1、力合伊水苑二組團5#6#樓工程施工組織設(shè)計審批 校核 編制 河南省臺興建筑工程有限公司力合伊水苑工程項目部2012年4月10日 第一章 編制總說明41.1 編制說明41.2 編制依據(jù)41.3 自然條件及環(huán)境條件51.4 工程概況6第二章 施工部署.62.l 總體目標(biāo).62.2 施工組織管理機構(gòu)72.3 現(xiàn)場機械布置72.4 施工部署及主要里程碑進度控制8第三章 主要施工方法83.1 施工準(zhǔn)備83.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備93.3 施工現(xiàn)場給排水系統(tǒng)布設(shè)103.4 施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)布設(shè)113.5 施工現(xiàn)場臨時供電11第四章 各施工過程的施工順序144.1 總體施工原則144.2 總體施工程序及施工流水段劃分

2、144.3 主要施工過程和施工順序154.4工程總體施工流程圖154.5主要項目施工方案164.6 特殊過程及關(guān)鍵工序控制17第五章分部、分項主要施工過程施工方法175.1 測量放線175.2 基坑防護工程205.3 土方工程215.4基礎(chǔ)回填土225.5 鋼筋工程235.6 模板工程275.7 筏基工程335.8 混凝土施工355.9 砌筑工程375.10屋面防水工程395.11腳手架工程395.12 垂直運輸設(shè)施395.13 室內(nèi)裝飾裝修工程405.14 門窗工程415.15 樓 ( 地 ) 面施工425.16墻面及油漆工程43第六章冬、雨季施工措施.446.l 雨季施工措施446.2 冬

3、季施工措施466.3 農(nóng)忙季節(jié)工期保證措施476.4 節(jié)假日保證措施47第七章 項目經(jīng)理部及勞動力配置計劃.497.1 項目經(jīng)理部組成情況497.2 分部分項工程所需工種類別和級別497.3 分階段施工計劃投入勞動人數(shù)51第八章 主要施工機械及設(shè)備供應(yīng)計劃548.1 滿足工程施工所需的機械數(shù)量及供應(yīng)計劃548.2 滿足工程施工所需材料數(shù)量及供應(yīng)計劃558.3測量、試驗、檢測儀器設(shè)備數(shù)量及配置計劃56第九章 確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施.569.1 質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系569.2 關(guān)鍵部位質(zhì)量控制619.3 工種崗位技術(shù)培訓(xùn)649.4 先進施工工藝649.5 送樣檢測、見證取樣保證措施6

4、49.6 分部、分項、分階段驗收步驟及辦法659.7 完成質(zhì)量目標(biāo)獎懲方法67第十章 安全文明施工的技術(shù)組織措施6810.1 安全管理組織6810.2 專職安全管理人員6910.3 特殊作業(yè)人員7010.4 安全防護措施7010.5 大、中型施工機械管理7210.6 文明施工技術(shù)組織措施7410.7 安全文明施工責(zé)任目標(biāo)獎懲辦法80第十一章 確保工期的技術(shù)組織措施8111.1 本工程施工關(guān)鍵線路8111.2 各施工節(jié)點、月、周作業(yè)計劃8111.3 交叉、流水施工組織8211.4 合理調(diào)配機械、材料、勞動力8211.5 設(shè)計、建設(shè)、施工、監(jiān)理緊密配合、及時解決有關(guān)問題8211.6 工期目標(biāo)及獎懲

5、辦法8211.7 總網(wǎng)絡(luò)計劃8311.8 增加施工機械設(shè)備投入8311.9 采用先進的施工技術(shù)、工藝 , 節(jié)約人工、縮短工期8311.10 選擇信譽好、素質(zhì)高的勞務(wù)隊83第十二章工期網(wǎng)絡(luò)圖8412.1 施工過程項目劃分8412.2 施工順序8412.3工序搭接85第十三章施工總平面布置8513.1 主要施工機械位置8513.2 建筑材料、半成品堆放8613.3 臨時供電、供水網(wǎng)的布置8613.4 臨時道路、排水的位置8613.5 各種臨時設(shè)施的位置與尺寸87第一章 編制總說明1.1 編制說明1.1.1、該施工組織設(shè)計嚴格按照工程施工范圍和施工圖紙設(shè)計的要求進行編制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量

6、要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝二大專業(yè)組成。1.1.2、根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求：本著對工程質(zhì)量的終身負責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。1.1.3、公司對此次施工組織設(shè)計的編制工作高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。1.2 編制依據(jù)1.2.1 本工程設(shè)計的施工圖紙、工期要求；1.2.2 施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境調(diào)查記錄, 施工方案研討記錄；1.2.3 我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況

7、及管理制度； 1.2.4 國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。工程測量規(guī)范GB 50026-2007建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ 79-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-2008建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB 50108-2008地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50208-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002（2011年版）高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ 3-2010砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203-2002中型砌塊建筑設(shè)計與施工規(guī)范JGJ 5-80屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50207-2002建筑地面工程施

8、工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50209-2010建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210-2001塑料門窗安裝及驗收規(guī)范JGJ 103-2008鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ 18-2003鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 27-2001混凝土泵送技術(shù)規(guī)范JGJ/T 10-2011建筑工程冬期施工規(guī)范JGJ 104-2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ 33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2

9、005 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB 50104-93建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242-2002建筑施工模板安全規(guī)范JGJ162-20081.3 自然條件及環(huán)境條件1.3.1 環(huán)境特點：本工程為力合伊水苑二組團4#樓，該項目位于洛陽市拓展區(qū)，交通便利，施工用各種材料運輸采購有保障。在組織施工時，按照洛陽市有關(guān)建筑施工管理規(guī)定進行施工。1.3.2 工程特點：主體結(jié)構(gòu)施工，對模板安裝質(zhì)量要求高，每次混凝土現(xiàn)澆量大，需連續(xù)澆筑；在施工中需加強對模板的制作、安裝、混凝土的澆筑、養(yǎng)護的管理，使結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量達到清水混凝土的效果。在施工過程中，需加強各工種之間的配合，土建、

10、裝修、安裝之間各工序之間需做好交叉施工，方能保證工程工期，使工程順利進行。1.4 工程概況1.4.1 本工程為力合.伊水苑二組團5#6#樓，該項目位于洛陽市拓展區(qū)。由機械工業(yè)部第四設(shè)計研究院設(shè)計?？偨ㄖ娣e為 52744.17，結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，層數(shù)：5#樓地下二層，地上二十六層，建筑面積：22937.93，6#樓地下二層，地上二十四層，建筑面積：22814.24。建筑工程設(shè)計等級為一級；設(shè)計使用年限為50年；建筑高度79m,地下一層為戍類儲藏間，地下二層為汽車庫，地上為住宅,外墻節(jié)能設(shè)計為D型保溫系統(tǒng)。1.4.2 本工程防火設(shè)計建筑分類為一類，耐火等級為一級。1.4.3 本工程主體結(jié)構(gòu)為剪力

11、墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度。第二章 施工部署2.l 總體目標(biāo)“以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求發(fā)展、以質(zhì)量創(chuàng)效益、以質(zhì)量樹形象”是我公司的質(zhì)量管理方針。為了充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢和科學(xué)施工管理水平，將以嚴格的管理，周密的計劃，確保本工程以下目標(biāo)實現(xiàn)。、質(zhì)量目標(biāo)：市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)、工期目標(biāo)：499日歷天、安全目標(biāo)：杜絕死亡事故、文明施工目標(biāo)：市級文明工地、現(xiàn)場環(huán)境管理目標(biāo)：采取有效措施，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害。創(chuàng)造綠色生態(tài)環(huán)境、建設(shè)人文施工現(xiàn)場，確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。、科技進步目標(biāo)：為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)保等目標(biāo)

12、，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。、服務(wù)目標(biāo)；接受業(yè)主、監(jiān)理公司和質(zhì)檢部門對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督，信守合同，滿足用戶。2.2 施工組織管理機構(gòu)為了確保上述各項目標(biāo)的實現(xiàn)，成立“工程項目部”，配備強有力的管理班子，施工管理人員選用政治素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強、有豐富施工經(jīng)驗的人員組成。制定嚴格的崗位責(zé)任制，落實到人，各負其責(zé)。為確保質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)的實現(xiàn)，針對本工程的特點，首先我們選用有同類工程施工經(jīng)驗的管理人員和勞務(wù)隊伍，由公司各專業(yè)工程師組成專家組，對方案進行研討，決定由專業(yè)勞務(wù)隊負責(zé)該工程主體施工。2.3 現(xiàn)場機械布

13、置2.3.1 現(xiàn)場地基基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)施工期間，設(shè)1臺汽車泵，混凝土攪拌運輸車810輛，0.000以上主體施工期間，現(xiàn)場設(shè)1臺HBT60C混凝土泵，澆筑期間組織68輛混凝土攪拌運輸車；2.3.2 在現(xiàn)場設(shè)一臺總配電箱，各用電地點設(shè)配電盤，引線均采用膠皮電纜。2.3.3 混凝土使用商品混凝土。2.3.4 主樓及裝修施工階段使用一臺施工電梯及1部塔吊進行施工期間的垂直運輸。2.3.5 模板周轉(zhuǎn)材料及加工堆放宜放在塔吊起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，模板周轉(zhuǎn)材料考慮3層使用量。2.4 施工部署及主要里程碑進度控制2.4.1 本工程總體施工部署、本著先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體再裝修的原則進行組織施工，結(jié)合公司技術(shù)設(shè)

14、備裝配力量以及成熟的施工經(jīng)驗，計劃總工期為：499天，整個工程可分為重要的幾個里程碑。、地下室結(jié)構(gòu)工程，工期為： 61天、結(jié)構(gòu)工程施工準(zhǔn)備工作(包括地下防水，地下室外回填土、模板組拼等)，穿插進行；、0.000以上主體結(jié)構(gòu)工程施工工期：199天，主體砌筑工程施工工期為：120天 、裝修工程施工在結(jié)構(gòu)工程完成后插入，考慮氣候因素影響、水電安裝工程隨土建工程插入施工。第三章 主要施工方法3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 熟悉和審查施工圖紙。組織各部門人員學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點，復(fù)核各主要尺寸及需要采用的新技術(shù)，同時審查建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求，對于設(shè)計中的

15、不詳之處及疑難點，積極與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位溝通、并進行圖紙會審提前做出解決。3.1.2 針對特殊部位、施工難點專門成立QC小組，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，逐級進行技術(shù)交底，指導(dǎo)實際施工。3.1.3 組織所有技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)新規(guī)范、新規(guī)程，積極推廣應(yīng)用建設(shè)部推廣的新技術(shù)、積極學(xué)習(xí)、吸收國內(nèi)外的先進施工經(jīng)驗，充分利用成熟的技術(shù)，提高工程施工的科技含量。3.1.4 組織相關(guān)人員認真學(xué)習(xí)監(jiān)理技術(shù)交底，積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證各項工作的有序進行。3.1.5 在開工前做好原材料資源調(diào)查，對于所選用的防水材料等作好復(fù)試和試驗工作并做好各項見證取樣試驗。3.1.6 做好鋼筋、模板的預(yù)加工及半成品、構(gòu)件

16、的訂購工作。3.1.7 成立加工定貨放樣設(shè)計組，提前做好加工定貨和施工圖的放樣工作，較復(fù)雜的細部節(jié)點采取作模型的辦法，對于設(shè)計中的未盡事宜，加工定貨部門提前做出深化設(shè)計圖，報請設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理認可。3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2.1 清除現(xiàn)場障礙物進行場地平整，保證“三通一平”，并對現(xiàn)場周邊毗鄰的道路市政設(shè)施和建筑物狀況實行檢查，做好有關(guān)情況記錄，制定保護措施，對于業(yè)主提供的各種地下管線，作好布置圖并予以標(biāo)識。3.2.2 立平面控制網(wǎng)：根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照總平面圖的要求，進行控制測量，設(shè)場區(qū)控制樁，并做好保護措施。3.2.3 臨設(shè)準(zhǔn)備（詳見施工現(xiàn)場平面布置圖）嚴格按施工平面布置圖布置臨設(shè)。3

17、.2.4 季節(jié)性施工準(zhǔn)備：冬、雨季及高溫天氣施工提前做好現(xiàn)場場地及臨時設(shè)施的施工準(zhǔn)備工作，按有關(guān)方案認真落實各項設(shè)施和技術(shù)組織措施。（詳見冬雨季施工措施）。3.2.5 其它準(zhǔn)備：建立周邊環(huán)境關(guān)系的聯(lián)系渠道并與城管、交通、環(huán)衛(wèi)、公安、街道、上下水、供電、供熱等單位簽訂有關(guān)協(xié)議，確保施工現(xiàn)場正常運轉(zhuǎn)。3.2.6 加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)系統(tǒng)，建立并完善進出場制度，設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌。3.2.7 加強現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)；施工時為各相關(guān)部門配置無線對講系統(tǒng)。以隨時掌握工程現(xiàn)狀，便于生產(chǎn)組織。3.3 施工現(xiàn)場給排水系統(tǒng)布設(shè)3.3.1 施工現(xiàn)場用水量的計算A、施工現(xiàn)場工程用水量Ql，現(xiàn)場總用水量按最大生產(chǎn)用水、生活用水和

18、消防用水來計算?，F(xiàn)場施工用水按日用量最大的混凝土澆筑計算，本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，主要考慮自然養(yǎng)護和沖洗模板用水?；炷撩啃r澆筑量約40M3，所以，施工用水量Q1=40M3(400L/M3+30L/M3)/3600s=4.78L/S其中：400L/M3一一自然養(yǎng)護混凝土施工用水參考定額30L/M3一一沖洗模板施工用水參考定額B、施工機械用水量很小，故忽略不計，Q2=0C、施工現(xiàn)場生活用水量，以高峰期施工人員300人,每人每天用水量60L，8小時工作計算:Q3=(300人60/人1.5)/(3班8h3600s/h)=0.313L/S其中：1.5為小時變化系數(shù)D、消防用水量，根據(jù)有關(guān)臨設(shè)

19、消防用水標(biāo)準(zhǔn)，消防用水應(yīng)為Q4=15L/sQ總=Q1+Q2+Q3+Q4=20.093E、管徑計算D=(Q4/1000)1/2 =75MM所以選用D=75MM的鋼管做為臨水主干管，可滿足現(xiàn)場施工用水的需要；消防水管選用D=50MM鍍鋅管做為消防水支管；生活用水選用D=25MM的鍍鋅支管引入用水區(qū)。F、生產(chǎn)用水系統(tǒng)布設(shè)生產(chǎn)用水管道主要供混凝土養(yǎng)護、混凝土輸送泵，建筑物內(nèi)濕作業(yè)用水及現(xiàn)場車輛清潔等用水，干管采用25鋼管埋地鋪設(shè)、埋深800MM，地上明裝部分在冬期施工時做防凍保溫。G、辦公區(qū)用水管道系統(tǒng)布設(shè)現(xiàn)場辦公區(qū)等用水點處，管道采用鍍鋅鋼管，埋地鋪設(shè)深度不小于800MM。3.4 施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)布

20、設(shè)3.4.1 現(xiàn)場混凝土輸送泵、裝修時砂漿攪拌站清洗產(chǎn)生的污水經(jīng)三級沉淀后，排入市政污水管網(wǎng)，每1個月對沉淀池進行清掏。3.4.2 深基坑內(nèi)的雨水及現(xiàn)場地面雨水的排除：本工程基坑較深，面積大，因此，基坑周圍做好擋水工作，防止坑外雨水流入基坑內(nèi)部。在基坑內(nèi)部采取用集水坑匯集，用泵將積水提升到地面進行外排?；又苓叾荚O(shè)置雨水集水溝；現(xiàn)場硬化時，由基坑邊向雨水集水溝找0.5%坡度。雨水集水溝底作0.5%坡度，將水排向市政雨水管網(wǎng)。3.5 施工現(xiàn)場臨時供電3.5.1 臨電組織管理：公司設(shè)有專職負責(zé)施工現(xiàn)場臨時用電的工程師，對臨時用電方案，現(xiàn)場實施情況進行把關(guān)，按期對現(xiàn)場進行抽查，項目經(jīng)理部設(shè)臨電技術(shù)負

21、責(zé)1名，值班長1名，2名有較高素質(zhì)電工配合班長落實安全用電措施。3.5.2 負荷計算現(xiàn)場臨時用電包括動力用電和照明用電，在計算電量時，從以下方面予以考慮：a、全工地所使用的機械動力和設(shè)備，其他電氣設(shè)備及照明用電的數(shù)量；b、施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設(shè)備電機數(shù)量；c、各種機械設(shè)備在工作中需用的情況。3.5.3 總用電量計算：現(xiàn)場用電高峰階段為主體結(jié)構(gòu)施工階段，動力機械設(shè)備額定功率總和約為250KW，電焊機額定容量約為200KVA，K1 取 0.5K2 取 0.5,COS取 0.75P =1.05（KIP1/COS+K2P2）=1.05（0.5250/0.75+0.5200）=1.

22、05（133+90）=280KVA照明用電按動力電5%F考慮，則施工用電總?cè)萘繛閜 總 =1.05P=300KVA根據(jù)以上計算，考慮到用電設(shè)備不均衡使用特點，施工用電選用350KVA變壓器，如業(yè)主提供的變壓器不能滿足此要求，在施工中針對此情況采取措施，盡量避免大型機械的同時使用，合理安排施工項目。3.5.4 電纜布置A、電纜選擇：配電主干線采用4240+1150五芯阻燃交聯(lián)鋁電纜，分部配電箱與主干線間用5100五芯阻燃交聯(lián)鋁電纜，1部塔吊單配一路電，采用550五芯阻燃交聯(lián)銅電纜。B 、施工現(xiàn)場電纜布置：根據(jù)現(xiàn)場條件，配電干線圍繞建筑物環(huán)狀布置，采用直埋鋪磚保護方式。現(xiàn)場配電箱主要布置在塔吊、地

23、泵、鋼筋場、施工電梯、建筑物周圍。C、施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護，在供電電源處將N線與PE線嚴格分開以第一級漏電保護器的電源側(cè)的零線處引出保護零線）電氣設(shè)備的金屬外殼與專用保護零線可靠連接。PE線用黃綠雙包線，不許斷開，且嚴禁用黃綠雙色線做相線。D、電纜穿主要路面、鋼筋加工場時要穿管保護，所有箱與箱間、位置固定的設(shè)備間也應(yīng)穿管保護，設(shè)備統(tǒng)一執(zhí)行“一機一閘一?！?。E 、樓內(nèi)照明動力電布置動力電樓內(nèi)每二層設(shè)1個配電箱，沿設(shè)備洞口上下敷設(shè)，照明用電采用36V低壓電，沿著樓層主要通道布置到每一個房間，保證樓內(nèi)有足夠的亮度，這是提高工效，保證工程質(zhì)量的重要條件。F、施工現(xiàn)場照明采用1000W典鎢燈，燈

24、具附近設(shè)控制箱，箱內(nèi)配交流接觸器，實現(xiàn)兩地控制，辦公區(qū)照明采用220V交流電，場外宿舍區(qū)照明采用36V低壓電。 3.5.5 漏電保護器的選擇A、漏電保護器的選擇符合漏電電流動作保護器要求的產(chǎn)品，額定漏電電流不大于30MA，額定動作時間小于0.1s。系統(tǒng)各級開關(guān)動作必須可靠靈活，全部采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的dz15-le漏電開關(guān)。第四章 各施工過程的施工順序4.1 總體施工原則為確保質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)的實現(xiàn)，針對本工程的特點，首先選用有同類工程施工經(jīng)驗的勞務(wù)隊伍和管理人員，由公司機關(guān)各專業(yè)工程師組成專家組，對方案進行研討，制定切實可行的施工方案，確保工程順利進行。在基礎(chǔ)開始施工時安裝1臺塔吊，塔吊向基

25、坑吊運材料，減少人工搬運，現(xiàn)場設(shè)1臺混凝土泵確保混凝土連續(xù)澆筑，模板主要采用高強膠合板，粗鋼筋接頭筏板采用機械接頭，接頭等級選用二級，其它采用閃光對焊，柱筋連接采用電渣壓力焊 。在裝修材料選用上 , 實行貨比三家 , 選用環(huán)保產(chǎn)品 , 同時在裝修施工先做樣板 , 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可后方可展開施工。4.2 總體施工程序及施工流水段劃分本工程施工組織主導(dǎo)思想是：施工時采取“平面分段流水，立體穿插作業(yè)” 的原則，結(jié)構(gòu)施工中水、暖、衛(wèi)、電氣等隨土建施工做好預(yù)埋預(yù)留，裝修施工中水、暖、衛(wèi)、空調(diào)、電氣等設(shè)備安裝隨土建施工穿插作業(yè)。外裝修從上到下逐層推進。內(nèi)裝修分段進行，先期從下往上，后期隨外裝修從上到下逐層

26、收尾。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點及施工任務(wù)量，為保證主體工程的施工質(zhì)量，基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)劃分為一個施工段，分別組織鋼筋、模板、混凝土三大工種流水作業(yè)；地上結(jié)構(gòu)完成4層時，插入基礎(chǔ)外防水和回填土、地下室填充墻施工、隔斷墻內(nèi)電管敷設(shè)等項目及地下室裝修， 4.3 主要施工過程和施工順序4.3.1 基礎(chǔ)施工順序 場地平整-車庫-6M以下基礎(chǔ)、鋼筋混凝土框架柱-基礎(chǔ)砂石墊層換填、車庫-6M以下回填、三七灰土施工-砼墊層-筏板鋼筋制、安-筏基砼澆注-下道工序4.3.2 主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工順序放線-墻柱鋼筋綁扎-墻柱支模-梁板支模-梁板鋼筋綁扎-專業(yè)管線鋪放-墻、柱、梁、板混凝土澆注-砼養(yǎng)護4.3.3 墻體、外裝

27、修施工順序填充墻砌筑-抹灰施工-涂層施工-外架拆除4.4工程總體施工流程圖4.5主要項目施工方案4.5.1 土方開挖該工程土方開挖采用機械開挖，施工前做出土方開挖施工方案。4.5.2 混凝土工程本工程使用商品混凝土，混凝土澆筑現(xiàn)場設(shè)1臺HBT60混凝土泵， 確?；炷吝B續(xù)澆灌，保證澆灌質(zhì)量，還要合理安排澆灌順序及時機，確?；炷猎诓辉试S留施工縫處不產(chǎn)生施工縫，沉降縫的留置及施工按設(shè)計要求。4.5.3 模板工程本工程結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，質(zhì)量目標(biāo)高，為使混凝土外型尺寸正確及觀感達到清水混凝土效果，充分發(fā)揮模板施工隊的設(shè)計、制作、周轉(zhuǎn)靈活等方面的優(yōu)勢，滿足工程質(zhì)量和進度的要求，模板體系采用以下

28、類型：a. 筏板及地下車庫地梁側(cè)模采用磚模，1：2水泥砂漿抹面剪力墻及地下室墻體：采用18厚雙層鏡面木膠板大模板支撐系列。b. 梁模板采用插盤式腳手架豎向支撐 ( 配定型側(cè)模支撐 ), 采用18厚雙層鏡面木膠板大模板支撐系列模板，方木龍骨，膠合板面層，現(xiàn)場加工。c. 標(biāo)準(zhǔn)層柱子模板配置定型木膠板及支撐。d. 頂板：采用高強膠合板，方木龍骨，可調(diào)式支撐體系，現(xiàn)場加工。e. 剪力墻門洞口模板：采用18厚雙層鏡面木膠板大模板支撐系列。f. 電梯井：采用18厚雙層鏡面木膠板大模板支撐系列。4.5.4 鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場內(nèi)加工成型 , 鋼筋從翻樣、下料、成型、堆放、標(biāo)識、運輸?shù)纫幌盗泄ば蛐纬闪魉?/p>

29、線 , 確保鋼筋半成品的質(zhì)量要求。4.5.5 垂直運輸及架子工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)在北側(cè)布置1臺臂長50米塔吊；裝修施工階段，在建筑南側(cè)布置1臺施工電梯。 4.5.6 外腳手架采用整體爬升腳手架; 4.5.7 內(nèi)腳手架裝修施工面積大的室內(nèi)采用滿堂紅腳手架 , 其余房間采用簡易架活動架。4.6 特殊過程及關(guān)鍵工序控制在本工程的施工過程中，將筏基施工、屋面防水、作為特殊過程，施工前 , 由項目技術(shù)負責(zé)人編制作業(yè)指導(dǎo)書 , 下發(fā)到作業(yè)班組 , 并對操作人員 進行技術(shù)交底。第五章分部、分項主要施工過程施工方法5.1 測量放線5.1.1 測量目標(biāo)：符合設(shè)計圖紙和測量規(guī)程的規(guī)定，測量放線做到工程的定位準(zhǔn)確

30、，平面幾何形狀尺寸正確，層高標(biāo)高正確，豎向垂直度，滿足順利施工的需要，達到合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。5.1.4 人員的配備：在現(xiàn)場總工程師和技術(shù)部門的領(lǐng)導(dǎo)下，組成以總工程師為組長的測量組，測量工程師1名，測量技師1名，放線工2名。5.1.5 儀器的準(zhǔn)備儀器名稱規(guī)格及型號數(shù)量用途普通經(jīng)緯儀J2-11臺細部尺寸線普通水準(zhǔn)儀DS31臺高程測量激光經(jīng)緯儀FDT2GC1臺豎向投測,水平掃描鋼卷尺、塔尺、對講機、計算機和大鋼尺等若干作為輔助工具5.1.6 測量部署先建立一級控制導(dǎo)線 , 再測設(shè)二級導(dǎo)線并加密控制網(wǎng)進行定位、施放主軸線。建立高程控制網(wǎng)?？刂茰y量放線的要求是：“ 快、準(zhǔn)、嚴、高”，即放線快、點線準(zhǔn)、

31、要求嚴、標(biāo)準(zhǔn)高。5.1.7 定位依據(jù)的選擇本工程以規(guī)劃院提供的城市導(dǎo)點為依據(jù)定位 。由建設(shè)單位委托有資質(zhì)的單位定位， 5.1.8 平面控制測量 作業(yè)依據(jù)：本工程的起算導(dǎo)線點為建設(shè)單位提供的城市導(dǎo)線點。定位條件：根據(jù)最終施工總平面圖，選取一點和一方向作為定位條件。校核：根據(jù)業(yè)主所確定的放線依據(jù)和設(shè)計圖紙確定的定位條件使用全站儀來校核導(dǎo)線點的坐標(biāo)是否正確 , 同時確認定位條件是否滿足四周邊界尺寸要求。 5.1.9 建立平面控制網(wǎng)先在建筑周圍建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng)和控制點 , 并根據(jù)施工的需要加密觀測控制點 , 要求導(dǎo)線的閉合差小于 1/4000。5.1.10 高程控制測量 : 按國家三等水準(zhǔn)進行測量并

32、根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點 ( 不少于兩個 ), 用水準(zhǔn)儀附合測法進行校測 , 檢查高程是否正確。高程控制網(wǎng)的布設(shè)：水準(zhǔn)點的高程校測合格后 , 使用附合測法把高程引測到施工現(xiàn)場 , 至少三個點 , 并計算出調(diào)整后的高程 , 作出明顯標(biāo)識 ; 再根據(jù)施工部署的需要加密 , 建立高程控制網(wǎng) , 同時建立若干個沉降觀測水準(zhǔn)基點。5.1.11 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工測量A、 0.000 以下軸線投測 : 首先使用全站儀校測建筑物的平面控制網(wǎng)樁位，經(jīng)過校測無誤后方可投測，接下來用全站儀沿著建筑的長向和短向向基底投測主要軸線控制線，再用全站儀對所投測的控制線校測。最后請監(jiān)理驗線 , 合格后進行下一道工序。B、 0.00

33、0 以上軸線投測 : 采用外校內(nèi)控法。首層放線后 , 使用全站儀在建筑物的四角分別建立內(nèi)控點 ( 結(jié)構(gòu)施工前預(yù)埋 ), 接下來測量內(nèi)控點的坐標(biāo) , 請監(jiān)理驗線后作為軸線投測的依據(jù)。首層放線驗收后 , 將控制軸線引測到結(jié)構(gòu)外立面上作為所投測軸線控制線校核的依據(jù)。每層頂板砼澆筑后 , 在首層的內(nèi)控點用激光鉛垂儀向上投測控制線 , 并組成閉合圖形 , 使用全站儀校核尺寸。所投測的控制線校核無誤后請監(jiān)理驗線 , 合格后作為平面放線的依據(jù)。 C、平面放線 根據(jù)軸線投測的控制線 , 經(jīng)過校核后 , 進行平面放線。首先用鋼尺把軸線控制線進行分線 , 測設(shè)出其它軸線控制線 ( 距墻邊線 200MM), 接下來

34、放出墻邊線和軸線，再測設(shè)細部的柱、梁、門窗洞口線。放線完畢 , 請監(jiān)理驗線合格后方可進入下道工序。 D 、高程傳遞和控制高程傳遞： 0.000 以下高程傳遞采用四等水準(zhǔn)路線、精密水準(zhǔn)儀、懸吊鋼尺法 , 將高程傳遞到地下護坡樁下 , 以此作為高程施工測量的依據(jù)。從四個不同的角度傳遞高程 , 校核后請監(jiān)理驗線。 0.000 以上高程傳遞 , 首層墻柱施工完畢后在每根柱子上抄測 +50CM控制線 , 每個流水段選取三處作為樓層高程控制點并用紅漆標(biāo)注水準(zhǔn)符號，經(jīng)過校測后使用。每層高程傳遞用鋼尺從首層所選擇的起始高程控制點豎直向上量取標(biāo)高 , 經(jīng)過校測后作為施工層抄平的控制依據(jù)。 高程控制：根據(jù)施工的需

35、要，使用水準(zhǔn)儀把從首層傳遞的高程校核后換算成該層的 +50CM 線抄測在鋼筋或墻柱上 , 復(fù)查后作為高程的控制。施工測量在結(jié)構(gòu)施工測量中 , 按裝修工程的要求將所需要的控制點、線及時彈在墻、柱、板上、作為裝修施工的控制依據(jù)。地面：在四周墻身與柱上彈 5OCM 水平線 , 作為面層施工高程控制線。墻面：結(jié)構(gòu)施工中 , 在室內(nèi)墻體兩側(cè)彈出墻邊線和墻 20CM 控制線 , 根據(jù)墻邊控制線進行面層施工。 門、窗洞口；豎直控制線根據(jù)軸線關(guān)系彈出水平控制線由 +5OCM 線向上量出，保證門窗相對位置準(zhǔn)確。樓梯：按上、下層彈在墻面上的 +50CM 線 , 按踏步數(shù)量均勻分布作為控制線。 沉降觀測：為了確保本

36、工程的安全 , 根據(jù)規(guī)程的要求 , 我們采用二級觀測 , 根據(jù)設(shè)計圖紙要求設(shè)沉降觀測點。保證人員、儀器、附合觀測路線等。5.2 基坑防護工程5.2.1安全防護措施安全管理方針是 安全第一 , 預(yù)防為主 ;1、 臨邊防護A、設(shè)置防護欄桿 , 地面通道上部設(shè)安全防護。B、施工用垂直運輸接料平臺兩側(cè)設(shè)防護欄桿 , 平臺口設(shè)活動防護欄桿。C、外側(cè)設(shè)置防護欄桿、安全網(wǎng)。 2、基坑安全防護 基礎(chǔ)施工時基坑北、西兩面設(shè)置1.6M高鋼管護欄 , 護欄距坑上口邊2M.。 3、交叉作業(yè)安全防護 各工種進行上下交叉作業(yè)時 , 不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑以外 , 不能滿足時 ,

37、 設(shè)置隔離安全防護層。 模板、腳手架等拆除時 , 由專業(yè)人員進行操作 , 下方不得有其他人員 , 并設(shè)專人監(jiān)護。5.3 土方工程5.3.l、土方開挖基礎(chǔ)土方開挖采用機械大開挖，開挖前按施工圖定位放線，開挖時采用放坡的方法開挖，放坡坡度為1：0.3。土方開挖依次開挖至設(shè)計標(biāo)高，人工配合。土方機械開挖時，坡度應(yīng)適當(dāng)減緩，然后人工修整，人工將邊坡凹凸不平和松動部位修理平整，達到設(shè)計要求，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場條件，基坑四周若需支護，另出支護方案。5.4砂卵石換填5.4.1工藝流程：做每層標(biāo)樁碾壓基底檢驗砂石質(zhì)量分層鋪筑砂石灑水夯實或碾壓取樣化驗。5.4.2對級配砂石進行技術(shù)鑒定，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量

38、均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。5.4.3分層鋪筑砂石：1) 鋪筑砂石的每層厚度為30cm，分層厚度可用樣樁控制。 采用18t的壓路機震動碾壓。2) 砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。3) 鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處填加石子或砂進行均勻調(diào)配。5.4.4灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%l2%。5.4.5碾壓； 碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。 采用壓路機往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于810遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)

39、角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。5.4.6找平和驗收： 1) 施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實， 下層密實度合格后，方可進行上層施工。 2) 最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。5.5基礎(chǔ)回填土5.5.1 回填條件：回填前 , 應(yīng)對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)防水進行檢查驗收 , 并要辦好隱檢手續(xù) , 方可進行回填土（砂石換填）。 5.5.2 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土砂石料種類、密實度要求、施工條件等，合理確定填方料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)，并通過壓實試驗來確定。 5.5.3 施工前，應(yīng)抄平做好水平標(biāo)志。如在基坑邊坡上 , 每隔 3M 釘上水平小樁，或在室內(nèi)和散水的邊

40、墻上彈水平線或地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。 5.5.4 工藝流程：基坑底清理檢驗地質(zhì)分層鋪填、耙平夯打密實找平驗收。 5.5.5 填料前應(yīng)將基坑內(nèi)的垃圾雜物等清理干凈。 5.5.6 檢驗回填料的含水率是否在控制范圍內(nèi)、含水率偏高的回填料不得進行回填含水率偏低時，可采用適量灑水潤濕的措施。5.5.7 回填料應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實要求和機具性能確定。 一般蛙式打窮機每層鋪料厚度為 200250MM; 人工打夯不大于 200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。砂石換填宜采用20t壓路機碾壓且不少于10遍。 5.5.8 回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓一夯 , 夯夯相連 , 縱橫交叉。5.5

41、.9 回填土每層夯實后 , 應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣 , 測出干土的質(zhì)量密度 , 壓實系數(shù)0.95，達到要求后再鋪上一層的土。填土全部完成后 , 應(yīng)進行表面拉線找平 , 凡高出允許偏差的地方 , 應(yīng)及時依線鏟平 ; 凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補土夯實。砂石換填壓實系數(shù)0.97，現(xiàn)場取樣合格后方可進行下一道工序進行施工。5.6 鋼筋工程 5.6.1 鋼筋工程概況 鋼筋工程概況：本工程為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu) , 在施工中將涉及的鋼筋種類、規(guī)格較多，主要受力鋼筋采用等級較高的鋼筋, 鋼筋在現(xiàn)場加工。 5.6.2 鋼筋的連接方式 : 框架柱豎向級鋼、墻內(nèi)豎向12筋及梁內(nèi)22的全部采用閃光對焊、電渣壓力焊、直

42、螺紋、氣壓焊、或者搭接接頭。5.6.3接頭質(zhì)量檢查：鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭連接、接頭質(zhì)量檢驗。5.6.4 鋼筋加工和運輸鋼筋加工 : 針對本工程鋼筋加工使用量大 , 品種、使用部位紛繁 , 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高的特點 , 安排專人進行下料計算，工程科再復(fù)核正確后方可下料 ; 鋼筋加工場設(shè)置2臺 ( 套 ) 鋼筋彎曲機、2臺切斷機、1臺調(diào)直切斷機、1臺閃光對焊機、2臺砂輪切割機等，加工好的鋼筋做好標(biāo)識?，F(xiàn)場鋼筋搬運以塔吊作為垂直運輸工具 , 鋼筋在運輸時 , 不得損壞標(biāo)識，并應(yīng)分部位吊放。5.6.5技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)員 , 質(zhì)檢員 , 鋼筋工長及施工人員認真熟悉圖紙 ,

43、 領(lǐng)會設(shè)計意圖 , 學(xué)習(xí)鋼筋工程施工規(guī)范。 鋼筋翻樣人員要以圖紙 , 鋼筋工程施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖03G101-1、03.G101-2、04G101-3、04G101-4為依據(jù) , 提出加工單和計劃單.。 5.6.6基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程 :彈線-鋪放底層鋼筋-綁扎-放墊塊-安放鋼筋支架-綁扎上層鋼筋-墻柱插筋-隱檢簽證-基礎(chǔ)鋼筋直徑粗、重量大 , 使用塔吊把鋼筋運送到基礎(chǔ)作業(yè)面邊運輸邊按線鋪放鋼筋 , 為控制上層鋼筋標(biāo)高和位置的正確性 , 在上下層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置 20馬蹄筋梅花型布置，間距1500。 柱鋼筋綁扎鋼筋混凝土柱鋼筋綁扎工藝流程：柱主筋連接套柱箍筋畫箍筋間距線由上向下綁扎箍筋加墊快隱檢

44、按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量 , 把箍筋全部套在主筋上 , 然后進行主筋連接。 在連接好的主筋上 , 用粉筆畫出箍筋間距 , 然后由上向下進行綁扎 , 綁扣相互間成八字形。箍筋與主筋要垂直 , 箍筋接口沿柱子豎筋交錯綁扎。 柱筋保護層卡在主筋外皮上 , 間距 600MM, 由上至下豎向設(shè)置兩排 , 確保保護層厚度的卡具放在箍筋上。在柱模板口標(biāo)高處 , 設(shè)柱主筋內(nèi)撐 , 澆筑完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型鋼筋卡固定 , 鋼筋卡間距同柱主筋間距，重復(fù)使用。外卡具用直徑等于保護層厚度，長度等于柱邊尺寸的鋼筋棍上焊 50MM 長卡棍制成。 為保證柱插筋在澆筑混凝土過程中不位移 , 柱立筋

45、附加 12 水平筋與梁主筋點焊到固定。確保插筋位置準(zhǔn)確垂直 , 振搗混凝土?xí)r不移位。 剪力墻墻體鋼筋綁扎工藝流程 : 彈墻邊線-鋼筋位置調(diào)整-豎筋連接-綁扎水平筋-加墊快-隱檢墻體分布筋搭接 :底層分布豎筋往上層甩大于 35d 高度 , 接頭鋼筋端部錯開高度 35d+500MM, 接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過 50% 。柱、墻鋼筋接頭采用電渣壓力焊接。小于14的墻筋采用綁扎接頭。墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點 :首先根據(jù)所彈墻邊線 , 調(diào)整墻體預(yù)留鋼筋 , 綁扎時剪力墻豎筋在里水平筋在外 , 用焊接定位，在上、中、下三處焊三根頂模筋 , 控制墻體保護層厚度。修整合模以后 , 對伸出的墻體鋼筋進行修整 ,

46、并綁一道水平梯形筋臨時定位 , 墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋 , 發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。墻體鋼筋保護層采用塑料卡具 , 卡放在水平筋上 , 間距 600MM, 梅花型布置，鋼筋混凝土梁綁扎工藝流程 : 在綁扎鋼筋前先對梁底模進行檢查、清掃。合理安排主次梁筋的綁扎順序 , 確保主筋位置 , 間距正確 , 加密箍筋和抗震構(gòu)造筋按設(shè)計和施工規(guī)范不得遺漏。 樓板鋼筋綁扎工藝流程 :為確保鋼筋間距符合設(shè)計要求 , 在上下兩層鋼筋間布置 16 鋼筋支架 (馬凳)，間距 1.50M 。下層鋼筋網(wǎng)采用墊塊確?；炷帘Ｗo層厚度。樓板鋼筋綁扎完后 , 及時搭設(shè)馬道，防止上層鋼筋被踩壞。鋼筋保護層控制樓板

47、、梁底采用預(yù)制墊塊 ; 柱、墻體、梁側(cè)等部位采用不同厚度的預(yù)制墊塊。柱主筋保護層厚30mm，墻主筋保護層厚20mm，梁保護層厚30mm，板保護層厚15mm。5.6.6 鋼筋驗收材料的試驗和進場驗收方法鋼筋出廠時 , 應(yīng)在每捆 ( 盤 ) 上都掛有兩個標(biāo)牌 ( 注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標(biāo)記 ), 并附有質(zhì)量證明書。鋼筋進廠時 , 應(yīng)按批進行檢查和驗收。檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗等。外觀檢查：從每批鋼筋中抽取 5% 進行檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折皺。 力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋 , 每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗 ( 包括屈服點、抗拉強度和伸

48、長率 ) 和冷彎試驗。 如有一項試驗結(jié)果不符合試驗要求 , 則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格 , 則該批鋼筋為不合格品。 5.6.7 綁扎成型驗收 、認真核對圖紙 , 到現(xiàn)場檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確 ; 并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長度 ; 特別是要檢查負筋的位置，規(guī)格數(shù)量。 、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 、檢查混凝土保護層是否符合要求。 、檢查鋼筋綁扎是否牢固 , 有無缺口、松動、變形現(xiàn)象。 、檢查鋼筋表面是否有油污和顆粒狀 ( 片狀 ) 鐵銹等。5.6.8 驗收程序和報驗為確保優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量 , 嚴守三檢制的驗收程序 , 認真

49、做好班組自檢、交接檢 ,質(zhì)檢員以高度的責(zé)任心對工程質(zhì)量進行把關(guān) , 最后交由監(jiān)理進行驗收。在整個施工過程中 , 從基礎(chǔ)到主體 , 每一步都在認真檢查的基礎(chǔ)上填好質(zhì)量評定單。 由于鋼筋工程屬隱蔽工程 , 所以應(yīng)在混凝土澆筑前對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收后 , 作好隱蔽工程記錄 , 使嚴格質(zhì)量管理落到實處。實行過程控制，重在落實。5.7 模板工程5.7.1 模板選型和配制為了使混凝土達到清水混凝土效果 , 在模板工程材料上采用木框膠合板組拼大模板 , 充分發(fā)揮對同類工程施工經(jīng)驗和優(yōu)勢 , 在保證質(zhì)量的前提下降低造價并結(jié)合本工程的特點進行配模的深入優(yōu)化設(shè)計。梁柱接頭、墻體門洞口及電梯井模板、梁柱接頭、門洞

50、口模板采用木模 , 方柱采用木?，F(xiàn)場加工成型 , 保證混凝土觀感質(zhì)量，提高模板的使用率 , 墻板、梁采用 18MM 厚1220*2440 、 915*1830 涂膜木膠合板現(xiàn)場散裝散拆法施工 , 框架柱使用雙層覆面 ( 鏡面 ) 木膠合板 , 樓板均采用 1OMM 厚竹膠板配以 50*100 木方龍骨，可調(diào)支撐體系。采用計算機輔助設(shè)計系統(tǒng) CAD 軟件進行計算和配制 ; 根據(jù)施工圖計算支撐、拉桿、肋、楞的間距、尺寸等 ; 根據(jù)施工計劃和施工部署配制各個部位的模板 , 繪制配模圖。 5.7.2 技術(shù)施工準(zhǔn)備：認真熟悉并校核圖紙 , 發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。組織工人熟悉工程設(shè)計及施工分段情況 , 為分

51、班組作業(yè)做準(zhǔn)備。施工前進行全面技術(shù)交底。在模板設(shè)計制作期間 , 施工現(xiàn)場技術(shù)人員與模板加工單位保持密切聯(lián)系 , 反復(fù)磋商 , 爭取模板設(shè)計制作不出差錯。對特殊部位模板提前加工調(diào)試好后進場。5.7.3 材料準(zhǔn)備 : 根據(jù)施工進度安排及流水劃分確定周轉(zhuǎn)材料的數(shù)量 , 頂板3層用量，柱模計劃配置一層模板做為周轉(zhuǎn)。5.7.4 機具準(zhǔn)備 :壓刨2臺無齒鋸6臺電鋸6臺手提電刨2臺手電鉆6臺電焊機2臺5.7.5 輔助材料嵌縫材料：海綿條。脫模劑：水質(zhì)脫模劑，單面膠帶。5.7.6 現(xiàn)場準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場平面布圖 , 設(shè)置模板及其它材料的堆放場地，實行分類堆放。5.7.7 模板及配件檢查：按施工所需的模板配件對

52、其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查 , 未經(jīng)修復(fù)檢查、維護或不合格的不得使用。5.7.8 模板表面洗刷脫模劑 , 刷前必須把模板上的水泥、污跡清理干凈 , 現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)維修模板和涂刷脫模劑 , 并提供專用清理工具 : 扁鏟、拖把、鋼絲刷、棉絲。5.7.9 框架柱模板柱模制作與安裝 : 柱模以四邊尺寸為準(zhǔn) , 制作定型模板 , 用 18MM 厚雙層覆面木膠合板做板面 ,100MM 100MM 方木和 60MM 100MM 方木做脅 , 其中板邊脅必須用 100MM 100MM 方木 , 異型柱模根據(jù)設(shè)計尺寸現(xiàn)場放樣加工。施工安裝時，兩模板交角部位木膠合板均貼密封條形成兩道密封線 , 確保不漏漿。柱箍用鋼

53、管和 12 的對穿螺栓配套使用，豎向間距不大于500，且要在其中的一邊下方留清掃口。柱模安裝時 , 先按柱邊線在柱模下口抹砂漿找平帶 ( 砂漿帶不許進入柱載面 ), 檢查柱箍上的墊塊是否均勻牢固。最下面一排墊塊距柱根不大于 100MM, 分別吊裝柱模就位。在距柱模上口 600MM 處加鋼管箍 ( 扣件連接 )，最后校直、擰緊。5.7.10 梁模板：主、次梁模板采用18厚涂膜木膠合板配以木方龍骨和 48 鋼管支撐體系。板拼縫處粘海綿條。主梁側(cè)模采用 60 100MM 木方子作為龍骨 , 底模采 用 100 100MM 木方作為龍骨。5.7.11 通過調(diào)整豎向短桿與斜桿角度保證側(cè)模的垂直度。梁在支

54、模過程中 , 拉水平通線 , 保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確 , 并通過50 線校核梁的底標(biāo)高。梁底要求起拱 1%3% 。梁模板采用 18 厚涂膜木膠合板 , 支撐系統(tǒng)采用鋼管 , 梁板擱柵采用 50100 木方。5.7.12 梁模板安裝：按己放出的樓層軸線和標(biāo)高線 , 在柱、墻上放出軸線和水平控制線 , 軸線需引到梁底部。豎向支撐采用可調(diào)鋼支柱 , 縱橫向間距為 600MM，在鋼支柱高度 2/3 處 , 設(shè)縱向拉桿與板的支撐連為一體。梁底龍骨采用 50100MM 木方 , 沿梁兩側(cè)支撐頂板上釘牢 , 次龍骨為50 100MM 木方 , 間距 500MM, 次龍骨長度應(yīng)能保證斜撐以 45 度角支頂在梁

55、高2/3 處 , 按梁底標(biāo)高調(diào)整支托 , 拉通線使次龍骨找平。先安裝梁、柱接頭模板 , 梁底標(biāo)高和接頭截面尺寸正確后 , 在梁端處采用陰角模支頂牢固。通過調(diào)整豎向短桿與斜桿的角度保證側(cè)模的垂直度。梁在支模過程中 , 拉水平通線 , 保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確 , 并通過50 線校核梁的底標(biāo)高。梁跨度大于等于 4M 時 , 梁底按要求起拱 2%o。 跨度 46M 的梁起拱1.2CM；68M 的梁起拱 1.5CM。安裝梁側(cè)模， 并與樓板模板連為一體。每根梁底模的端頭設(shè)置清掃口 , 距梁端 300MM。5.7.13 梁柱節(jié)點用 18MM 厚木膠板和 100MM 100MM 方木制作 , 板角接縫和柱模板接縫相同。在和梁相