jié)閥門，保證過柵流量的均勻分布。同時利用投人工作的格柵臺數(shù)將過柵流速控制在所要求的范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)過柵流速過高時，適當(dāng)增加投人工作的格柵臺數(shù)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)過柵流速偏低時，適當(dāng)減少投入工作的格柵臺數(shù)。 (3)定期檢查渠道的沉砂情況 格柵前后渠道內(nèi)沉積砂，除與流速有關(guān)外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關(guān)系，應(yīng)定期檢查渠道內(nèi)的積砂情況，及時清砂并排除積砂原因。,第二節(jié) 格柵與篩網(wǎng),18,物理化學(xué)法,(4

8、)格柵除污機的維護管理 格柵除污機是污水處理廠內(nèi)最易發(fā)生故障的設(shè)備之一，巡查時應(yīng)注意有無異常聲音，柵條是否變形。出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時查清原因，及時處理，做到定時加油，及時調(diào)換，及時調(diào)整。 (5)衛(wèi)生與安全 污水在長途輸送過程中腐化，產(chǎn)生的硫化氫和甲硫醇等惡臭有毒氣體會在格柵間大量釋放出來。建在室內(nèi)的格柵間應(yīng)采取強制通風(fēng)措施。夏季應(yīng)保證每小時換氣l0次以上。有些處理廠在上游主干線內(nèi)采取一些簡易的通風(fēng)或曝氣措施，也能大大降低格柵間的惡臭強度。以上控制惡臭的措施，既有益于值班人員的身體健康，又能減輕硫化氫對除污設(shè)備的腐蝕。 另外清除的柵渣應(yīng)及時運走處置掉，防止腐敗產(chǎn)生惡臭，招引蚊蠅。柵渣堆放處應(yīng)經(jīng)常清

9、洗，并消毒。柵渣壓榨機排出的壓榨液中惡臭物質(zhì)含量也非常高應(yīng)及時用管道導(dǎo)人污水渠道中，嚴(yán)禁明渠導(dǎo)流或地面漫流。,第二節(jié) 格柵與篩網(wǎng),19,物理化學(xué)法,(6)分析測量與記錄 應(yīng)記錄每天的柵渣量。根據(jù)柵渣量的變化，可以間接判斷格柵的攔污效率。當(dāng)柵渣比歷史記錄減少時，應(yīng)分析格柵是否運行正常。 判斷攔污效率的另一個間接途徑，是經(jīng)常觀察初沉池和濃縮池的浮渣尺寸。這些浮渣中尺寸大于格柵柵距的污物增多時，說明格柵攔污效率不高，應(yīng)分析過柵流速控制是否合理，清污是否及時。,第二節(jié) 格柵與篩網(wǎng),20,物理化學(xué)法,(二)篩網(wǎng) 1.功能 一些工業(yè)廢水含有較細小的懸浮物，尤其是廢水中的纖維類懸浮物和食品工業(yè)的動植物殘體碎

10、屑，它們不能被格柵裁留，也難以用沉淀法去除。為了去除這類污染物，工業(yè)上常用篩網(wǎng)。 篩網(wǎng)是用金屬絲或纖維絲編織而成，孔徑一般在0.15lmm左右。用篩網(wǎng)分離，具有簡單、高效、運行費用低廉等優(yōu)點。一般用于規(guī)模較小的廢水處理。 2.常見類型 篩網(wǎng)過濾裝置有很多種，如振動篩網(wǎng)、水力篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)鼓式篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)盤式篩網(wǎng)等。,第二節(jié) 格柵與篩網(wǎng),21,物理化學(xué)法,3維護管理 (1)當(dāng)廢水呈酸性或堿性時，篩網(wǎng)的設(shè)備應(yīng)選用耐酸堿、耐腐蝕材料制作。 (2)在運行過程中要合理控制進水流量，做到進水均勻，并采取措施盡量減少進水口來料對篩面的沖擊力，以確保篩網(wǎng)的使用壽命并減少維修量。 (3)篩網(wǎng)尺寸應(yīng)按需截留的微粒大小選定，

11、最好通過試驗確定。 (4)當(dāng)廢水含油類物質(zhì)時，會堵塞網(wǎng)孔，應(yīng)進行除油處理。另外還需要定期采用蒸汽或熱水對篩網(wǎng)進行行沖洗。,第二節(jié) 格柵與篩網(wǎng),22,物理化學(xué)法,23,(一)功能 工業(yè)廢水與城市污水的水量、水質(zhì)都是隨時間的推移不斷變化，有高峰流量和低峰流量，也有高峰濃度和低峰濃度?！罢{(diào)節(jié)”和“均和”的目的是為處理設(shè)備創(chuàng)造良好的工作條件，使其穩(wěn)定運行，并能減小設(shè)備容積，降低成本。 調(diào)節(jié)池的形狀可為圓形、方形、多邊形，可建在地下或地上 。 （二）常見類型 水量調(diào)節(jié)池 當(dāng)進水管埋得較淺而廢水量又不大時，與泵站吸水井合建較為經(jīng)濟，否則，應(yīng)單獨建造于泵站前。,第三節(jié) 均質(zhì)調(diào)節(jié),24,水質(zhì)調(diào)節(jié)池 為了使廢水

12、水質(zhì)達到均衡，調(diào)節(jié)池在構(gòu)造上和功能上采取如下的措施。 (a)穿孔導(dǎo)流槽式調(diào)節(jié)池 (b)增加攪拌設(shè)備，可在調(diào)節(jié)池內(nèi)增設(shè)空氣攪拌、機械攪拌、水力攪拌等。 事故調(diào)節(jié)池 事故池只有在特殊的情況下才設(shè)立，它對保護處理系統(tǒng)不受沖擊、減少調(diào)節(jié)池容積有十分重要的作用。,第三節(jié) 均質(zhì)調(diào)節(jié),圖25 事故調(diào)節(jié)池示意圖,25,(三)調(diào)節(jié)池運行管理要點 1、調(diào)節(jié)池的有效容積應(yīng)能夠容納水質(zhì)水量變化一個周期所排放的全部廢水量，為同時獲得要求的某種預(yù)處理(如生物水解酸化、脫除某種氣體等)效果應(yīng)適當(dāng)增加池容。 2、盡管調(diào)節(jié)池前一般都設(shè)置格柵等除污設(shè)施，但池中仍然有可能積累大量沉淀物，因此應(yīng)及時將這些沉淀物清除，以免減小調(diào)節(jié)池的

13、有效容積，影響到調(diào)節(jié)的效果。 3、經(jīng)常巡查、觀察調(diào)節(jié)池水位變化情況，定期檢測調(diào)節(jié)池進、出水水質(zhì)，以考察調(diào)節(jié)池運行狀況和調(diào)節(jié)效果，發(fā)現(xiàn)異常問題要及時解決。 4、事故調(diào)節(jié)池的閥門必須能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制，以保證事故發(fā)生時，能及時將事故廢水排人池中。另外事故池平常應(yīng)保持排空狀態(tài)，以保證事故發(fā)生時，能夠容納所有的事故廢水。,第三節(jié) 均質(zhì)調(diào)節(jié),26,(一)沉淀的功能和原理 1、功能 沉降法的主要去除對象是懸浮液中粒徑在lOm以上的可沉固體，即在2h左右的自然沉降時間內(nèi)能從水中分離出去的懸浮固體。 沉淀過程簡單易行，分離效果較好，是水處理的重要過程之一，幾乎是所有水處理過程不可缺少的基本本單元之一。 在實際應(yīng)

14、用中，進行重力沉降分離的構(gòu)筑物有以下兩種： 沉砂池；沉淀池。 沉砂池的功能是從水中分離相對密度較大的無機顆粒，例如砂子、煤渣等。沉砂池一般設(shè)在泵站、沉淀池之前，這樣能保護水泵和管道免受磨損；還能使沉淀池中的荇泥具有良好的流動性，能防止排放管道和輸送管道堵塞。 沉淀池的功能是分離水中的可沉性懸浮物，包括無機懸浮物和有機懸浮物。,第四節(jié) 沉淀與隔油,圖27 平流沉砂池,27,2.理想沉淀池的原理 （略） (二)、 沉砂池 1、沉砂池的常見類型 平流沉砂池；曝氣沉砂池；旋流沉砂池 平流沉砂池 平流沉砂池實際上是一個比入流渠道和出流渠道寬而深的渠道，當(dāng)污水流過時，由于過水?dāng)嗝嬖龃?，水流速度下降，污水?/p>

15、夾帶的無機顆粒在重力的作用下下沉，從而達到分離無機顆粒的目的。,第四節(jié) 沉淀與隔油,第四節(jié) 沉淀與隔油,運行時，采用的主要參數(shù)如下： (a)池內(nèi)水平流速最大為0.30ms，最小應(yīng)為0.l5 ms； (b)在池內(nèi)停留時間一般為3060s，最大流量時停留時間不應(yīng)小于30s； (c)有效水深不應(yīng)大于1.2m，每格寬度不宜小于0.6m。 水流速度的具體控制取決于沉砂粒徑的大小。若沉砂組成以大砂為主，水平流速應(yīng)大些，使有機物沉淀最少；反之必須放慢流速才可以使砂粒沉淀下來，這時大量有機物也隨即一起沉淀下來。具體到每個單位沉砂池流速的最佳范圍，運行人員應(yīng)根據(jù)實際運行的除砂率和有機物沉淀情況確定。,29,曝氣

16、沉砂池 （清潔沉砂） 曝氣沉砂池的運行操作主要是控制污水在池中的旋轉(zhuǎn)流速和旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。一般運行參數(shù)采用如下： (a)曝氣沉砂池的水流在流量最大時的停留時間為l3min，水平流速為0.1ms； (b)空氣量應(yīng)保證池中水的旋轉(zhuǎn)速度在0.3ms左右，處理每立方米污水的曝氣量為0.10.2m3空氣，有數(shù)水深為23m，寬深比為1：1.5。 旋流沉砂池 通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤和葉片的轉(zhuǎn)速，可以調(diào)節(jié)沉砂效果。 旋流沉砂池具有池型簡單、占地小、運行費用低、除砂效果好等優(yōu)點。旋流沉砂池的排砂目前采用兩種形式：一種是靠砂泵排砂，其優(yōu)點在于設(shè)備少、操作簡便，但砂泵的磨損問題較嚴(yán)重；另一種是通過壓縮空氣氣提排砂，其優(yōu)點在于系統(tǒng)可

17、靠、耐用，但設(shè)備相對較多。 旋流沉砂池為圓形，采用切線方向進水、切線方向出水。進水流速一般為1ms，水力停留時間約為1min。,第四節(jié) 沉淀與隔油,30,第四節(jié) 沉淀與隔油,圖28 曝氣沉砂池的斷面示意圖 圖29 旋流沉沙池,31,2.沉砂池的運行管理 (1)在沉砂池的前部，一般都設(shè)有細格柵，細格柵上的垃圾應(yīng)及時清撈。 (2)在一些平流沉砂池上常設(shè)有浮渣擋板，擋板前浮渣應(yīng)每天清撈。 (3)沉砂池的最重要操作是及時排砂。對于用砂斗重力排砂的沉砂池，一般每天排砂一次。 (4)排砂機械應(yīng)經(jīng)常運轉(zhuǎn)，以免積砂過多引起超負荷，排砂機械的運轉(zhuǎn)間隔時間應(yīng)根據(jù)砂量及機械的能力而定。排砂間隙過長，會堵塞排砂管、砂

18、泵，堵卡刮砂機械。排砂間隙過短會使排砂量增大，含水率增高，使后續(xù)處理難度增大。用重力排砂時，排砂管堵塞，可用氣泵反沖洗，疏通排砂管。 (5)曝氣沉砂池的空氣量應(yīng)每天檢查和調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的依據(jù)是空氣計量儀表。如果沒有空氣計量儀表，可測表面流速。若發(fā)現(xiàn)情況異常(如曝氣變?nèi)?，應(yīng)停車排空檢查。清理完畢重新投運，先通氣后進水(防止砂粒進入擴散器)。 (6)每周都要對進、出水閘門及排渣閘門進行加油、清潔保養(yǎng)，每年定期油漆保養(yǎng)。,第四節(jié) 沉淀與隔油,32,（7)沉渣應(yīng)定期取樣化驗。主要項目有含水率及灰分，沉渣量也應(yīng)每天記錄。 (8)剛排出的沉渣含水率很高，一般在沉砂池下面或旁邊應(yīng)設(shè)集砂池。集砂池的墻從上到下有

19、箅水孔或縫，用竹箅或帶孔塑料板擋住。水分通過小孔或縫流走，含水率可降到6070。沉渣用于填洼或放于空地。 (9)沉砂池由于截留大量易腐敗的有機物質(zhì)，惡臭污染嚴(yán)重，特別是夏季，惡臭強度很高，操作人員一定要注意，不要在池上工作或停留時間太長，以防中毒。堆砂處應(yīng)用次氯酸鈉溶液或雙氧水定期清洗。,第四節(jié) 沉淀與隔油,33,(三)沉淀池 1.沉淀池的組成 沉淀池由以下4個功能區(qū)組成： 流入?yún)^(qū)；沉降區(qū)；流出區(qū)；污泥區(qū)。 2.沉淀池的常見類型 根據(jù)水流方向，沉淀池可以分為以下4種類型： 平流式；豎流式；輻流式；斜板(管) 式。 平流式沉淀池 平流式沉淀池的主要優(yōu)點是：有效沉淀區(qū)大，沉淀效果好，造價較低，對廢

20、水流量的適應(yīng)性強。缺點是占地面積大，排泥較困難。 豎流式沉淀池 豎流式沉淀池的優(yōu)點是：排泥容易，不必設(shè)置機械刮泥設(shè)備，占地面積小。其缺點是造價高、單池容量小，池深大，施工困難，一般適用于中小型污水處理廠。,第四節(jié) 沉淀與隔油,34,輻流式沉淀池 輻流式沉淀池呈圓形或正方形，直徑(或邊長)為660m，最大可達1OOm。池周水深為1.53m，用機械排泥，池底坡度一般為0.05。輻流式沉淀池可用作初次沉淀池或二次沉淀池。 輻流式沉淀池的優(yōu)點是：建筑容量大，采用機械排泥，運行較好，管理簡單。其缺點是池中水流流速不穩(wěn)定，機械排泥設(shè)備復(fù)雜，造價高。這種池型適用于處理水量大的場合。 斜板(管)式沉淀池 斜板

21、(管)式沉淀池是根據(jù)淺層沉降原理設(shè)計的新型沉淀池。 斜板和斜管體常用薄塑料板壓膜和黏結(jié)制成。斜板可用平板或波紋板。斜管斷面有正六邊形、菱形、圓形和正方形，其中以前兩種最為常用。 斜板沉淀池接水流方向，可分為上向流(又稱異向流)、平向流(又稱側(cè)向流)、下向流(又稱同向流)三種。斜管沉淀池只有上向流與下向流兩種。 同其他沉淀池相比，斜板(管)式沉淀池可以減少池深，縮短沉淀時間，減少沉淀池的體積，提高沉淀效率。但存在以下一些缺點：造價較高；斜板(管)上部在日光照射下會大量繁殖藻類，導(dǎo)致污泥量增加，板間易積泥，不宜用于處理黏性較高的泥渣。,第四節(jié) 沉淀與隔油,平流式沉淀池,平流式沉淀池的三角集水堰出水

22、區(qū),始建于1923年的“豎流式”二次沉淀池、投產(chǎn)于1926年，直到如今仍在運作的上海城市排水市中運營有限公司東區(qū)水質(zhì)凈化廠,38,第四節(jié) 沉淀與隔油,圖212 輻流式沉淀池結(jié)構(gòu)示意圖,39,第四節(jié) 沉淀與隔油,輻流式沉淀池（重慶唐家橋污水處理廠）,40,第四節(jié) 沉淀與隔油,某污水處理廠的輻流式沉淀池,斜板沉淀池,斜管填料又稱六角蜂窩填料（主要用于各種沉淀和除砂排泥作用）,43,4沉淀池的運行管理 (1)沉淀池的工藝參數(shù) 水力表面負荷；水力停留時間；出水堰板的溢流負荷。 (2)工藝控制 控制流量；增減沉淀池數(shù)量；排泥除渣。 控制流量 當(dāng)廢水流量在短期(數(shù)小時)內(nèi)發(fā)生變化時，可利用上游的排水渠道進

23、行短期儲存，以保證沉淀池進水的穩(wěn)定。 增減沉淀池數(shù)量一般廢水處理站都設(shè)有備用沉淀池，當(dāng)水量發(fā)生較大變化時，可通過增減投入運行的沉淀池數(shù)量來使各個工藝參數(shù)控制在最佳范圍。 排泥除渣沉淀池的類型不同，刮泥設(shè)備和操作方式不同，有連續(xù)刮泥和間歇刮泥兩種操作方式。刮泥周期長短取決于泥量和泥質(zhì)，當(dāng)泥量較大時，周期應(yīng)該縮短；當(dāng)污水和污泥腐敗時，也應(yīng)縮短刮泥周期。 排泥是沉淀池運行中最重要也是最難控制的一個操作，有連續(xù)排泥和間歇排泥兩種操作方式，每次排泥時間長短取決于污泥量的大小。對于處理量較小的處理站，可采用人工排泥，而大型的污水處理廠一般采用自動排泥。 機械排渣一般用刮泥機的刮板收集浮渣并將其推送到浮渣槽

24、，操作時應(yīng)注意刮板和浮渣槽的配合問題，浮渣難以進入浮渣槽時，應(yīng)進行調(diào)整，浮渣槽內(nèi)的浮渣應(yīng)及時用水沖至浮渣井。,第四節(jié) 沉淀與隔油,44,（四）隔油 1.隔油的功能與原理 一般油類物質(zhì)在水中存在狀態(tài)分為可浮油、乳化油和溶解油三類?？筛∮偷挠椭榱捷^大，可以利用油比水輕的性質(zhì)，通過自然上浮法從水中分離去除。乳化油的油珠粒徑在0.525m范圍，難以利用自然上浮法進行分離，需要采用氣浮法去除。溶解油在水中含量甚小，一般只有幾個mg/L。 采用自然上浮法去除廢水中可浮油的方法稱為隔油，使用的構(gòu)筑物稱為隔油池。在隔油池中，比重小于水的油上浮至池面，而比重大于水的懸浮雜質(zhì)則下沉到池底部。 2.隔油池的常見類

25、型 平流式隔油池；斜板式隔油池。,第四節(jié) 沉淀與隔油,45,3隔油池的運行管理 (1)隔油池必須同時具備收油和排泥措施。 (2)隔油池應(yīng)密閉或加活動蓋板，以防止油氣對環(huán)境的污染和火災(zāi)的發(fā)生，同時可以起到防雨和保溫的作用。 (3)寒冷地區(qū)的隔油池應(yīng)采取有效的保溫防寒措施，以防污油凝固。為確保污油流動順暢?？稍诩凸芗拔塾洼斔凸芟略O(shè)置熱源為蒸汽的加熱器。 (4)隔油池周圍一定范圍內(nèi)要確定為禁火區(qū)，并配備足夠的消防器材和其他消防手段。隔油池內(nèi)防火一般采用蒸汽，通常是在池頂蓋以下200mm處沿池壁設(shè)一圈蒸汽消防管道。 (5)隔油池附近要有蒸汽管道接頭，以便接通臨時蒸汽撲滅火災(zāi)，或在冬季氣溫低時因污油凝

26、固引起管道堵塞或池壁等處粘掛污油時清理管道或去污。,第四節(jié) 沉淀與隔油,46,(一)功能與原理 在廢水處理中，主要用于去除懸浮顆粒和膠體雜質(zhì)，特別是用重力沉淀法不能有效去除的微小顆粒(固體和油類)和細菌。顆粒材料過濾對廢水的BOD和COD等也有一定的去除作用。 在過濾過程中，水中的污染物顆粒主要通過以下三種作用被去除： 篩濾作用；沉淀作用；接觸吸附作用。 (二)過濾池常見類型 濾池有很多種類，通常有以下幾種分類方式 ：按照濾速的大小分類；按照濾料的分層結(jié)構(gòu)分類；按照水流過濾層的方向分類；按照作用水頭分類。,第五節(jié) 過濾,第五節(jié) 過濾,著重介紹： 按照濾料的分層結(jié)構(gòu)分類 (a)單層濾料濾池 (b

27、)雙層濾料濾池 適于在給水處理和廢水處理中使用 (c)三層濾料濾池 三層濾料濾池一般用于中型給水和二級處理出水，這種濾池的截污能力大，出水水質(zhì)較好。,48,第五節(jié) 過濾,圖217 濾料的分層結(jié)構(gòu)示意圖,49,(三)過濾池的主要組成部分 濾池的組成部分主要包括： 濾料層；承托層；配水系統(tǒng)；沖洗系統(tǒng)。 (四)過濾的工藝控制與維護 1.濾速的控制 在實際運行中，一般采用等速過濾和變速過濾兩種控制方式。在等速過濾中，必須不斷提高濾層上的水位，以克服濾層阻力的增加，保持濾速的恒定。采用變速過濾，其工作周期和出水水質(zhì)均優(yōu)于等速過濾。變速過濾要時刻注意單個濾池的濾水量變化和總進水量之間的平衡，因此運行調(diào)度較

28、為麻煩。 2.工作周期的控制 在濾速一定的條件下，過濾周期的長短受水溫影響較大。冬季水溫低，水的黏度較大，雜質(zhì)不易與水分離，易穿透濾層，周期短。這將會使反沖洗頻繁，應(yīng)降低濾速。夏季水溫高，周期長，但濾料空隙間的有機物易產(chǎn)生厭氧分解，應(yīng)適當(dāng)提高濾速，縮短工作周期。,第五節(jié) 過濾,50,(2)沖洗歷時 一般普通快濾池沖洗歷時不少于57min，普通雙層濾池的沖洗歷時不少于68min。但沖洗時間過長，會造成產(chǎn)品水的浪費。 (3)濾層膨脹率 將膨脹率控制在10以下，使濾料處于微膨脹狀態(tài)，則可使濾料顆粒之間增加相互擠撞摩擦的機會，使其表面黏附的有機物去除，這也是污水深度過濾必須采用氣水反沖洗的原因。 4.

29、日常維護 (1)定期放空濾池進行全面檢查。例如，檢查過濾及反沖洗后濾層表面是否平坦，是否有裂縫，濾層四周是否有脫離池壁現(xiàn)象，并應(yīng)設(shè)法檢查承托層是否松動。 (2)對表層濾料定期進行大強度表面沖洗或更換。,第五節(jié) 過濾,51,(3)各種閘、閥應(yīng)經(jīng)常維護，保證開啟正常。噴頭應(yīng)經(jīng)常檢查是否堵塞。 (4)應(yīng)時刻保持濾池池壁及排水槽清潔，并及時清除生長的藻類。 (5)出現(xiàn)以下情況時應(yīng)停池大修： 濾池含泥量顯著增多，泥球過多并且靠改善沖洗已無法解決；砂面裂縫太多，甚至已脫離池壁；沖洗后砂團凹凸不平、砂層逐漸降低，出水中攜帶大量砂粒；配水系統(tǒng)堵塞或管道損壞，造成嚴(yán)重沖洗不勻；濾池已連續(xù)運行10年以上。 濾池的

30、大修包括以下內(nèi)容：將濾料取出清洗，并將部分予以更換；將承托層取出清洗，損壞部分予以更換；對濾池的各部位進行徹底清洗；對所有管路系統(tǒng)進行完全的檢查修理，水下部分予以防腐處理。,第五節(jié) 過濾,52,(6)將濾料清洗或更換后，重新鋪裝時應(yīng)注意以下問題： 應(yīng)遵循分層鋪裝的原則，每鋪完一層后，首先檢查是否達到要求的高度刮勻，再進行下一層鋪裝。 如有條件，應(yīng)盡量采用水中撒料的方式裝填濾料。裝填完畢之后，將水放干，將表層的過細沙?；螂s物清除刮掉。 對于雙層濾料，裝完底層濾料后，應(yīng)先進行沖洗，刮除表層的極細顆粒及雜物，再進行上層濾料的裝填。 濾層實際鋪裝高度應(yīng)比設(shè)計高度高出50mm。 對于無煙煤濾料，投人濾池

31、后，應(yīng)在水中浸泡24h以上，再將水排干進行沖洗刮平。 更換完的濾料，初次進水時，應(yīng)盡量從底部進水，并浸泡8h以上，方可正式投入運行。,第五節(jié) 過濾,53,（一）功能與原理 中和法是利用堿性藥劑或酸性藥劑將廢水從酸性或堿性調(diào)整到中性附近的一類處理方法。中和處理發(fā)生的主要反應(yīng)是酸與堿生成鹽和水的中和反應(yīng)，即： 酸性廢水中和處理多采用的中和劑有石灰、石灰石、白云石、蘇打、苛性鈉等。堿性廢水中和處理則通常采用鹽酸和硫酸。蘇打(Na2CO3，)和苛性鈉(NaOH)具有組成均勻、易于貯存和投加、反應(yīng)迅速、易溶于水而且溶解度較高的優(yōu)點，但是由于價格較貴，通常很少采用。石灰來源廣泛，價格便宜。所以采用較廣。

32、石灰石、白云石系石料，在產(chǎn)地使用是便宜的。除了勞動衛(wèi)生條件比石灰較好外，其他情況和石灰相同。,第六節(jié) 中和與pH調(diào)節(jié),54,1. 酸性廢水的中和處理 酸性廢水的中和方法可分為以下三種： 堿性廢水或廢渣中和法 采用堿性廢水和廢渣中和酸性廢水時，除必須設(shè)置均和池外，還必須考慮堿性廢水和廢渣一旦中斷來源時的應(yīng)急措施。 投堿中和法 投堿中和法最常用的藥劑是石灰(CaO)，有時也選用苛性鈉、碳酸鈉、石灰石、白云石、電石渣等。,第六節(jié) 中和與pH調(diào)節(jié),55,過濾中和法 酸性廢水流過堿性濾料，可使廢水得到中和，這種中和方法稱為過濾中和法，過濾中和法僅適用于中和酸性廢水。主要的堿性濾料有三種：石灰石、大理石和

33、白云石。前兩種的主要成分是CaCO3，后一種的主要成分是MgCO3CaCO3。 為了進行有效的過濾，還必須限制進水中懸浮雜質(zhì)的濃度，以防堵塞濾料。濾料的粒徑也不宜過大。另外，失效的濾渣應(yīng)及時清除，并隨時向濾池補加濾料，直至倒床換料。,第六節(jié) 中和與pH調(diào)節(jié),56,2.堿性廢水的中和處理 堿性廢水的中和方法可分為以下三種： 利用酸性廢水中和堿性廢水；投酸中和法；酸性廢氣中和法。 前兩種流程和設(shè)備與酸性廢水的中和處理流程和設(shè)備相同。 第三種：煙道氣中含有高達24的C02，有時還含有少量S02及H2S，故可用來中和堿性廢水。其中和產(chǎn)物Na2CO3、Na2S03、Na2S均為弱酸強堿鹽，具有一定的堿性

34、，因此酸性物質(zhì)必須超量供應(yīng)。 污泥消化時獲得的沼氣中含有25一35的C02氣體，如經(jīng)水洗，可部分溶人水中，再用以中和堿性廢水，也能獲得一定效果。,第六節(jié) 中和與pH調(diào)節(jié),57,(三)常用中和設(shè)備及運行管理 常用中和處理的設(shè)備有以下幾種： 酸堿廢水互相中和的設(shè)施 (a)簡易中和設(shè)備當(dāng)水質(zhì)水量變化較小，或廢水緩沖能力較大，或后續(xù)構(gòu)筑物對pH要求范圍較寬時，可在集中井(或管道、曲徑混合槽)內(nèi)進行連續(xù)流式混合反應(yīng)。 (b)連續(xù)流式中和池當(dāng)水質(zhì)水量變化不大，廢水也有一定緩沖能力，但為了使出水PH更有保證時，應(yīng)單設(shè)連續(xù)流式中和池。 (c)間歇流式中和池當(dāng)水質(zhì)水量變化較大，且水量較小時，連續(xù)流無法保證出水p

35、H的要求，或出水水質(zhì)要求較高，或廢水中還含有其他雜質(zhì)或重金屬離子時，較穩(wěn)妥可靠的做法是采取間歇流式中和池。該池的有效容積可按廢水排放周期(如一班或一晝夜)中的廢水量計算。池一般至少設(shè)兩座，以交替使用。,第六節(jié) 中和與pH調(diào)節(jié),第六節(jié) 中和與pH調(diào)節(jié),投藥中和設(shè)備 投藥中和法的工藝過程主要包括以下幾個步驟：廢水的預(yù)處理、中和藥劑的制備與投配、混合與反應(yīng)、中和產(chǎn)物的分離、泥渣的處理與利用。,圖2-22 藥劑中和處理工藝流程,59,第六節(jié) 中和與pH調(diào)節(jié),圖223 石灰濕法投加裝置,60,中和過濾池,第六節(jié) 中和與pH調(diào)節(jié),圖224等速升流式膨脹中和過濾池 圖225變速升流式膨脹中和過濾池,圖226

36、 滾筒式中和過濾池,61,（一）功能和原理 混凝法就是向廢水中投加混凝藥劑，使其中的膠體和細微懸浮物脫落，并聚集為數(shù)百微米至數(shù)毫米礬花，進而可以通過重力沉降和其他固液分離手段予以去除的廢水處理技術(shù)。 （二）常用混凝劑和助凝劑 常用的混凝劑和助凝劑有以下幾種： 無機鹽類混凝劑； 有機高分子類混凝劑；助凝劑。 無機鹽類混凝劑 目前應(yīng)用最廣的是鐵系和鋁系金屬鹽，可分為普通鐵、鋁鹽和堿化聚合物，其他還有碳酸鎂、活性硅酸、高嶺土、膨潤土等。 有機高分子類混凝劑 以聚丙烯酰胺應(yīng)用最為普遍 助凝劑,61,物理化學(xué)法,第七節(jié) 混凝法,62,(三)混凝工藝 整個混凝工藝涉及以下幾個步驟： 混凝劑的配制與投加；混

37、合；反應(yīng)；礬花分離。 (四)運行控制條件 pH 最適宜pH一般需要通過試驗得到。 水溫 混凝的水溫一般以2030為宜。 混凝劑的選擇和投加量 水力條件 一般情況下，混合階段的G(攪拌強度)值為500l000 s-1，攪拌時間為1030s。反應(yīng)階段的G為10200 s-1，反應(yīng)時間為1030min。,62,物理化學(xué)法,第七節(jié) 混凝法,63,第七節(jié) 混凝法,礬花,64,(五)混凝的設(shè)備 混凝劑的配制與投加設(shè)備,64,物理化學(xué)法,第七節(jié) 混凝法,圖227 混凝劑的配制和投加流程圖,65,65,物理化學(xué)法,第七節(jié) 混凝法,(a)水射器投藥； (b)虹吸投藥， (c)孔口投藥 圖228 定量藥劑投配設(shè)備

38、,66,混合設(shè)備,66,物理化學(xué)法,第七節(jié) 混凝法,圖229 管道混合的幾種結(jié)構(gòu)形式,67,反應(yīng)設(shè)備,67,物理化學(xué)法,第七節(jié) 混凝法,68,礬花分離設(shè)備 通常采用沉淀池將礬花從水中分離，可以選擇的沉淀池類型有平流式沉淀池、斜板(斜管)式沉淀池和輻流式沉淀池。另外也可采用氣浮進行礬花的分離。,68,物理化學(xué)法,第七節(jié) 混凝法,69,(六)混凝設(shè)備日常運行中需注意的問題 (1)經(jīng)常檢查溶藥系統(tǒng)和投加系統(tǒng)的運行情況，及時排除藥液中的沉渣，防止堵塞。 (2)當(dāng)冬季水溫較低，影響混凝效果時，除可采取增加投藥量措施外，還可投加適量的鐵鹽混凝劑，另外經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止堵塞或凍裂。 (3)根據(jù)混

39、合池和反應(yīng)池的絮體、出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量。 (4)嚴(yán)格控制混合和反應(yīng)的攪拌強度和時間。 (5)做好日常記錄，包括處理水量、進出水水質(zhì)、投藥量、水溫、礬花大小及沉淀情況等。,69,物理化學(xué)法,第七節(jié) 混凝法,70,(一)功能和原理 氣浮是在水中產(chǎn)生大量細微氣泡，細微氣泡與廢水中的細小懸浮粒子相黏附，形成整體密度小于水的“氣泡一顆?！睆?fù)合體，懸浮粒子隨氣泡一起浮升到水面，形成泡沫或浮渣，從而使本中懸浮物得以分離。 實現(xiàn)氣浮分離必須具備以下兩個基本條件： 必須在水中產(chǎn)生足夠數(shù)量的細微氣泡； 必須使氣泡能夠與污染物相黏附，并形成不溶性的固態(tài)懸浮體。 在廢水處理中，氣浮法廣泛應(yīng)用于

40、：處理含有小懸浮物、藻類及微絮體等密度接近或低于水、很難利用沉淀法實現(xiàn)固液分離的各種廢水；回收工業(yè)廢水中的有用物質(zhì)，如造紙廠廢水中的紙漿纖維及填料等；代替二次沉淀，分離和濃縮剩余活性污泥，特別適用于那些易于產(chǎn)生污泥膨脹的生化處理工藝中；分離回收含油廢水中的懸浮油和乳化油。,70,物理化學(xué)法,第八節(jié) 氣浮法,71,(二)氣浮的類型 氣浮法按照產(chǎn)生微氣泡方式的不同可分為以下三種： 溶氣氣浮法；散氣氣浮法；電解氣浮法。 其中溶氣氣浮法是目前應(yīng)用最為廣泛的一種氣浮方法。 (a)壓力溶氣氣浮(應(yīng)用最廣泛的溶氣氣浮法)的關(guān)鍵設(shè)備 氣浮工藝流程主要由加壓泵、溶氣罐、釋放器（用減壓閥或?qū)Ｓ冕尫牌鳎┖蜌飧〕氐仍O(shè)

41、備組成。,71,物理化學(xué)法,第八節(jié) 氣浮法,72,(c)加壓溶氣的基本流程,72,物理化學(xué)法,第八節(jié) 氣浮法,(a)全部進水加壓溶氣流程 (b)部分進水加壓溶氣流程 (c)回流水加壓溶氣流程 1原水進入；2加壓泵；3一空氣進入；4壓力溶氣罐(含填料)；5減壓閥； 6氣浮池；7放氣閥；8刮渣機；9集水系統(tǒng)，l0加化學(xué)藥劑 圖233 加壓溶氣氣浮的三種流程,73,（d）壓力溶氣的供氣方式,73,物理化學(xué)法,第八節(jié) 氣浮法,(a)空壓機供氣； (b)射流進氣； (c)泵前插管進氣 1加壓泵；2溶氣罐；2射流器；4空壓機 圖234 壓力溶氣的三種供氣方式,74,(e)調(diào)試和運行注意事項 a)要合理選擇

42、溶氣水的壓力與回流比。壓力與回流比選擇過小會影響凈水效果，壓力選擇過高既增加電耗，又會因氣泡合并而使無用氣泡增加；回流比選擇過大，既浪費電能、增加設(shè)備投資，又使池中負荷增大，造成水流不穩(wěn)定而影響出水水質(zhì)。 b)要合理選擇溶氣釋放器的種類及型號，并妥善加以布置，同時注意釋放器的堵塞問題。 c)溶氣罐應(yīng)盡可能靠近釋放器，同時，連接釋放器的溶氣水管直徑宜適當(dāng)放大，以盡量減少管路中的壓力降，避免沿途減壓而造成的氣泡提前析出與并大。,74,物理化學(xué)法,第八節(jié) 氣浮法,75,d)在調(diào)試前，除了對各設(shè)備進行常規(guī)的清掃、檢查外，應(yīng)將釋放器拆下，進行多次管路和溶氣罐的清洗，待出水沒有易堵的顆粒雜質(zhì)時，再將釋放器

43、裝上。 e)在調(diào)試時，應(yīng)首先調(diào)試壓力溶氣系統(tǒng)與溶氣釋放系統(tǒng)，測試用的溶氣水應(yīng)是清水。待上述系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后才向反應(yīng)池內(nèi)注入原水。 f)壓力溶氣罐的進、出水閥門，在運行時必須完全打開，避免由于出水閥門處截流，而使氣泡提前釋放，并在管道內(nèi)并大。 g)運行時壓力溶氣罐內(nèi)的水位必須妥善加以控制，水位不能淹沒填料層，但也不能過低，以防在出水中帶出大量氣泡，破壞凈水效果和浮渣層，一般水位保持在離罐底60cm以上。 h)空壓機的壓力需要在大于溶氣罐的壓力時，才向罐內(nèi)注入空氣，為肪止壓力水倒灌人空壓機，可在進氣管上裝設(shè)單向閥。,75,物理化學(xué)法,第八節(jié) 氣浮法,76,i)需要經(jīng)常觀察池面情況，如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面

44、不平，局部冒出大氣泡，很可能是由于釋放器堵塞，如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面不平，池面常有大氣泡鼓出或破裂，則表明氣泡與絮體黏附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。 j)為了在刮渣時盡量不影響出水水質(zhì)，刮渣時需要抬高水位，并按照最佳的浮渣堆積厚度及浮渣含水率進行定期刮渣。 k)冬季水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可以利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮體的黏跗，保證處理效果。 l)根據(jù)反應(yīng)池的絮體、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止堵塞(尤其在冬季)。 m)做好日常運行記錄，包括處理水量、投

45、藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、刮渣周期、泥渣含水率等。,76,物理化學(xué)法,第八節(jié) 氣浮法,77,(三)氣浮法在廢水處理中的應(yīng)用 1.煉油廠含油廢水的處理,77,物理化學(xué)法,第八節(jié) 氣浮法,圖240 回流加壓溶氣氣浮法處理含油廢水工藝流程圖,78,2造紙白水處理,78,物理化學(xué)法,第八節(jié) 氣浮法,1空氣壓縮機；2同流泵；2自水泵；4低壓除渣器；5反應(yīng)池；6釋放器；7氣浮池；8清水排出管；9貯漿池；10裝泵； 11過濾器；12溶氣罐 圖241加壓溶氣氣浮法造紙白水回收處理工藝流程圖,79,(一)原理 1.吸附的概念 在廢水處理中，吸附法主要用于去除廢水中的重金屬離子、有毒且

46、難生物降解的有機物、放射性元素等，也可作為廢水深度處理的一種工藝，以保證再生水的質(zhì)量。 2.吸附平衡和吸附量 吸附量是選擇吸附劑和設(shè)計吸附設(shè)備的重要參數(shù)。吸附量的大小，決定吸附再生周期的長短。 3. 吸附的影響因素 吸附的主要影響因素包括： 吸附劑的性質(zhì)；吸附質(zhì)的性質(zhì)；廢水的pH；溫度（常溫）；共存物的影響；接觸時間,79,物理化學(xué)法,第九節(jié) 吸附法,80,(二)常用吸附劑 目前在廢水處理中應(yīng)用的吸附劑有：活性炭、活化煤、白土、硅藻土、活性氧化鋁、焦炭、樹脂吸附劑、爐渣、術(shù)屑、煤灰、腐殖酸等 。 通常廢水處理中采用的活性炭有粉末狀和顆粒狀兩種。粉末狀活性炭的吸附能力強、制備容易、成本低，但再生

47、困難、不易重復(fù)使用。顆粒狀活性炭的吸附能力比粉末狀的低些生產(chǎn)成本較高，但再生后可重復(fù)使用，并且使用時勞動條件良好，操作管理方便。因此，在廢水處理中大多采用顆粒狀活性炭。,80,物理化學(xué)法,第九節(jié) 吸附法,81,(三)吸附操作方式和設(shè)備 在廢水處理中，吸附操作方式有： 靜態(tài)間歇操作；動態(tài)連續(xù)操作。動態(tài)連續(xù)操作常用的設(shè)備有固定床、移動床和流動床種。固定床動態(tài)吸附是廢水處理工藝中最常用的一種方式,81,物理化學(xué)法,第九節(jié) 吸附法,(a)單床式；(b)多床串聯(lián)式；(c)多床并聯(lián)式 圖253降流式固定床吸附塔 圖254 固定床吸附操作示意圖,82,(四)活性炭的再生 活性炭的再生主要有以下幾種方法： 加

48、熱再生法；蒸汽法；化學(xué)再生法；生物再生法。 (五)吸附裝置的運行操作及維護 1.炭的預(yù)處理 粒狀活性炭進柱前應(yīng)在清水中浸泡：沖洗去污物。裝柱后用5HCl及4NaOH溶液交替動態(tài)處理13次，流速1821mh，用量約為活性炭體積的3倍左右，每次處理后均需用清水淋洗到中性為止。 2.進水的預(yù)處理廢水進入吸附裝置前，應(yīng)盡量去除懸浮物、膠體物質(zhì)以及油類，以防堵塞炭的細孔和使炭層堵塞，可采用沙濾作為吸附的預(yù)處理。,82,物理化學(xué)法,第九節(jié) 吸附法,第九節(jié) 吸附法,3.活性炭的投加、排除及輸送 粉狀活性炭 一般以5l0的濃度，貯存在具有攪拌設(shè)備的容器中，待使用時根據(jù)水質(zhì)情況用螺旋齒輪輸送泵投加到混合反應(yīng)池中

49、。因此要采取特殊措施防止泄漏。在粉狀活性炭投加室，要設(shè)有空氣除塵及過濾裝置，防止對空氣污染。 粉狀炭在使用后以漿狀排出，采用加熱再生時，首先應(yīng)進行炭水分離，采用過濾或壓濾機械進行脫水，濾餅送至再生爐進行再生。粉狀炭的炭漿一般用泵輸送。 粒狀活性炭 粒狀活性炭水力輸送時的水：炭(重量比)一般為9：1。炭漿在管道內(nèi)的流速最高不得超過2.5ms，防止管道的腐蝕及炭的磨損 粒狀活性炭的炭漿可以成功地用濾網(wǎng)、分離器、重力分離法等來完成脫水。采用振動篩脫水也能使炭漿的含水率降到5060。,84,4.活性炭凈化工藝應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)及變化情況、水量、出水水質(zhì)要求、污染物的種類和濃度等因素確定。 5炭層濾速的確定

50、，要與吸附塔的活性炭填充量、吸附效率、再生頻率等進行綜舍考慮。 6.為避免懸浮物和生物產(chǎn)生的黏液堵塞炭層，固定床和降流式移動床必須重視反沖洗?？稍O(shè)置表面沖洗和空氣沖洗。沖洗水應(yīng)盡量用炭濾水至少應(yīng)為過濾水當(dāng)進入炭層的水質(zhì)濁度較高，或前處理欠佳時，反沖洗后的初濾水應(yīng)考慮棄流。 7.活性炭處理某些廢水時，在固定床或移動床吸附塔內(nèi)常有厭氧微生物吸附繁殖生長，使炭層堵塞，出水水質(zhì)惡化，并帶有H2S臭味，給活性炭吸附塔的正常運轉(zhuǎn)帶來困難。,84,物理化學(xué)法,第九節(jié) 吸附法,85,8由于活性炭與普通鋼材接觸將產(chǎn)生嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕，因此吸附裝置應(yīng)該優(yōu)先考慮鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或不銹鋼、塑料等材料。如選用普通炭鋼制作時，則裝置內(nèi)必須采用環(huán)氧樹脂村里，且襯里厚度應(yīng)大于1.5mm。另外輸炭管道應(yīng)考慮對炭的磨損，可采用質(zhì)量良好的聚乙烯管道。 9.每座炭塔或炭床應(yīng)有流量調(diào)節(jié)設(shè)施或計量裝置，以便控制。 10.使用粉末炭時，要考慮防火，以及電氣設(shè)備的防爆、建筑的采光、通風(fēng)、防塵及集塵。 11做好日常運行記錄，包括處理水量、水溫、進出水水質(zhì)、炭的損失量和補加量、反沖洗周期、耗電量等。,85,物理化學(xué)法,第九節(jié) 吸附法,86,（六）吸附法在廢水處理中的應(yīng)用 目前吸附法已經(jīng)成功應(yīng)用于含重金屬離子廢水、含油廢水、染料廢水、