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1、目 錄,1、視圖,2、尺寸標注,4、尺寸公差與形位公差的標注,3、一般減速器齒輪的薦用精度,6、嚙合特性表,5、表面粗糙度,7、技術要求,8、圖例,一般兩視圖：軸線橫置，采用半剖或全剖畫出零件的主視圖， 側視圖可全畫，也可局部，只要表達出軸孔和鍵槽的形狀和尺寸。 如斜齒輪，應在圖中表示出螺旋方向。,1、視圖,2、尺寸標注,分度圓直徑雖不能測，但是設計之基本尺寸，故必須標注。,齒根圓是由齒輪參數(shù)加工得到，不必標注。,非關鍵尺寸注意尺寸的圓整。,3、一般減速器齒輪的薦用精度,4、尺寸公差與形位公差的標注,1）齒頂圓直徑的極限偏差與徑向跳動（查表870）,2）軸孔或齒輪軸軸徑的公差（查表870）,齒

2、頂圓做為基準有兩種情況： （1）加工時用齒頂圓定位或找正，此時要控制齒頂圓的徑向跳動； （2）齒頂圓定位檢查齒厚或基節(jié)尺寸公差時要控制齒頂圓公差和 徑向跳動。,3）鍵槽寬度b的極限偏差和尺寸（d-t1)的極限偏差（查表861）,4）齒輪端面的端面跳動公差（查表871）,5）齒輪軸孔的圓柱度公差：為軸孔直徑尺寸公差的0.3倍，并圓整至表837的標準值,6）鍵槽的對稱度公差值按79級選，平行度公差可以不標，精度高時，可取輪轂鍵槽寬度公差的0.5倍，要圓整為標準值。,可由齒輪第二公差組的精度確定,5、表面粗糙度,6、圓柱齒輪嚙合特性表,基本參數(shù),檢驗項目,推薦的圓柱齒輪和齒輪副檢驗項目,還要包括公法線長度偏差。,7、技術要求：,對鑄鍛件及毛坯的要求 對材料機械性能的要求如熱處理方法及達到的硬度范圍值 對未注圓角半

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