1、機(jī)電工程系高錦南,數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn),主要內(nèi)容,1、數(shù)控機(jī)床幾何精度的檢驗(yàn),2、數(shù)控車(chē)床的精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法,機(jī)床的精度包括幾何精度、傳動(dòng)精度、定位精度、重復(fù)定位精度以及工件精度等，不同類(lèi)型的機(jī)床對(duì)這些方面的要求是不一樣的。 加工精度是衡量機(jī)床性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。影響機(jī)床加工精度的因素很多，有機(jī)床本身的精度影響，還有因機(jī)床及工藝系統(tǒng)變形、加工中產(chǎn)生振動(dòng)、機(jī)床的磨損以及刀具磨損等因素的影響。在上述各因素中，機(jī)床本身的精度是一個(gè)重要的因素。,數(shù)控機(jī)床的精度檢測(cè),步距規(guī),檢套,檢棒,精度檢測(cè)用的檢具,利用檢棒、千分表、橋尺、校驗(yàn)同軸度,工具、儀表擺 放要整齊,例如：在車(chē)床上車(chē)削圓柱面，其圓柱度主要

2、決定于工件旋轉(zhuǎn)軸線的穩(wěn)定性、車(chē)刀刀尖移動(dòng)軌跡的直線度以及刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡與工件旋轉(zhuǎn)軸線之間的平行度。即主要決定于車(chē)床主軸與刀架的運(yùn)動(dòng)精度以及刀架運(yùn)動(dòng)軌跡相對(duì)于主軸的位置精度。,機(jī)床的幾何精度是指機(jī)床某些基礎(chǔ)零件工作面的幾何精度。 它指的是機(jī)床在不運(yùn)動(dòng)時(shí)的精度，它規(guī)定了決定加工精度的各主要零、部件間以及這些零、部件的運(yùn)動(dòng)軌跡之間的相對(duì)位置允差。,（一）幾何精度,例如：床身導(dǎo)軌的直線度、工作臺(tái)面的平面度、主軸的回轉(zhuǎn)精度、刀架溜板移動(dòng)方向與主軸軸線的平行度等。在機(jī)床加工的工件表面形狀，是由刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡決定的，而刀具和工件是由機(jī)床的執(zhí)行件直接帶動(dòng)的，所以機(jī)床的幾何精度是保證加工精度最基本的

3、條件。,(二) 傳動(dòng)精度,機(jī)床的傳動(dòng)精度是指機(jī)床內(nèi)傳動(dòng)鏈兩末端件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度。 這方面的誤差就稱(chēng)為該傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差。 例如：車(chē)床在車(chē)削螺紋時(shí)，主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀架的移動(dòng)量應(yīng)等于螺紋的導(dǎo)程。但是，實(shí)際上，由于主軸與刀架之間的傳動(dòng)鏈中，齒輪、絲杠及軸承等存在著誤差，使得刀架的實(shí)際移跟與要求的移距之間有了誤差，這個(gè)誤差將直接造成工件的螺距誤碼率差。為了保證工件的加工精度，不僅要求機(jī)床有必要的幾何精度，而且還要求內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈有較高的傳動(dòng)精度 。,(三)定位精度,機(jī)床的定位精度是指機(jī)床主要部件在運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)所達(dá)到的實(shí)際位置的精度。實(shí)際位置與預(yù)期位置之間的誤差稱(chēng)為定位誤差。 對(duì)于主要通過(guò)試切和測(cè)量工件尺

4、寸來(lái)確定運(yùn)動(dòng)部件定位位置的機(jī)床，如臥式車(chē)床、萬(wàn)能升降臺(tái)銑床等普通機(jī)床，對(duì)定位精度的要求并不太高。但對(duì)于依靠機(jī)床本身的測(cè)量裝置、定位裝置或自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)確定運(yùn)動(dòng)部件定位位置的機(jī)床，如各種自動(dòng)化機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等，對(duì)定位精度必須有很高的要求。,(四)重復(fù)定位精度,機(jī)床重復(fù)定位精度是指機(jī)床主要部件在多次(五次以上)運(yùn)動(dòng)到同一終點(diǎn)所達(dá)到的實(shí)際位置之間最大誤差。 機(jī)床的幾何精度、傳動(dòng)精度、定位精度和重復(fù)定位精度通常是在沒(méi)有切削載荷以及機(jī)床不運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)速度較低的情況下檢測(cè)的，故一般稱(chēng)之為機(jī)床的靜態(tài)精度，靜態(tài)精度主要決定于機(jī)床上主要零部件，如主軸及其軸承、絲杠螺母、齒輪以及床身等的制造精度以及它們

5、的裝配精度。,（五）工作精度,靜態(tài)精度主要是反映機(jī)床本身的精度，也可以在一定程度上反映機(jī)床的加工精度，但機(jī)床在實(shí)際工作狀態(tài)下，還有一系列因素會(huì)影響加工精度。 例如： 1、由于切削力、夾緊力的作用，機(jī)床的零部件會(huì)產(chǎn)生彈性變形； 2、在機(jī)床內(nèi)部熱源（如電動(dòng)機(jī)、液壓傳動(dòng)裝置的發(fā)熱，軸承、齒輪等零件的摩擦發(fā)熱等）以及環(huán)境溫度變化的影響下，機(jī)床零、部件將產(chǎn)生熱變形； 3、由于切削力和運(yùn)動(dòng)速度運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于相對(duì)滑動(dòng)面之間的油膜以及其他因素的影響，其運(yùn)動(dòng)精度也與低速下測(cè)得的精度不同；,所有這些都將引起機(jī)床靜態(tài)精度的變化，影響工件的加工精度。機(jī)床在外載荷、溫升及振動(dòng)等工作狀態(tài)作用下的精度，稱(chēng)為機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度。動(dòng)態(tài)精度除與靜態(tài)精度有密切關(guān)系外，還在很大程度上