1、P. 1,快速消費品企業(yè)的供應(yīng)鏈管理,（初稿）,行業(yè)咨詢總監(jiān) 史文月 2003年9月4日,P. 2,史文月個人簡歷,1984年以優(yōu)異成績畢業(yè)于清華大學(xué)自動化系；1986年獲清華大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位。 1987-1992年在清華大學(xué)自動化系、國家863/CIMS研究中心、管理與決策信息系統(tǒng)實驗室。曾參與多個CIMS試點項目：濟(jì)南一機(jī)床、成都飛機(jī)公司、北京一機(jī)床等；綜合信息獲取系統(tǒng) 項目的主要設(shè)計者，該項目獲CIMS成果獎。 1992-1996年就職于美國利諾公司北京辦事處，從事多項大型控制與管理系統(tǒng)項目的招投標(biāo)、系統(tǒng)服務(wù)、項目管理等，包括：天津自來水廠、重慶水廠、化工部第二膠片廠、秦皇島發(fā)電廠、陡河

2、發(fā)電廠、甘肅連城發(fā)電廠、琉璃河水泥廠、兗州煤礦自備電廠等。 1996年加入IBM公司，任ERP/SCM解決方案部中國區(qū)經(jīng)理；曾為多個客戶設(shè)計或?qū)嵤┢髽I(yè)信息化管理解決方案。 主要客戶有：上海石化、聯(lián)想集團(tuán)、長虹電子、康佳集團(tuán)等。 2000年擔(dān)任中國惠普咨詢部大制造業(yè)及供應(yīng)鏈管理咨詢總監(jiān)，帶領(lǐng)團(tuán)隊，為中國很多著名企業(yè)提供設(shè)計和實施SCM/CPC/物流解決方案：聯(lián)想集團(tuán)的i2供應(yīng)鏈管理、海爾集團(tuán)SAP/LES物流管理、上海貝爾CPC協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計、納愛斯分銷物流管理、沈陽機(jī)床股份的企業(yè)信息化（ERP）等等。獲得2001年中國惠普公司杰出貢獻(xiàn)獎（金獅獎）。 2003年加入漢普管理咨詢公司，任行業(yè)咨詢總監(jiān)

3、，專家顧問，副總裁。,P. 3,P. 4,不斷加劇的競爭環(huán)境,客戶需求多樣化、個性化 客戶的控制力度越來越強 產(chǎn)品生命周期縮短 產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低（成本壓力） 產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度 股東對投資回報的期待提高 產(chǎn)業(yè)分界點模糊化 新價值鏈集成網(wǎng)絡(luò)的形成 電腦化的管理應(yīng)用 經(jīng)營活動的全球化趨勢,競爭點 ？,P. 5,工業(yè)經(jīng)濟(jì)時代與新經(jīng)濟(jì)時代的比較,P. 6,企業(yè)競爭力的兩個方面,成本優(yōu)勢：最低的“端到端”交付成本,交付成本,客戶價值,低,高,低,高,大規(guī)模定制 （廣義）,價值優(yōu)勢：強化的服務(wù)提供超常的客戶價值,P. 7,現(xiàn)代制造業(yè)的格局,零部件供應(yīng)商,合同制造商,系統(tǒng)制造（生產(chǎn)）商,分銷商,零售商

4、,消費者,外包物流 服務(wù)商,供應(yīng)鏈視圖,P. 8,集中精力在核心產(chǎn)品！ 經(jīng)營“全線產(chǎn)品”！,增加采購量獲得批量優(yōu)惠！ 控制采購量降低資金占用！,差異化生產(chǎn)模式！ 所有產(chǎn)品供貨要及時！,經(jīng)營目標(biāo)分解： 存貨控制物流部門！ 銷售業(yè)績銷售部門！ 物料成本采購部門！,企業(yè)經(jīng)營方面爭論的議題,片面重視市場和研發(fā)、片面理解物流成本，忽視物流（供應(yīng)鏈）整合 給中國很多企業(yè)帶來了嚴(yán)重的經(jīng)營危機(jī)！,應(yīng)該重新整合流程！,“物流外包” 企業(yè)自己“搞”物流！,P. 9,企業(yè)經(jīng)營者的困惑,我的企業(yè)有最豐富的產(chǎn)品線和新產(chǎn)品設(shè)計能力，不斷推出新的產(chǎn)品系列，可是為什么我的盈利水平這么差？ 我的營業(yè)收入幾年來增加了數(shù)倍，可是我

5、的現(xiàn)金量越來越少，企業(yè)的盈利都“變成”存貨了，導(dǎo)致企業(yè)負(fù)債水平越來越高。 我知道要降低存貨的緊迫性，可是，采購批量降低就會提高采購成本，產(chǎn)品斷貨就會損失客戶，我們?nèi)狈鉀Q這些問題方法。 我們公司已經(jīng)實施了ERP系統(tǒng)，投入了很多的資金和人力，可是對上述問題的解決似乎收效甚微！ ,？,庫存在財務(wù)報告中的地位,損益表 Income Statement ($1000) 產(chǎn)品銷售收入 Revenue$150,000 產(chǎn)品成本 Cost of Goods Sold- 100,000 毛利潤 Gross Profit 50,000 其它費用 Other Expenses- 25,000 凈利潤 Net Pr

6、ofit$ 25,000,資產(chǎn)負(fù)債表 Balance Sheet ($1000) 資產(chǎn) Assets債務(wù) Liabilities 現(xiàn)金和應(yīng)收款$20,000應(yīng)付款$10,000 庫存 Inventory25,000企業(yè)借貸30,000 固定資產(chǎn) 100,000 權(quán)益 Equity 股東投資$50,000 回報 55,000 $145,000$145,000,4,P. 11,經(jīng)濟(jì)增加值(EVA),原料采購,人員,一般管理,庫存,凈應(yīng)收,現(xiàn)金,銷售收入,運營成本,運營利潤,凈流動資產(chǎn),固定資產(chǎn),資本成本率,使用的資本,資本成本,借貸成本率,增股成本率,經(jīng)濟(jì) 增加值 （EVA）,+,+,+,+,+,

7、-,-,x,傳統(tǒng)經(jīng)營理念,現(xiàn)代經(jīng)營理念,存貨持有成本的構(gòu)成,倉儲設(shè)施成本,過期價值 損失成本,盤點、運送、 調(diào)達(dá)成本,保險和稅金,潛在的被盜 丟失成本,潛在的毀壞成本,管理成本,存貨資金 占用成本 (working capital),16,P. 13,周轉(zhuǎn)庫存的形成,安全庫存,平均存貨量,最高存貨量,周轉(zhuǎn)庫存,訂貨,訂購量,收貨,訂貨,收貨,H,DS,EOQ,2,=,D：年需求量（單位/年） S：訂貨成本（元/訂單） H：存貨成本（元/單位）,P. 14,安全庫存：抵御物流不確定性,供應(yīng)商,客戶,平均補貨時間 補貨時間標(biāo)準(zhǔn)差,平均需求或消費 需求波動標(biāo)準(zhǔn)差 / 預(yù)測誤差,運營策略,服務(wù)水平 評

8、審周期,供應(yīng)商 (工廠),客戶,存貨,P. 15,了解關(guān)于存貨的規(guī)律,追求“零”斷貨率，必將導(dǎo)致極高的庫存成本 供貨服務(wù)水平是重要的營運策略之一 服務(wù)水平差異化：不同的產(chǎn)品、產(chǎn)品不同的生命周期 庫存成本必須要考慮資金占用成本 儲存成本、服務(wù)成本、損失成本是傳統(tǒng)存貨成本構(gòu)成 資金占用成本率是企業(yè)控制的重要杠桿 訂貨成本越低，周轉(zhuǎn)庫存量就越低 庫存成本越低，周轉(zhuǎn)庫存量就提高 需求量越高，周轉(zhuǎn)庫存和安全庫存量就越高 需求預(yù)測越準(zhǔn)確，安全庫存量就越低 供貨提前期越短，安全庫存量就越低 供貨準(zhǔn)確度越高，安全庫存量就越低,P. 16,企業(yè)物流管理的架構(gòu),戰(zhàn)略物流,執(zhí)行物流,資金成本率 物流服務(wù)水平（矩陣）

9、 第三方物流策略 EVA 物流績效,差異化采購策略 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化 產(chǎn)品生命周期,差異化客戶策略 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃,生產(chǎn)精益化 制造敏捷化,RMI/WIP/FGI 周轉(zhuǎn)存貨執(zhí)行 （訂貨點、MRP） 安全庫存管理 庫存ABC管理 物流配達(dá)（送） 倉庫、車輛管理,供應(yīng)商交付速度LT 交付的穩(wěn)定性,交付承諾（ATP） 提前期LT、可靠性,需求預(yù)測量 預(yù)測準(zhǔn)確度,ABC 分析法的應(yīng)用,10,類別,原材料(采購) 按使用量 $,生產(chǎn)策略 按產(chǎn)成品的價值,分銷策略 按產(chǎn)品和客戶的盈利性,A,B,C,嚴(yán)格控制、計數(shù) （如：發(fā)動機(jī)）,按定單生產(chǎn) Make-to-Order,高服務(wù)水平 不能斷貨,控制再訂貨

10、點 和訂貨數(shù)量,按定單配置 Configure-to-Order,中高服務(wù)水平 允許部分?jǐn)嘭?自由發(fā)放 （如：螺釘螺母）,向庫存生產(chǎn) Make-to-Stock,低服務(wù)水平 MTO或外包,P. 18,高效的物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃,FGI,DC,生產(chǎn)廠,供應(yīng)商,供應(yīng)商,平均日需求量：100 標(biāo)準(zhǔn)差：20,確保1天補充時間,平均補充時間：3天 標(biāo)準(zhǔn)差：1天,確保1天 補充時間,確保1天 補充時間,生產(chǎn)廠,生產(chǎn)廠,生產(chǎn)廠,P. 19,加強預(yù)測與需求管理,預(yù)測未來需求 基于市場形勢估計未來需求 由企業(yè)內(nèi)外人員參與的協(xié)同計劃過程 對改進(jìn)經(jīng)營計劃至關(guān)重要的環(huán)節(jié) 優(yōu)化資源分配 減少庫存水平 改進(jìn)客戶滿意度 及時跟蹤和修正預(yù)測結(jié)果,P. 20,庫存水平 (可用量),100%,80%,改進(jìn)存貨 有效性,Service Level vs. Inventory trade-off,Current,Situation,改進(jìn)服務(wù)水平,供貨服務(wù)水平,10,0,首先優(yōu)化安全庫存,P. 21,什么是供應(yīng)鏈管理,借助信息技術(shù)，將供應(yīng)鏈上業(yè)務(wù)伙伴的業(yè)務(wù)流程相互集成，從而有效地管理從原材料采購、產(chǎn)品制造、分銷、到交付給最終消費者的全過程，在提高客戶滿意度的同時，降低成本、提高企業(yè)的效益。,P. 22,供應(yīng)鏈中的信息畸變：牛鞭效應(yīng),消費者訂貨,0,5,10,15,20,Time,Or