1、液氨危險(xiǎn)特性 及安全管理要求,安全監(jiān)察部,培訓(xùn)目的,企業(yè)發(fā)展的需求,安全管理的需要,當(dāng)前形勢(shì)的要求,我廠五期、六期脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)有氨站，一千多米氣氨管道貫穿全廠， 員工亟需掌握相關(guān)知識(shí)，確保人身安全。,使員工了解液氨的儲(chǔ)存、接卸、個(gè)人防護(hù)和應(yīng)急處置知識(shí)，增強(qiáng)安全意識(shí)， 避免事故發(fā)生及不必要的人身傷害。,近兩年來(lái)我國(guó)的液氨事故頻發(fā)，尤其是長(zhǎng)春寶源豐禽業(yè)公司特大液氨泄漏 事故和上?！?.31”重大氨泄漏事故，給我們敲響了液氨安全的警鐘。,液氨的理化特性和危險(xiǎn)性,液氨，是一種無(wú)色液體，具有強(qiáng)烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，應(yīng)用廣泛，為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨，儲(chǔ)

2、存于耐壓鋼瓶或鋼槽中。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，而且具有腐蝕性，且容易揮發(fā)，所以其化學(xué)事故發(fā)生率相當(dāng)高。,分子式：NH3 分子量：17.04 熔點(diǎn)()：-77.7 沸點(diǎn)()：-33.5 氣氨相對(duì)密度(空氣=1)：0.59 液氨相對(duì)密度(水=1)：0.7(-33) 臨界溫度()：132.5 臨界壓力(Mpa)：11.40,燃爆性,高膨脹性,毒性,腐蝕性,滿量充裝液氨的鋼瓶，在060范圍內(nèi)，溫度每升高1，其壓力升高約1.321.80MPa，因而液氨儲(chǔ)罐超裝極易發(fā)生爆炸。,氨具有較強(qiáng)的腐蝕性，皮膚和眼睛接觸液氨可致灼傷和組織壞死。潮濕的皮膚或眼睛接觸高濃度的氨氣能引起嚴(yán)重的化學(xué)燒傷；,氨氣與空氣能形成爆

3、炸性混合物，氨的爆炸極限為1528%；在爆炸極限內(nèi)遇明火、靜電火花、高熱即能引起燃燒爆炸。超過則會(huì)引起燃燒。,輕度吸入可致鼻咽炎和氣管炎。吸入高濃度氨可引起呼吸道水腫，導(dǎo)致反射性呼吸停止。氨吸入5 10 min致死的濃度為0.5%；,液氨危險(xiǎn) 加強(qiáng)防范,如何確保液氨的使用安全,1,2,3,4,5,涉氨法律法規(guī),液氨儲(chǔ)罐和設(shè)備管理,涉氨企業(yè)安全管理,應(yīng)急預(yù)案管理,液氨接卸管理,液氨安全使用管理規(guī)定,如何確保液氨的使用安全,公司制度,行業(yè)規(guī)范,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),法律法規(guī),國(guó)家安監(jiān)總局 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源管理暫行規(guī)定（國(guó)家安監(jiān)總局40號(hào)令） 2011年8月5日頒布實(shí)施,國(guó)家質(zhì)檢總局鍋爐壓力容器使

4、用登記管理辦法（國(guó)質(zhì)檢鍋【2003】207號(hào)）,國(guó)家質(zhì)檢總局 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道（TSG D0001-2009）,國(guó)家石油和化學(xué) 石油化工常用法蘭墊片選用導(dǎo)則（SHB-S01）,中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司液氨使用安全管理規(guī)定（試行）,涉氨法律法規(guī),如何確保液氨的使用安全,液氨儲(chǔ)罐和設(shè)備管理,五期液氨儲(chǔ)罐,六期液氨儲(chǔ)罐,設(shè)計(jì)儲(chǔ)量超過10噸的液氨儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線（含氣相、液相）必須設(shè)置具有遠(yuǎn)程控制功能的緊急切斷閥。 我廠五期設(shè)有兩個(gè)容積為42m的液氨儲(chǔ)罐，六期設(shè)有兩個(gè)容積為26m的液氨儲(chǔ)罐。每個(gè)液氨儲(chǔ)罐的容量均超過10噸。,如何確保液氨的使用安全,液氨儲(chǔ)罐和設(shè)備管理,氣相,液相

5、,液氨接卸應(yīng)采用金屬萬(wàn)向管道充裝系統(tǒng)，禁止使用軟管接卸。 如圖為我廠氨站的金屬萬(wàn)向管道充裝系統(tǒng)。,如何確保液氨的使用安全,液氨儲(chǔ)罐和設(shè)備管理,液氨壓力容器投運(yùn)后，做好日常監(jiān)督檢查。每月進(jìn)行一次安全檢查，每年進(jìn)行一次年度檢查，新安裝壓力容器投用滿3年內(nèi)必須進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。下次定期檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)容器安全狀況等級(jí)確定，一般36年進(jìn)行一次。 液氨壓力管道應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)，每年至少進(jìn)行一次在線檢驗(yàn)（年度檢查），新投用管道首次全面檢驗(yàn)周期一般不超過3年，下次全面檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)管道安全狀況等級(jí)確定，一般36年進(jìn)行一次。,手持式氨檢測(cè)儀,氨氣體濃度報(bào)警儀應(yīng)具有生產(chǎn)廠家的測(cè)試報(bào)告；報(bào)警儀

6、復(fù)檢周期不應(yīng)超過一年，檢測(cè)報(bào)告存檔備查。 防雷設(shè)施接地、液氨設(shè)備和管道靜電接地應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。定期開展檢測(cè)，當(dāng)接地電阻大于要求值時(shí)，必須查明原因，予以解決。,手持式氨檢測(cè)儀,如何確保液氨的使用安全,液氨儲(chǔ)罐和設(shè)備管理,液氨儲(chǔ)罐安全閥出口處加導(dǎo)氣管，嚴(yán)禁導(dǎo)氣管出口放入室內(nèi)。應(yīng)引入回收系統(tǒng)。 液氨法蘭墊片應(yīng)選用耐用、安全性能高的墊片。不宜使用石棉、橡膠墊片。 液氨金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接。管道安裝或維修后焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè)，并進(jìn)行泄露試驗(yàn)。 壓力表和壓力變送器、安全閥、液位計(jì)和液位變送器、溫度計(jì)、緊急切斷裝置等安全附件，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期維護(hù)和定期校驗(yàn)。,安全閥入

7、口處應(yīng)安裝氨用切斷閥，正常運(yùn)行時(shí)，該閥必須保持全開并加鉛封，切斷閥的直徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑； 壓力表的刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示最高工作壓力紅線；液位計(jì)上最高和最低安全液位，應(yīng)當(dāng)做出明顯標(biāo)志。 壓力表和安全閥、截止閥等與氨接觸的部件應(yīng)當(dāng)與氨介質(zhì)相適應(yīng)，宜選用氨專用壓力表和氨專用閥門。不應(yīng)采用灰口鑄鐵材料的閥門和使用含銅材質(zhì)和鍍鋅鍍錫零件。,如何確保液氨的使用安全,液氨企業(yè)安全管理,液氨儲(chǔ)罐區(qū)主要參數(shù)，包括罐內(nèi)介質(zhì)的液位、溫度、壓力等，應(yīng)具備實(shí)時(shí)遠(yuǎn)方監(jiān)視和高限、低限報(bào)警功能。 液氨儲(chǔ)罐區(qū)、接卸場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置固定式氨氣體濃度報(bào)警儀和視頻監(jiān)控系統(tǒng)；氨氣體濃度報(bào)警和視頻信號(hào)應(yīng)傳輸至本單位的控制室（值班室）

8、。視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能夠清晰觀察到儲(chǔ)罐區(qū)全貌，包括接卸場(chǎng)所。,如何確保液氨的使用安全,液氨企業(yè)安全管理,值班室和儲(chǔ)罐區(qū)附近應(yīng)設(shè)置事故緊急報(bào)警裝置，警報(bào)聲音應(yīng)區(qū)別于現(xiàn)有其他報(bào)警系統(tǒng)，并能覆蓋全廠主要生產(chǎn)區(qū)域和距離儲(chǔ)罐區(qū)較近的廠外居民。 液氨儲(chǔ)罐區(qū)圍欄(圍墻)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足事故緊急情況下圍欄(圍墻)內(nèi)人員快速、安全撤離要求，必須至少在3個(gè)方向上設(shè)置逃生出口。,如何確保液氨的使用安全,液氨企業(yè)安全管理,液氨儲(chǔ)存、接卸場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置洗眼器、淋洗器等安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施。洗眼器使用水源應(yīng)為飲用水或相當(dāng)于飲用水水質(zhì)，并定期放水沖洗管路保證水質(zhì)。,如何確保液氨的使用安全,液氨企業(yè)安全管理,液氨儲(chǔ)罐區(qū)醒目位置應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)

9、志，注明液氨的特性、危害防治、現(xiàn)場(chǎng)泄漏應(yīng)急處置措施、報(bào)警電話等；同時(shí)設(shè)置管理制度牌，對(duì)罐區(qū)出入、液氨接卸、維護(hù)作業(yè)等進(jìn)行規(guī)定。 接卸制度應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在接卸區(qū)域，制度中應(yīng)明確企業(yè)、運(yùn)輸單位雙方負(fù)責(zé)事項(xiàng)和操作步驟流程，內(nèi)容應(yīng)簡(jiǎn)潔、明晰。,如何確保液氨的使用安全,液氨企業(yè)安全管理,布袋式風(fēng)向標(biāo),指針式風(fēng)向標(biāo),企業(yè)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，其位置應(yīng)設(shè)在本單位職工和附近300m范圍內(nèi)居民容易看到的高處。,如何確保液氨的使用安全,液氨企業(yè)安全管理,特殊工種作業(yè)操作（液氨）取證考試,涉氨作業(yè)人員,在崗液氨專職人員,企業(yè)應(yīng)配備至少1名在崗液氨專職人員，負(fù)責(zé)液氨儲(chǔ)存、接卸等具體工作。企業(yè)職能部門指定專人負(fù)責(zé)液氨的安全生產(chǎn)管理

10、工作。 涉及液氨使用工藝過程操作及液氨自動(dòng)化控制儀表安裝、維護(hù)、接卸等作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員管理，取得特殊工種作業(yè)操作證后，方可上崗。,如何確保液氨的使用安全,液氨企業(yè)安全管理,過濾式 防毒面具,正壓式 呼吸器,出入氨站要穿防靜電的棉質(zhì)衣服，不能穿帶釘子的鞋，不能攜帶火種或鑰匙等容易產(chǎn)生金屬碰撞的物品，手機(jī)關(guān)機(jī)或放置在站外。 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水。 在氨站進(jìn)行有可能發(fā)生泄漏危險(xiǎn)的作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴過濾式防毒面具，戴橡膠手套。如遇泄漏事故應(yīng)急處置，必須佩帶正壓式呼吸器，穿防護(hù)服。,如何確保液氨的使用安全,液氨企業(yè)安全管理,動(dòng)火前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)氨濃度檢測(cè)合格,2,動(dòng)火期間每隔30分鐘要重新檢測(cè)

11、一次,3,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，如有需要，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè),現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作制度。取樣與動(dòng)火間隔不得超過30分鐘，如超過間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷間隔超過30分鐘，應(yīng)重新取樣分析。特殊作業(yè)還應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。,如何確保液氨的使用安全,液氨企業(yè)安全管理,液氨管道的標(biāo)準(zhǔn)顏色是黃色,液氨儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)采取防止環(huán)境污染措施，泄漏或含氨廢水必須經(jīng)過工藝處理，達(dá)標(biāo)排放。 氨設(shè)備、輸送管道等應(yīng)標(biāo)出明顯顏色，并對(duì)管內(nèi)介質(zhì)流向做出明顯標(biāo)志，以利操作和事故處理。,如何確保液氨的使用安全,液氨接卸管理,企業(yè)應(yīng)選擇安全業(yè)績(jī)優(yōu)良、設(shè)備安全性能高、具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)作為液氨供貨商和承運(yùn)商。液氨運(yùn)輸?shù)能囕v、駕駛員、押運(yùn)員原則上應(yīng)保持相對(duì)固

12、定。 液氨罐車進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)由專人引導(dǎo)，按照規(guī)定行車路線行駛，在指定地點(diǎn)停車或等待。等待停車位置應(yīng)避免陽(yáng)光直曬，并與其他車輛、熱源、危險(xiǎn)場(chǎng)所等保持一定的安全距離。 企業(yè)接卸操作人員應(yīng)持液氨接卸安全交底單、液氨接卸操作票進(jìn)行接卸。,如何確保液氨的使用安全,液氨接卸管理,液氨罐車有以下情況之一時(shí)，不得卸車：,接卸前，操作人員要認(rèn)真對(duì)運(yùn)輸車輛所在單位相關(guān)資質(zhì)、駕駛員和押運(yùn)員資質(zhì)、車輛狀況等進(jìn)行檢查和確認(rèn)。 檢查和確認(rèn)的文件和資料包括：交貨單和出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；駕駛員、押運(yùn)員道路運(yùn)輸人員從業(yè)資格證，機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照；道路運(yùn)輸證，汽車罐車使用登記證，罐車檢驗(yàn)合格標(biāo)記和下次檢驗(yàn)日期，汽車罐車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件，

13、新制造或檢修后首次充裝汽車罐車還應(yīng)提供罐體真空置換含氧量分析報(bào)告等。,以下情況禁止接卸： 提供的文件和資料與實(shí)物不相符； 罐車未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)； 安全附件（包括緊急切斷裝置）不全、損壞或有異常； 罐體外觀有嚴(yán)重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象; 其他有安全隱患的情況。,如何確保液氨的使用安全,液氨接卸管理,我廠氨站接卸專用地線,接卸作業(yè)，操作員應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行接卸安全操作規(guī)程。開關(guān)閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行。罐車應(yīng)在固定位置停泊，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，對(duì)車輛采取有效防滑制動(dòng)措施，規(guī)范接好接地線。 接卸時(shí)，應(yīng)對(duì)金屬萬(wàn)向管道充裝系統(tǒng)、密封件，快速切斷閥門等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。接卸中隨時(shí)觀查罐體外觀有無(wú)變

14、形、泄漏，壓力、溫度急劇變化及其它異?，F(xiàn)象。 接卸過程中，駕駛員、押運(yùn)員和企業(yè)接卸操作人員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。駕駛員必須離開駕駛室。,接卸完畢后，應(yīng)靜置10分鐘后方可拆除靜電接地線。 液氨接卸應(yīng)避開夜間進(jìn)行。,如何確保液氨的使用安全,應(yīng)急預(yù)案管理,企業(yè)必須針對(duì)液氨儲(chǔ)存、接卸環(huán)節(jié)可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故，編制專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案，并由企業(yè)分管負(fù)責(zé)人審批，主要負(fù)責(zé)人簽發(fā)。 企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急救援組織，現(xiàn)場(chǎng)和值班室配備相應(yīng)的應(yīng)急防護(hù)器材： 每年至少組織一次液氨事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，并對(duì)演練結(jié)果進(jìn)行評(píng)審，及時(shí)完善相關(guān)應(yīng)急措施，補(bǔ)充相關(guān)應(yīng)急救援物資。,寶源豐禽業(yè)公司液氨泄漏事故,一起液氨罐車裝卸軟管爆

15、裂事故,保定市大洋冷飲廠氨氣泄漏事故,晶鑫化工有限公司液氨泄露事故,上?！?31”重大氨泄漏事故,事故 案例,典型液氨事故案例,典型液氨事故案例,2013年6月3日6時(shí)10分許，位于吉林省長(zhǎng)春市德惠市的吉林寶源豐禽業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱寶源豐公司）主廠房發(fā)生特別重大火災(zāi)爆炸事故，共造成121人死亡、76人受傷，17234平方米主廠房及主廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)設(shè)備被損毀，直接經(jīng)濟(jì)損失1.82億元。當(dāng)日在車間現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)395人，死傷近半，損失慘重。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)人員介紹，主要死亡原因是吸入高濃度氨氣中毒，導(dǎo)致消化道水腫。 此次事故原因?yàn)閷氃簇S公司主廠房部分電氣線路短路，引燃周圍可燃物，燃燒產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致氨設(shè)備和氨管道

16、發(fā)生物理爆炸。,吉林寶源豐禽業(yè)公司液氨爆炸泄露事故,典型液氨事故案例,吉林寶源豐禽業(yè)公司液氨爆炸泄露事故,典型液氨事故案例,2003年9月5日上午，河南省某運(yùn)輸公司一輛液氨罐車到江西某化肥廠充裝液氨，車主盧某因罐車自帶的液氨充裝軟管與該化肥廠液氨充裝系統(tǒng)接口連接不匹配，就向一旁同在等待灌裝液氨的江西省萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機(jī)楊某借用充裝軟管。9時(shí)30分左右，在充裝過程中，裝卸軟管的液相管突然爆裂，大量液氨外泄，瞬間液氨汽化，白霧頓時(shí)向周圍擴(kuò)散。盧某因躲避不及，中毒倒地，后經(jīng)送醫(yī)院搶救無(wú)效身亡。爆裂的液相軟管斷裂成3節(jié)，其外表有破損痕跡，內(nèi)層網(wǎng)狀鋼絲銹蝕嚴(yán)重，橡膠具有老化特征。經(jīng)專家認(rèn)定軟管存在質(zhì)量問

17、題，是發(fā)生事故的直接因素。,一起液氨罐車裝卸軟管爆裂事故,典型液氨事故案例,7月11日20時(shí)30分左右，該廠負(fù)責(zé)人史元鎮(zhèn)發(fā)現(xiàn)室外壓縮機(jī)有泄漏現(xiàn)象，便要求工人停止生產(chǎn)并關(guān)閉壓縮機(jī)。在進(jìn)行簡(jiǎn)單處理后，為減少經(jīng)濟(jì)損失，史元鎮(zhèn)又讓7名工人對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行收尾性清理，卻沒有向操作人員提出應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。23時(shí)左右，車間中間部位冷槽上的汽相閥門突然破裂，造成大量液氨迅速外泄并揮發(fā)，與空氣結(jié)合形成霧狀氣體彌漫整個(gè)生產(chǎn)車間。7人中除3人快速逃離現(xiàn)場(chǎng)外，另3人因未及反應(yīng)便當(dāng)場(chǎng)窒息死亡，1人雖然逃離現(xiàn)場(chǎng)但造成頭面及周身30%淺II度灼傷。,保定市大洋冷飲廠氨氣泄露事故,氨氣造成的皮膚灼傷,典型液氨事故案例,200

18、4年9月2日凌晨，武安市晶鑫化工有限公司操作工接到調(diào)度主任通知給永豐公司液氨車充裝液氨，充裝前操作工與罐車司機(jī)檢查了液氨罐車、液氨罐液位、壓力及連接點(diǎn)等處處于正常狀態(tài)后，打開閥門開始充裝液氨，在充裝過程中兩人檢查了幾次氨罐和罐車液位壓力。然后兩人在汽車駕駛室內(nèi)聊天。凌晨1時(shí)35分，突然一聲爆響，看到液氨裝卸軟管從法蘭連接處斷裂，由于氨氣濃度太大，操作工沒有摸到閥門就退了回來(lái)，司機(jī)從駕駛室取出并戴上防毒面具，關(guān)閉了液氨罐車緊急切斷閥。這次事故共泄漏液氨17噸，致使5人中毒經(jīng)搶救無(wú)效死亡，16人受傷的重大責(zé)任事故，直接經(jīng)濟(jì)損失50萬(wàn)元。,武安市晶鑫化工有限公司液氨泄露事故,典型液氨事故案例,201

19、3年8月31日8時(shí)左右，上海翁牌冷藏實(shí)業(yè)有限公司員工陸續(xù)進(jìn)入加工車間作業(yè)。至10時(shí)40分，約24人在單凍機(jī)生產(chǎn)線區(qū)域作業(yè)，38人在水產(chǎn)加工整理車間作業(yè)。約10時(shí)45分，氨壓縮機(jī)房操作工潘澤旭在氨調(diào)節(jié)站進(jìn)行熱氨融霜作業(yè)。10時(shí)48分20秒起，單凍機(jī)生產(chǎn)線區(qū)域內(nèi)的監(jiān)控錄像顯示現(xiàn)場(chǎng)陸續(xù)發(fā)生約7次輕微震動(dòng)，單次震動(dòng)持續(xù)時(shí)間約1至6秒不等。10時(shí)50分15秒，正在進(jìn)行融霜作業(yè)的單凍機(jī)回氣集管北端管帽脫落，導(dǎo)致氨泄漏。事故造成15人死亡，7人重傷，18人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約2510萬(wàn)元。,上?！?31”重大氨泄漏事故,發(fā)生液氨事故的應(yīng)急處置措施,企業(yè)必須針對(duì)液氨儲(chǔ)存、接卸環(huán)節(jié)可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故，編制專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案，并由企業(yè)分管負(fù)責(zé)人審批，主要負(fù)責(zé)人簽發(fā)。每年至少組織一次液氨事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每季度進(jìn)行一次防毒面具、正壓呼吸器、防護(hù)服等穿戴的演練，并做好記錄。,企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急救援組織，現(xiàn)場(chǎng)和值班室配備相應(yīng)的應(yīng)急防護(hù)器材： 防護(hù)器材應(yīng)包括過濾式防毒面具（配氨氣專用濾毒罐）、正壓式