1、互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ),主講：冷岳峰,機(jī)械工程學(xué)院 車輛工程系,第二章 孔、軸尺寸精度設(shè)計與檢測,在機(jī)械制造業(yè)中， “公差(tolerance)”是用于協(xié)調(diào)機(jī)器零件的使用要求與制造經(jīng)濟(jì)性之間的矛盾； “配合(fit)”是反映機(jī)器零件之間有關(guān)功能要求的相互關(guān)系。,第一節(jié) 基本術(shù)語和定義,基本內(nèi)容 有關(guān)“軸”和“孔”的術(shù)語和定義 有關(guān)尺寸的術(shù)語和定義 有關(guān)“公差與偏差”的術(shù)語和定義 有關(guān)“配合”術(shù)語和定義 重點內(nèi)容 配合的類別及畫尺寸公差帶圖,一、有關(guān)“軸”和“孔”的術(shù)語和定義,軸(shaft)通常指工件的圓柱形外表面，也包括非圓形外表面（由二平行平面或切面形成的被包容面）其尺寸由d 表示。 孔（h

2、ole）通常指工件的圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓形內(nèi)表面（由二平行平面或切面形成的包容面）,其尺寸由D表示,在滿足互換性的配合中，孔和軸具有廣泛的含義，即：,二、有關(guān)尺寸的術(shù)語和定義,尺寸,基本尺寸,實際尺寸,極限尺寸,作用尺寸,1.尺寸用特定單位表示長度值的數(shù)值。如20mm，40m 2.基本尺寸設(shè)計給定的尺寸。如25 3.實際尺寸通過測量獲得的尺寸 注意： 1）由于測量誤差的存在，它并非尺寸的真值； 2）由于形狀誤差的影響，零件同一表面不同部位的實際尺寸往往是不等的。,最大極限尺寸 Dmax、dmax 最小極限尺寸 Dmin、dmin,(允許尺寸變化的兩個極限),4.極限尺寸,(1) 孔的作用尺

3、寸,(2) 軸的作用尺寸,5.作用尺寸,三、有關(guān)“公差與偏差”的術(shù)語和定義,尺寸偏差（偏差）,尺寸公差（公差）,零線與公差帶,基本偏差,標(biāo)準(zhǔn)公差,尺寸偏差（偏差）是指某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。 上偏差：最大極限尺寸減其基本尺寸的代數(shù)差（孔：ES，軸：es來表示）； 下偏差：最小極限尺寸減其基本尺寸的代數(shù)差（孔：EI，軸：ei來表示）； 孔：上偏差ES=Dmax-D 軸：上偏差es=dmax-d 下偏差EI=Dmin-D 下偏差ei=dmin-d,1. 尺寸偏差（偏差）,1)極限偏差上、下偏差的統(tǒng)稱 注意： 極限偏差的數(shù)值可能是正值、負(fù)值或零值。故在偏差值的前面除零值外，應(yīng)標(biāo)上相應(yīng)的“+

4、”號或“-”號。 由于滿足孔與軸配合的不同松緊要求，極限尺寸可能大于、小于或等于其基本尺寸。 偏差的標(biāo)注：上偏差標(biāo)在基本尺寸右上角；下偏差標(biāo)在基本尺寸右下角。 例： 表示基本尺寸為25mm， 上偏差為0.020mm，下偏差為0.033mm。,1. 尺寸偏差（偏差）,注意：由于零件同一表面上不同位置的實際尺寸往往不同。 綜上所述：偏差是以基本尺寸為基礎(chǔ)，從偏離基本尺寸的角度來表述有關(guān)尺寸的術(shù)語。,1. 尺寸偏差（偏差）,實際偏差=實際尺寸基本尺寸,2)實際偏差實際尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。合格的零件的基本偏差在其極限偏差內(nèi)。,尺寸公差（公差）允許尺寸的變動量。 公差等于最大極限尺寸與最小極限

5、尺寸之代數(shù)差的絕對值；也等于上偏差與下偏差的代數(shù)差的絕對值。 T=|最大極限尺寸最小極限尺寸| 注意： 精度要求，給定T，制造愈難。 公差值無正負(fù)含義，它表示尺寸變動范圍的大小，不應(yīng)出現(xiàn)“+”“-”號。 由于加工誤差不可避免，所以T0 Th=|DmaxDmin|，Ts=|dmax-dmin| 可推導(dǎo)： Th=|ESEI|；Ts=|esei|,2. 尺寸公差（公差）,公差與極限偏差的比較,兩者區(qū)別： 從數(shù)值上看：極限偏差是代數(shù)值，正、負(fù)或零值是有意義的；而公差沒有正負(fù)號的絕對值，也不能為零 從作用上看：極限偏差用于控制實際偏差，是判斷完工零件是否合格的根據(jù)，而公差則控制一批零件實際尺寸的差異程度

6、。 從工藝上看：對某一具體零件，公差大小反映加工的難易程度，即加工精度的高低，它是制定加工工藝的主要依據(jù)，而極限偏差則是調(diào)整機(jī)床決定切削工具與工件相對位置的依據(jù)。 兩者聯(lián)系：公差是上、下偏差之代數(shù)差的絕對值，所以確定了兩極限偏差也就確定了公差。,0,由于公差與偏差的數(shù)值相差較大，不便用同一比例表示， 故采用公差帶圖。在公差帶圖中： 零線：表示基本尺寸的一條直線，以其為基準(zhǔn)確定偏差和公差，零線以上為正，以下為負(fù)。 尺寸公差帶：由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區(qū)域。公差帶有兩個基本參數(shù)，即公差帶大小與位置。大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，位置由基本偏差確定。,孔,軸,0,基本尺寸,ES,EI,es,ei

7、,Th,T s,+,-,3. 零線與公差帶,基本偏差是用來確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：一般以靠近零線的那個極限偏差作為基本偏差。當(dāng)公差帶位于零線上方時，其基本偏差為下偏差，反之，當(dāng)公差帶位于零線下方時，其基本偏差為上偏差。 注意：對跨在零線上的（對稱分布）ES（es）或EI（ei）均可作為基本偏差。,孔,軸,0,基本尺寸,ES,EI,es,ei,Th,T s,+,-,4. 基本偏差,標(biāo)準(zhǔn)公差國標(biāo)規(guī)定的用以確定公差帶大小的公差。,孔,軸,0,基本尺寸,ES,EI,es,ei,Th,T s,+,-,5. 標(biāo)準(zhǔn)公差,尺寸公差帶圖（舉例）,畫出基本尺寸為 50，最大極限尺寸為

8、 50 .025 最小極限尺寸為 50 mm的孔與最大極限尺寸為 49.975 、最小極限尺寸為 49.959mm的軸的公差帶圖。,0,+,-,50,孔,軸,+0.025,-0.025,-0.041,四、有關(guān)“配合”術(shù)語和定義,配合 間隙與過盈 間隙配合 過盈配合 過渡配合 配合公差 基準(zhǔn)制（配合制）,1. 配合,配合(fit)是指基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。,0,+,-,基本尺寸,孔,軸,孔,軸,孔,軸,孔的實際尺寸-相配合的軸的尺寸 = “+”間隙 “X” “-”過盈“Y”,間隙,過盈,2. 間隙與過盈,注意： 間隙數(shù)值前必標(biāo)“+”號，如+0.025mm。 過盈數(shù)值前

9、必標(biāo)“-”號，如-0.020mm。 “+”，“-”號在配合中僅代表間隙與過盈的意思。不可與一般數(shù)值大小相混。,2. 間隙與過盈,間隙配合：孔的公差帶完全在軸的公差帶之上，即具有間隙的配合。 特點：孔公差帶在軸公差帶之上。（包括Xmin=0） 最大間隙Xmax=Dmax-dmin=ES-ei 表示間隙配合中最松狀態(tài)。 最小間隙Xmin=Dmin-dmax=EI-es 表示間隙配合中最緊狀態(tài)。,孔,Xmax,Xmin,0,+,-,軸,3. 間隙配合,過盈配合：孔的公差帶完全在軸的公差帶之下，即具有過盈的配合。 特點：孔公差帶在軸公差帶之下 最大過盈 Ymax=Dmin-dmax=EI-es 表過盈

10、配合中最緊狀態(tài)。 最小過盈 Ymin=Dmax-dmin=ES-ei 表過盈配合中最松狀態(tài)。 Ymin=0時標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定仍屬過盈配合 注意： Ymax、Ymin表示過盈配合中過盈變動的兩個界限值。 Ymin=0、Xmin=0兩者概念不同。 Xmin=0=Dmin-dmax=0 最緊狀態(tài)，孔公差帶在軸之上； Ymin=0=Dmax-dmin=0 最松狀態(tài)，軸公差在孔之上。,軸,0,+,-,Ymax,Ymin,孔,4. 過盈配合,過渡配合：孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊，任取其一孔與軸相配，可能是間隙配合，也可能是過盈配合。 特點：孔公差帶與軸的公差帶相互交疊。 最大間隙 Xmax=Dmax-dmin

11、=ES-ei 表過渡配合中最松的狀態(tài)。 最大過盈 Ymax=Dmin-dmax=EI-es 表過渡配合中最緊的狀態(tài)。 注意： Xmax、Ymax表過渡配合中允許間隙和過盈變動的兩個界限值； 在過渡配合中，可能發(fā)生間隙或過盈,孔,軸,0,+,-,Xmax,Ymax,5. 過渡配合,0,+,-,25,孔,軸,+0.021,-0.020,-0.033,配合計算舉例,例1：求下列配合的基本尺寸，上下偏差，公差，最大、最小極限尺寸，最大、最小間隙或過盈，屬何種配合。并畫出尺寸公差帶圖 孔 軸,例2：求下列配合的基本尺寸，上下偏差，公差，最大、最小極限尺寸，最大、最小間隙或過盈，屬何種配合。并畫出尺寸公差

12、帶圖 孔 軸,0,+,-,25,孔,軸,+0.021,+0.041,+0.028,配合計算舉例,例3：求下列配合的基本尺寸，上下偏差，公差，最大、最小極限尺寸，最大、最小間隙或過盈，屬何種配合。并畫出尺寸公差帶圖 孔 軸,0,+,-,25,孔,軸,+0.021,+0.015,+0.002,配合計算舉例,定義：標(biāo)準(zhǔn)將允許間隙或過盈的變動量稱為配合公差。 各類配合的配合公差數(shù)值 間隙配合 Tf=|Xmax-Xmin|=Xmax-Xmin=Th+Ts 過渡配合 Tf=|Xmax-Ymax|=Xmax-Ymax=Th+Ts 過盈配合 Tf=|Ymax-Ymin|=Ymax-Ymin=Th+Ts 注意：

13、 配合公差沒有正負(fù)含義，對于各類配合，其配合公差等于相互配合的孔公差和軸公差之和； Tf=Th+Ts說明了配合精度的高低是由相互配合的孔和軸精度所決定。 配合公差反映配合精度，配合種類反映配合性質(zhì)。,6. 配合公差,配合公差的特性也可用配合公差帶來表示。 配合公差帶的圖示方法，稱為配合公差帶圖。 特點： 零線以上的縱坐標(biāo)為正值，代表間隙；零線以下的縱坐標(biāo)為負(fù)值，代表過盈； 符號代表配合公差帶。當(dāng)配合公差帶完全處在零線上方時，是間隙配合；當(dāng)配合公差帶完全處在零線下方時，是過盈配合；當(dāng)配合公差帶完全跨在零線上時，是過渡配合。 配合公差帶的上下兩端的縱坐標(biāo)值，代表孔、軸配合的極限間隙或極限過盈值。

14、配合公差帶圖能直觀反映配合的特性。 注意：配合公差帶圖與公差帶圖不同,6. 配合公差,配合公差舉例,計算:孔 mm與軸 mm 孔 mm與軸 mm 孔 mm與軸 mm 配合的極限間隙或極限過盈、配合公差并畫出配合公差帶圖，說明配合類別。,0,0,0,+,+,+,-,-,-,50,50,50,+0.025,-0.025,-0.041,+0.025,+0.059,+0.043,+0.025,+0.018,+0.002,解： 1）孔 mm與軸 mm 最大間隙 Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)= +0.066 mm 最小間隙 Xmin=EI-es=0-(-0.025)= +0.025

15、 mm 配合公差 Tf=XmaxXmin=+0.066-(+0.025)=0.041mm,配合公差舉例,解： (2)孔 mm與軸 mm 最大過盈 Ymax=EI-es=0-(+0.059)= -0.059mm 最小過盈 Ymin=ES-ei=+0.025-(+0.043) = -0.018mm 配合公差 Tf=YminYmax=-0.018-(-0.059)=0.041mm,配合公差舉例,解： (3)孔 mm與軸 mm 最大過盈 Ymax=EI-es=0-(+0.018)= -0.018mm 最大間隙 Xmax=ES-ei=+0.025-(+0.002)= +0.023 mm 配合公差 Tf=

16、XmaxYmax=0.023-(-0.018)=0.041mm,配合公差舉例,過渡配合 0,-18 -18,+25 +23,+60 m 間隙配合,+66,-50 m,過盈配合 -59,配合公差帶圖,配合公差舉例,1) 基孔制 是基本偏差一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。其孔為基準(zhǔn)孔，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基準(zhǔn)孔的下偏差為零，基準(zhǔn)孔的代號為“H”。,7. 基準(zhǔn)制,1) 基孔制,孔,軸,間隙配合,過渡配合,過渡或過盈配合,過盈配合,基準(zhǔn)孔,軸,軸,軸,軸,軸,軸,軸,7.基準(zhǔn)制,2) 基軸制 是基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。其軸為

17、基準(zhǔn)軸，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基準(zhǔn)軸的上偏差為零，基準(zhǔn)軸的代號為“h”。,7.基準(zhǔn)制,2) 基軸制,軸,孔,0,基本尺寸,+,-,間隙配合,過渡配合,過渡或過盈配合,過盈配合,基準(zhǔn)軸,孔,孔,孔,孔,孔,孔,孔,7.基準(zhǔn)制,作業(yè)：,P59，習(xí)題第二章5、6,第二節(jié) 尺寸與配合的標(biāo)準(zhǔn)化,線性尺寸精度（公差與配合國家標(biāo)準(zhǔn)）,GB/T1800.2-1998的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有關(guān)線性尺寸精度標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容： 標(biāo)準(zhǔn)公差 基本偏差 公差代號 優(yōu)先、常用和一般公差帶 基孔制、基軸制常用、優(yōu)先配合的選用 線性尺寸的一般公差,標(biāo)準(zhǔn)公差表,標(biāo)準(zhǔn)公差等級：國標(biāo)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個等級， 標(biāo)準(zhǔn)公差等級代號由符號IT和阿拉伯?dāng)?shù)字組成，

18、即IT01、IT0、IT1、IT2、IT18。,標(biāo)準(zhǔn)公差的特點,IT6可讀作：標(biāo)準(zhǔn)公差6級或簡稱6級公差。 同一基本尺寸的孔與軸，其標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值大小應(yīng)隨公差等級的高低而不同。 公差等級，公差值， IT01最高、IT18最低。 公差是加工誤差的允許值，同一等級的公差具有相同的加工難易程度。 總之，標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值，一與公差等級有關(guān)，二為基本尺寸的函數(shù)。,一、孔、軸標(biāo)準(zhǔn)公差系列,標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T（ISO Tolerance）：是國標(biāo)規(guī)定的，用以確定公差帶大小的任一公差值。它等于公差等級系數(shù)和公差單位的乘積。(見表3-1),公差等級系數(shù)a：確定公差等級的參數(shù)。,公差單位i：計算公差的基本單位。與基本尺寸呈

19、一定的線性關(guān)系。,尺寸分段：為減少標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)目，簡化公差表格以利生產(chǎn)，國標(biāo)對基本尺寸進(jìn)行了分段。,標(biāo)準(zhǔn)公差表,二、孔的基本偏差系列,基軸制：,A H 通常形成間隙配合,J N 通常形成過渡配合,P ZC 通常形成過盈配合,基孔制：,a h 通常形成間隙配合,j n 通常形成過渡配合,p zc 通常形成過盈配合,三、軸的基本偏差系列,（2）特殊規(guī)則：用同一字母表示孔、軸基本偏差時，孔基本偏差和軸的基本偏差符號相反，而絕對值相差一個值。即： ES= -ei + 應(yīng)用范圍： IT8的K、M、N和 IT7的P ZC。,四、孔、軸基本偏差的確定,軸的基本偏差：是根據(jù)科學(xué)實驗和生產(chǎn)實踐的需要確定的，其計

20、算公式見表3-2(P42)，其值已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化見附表3-4(P254)。,孔的基本偏差：基本尺寸500mm時，孔的基本偏差是從同名軸的基本偏差換算而來。換算規(guī)則為：,（1）通用規(guī)則：用同一字母表示的孔、軸基本偏差的絕對值相等，符號相反。即： ES=-ei 或 EI=-es 應(yīng)用范圍：AH，IT8的K、M、N和 IT7的P ZC。,舉例：確定 30H7/p6， 30P7/h6孔與軸的極限偏差。,五、孔、軸另一偏差的確定,國標(biāo)列出的孔、軸基本偏差數(shù)值見附表3-5和附表3-4,其另一偏差根據(jù)孔、軸的基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差按以下關(guān)系計算：,EI=ES-IT 或 ES=EI+IT ei=es-IT 或 es=e

21、i+IT,尺寸偏差計算舉例,確定 30H7/p6， 30P7/h6孔與軸的極限偏差。,解：,查附表3-2得： IT6=13m IT7=21m,查附表3-4 ，軸的基本偏差為下偏差，ei=+22 m,軸的上偏差 es= ei+ IT6=+35 m,基準(zhǔn)孔H7的下偏差為 EI=0,孔的上偏差為 ES=+21 m, 30H7/p6,六、公差與配合在圖樣上的標(biāo)注, 在裝配圖上的標(biāo)注,標(biāo)注形式為：,例如：,基孔制間隙配合,基孔制過渡配合,采用基孔制時，分子為基準(zhǔn)孔代號H,采用基軸制時，分母為基準(zhǔn)軸代號h,例如：,基軸制間隙配合,基軸制過渡配合, 在零件圖上的標(biāo)注, 在基本尺寸后注出基本偏差代號和公差等級

22、。,配合精度明確，標(biāo)注簡單，但數(shù)值不直觀。適用于量規(guī)檢測的尺寸。, 注出基本尺寸及上、下偏差值 （常用方法）,數(shù)值直觀，用萬能量具檢測方便。試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。, 在基本尺寸后，注出基本偏差代號、公差 等級及上、下偏差值，偏差值要加上括號。,既明確配合精度又有公差數(shù)值。適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。,公差的標(biāo)注圖例,孔的常用公差帶,軸的常用公差帶,基孔制優(yōu)先、常用配合,基軸制優(yōu)先、常用配合,作業(yè),P60，習(xí)題第二章7、8,第三節(jié) 尺寸精度設(shè)計,一、基準(zhǔn)制的選擇,1. 優(yōu)先選用基孔制,2. 特殊情況下選用基軸制,（1）使用冷拉鋼材直接作軸,（2）結(jié)構(gòu)上的需要,3. 以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)選擇配合

23、制,4. 必要時采用任何適當(dāng)?shù)目住⑤S公差帶組成的配合,二、標(biāo)準(zhǔn)公差等級的選擇,IT01 IT1 用于量塊的尺寸公差 IT1 IT7 用于量規(guī)的尺寸公差，這些量規(guī)常用于檢驗 IT6 IT16的孔和軸 IT2 IT5 用于精密配合，如滾動軸承各零件的配合 IT5 IT10 用于有精度要求的重要和較重要配合 IT11、IT12 用于不重要的配合 IT12 IT18 用于非配合尺寸,選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級時，還應(yīng)考慮下列幾個問題：,1. 同一配合中孔與軸的工藝等價性 2. 相配件或相關(guān)件的結(jié)構(gòu)或精度 3. 配合性質(zhì)及加工成本,三、配合的選擇,1. 孔、軸間是否有相對運(yùn)動 2. 孔、軸間的受載情況 3. 孔和

24、軸的定心精度要求 4. 帶孔零件和軸的拆裝情況 5. 孔和軸工作時的溫度 6. 裝配變形 7. 生產(chǎn)類型,配合的選擇方法,類比法 計算法 實驗法,類比法,了解本機(jī)構(gòu)的工作條件及性能,了解同類機(jī)構(gòu)的設(shè)計要求、性能及實踐結(jié)果,了解標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成配合的特征,間隙配合:考慮運(yùn)動特性、運(yùn)動條件及運(yùn)動精度,溫度 等條件,過盈配合:考慮負(fù)荷的大小、特性、所用材料的許用 應(yīng)力,裝配條件,裝配變形及溫度等,過盈小:用鍵傳遞扭矩 好拆卸 過盈大:靠結(jié)合力傳遞扭矩 不好拆卸,為保證聯(lián)結(jié)強(qiáng)度,按 Ymin 選取基本偏差代號,(1)類比法,(1)類比法,過渡配合:考慮對中精度和對拆卸的要求,用于定位精 度比較高,并要求

25、可拆卸的相對靜止的聯(lián)結(jié),一般按 Xmax確定基本偏差代號,配合類別選擇的一般方向,1 結(jié)合件間有相對運(yùn)動,軸向移動件間的間隙要比旋轉(zhuǎn)運(yùn)動件的間隙小。,高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動要比低速回轉(zhuǎn)運(yùn)動的間隙大,運(yùn)動的準(zhǔn)確性要求高或回轉(zhuǎn)精度要求高，間隙應(yīng)小。,當(dāng)支撐數(shù)目多時，為補(bǔ)償位置誤差的影響間隙大。,潤滑油的粘度大時間隙應(yīng)稍大。,優(yōu)先配合選用說明,1 間隙配合,間隙量非常大，用于很松、轉(zhuǎn)動很慢的 動配合；要求大公差與大間隙量的外露 部件；要求裝配方便的很松的配合。,間隙量很大的自由轉(zhuǎn)動配合，用于精度非 主要要求時，或有大的溫度變動、高轉(zhuǎn)速 或大的軸頸壓力時。,H8,f7,F8,h7,間隙不大的轉(zhuǎn)動配合。用于中等轉(zhuǎn)

26、速與中 等軸頸壓力的精確轉(zhuǎn)動；也可用于裝配較 容易的中等定位配合。,間隙很小的滑動配合。用于不希望自由轉(zhuǎn) 動，但可以自由移動和滑動；也可用于要 求明確的定位配合。,H7,在最小實體條件下的間隙量由公差等級決定。,在最大實體條件下的間隙為零。,均為間隙定位配合，零件可自由裝拆，而工 作時一般相對靜止不動。,（1）大間隙,大間隙配合，用于不重要的配合或高溫及工作條件較差處的配合。,管道法蘭連接配 合，外徑采用很松 的配合,（2）正常間隙,基本偏差D(d)E(e)為較大間隙配合，使用于IT6IT11級。圖為C616尾架部位，偏心軸815與尾架體802有前后兩孔相配合，為補(bǔ)償尾架體前后兩孔同軸度誤差，

27、及便于裝配，采用較松的配合H7/d8。,偏心軸與尾架體配合,配合的間隙較大，多用于精度要求不高、易于轉(zhuǎn)動的支撐，如球磨機(jī)、軋鋼機(jī)等重型機(jī)械的滑動軸承、密封蓋與軸的配合；或用與大跨距支撐和多支點支撐,內(nèi)燃機(jī)主軸承,為較小間隙的配合，用于精密機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)速較低的滑動配合，如分度頭的主軸與軸承配合，還用于同軸度要求較高，工作中要求能快速裝拆的定位配合。,鉆套及襯套的配合,IT1IT12都可用，常用于有低速滑動的配合，或用于要求精確定心的、便于拆卸的靜聯(lián)接的配合。,最小間隙配合,車床尾座配合,（3）小間隙,3 承受載荷的性質(zhì),在過盈配合中，承受動載荷要比承受靜 載荷的過盈大。,在間隙配合中，承受動載荷要比

28、承受靜 載荷的間隙小。,4 定心精度的要求,結(jié)合件間定心精度要求高時，當(dāng)有相對運(yùn)動時，間隙應(yīng)?。划?dāng)無相對運(yùn)動時，過盈應(yīng)小。,5 工作溫度,若孔的溫度高于軸溫,對過盈配合,過盈應(yīng)大; 對間隙配合,間隙應(yīng)小。,若軸的溫度高于孔溫,對過盈配合,過盈應(yīng)小; 對間隙配合,間隙應(yīng)大。,2 結(jié)合件間無相對運(yùn)動,結(jié)合件間靠過盈來保證傳遞較大轉(zhuǎn)矩或 軸向力時過盈應(yīng)大；如果加附加緊固件 而不單純靠結(jié)合面間的過盈，過盈小。,過渡配合，用于精密定位,過渡配合，允許有較大過盈的更精密定位,2 過渡配合,剛性聯(lián)軸節(jié)的配合,沖床齒輪與軸配合，一般大修時才拆卸，加鍵后傳遞沖擊力矩,齒輪與軸的配合,蝸輪青銅輪緣與輪輻的配合,帶

29、輪與軸的配合,n6-重載、有沖擊振動載荷,m6-中等載荷具有沖擊振動載荷,k6-中等載荷,js6-輕載荷不太重要的地方,齒輪與軸的配合,過盈定位配合，即小過盈量配合。用于定 位精度特別重要時，能以最好的定位精度 達(dá)到部件的剛性及對中性要求。若要傳遞 力，須加緊固件。,3 過盈配合,中等壓入配合，適用于一般鋼件；或用于 薄壁件的冷縮配合；用于鑄鐵件可得到最 緊的配合。當(dāng)受沖擊力時，須加緊固件。,壓入配合，適用于可以承受高壓力的零 件，無需加緊固件。,聯(lián)軸節(jié)與軸的結(jié)合,蝸輪與軸的結(jié)合,連桿小頭孔與襯套的配合,40H6/r5,火車車輪與鋼箍的配合,H6/u5,車床C616,例：要求某內(nèi)燃機(jī)中， 活塞銷與活塞配合的 間隙量在0-0.022mm之 間；連桿與活塞銷配 合的間隙量不得大于 0.005mm, 過盈量不 大于0.017mm。試確定 其配合。,解：1、活塞與活塞銷之間的配合：,2、選用基軸制，故es0,XminEIes Xmin,XmaxESei Xmax,es+ Xmin EI ei-TD+ Xmax,T