1、作業(yè)長(zhǎng)貫標(biāo)知識(shí)培訓(xùn),張?jiān)?二00八年十一月,一、管理體系的基本思路？,案例-當(dāng)傳真機(jī)壞掉 你會(huì)。,美國(guó),Well 我們來(lái)看看未何不能動(dòng) (共同研究) 以前有人研究過(guò)它嗎? (專家系統(tǒng)的建立) 有沒有供貨商能修它? (非增值部份外包) 螺絲刀在那里? (親自動(dòng)手) 為何這部件會(huì)壞？ (真因調(diào)查) 應(yīng)該有多少備品？ (預(yù)防性與預(yù)測(cè)保養(yǎng)) 是否需要修正部門預(yù)算？ （全面預(yù)算制),德國(guó),為什么有這個(gè)錯(cuò)誤訊號(hào)? 不同訊號(hào)代表何意義？ (明卻問(wèn)題定義) 什么原因造成的? 操作手冊(cè)有提到嗎? (step by book） 有沒有真正的原因我們沒注意到? (列出所有可能因素，進(jìn)行不合格再現(xiàn)) 誰(shuí)修它,打算如何

2、修?為何是要這樣修？ (是否建立重工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） 所有的傳真機(jī)一律修完再用!！,日本,有作業(yè)指導(dǎo)書嗎? 請(qǐng)你告訴我你是如何操作的? 請(qǐng)示范一遍你如何操作 （PDCA CAPD） 有參考手冊(cè)嗎? 由第一頁(yè)讀起 修正作業(yè)指導(dǎo)書 （SOP 及 內(nèi)部講師培訓(xùn)) 擬定計(jì)劃把所有可能使用傳真機(jī)的人員全部進(jìn)行培訓(xùn) 修正新進(jìn)人員教案,大陸&臺(tái)灣?,上次傳真機(jī)不能動(dòng),我們是 (經(jīng)驗(yàn)法則) 應(yīng)該是. (感覺法則) 換一下XXXX看看. (抽簽法則) 不然,再換yyy看看 (排除驗(yàn)證法) 啊!可以用了 嗯，原因？我也不知道為什么,總之就這樣吧!,傳統(tǒng)的方法,問(wèn)題,問(wèn)題,解決方法 （糾正預(yù)防）,解決方法 （“快速解決”

3、）,系統(tǒng)的方法,系統(tǒng)性的解決問(wèn)題以使問(wèn)題得到徹底解決,系統(tǒng)的方法并不急于立即解決問(wèn)題，而是立足于揭示問(wèn)題根源，找出長(zhǎng)期的對(duì)策。 我們的現(xiàn)實(shí)則正好相反：太多的“救火”工作，而沒有花時(shí)間全面分析以尋找長(zhǎng)遠(yuǎn)對(duì)策。,GB/T 190012000 idt ISO 9001:2000 質(zhì)量管理體系 要求 GB/T 24001-2004 idt ISO 14001:2004 環(huán)境管理體系 要求及使用指南 GB/T 28001-2001 (OHSAS18001:1999) 職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范 GB/T 190222003 idt ISO 10022:2003 測(cè)量管理體系 測(cè)量過(guò)程和測(cè)量設(shè)備的要求,質(zhì)

4、量管理體系,任何一門學(xué)科，首先要確定其研究對(duì)象。質(zhì)量管理體系是組織圍繞產(chǎn)品質(zhì)量為重點(diǎn)，最終達(dá)到產(chǎn)品、服務(wù)使顧客滿意。 質(zhì)量管理體系主要是圍繞顧客要求并轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品要求，并轉(zhuǎn)化到產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，通過(guò)合格的產(chǎn)品良好的服務(wù)達(dá)到顧客滿意。 輸入-活 動(dòng)-輸出 通過(guò)PDCA工具方法的應(yīng)用使得組織的過(guò)程形成一個(gè)系統(tǒng)。,環(huán)境管理體系,一、環(huán)境管理體系研究對(duì)象環(huán)境因素 1、環(huán)境因素：組織的活動(dòng)、產(chǎn)品、服務(wù)中能與環(huán)境相互作用的要求。 a、環(huán)境因素通常包括以下方面：污水的排放、噪聲的排放、廢氣的排放、固體廢棄物、能源資源、當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境問(wèn)題。 b、組織活動(dòng)、產(chǎn)品、服務(wù)中涉及到環(huán)境因素，使用產(chǎn)品和服務(wù)中有環(huán)境因素，環(huán)境管

5、理體系對(duì)以上兩類環(huán)境因素都應(yīng)進(jìn)行管理。 c、一個(gè)組織涉及的環(huán)境因素按對(duì)環(huán)境的影響程度有大有小，組織結(jié)合自己的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)及財(cái)力、技術(shù)實(shí)力重點(diǎn)控制產(chǎn)生重大環(huán)境影響的因素。,職業(yè)健康安全管理體系,職業(yè)健康安全管理體系研究對(duì)象危險(xiǎn)因素 a、危險(xiǎn)因素通常由以下方面促成。 第一類危險(xiǎn)源：存在能量及有害物質(zhì)或他們的載化 第二類危險(xiǎn)源：能量和有害物質(zhì)失控 i、人的不安全行為； ii、物的不安全狀態(tài)。 b、危險(xiǎn)因素按第一類、第二類及可能造成的傷害可表述為：第一類+第二類+導(dǎo)致的傷害。 c、危險(xiǎn)因素導(dǎo)致的事故后果按”大小“”可能性“來(lái)確定風(fēng)險(xiǎn)的后果。組織可以將危險(xiǎn)因素按風(fēng)險(xiǎn)大小進(jìn)行排序 c、危險(xiǎn)因素按風(fēng)險(xiǎn)大小分級(jí)后

6、組織的控制重點(diǎn)在不可允許風(fēng)險(xiǎn)對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)因素的控制上，可允許的一般風(fēng)險(xiǎn)對(duì)就的危險(xiǎn)源按原有做法繼續(xù)保持即可。,質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系對(duì)比,我們的過(guò)程產(chǎn)生什么？,管理體系的具體要求,產(chǎn)品：識(shí)別尋找特殊特性，滿足并控制 環(huán)境：尋找環(huán)境因素，控制 職業(yè)健康安全：尋找危險(xiǎn)因素，控制 持續(xù)改進(jìn)（善）績(jī)效,整合管理體系的主線,QMS EMS OHSMS,識(shí)別過(guò)程及關(guān)系 識(shí)別、評(píng)價(jià)環(huán)境因素 識(shí)別危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),建立方針、目標(biāo)、指標(biāo)及方案（組織的戰(zhàn)略、目標(biāo)系統(tǒng)）,規(guī)定職責(zé)權(quán)限并配置資源（組織的資源系統(tǒng)）,ISO9001：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃-產(chǎn)品要求識(shí)別-設(shè)計(jì)開發(fā)-采購(gòu)-生產(chǎn)（日常管理系統(tǒng)） ISO14001

7、：廢水、廢氣、能源資源、固體物等重要環(huán)境因素有關(guān)活動(dòng)（應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)） GB/T28001：三同時(shí)、安全標(biāo)識(shí)、采購(gòu)產(chǎn)品、許可證控制、廢氣、化學(xué)品、相關(guān)方、用電、機(jī)械傷害、勞動(dòng)保護(hù)用品等危險(xiǎn)因素有關(guān)的活動(dòng)的運(yùn)行（應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)）,以上述過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量（組織的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)） 質(zhì)量包括：產(chǎn)品、顧客、體系、過(guò)程 環(huán)境體系：目標(biāo)指標(biāo)方案、績(jī)效、運(yùn)行活動(dòng)、法規(guī)符合性 職業(yè)健康安全：目標(biāo)方案、績(jī)效、運(yùn)行活動(dòng)、法規(guī)符合性,糾正預(yù)防,數(shù)據(jù)分析,體系內(nèi)審,管理評(píng)審,文件系統(tǒng)的管理,信息系統(tǒng)的管理,企業(yè)文檔,以流程為基礎(chǔ)之管理系統(tǒng)模式說(shuō)明,6. 資源管理,人員/技術(shù),設(shè)備/維護(hù),基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)信息,政策目標(biāo),訓(xùn)練績(jī)效

8、資料,合格產(chǎn)品數(shù)據(jù) 制程績(jī)效資料 供貨商績(jī)效資料,資源需求,設(shè)備效能數(shù)據(jù),客戶回饋 退回品分析 稽核結(jié)果 矯正預(yù)防狀況,8. 量測(cè)分析與改善,內(nèi)部 審核,客戶滿意,糾正預(yù)防,回饋 抱怨 視查結(jié)果 退貨品,7. 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn),儲(chǔ)存 管理,運(yùn)送,材料 接收,資材,服務(wù) 供貨商,支票/商業(yè)發(fā)票,產(chǎn)品材料供貨商,接收,產(chǎn)品材料采購(gòu),采購(gòu)需求,返修品,產(chǎn)品,特殊要求品,供貨商文件,顧客要求和驗(yàn)證結(jié)果,訂單,報(bào)價(jià),產(chǎn)品規(guī)格/規(guī)范,市場(chǎng)開發(fā),組件 材料,規(guī)格/管制計(jì)劃/工作說(shuō)明書,樣品/制 程資料,制程/產(chǎn)品測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)單,付款,發(fā)票,合約品,克勞士比提出的質(zhì)量管理四項(xiàng)基本原則是 ：（1）質(zhì)量的定義即符合要求

9、； （2）產(chǎn)生質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防而不是評(píng)估；（3）零缺陷是惟一可接受的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；（4）衡量質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是不符合要求的代價(jià)。,二、基層管理者應(yīng)該做什么？,1.1 過(guò)程分析,4.1總要求 組織應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求建立質(zhì)量管理體系，形成文件，加以實(shí)施和保持，并持續(xù)改進(jìn)起有效性。組織應(yīng)： a) 識(shí)別質(zhì)量管理體系所需的過(guò)程及其在組織中的應(yīng)用； b) 確定這些過(guò)程的順序和相互作用； c) 確定為確保這些過(guò)程的有效運(yùn)行和控制所需的準(zhǔn)則和方法； d) 確?？梢垣@得必要的資源和信息，以支持這些過(guò)程的運(yùn)行和對(duì)這些過(guò)程的監(jiān)視；,e) 測(cè)量、監(jiān)視和分析這些過(guò)程； f) 實(shí)施必要的措施，以實(shí)現(xiàn)對(duì)這些過(guò)程策劃的結(jié)果和對(duì)這些過(guò)程的

10、持續(xù)改進(jìn)。 組織應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求管理這些過(guò)程。 針對(duì)組織所選擇的任何影響產(chǎn)品符合要求的外包過(guò)程，組織應(yīng)確保對(duì)其實(shí)施控制。對(duì)此類外包過(guò)程的控制應(yīng)在質(zhì)量管理體系中加以識(shí)別。,條文解釋： 建立、實(shí)施、保持QMS并持續(xù)改進(jìn)其有效性應(yīng)作到： a) 識(shí)別所需過(guò)程 識(shí)別建立QMS所需的全部過(guò)程，識(shí)別出這些過(guò)程對(duì)質(zhì)量影響的大小，過(guò)程的復(fù)雜程度，屬于關(guān)鍵過(guò)程還是一般過(guò)程。不要遺漏任何一個(gè)過(guò)程。 有哪些過(guò)程是外包過(guò)程。 過(guò)程的輸入是什么，過(guò)程需要開展的活動(dòng)是什么。 過(guò)程的顧客是誰(shuí)，顧客的要求是什么。 過(guò)程的所有者是誰(shuí)。,b)確定過(guò)程順序和相互作用 過(guò)程的總體流程，采用流程圖是最好的表述過(guò)程順序和相互作用的方法。

11、過(guò)程間的接口是什么。 c)確定有效運(yùn)作所需的準(zhǔn)則和方法 確定為確保這些過(guò)程有效運(yùn)行和控制所需的準(zhǔn)則和方法。 確定過(guò)程運(yùn)行所需的控制程序和要求，包括對(duì)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視測(cè)量和分析的準(zhǔn)則和方法。 明確過(guò)程的輸入、輸出、應(yīng)開展的活動(dòng)和需要投入的資源。,d)確保獲得資源和信息 保證資源獲得，包括資金、人力、必要的設(shè)備。 獲得信息，包括顧客滿意、與產(chǎn)品要求的符合性、過(guò)程運(yùn)行的特性及趨勢(shì)等。（信息包括反映質(zhì)量要求和質(zhì)量動(dòng)態(tài)的指令、情報(bào)、數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)、消息、資料、圖表、報(bào)告等，任何一個(gè)過(guò)程若沒有必要的信息都不可能正常運(yùn)行。）,e)對(duì)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視測(cè)量和分析 采用規(guī)定的方法和準(zhǔn)則對(duì)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。 確保獲得對(duì)過(guò)程監(jiān)

12、控的信息。 通過(guò)對(duì)信息的判定實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)程的監(jiān)控，包括產(chǎn)品是否達(dá)到規(guī)定的要求的過(guò)程。 f)實(shí)現(xiàn)策劃結(jié)果和持續(xù)改進(jìn) 通過(guò)對(duì)過(guò)程監(jiān)測(cè)結(jié)果的分析確定采取必要的措施以實(shí)現(xiàn)對(duì)這些過(guò)程所策劃的結(jié)果和對(duì)對(duì)這些過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)。,資 源 輸入 輸出 條 件 約 束,1.2 環(huán)境因素的識(shí)別與評(píng)價(jià)理解重點(diǎn)1,“活動(dòng)、產(chǎn)品、服務(wù)”說(shuō)明環(huán)境因素識(shí)別組織不僅只考慮生產(chǎn)活動(dòng)本身及自身產(chǎn)品中的環(huán)境因素，而且還應(yīng)該關(guān)注運(yùn)輸、生活活動(dòng)中的環(huán)境因素。 例如：車隊(duì)運(yùn)輸活動(dòng) 食堂的后勤服務(wù) 污水的處理活動(dòng),理解重點(diǎn)2,環(huán)境因素必須要與環(huán)境發(fā)生作用，即環(huán)境因子作用在受體上才能導(dǎo)致環(huán)境影響。 例如：染化料裝在桶中沒有揮發(fā)，即沒與環(huán)境發(fā)生作用，

13、構(gòu)不成環(huán)境因素。只有“染化料揮發(fā)”才能構(gòu)成環(huán)境因素，所以環(huán)境因素的表達(dá)形式通常是： 名詞+動(dòng)詞,環(huán)境因素的分類,八個(gè)方面: 向水體的排放、向大氣的排放、向土地的排放； 原材料和自然資料的使用； 能源的使用； 能量的釋放（如：熱、輻射、振動(dòng)）； 廢物和副產(chǎn)品； 物理屬性。如大小、形狀、顏色、外觀。 三種時(shí)態(tài): 過(guò)去、現(xiàn)在、將來(lái) 三種狀態(tài): 正常、異常、緊急 例：設(shè)備運(yùn)行為正常狀態(tài)，設(shè)備維修為異常狀態(tài)，發(fā)生火災(zāi)為緊急狀態(tài)。 化學(xué)品使用為現(xiàn)在時(shí)態(tài)，化學(xué)品運(yùn)輸為過(guò)去時(shí)態(tài)，化學(xué)品廢棄為將來(lái)時(shí)態(tài)。,環(huán)境因素識(shí)別考慮的方面,1、廢水排放 2、廢氣排放 3、固體廢棄物 4、能源資源消耗 5、原材料消耗 6、噪

14、聲排放 7、法規(guī)有要求的 8、電磁輻射 9、放射性輻射 10、環(huán)境生態(tài)有要求的 11、熱輻射 12、物理屬性（顏色、外觀、大小、形狀）,環(huán)境因素的描述,通常按環(huán)境因素定義的描述，一個(gè)環(huán)境因素完整的描述可以是“名詞+動(dòng)詞” 名詞：污水、噪聲、垃圾、廢氣、電能、水、原材料 節(jié)能燈等活動(dòng)、產(chǎn)品、服務(wù)中的要素； 動(dòng)詞：排放、產(chǎn)生、管理、使用、消耗、泄露、遺灑、 揮發(fā)等活動(dòng)。,環(huán)境因素識(shí)別需知（5-1）,按上述的步驟及方法組織即可完成環(huán)境因素識(shí)別過(guò)程，但是組織在環(huán)境因素識(shí)別過(guò)程中通常容易出現(xiàn)的問(wèn)題是： 1、只注意那些引起環(huán)境變壞的而忽略使環(huán)境變好的環(huán)境因素； 2、對(duì)于人們熟悉的污水排放、廢氣排放、固體廢

15、棄物通常比較注意，但對(duì)包含于產(chǎn)品的使用、廢棄和服務(wù)中的環(huán)境因素，容易忽視。 3、異常和緊急情況時(shí)的環(huán)境因素，容易忽視。 注：后續(xù)對(duì)容易遺漏的產(chǎn)品中環(huán)境做一歸納。,環(huán)境因素識(shí)別需知（5-2）,1、產(chǎn)品中的環(huán)境因素（組織改進(jìn)的廣闊空間） （1）產(chǎn)品使用中的環(huán)境因素 能耗/物耗水平（節(jié)能、節(jié)電、汽車百公里耗油） 污染物水平（汽車尾氣、空調(diào)噪聲） 使用無(wú)危害環(huán)境物質(zhì)（如無(wú)氟空調(diào)、冰箱） 產(chǎn)品新的包裝材料和包裝方式（無(wú)/少泡膜、可回收、減少包裝） 新產(chǎn)品（無(wú)磷洗衣粉、水基無(wú)氯工業(yè)清洗劑） 高性能、高效率設(shè)施、設(shè)備、產(chǎn)品 產(chǎn)品使用功能的合理與經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)品安全性能等。,環(huán)境因素識(shí)別需知（5-3）,（2）、產(chǎn)品

16、廢棄后的環(huán)境影響方面 產(chǎn)品報(bào)廢后的易拆卸程序 產(chǎn)品中可回收復(fù)用的零部件和材料 產(chǎn)品中易降解材料使用 產(chǎn)品無(wú)害或有害材料使用 產(chǎn)品稀有或貴重材料使用 產(chǎn)品使用奉命長(zhǎng)短 產(chǎn)品小型化、標(biāo)準(zhǔn)化,環(huán)境因素識(shí)別需知（5-4）,2、服務(wù)中的環(huán)境因素（包括組織提供的及使用的服務(wù)） 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)服務(wù)環(huán)保產(chǎn)品/工藝設(shè)計(jì)等 運(yùn)輸、倉(cāng)貯火災(zāi)、泄漏事故、汽車尾氣等 項(xiàng)目建設(shè)垃圾、建材、噪聲、節(jié)能建筑等 社區(qū)服務(wù)及動(dòng)力供應(yīng)垃圾、污水、蒸汽、水、煤氣泄漏、鍋爐廢氣、空調(diào)制冷劑等 分銷及售后服務(wù)廢棄物、產(chǎn)品環(huán)境指標(biāo) 廢棄物處置廢棄物再資源化、泄漏、火災(zāi)等 設(shè)置、設(shè)備維修廢棄物、現(xiàn)場(chǎng)安全,環(huán)境因素識(shí)別需知（5-5）,3、

17、異常、或緊急狀態(tài)下的環(huán)境因素 人為失誤設(shè)施損壞造成的危險(xiǎn)品泄漏、爆炸、火災(zāi)、超標(biāo)排放、放射源擴(kuò)散 火災(zāi)、洪水、臺(tái)風(fēng)、地震 有毒、有害、易燃產(chǎn)品或原材料使用 組織生產(chǎn)、檢修時(shí)不合格或失效、半成品、成品或原輔料處置、泄漏、火災(zāi)、排放等 環(huán)保設(shè)施事故超標(biāo)排放 運(yùn)輸、存貯、生產(chǎn)過(guò)程事故泄漏、火災(zāi)、爆炸等 壓力容器破裂泄漏、火災(zāi)、爆炸等,1.3 危險(xiǎn)源的識(shí)別與評(píng)價(jià) 危險(xiǎn)源的模型,管理失誤 個(gè)人原因、環(huán)境原因 不安全行為 不安全狀態(tài) 能量或危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放,第一類危險(xiǎn)源 定義：系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)稱作第一類危險(xiǎn)源。組織進(jìn)行生產(chǎn)或服務(wù)就需要相應(yīng)的能量和物質(zhì)，這也是組織活動(dòng)產(chǎn)品服務(wù)中

18、最根本的危險(xiǎn)因素（第一類危險(xiǎn)源），實(shí)際工作中往往把產(chǎn)生能量的能量源或擁有能量的能量載體作為第一類危險(xiǎn)源來(lái)處理。例如，帶電的導(dǎo)體、奔馳的車輛等。 常見的第一類危險(xiǎn)源如下： 產(chǎn)生、供給能量的裝置、設(shè)備； 使人體或物體具有較高勢(shì)能的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所；能量載體； 失控后可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所，如化工裝置等； 失控后可能發(fā)生能量突然釋放的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所，如壓力容器等； 危險(xiǎn)物質(zhì)，如各種有毒、有害、可燃燒爆炸的物質(zhì)等； 生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所； 人體一旦與之接觸將導(dǎo)致人體能量意外釋放的物體。,第二類危險(xiǎn)源 定義：導(dǎo)致約束、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素稱作第二類危

19、險(xiǎn)源。從系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)來(lái)考察，使能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的約束、限制措施失效、破壞的原因因素，即第二類危險(xiǎn)源，包括人、物、環(huán)境三個(gè)方面的問(wèn)題: “人”是指作為工作主體的人，如操作人員或決策人員； “機(jī)”是指人所控制的一切對(duì)象的總稱，如汽車、生產(chǎn)過(guò)程等； “環(huán)境”是指人、機(jī)共處的特定的工作條件，如溫度、噪聲、震動(dòng)、有害氣體等。 第二類危險(xiǎn)源往往是一些圍繞第一類危險(xiǎn)源隨機(jī)發(fā)生的現(xiàn)象，它們出現(xiàn)的情況決定事故發(fā)生的可能性，第二類危險(xiǎn)源出現(xiàn)得越頻繁，發(fā)生事故的可能性越大。,第二類危險(xiǎn)源 組織進(jìn)行生產(chǎn)或服務(wù)時(shí)，能量與物質(zhì)是在受控條件下按人的意愿在規(guī)定的方式下按規(guī)定方向進(jìn)行。如果沒有按意愿進(jìn)行時(shí)就會(huì)產(chǎn)生能量與有害物質(zhì)

20、的意外釋放，通常失控(第二類危險(xiǎn)源)都是由于： 人的不安全行為：人的失誤和管理缺陷。 物的不安全狀態(tài)：故障(或缺陷)、環(huán)境因素等方面 GB6641-86企業(yè)職工傷亡事故分類將人的不安全行為歸納為： 操作失誤、造成安全裝置失效、使用不安全設(shè)備、手代替工具操作、物體存放不當(dāng)、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所、攀坐不安全位置、在起吊物下作業(yè)停留等13大類； GB6641-86企業(yè)職工傷亡事故分類將物的不安全狀態(tài)歸納為： 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷，設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，個(gè)人防護(hù)用具缺少或缺陷以及生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良等4類。,危險(xiǎn)源辨識(shí) 按危害的定義“危害是可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞

21、的根據(jù)或狀態(tài)”。因此對(duì)一個(gè)危險(xiǎn)源的描述應(yīng)體現(xiàn)： “根源+狀態(tài)”，或者通俗的說(shuō)一個(gè)危險(xiǎn)源的描述必須要的根源（決定發(fā)生后損失大?。顟B(tài)（決定發(fā)生的可能性）。 從根本上來(lái)說(shuō)危險(xiǎn)源的描述要確保使用人員能看明白且能便于后續(xù)控制措施的制定。 危險(xiǎn)源識(shí)別時(shí)應(yīng)考慮： （1）存在什么危害（傷害源）？（2）誰(shuí)（什么）會(huì)受到傷害？ （3）傷害怎樣發(fā)生？ 也可以反過(guò)來(lái)詢問(wèn)： （1）誰(shuí)（什么）會(huì)受到傷害？ （2）傷害怎么發(fā)生？ （3）存在什么危害（傷害源）？,危險(xiǎn)源分類方法之一（5-1） 為便于危險(xiǎn)因素識(shí)別工作有序、完善，通常要對(duì)危險(xiǎn)因素進(jìn)行分類。國(guó)家、行業(yè)對(duì)危險(xiǎn)因素的分類制定了很多分類方法，企業(yè)可以直接引用這些分類成

22、果，但要注意行業(yè)的分類辦法因有所區(qū)別。具體分類： 一、導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因（危害因素）分類（6類） 參照GB/T13816-92生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和危害因素分類代碼 1、物理性危險(xiǎn)、危害因素 設(shè)備、設(shè)施缺陷：防護(hù)缺陷：電危害： 噪聲危害： 振動(dòng)危害：電磁輻射：運(yùn)動(dòng)物危害：明火： 造成灼傷的高溫物質(zhì)：造成凍傷的低溫物質(zhì)： 粉塵與氣溶膠作業(yè)環(huán)境不良信號(hào)缺陷：標(biāo)志缺陷：其它。,危險(xiǎn)源分類方法之一（5-2） 2、化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素 易燃、易爆性物質(zhì)：自燃性物質(zhì)； 有毒物質(zhì)；腐蝕性物質(zhì)：其他。 3、生物性危險(xiǎn)、危害因素 致病微生物；傳染病煤介物； 致害動(dòng)物；致害植物；其他。 4、心理、生理性危害因素

23、 負(fù)荷超限：體力負(fù)荷超限、聽力、視力、其他； 健康狀況異常； 心理異常：情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過(guò)度緊張、其他； 辨識(shí)功能缺陷：感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤、其他；其他,危險(xiǎn)源分類方法之一（5-3） 5、行為性危害因素 指揮錯(cuò)誤； 操作失誤； 監(jiān)護(hù)失誤； 其他。 6、其他,危險(xiǎn)源的分類之二（5-4） 二、按照事故類別進(jìn)行分類 參照GB6441-86企業(yè)傷亡事故分類綜合起因物，引起事故的先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物傷害方式將危險(xiǎn)源因素分為16類： (1)物體打擊 (2)車輛傷害 (3)機(jī)械傷害 (4)起重傷害 (5)觸電 (6)淹溺 (7)灼燙 (8)火災(zāi) (9)意外墜落 (10)坍塌 (11)放炮 (12)火藥

24、外炸 (13)化學(xué)性爆炸 (14)物理性爆炸 (15)中毒和窒息 (16)其他傷害,危險(xiǎn)源的分類之三（5-5） 三、參照職業(yè)病類別進(jìn)行分類 參照職業(yè)病范圍和職業(yè)病患處理方法的規(guī)定，將健康類危險(xiǎn)源因素分為： A、生產(chǎn)性粉塵 B、毒 物 C、噪聲與振動(dòng) D、高 溫 E、低 溫 F、輻 射（電離輻射、非電離輻射） G、其他因素等七類。,危險(xiǎn)源辨識(shí)的主要范圍（2-1） 危險(xiǎn)源辨識(shí)過(guò)程中，應(yīng)堅(jiān)持“橫向到邊、縱向到底”的原則，對(duì)以下方面存在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析： (1)廠址及環(huán)境條件：從廠址的工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)支持條件等方面進(jìn)行分析。 (2)廠區(qū)平面

25、布局： 總圖：功能分區(qū)（生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū)）布置；高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆、危險(xiǎn)品設(shè)置；工藝流程布置；建筑物；構(gòu)筑物布置；風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防護(hù)距離等； 運(yùn)輸線路及碼頭：廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險(xiǎn)品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。 (3)建（構(gòu)）筑物：結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、運(yùn)輸、（操作、安全、運(yùn)輸、檢修）通道、開門、生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施；,危險(xiǎn)源辨識(shí)的主要范圍（2-2） (4)生產(chǎn)工藝過(guò)程： 物料（毒性、腐蝕性、燃爆性）溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)； (5)生產(chǎn)設(shè)備、裝置： 化工設(shè)備裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動(dòng)、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤

26、時(shí)的緊急異常情況； 機(jī)械設(shè)備：運(yùn)動(dòng)零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作； 電氣設(shè)備：斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤動(dòng)轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電； 危險(xiǎn)性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備； 特殊單位體設(shè)備、裝置：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等。 (6)粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位； (7)管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施； (8)勞動(dòng)組織生理、心理因素人機(jī)工程學(xué)因素。,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法之一,D=LEC D風(fēng)險(xiǎn)值。 L發(fā)生事件的可能性大小。 E暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度。 C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果。,事故發(fā)生的可能性（L）,人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）

27、,發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）,風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)及控制（D=LEC）,風(fēng)險(xiǎn)控制策劃表,風(fēng)險(xiǎn)控制,組織根據(jù)識(shí)別出的危險(xiǎn)源按照風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法對(duì)各危險(xiǎn)源發(fā)生事故的可能性及后果大小進(jìn)行評(píng)價(jià)，對(duì)不同的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制和策劃。通常風(fēng)險(xiǎn)控制的手段包括：,風(fēng)險(xiǎn)控制措施選用優(yōu)先順序原則,停止使用該危害性物質(zhì),改使用危害性較低的物質(zhì),修改程序以減輕危害性,對(duì)人員或危害進(jìn)行隔離,局限危害,工程技術(shù)控制,管理控制措施,個(gè)人防護(hù),消除風(fēng)險(xiǎn),降低風(fēng)險(xiǎn),個(gè)人防護(hù),選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施的原則,消除風(fēng)險(xiǎn) 停止工作 停用使用危險(xiǎn)品 安全品取代危險(xiǎn)品 降低風(fēng)險(xiǎn) 改用風(fēng)險(xiǎn)低產(chǎn)品 隔離 采取安全技術(shù) 加強(qiáng)管理 應(yīng)急預(yù)案 個(gè)體防護(hù) 作為最終手段,從組織

28、的產(chǎn)品要求導(dǎo)出，組織要不斷識(shí)別用戶的需求，進(jìn)行質(zhì)量設(shè)計(jì)，提出測(cè)量控制要求。（如鋼板的厚度、屈服強(qiáng)度、表面質(zhì)量等）,1.4 計(jì)量要求從何而來(lái)：, 與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān), 與環(huán)境管理有關(guān),組織在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生廢棄物， 可能會(huì)對(duì)社會(huì)造成污染，為減少排放，組織 必然要對(duì)排放物進(jìn)行監(jiān)測(cè)并控制，這就會(huì)提 出計(jì)量要求,組織在各項(xiàng)活動(dòng)中，可能有各種有礙員工生命安全的危險(xiǎn)源，為保證員工的安全、保證組織的活動(dòng)正常進(jìn)行，組織需對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別、監(jiān)控，這就提出了計(jì)量要求。（如作業(yè)場(chǎng)所的CO濃度）, 與安全管理有關(guān),測(cè)量管理體系要求識(shí)別計(jì)量要求，配備合理的測(cè)量設(shè)備，按設(shè)計(jì)的計(jì)量確認(rèn)方式進(jìn)行計(jì)量確認(rèn)（校準(zhǔn)、驗(yàn)證、必要

29、的調(diào)整修理、標(biāo)識(shí)），對(duì)測(cè)量過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控（人、機(jī)、料、法、環(huán)），合適的報(bào)告方式。,2、過(guò)程文件化, 過(guò)程需要文件化嗎？ 過(guò)程在哪里文件化？ 過(guò)程如何文件化？,什么是文件？ 文件：信息及其承載媒體 示例：記錄、規(guī)范、程序文件、圖樣、報(bào)告、標(biāo)準(zhǔn)。 注1：媒體可以是紙張，計(jì)算機(jī)磁盤、光盤或其他電子媒體，照片或標(biāo)準(zhǔn)樣件，或它們的組合。,為什么要有文件？,傳達(dá)管理者的意志（思想傳達(dá)） 規(guī)定活動(dòng)最優(yōu)化的方法（應(yīng)該是最合適的、有效率的方法） 判斷準(zhǔn)則（正確的標(biāo)準(zhǔn)） 培訓(xùn)、溝通的資料,文件編寫是一個(gè)組織高增值的活動(dòng),文件分類與層次,管理手冊(cè)（含方針目標(biāo)、程序）,作業(yè)文件,管理規(guī)定 操作規(guī)程 工作標(biāo)準(zhǔn)（可合并以上

30、編寫） 檢驗(yàn)規(guī)程 校準(zhǔn)規(guī)程,通用文件,時(shí)效文件：計(jì)劃、工藝、樣品、行政文件等,內(nèi)部文件,外來(lái)文件：法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等,管理體系文件,年度目標(biāo)指標(biāo),舉例 洗手六步曲,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的主要內(nèi)容： （1）管理方法標(biāo)準(zhǔn)化。 （5）行為動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化。 （2）工作程序標(biāo)準(zhǔn)化。 （6）標(biāo)準(zhǔn)、基準(zhǔn)規(guī)范化。 （3）時(shí)間系列標(biāo)準(zhǔn)。 （7）禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。 （4）安全工作標(biāo)準(zhǔn)化。 （8）服裝、標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化。,一流企業(yè)必有一流的管理！,什么是記錄？,記錄 record 闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動(dòng)的證據(jù)的文件(3.7.2) 注1：記錄可用于為可追溯性(3.5.4)提供文件，并提供驗(yàn)證(3.8.4)、預(yù)防措施(3.6.4)

31、和糾正措施(3.6.5)的證據(jù)。 注2：通常記錄不需要控制版本。,“保持記錄”，考慮的問(wèn)題：, 記錄是什么？ 為什么會(huì)有這些記錄？ 它們保持在哪里？ 它們保持多久？ 如何處理信息？ 是否應(yīng)該是其它記錄？ 誰(shuí)需要這些記錄？ 有持續(xù)改進(jìn)嗎？ 是否還有任何閱讀過(guò)的記錄？,3、控制 按控制點(diǎn)的位置,按控制活動(dòng)的性質(zhì),預(yù)防性控制 更正性控制,防錯(cuò)方法：案例,防錯(cuò)方法：案例,Process Description: Making a pot of coffee 程序描述：泡一壺咖啡,Before Improvement: 改進(jìn)前： Water needed to be measured for each

32、pot of coffee often resulting in coffee that was too weak or too strong 泡前每壺咖啡的水量都要測(cè)量常常導(dǎo)致咖啡過(guò)淡或過(guò)濃。,防錯(cuò)方法：案例,Process Description: Making a pot of coffee 程序描述：泡一壺咖啡,防錯(cuò)方法：案例,Process Description: A label is pasted into a recess in a molded chassis 程序描述：將標(biāo)簽貼在底盤的凹槽內(nèi),Before Improvement: 改進(jìn)前： The recess and t

33、he label were both rectangular. The label could be glued in upside-down. 凹槽和標(biāo)簽都是長(zhǎng)方形。標(biāo)簽可能會(huì)貼反。,After Improvement: 改進(jìn)后： A notch was made in the corner of the label, and in the recess of the chassis. Incorrect mounting is completely eliminated. 在標(biāo)簽和凹槽的一角做一個(gè)切口。就能完全防止錯(cuò)誤發(fā)生。,防錯(cuò)方法：案例,Process Description: Ins

34、tall slides into a slide projector 程序描述：將幻燈片裝入幻燈機(jī)中,Before Improvement: 改進(jìn)前： Are some slides upside down? 有一些幻燈片裝反了嗎？,After Improvement: 改進(jìn)后： Top edge of each slide marked with a red dot. 每張幻燈片的上邊都有一紅點(diǎn)。,4、監(jiān)視和測(cè)量, 監(jiān)測(cè)什么？ 多久進(jìn)行一次？ 如何報(bào)告？ 誰(shuí)得到信息？ 如何處理信息？ 信息是他們想要的嗎？ 還有其它人可能想知道嗎？ 有持續(xù)改進(jìn)嗎？ 過(guò)程監(jiān)測(cè)是管理評(píng)審的一部分嗎？ 為什么是或?yàn)?/p>

35、什么不是？,PDCA方法 PDCA循環(huán)方法適用于所有過(guò)程和活動(dòng)。PDCA的基本含義是： P：策劃確定改進(jìn)目標(biāo)與實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的措施和方法。包括四個(gè)步驟： 分析現(xiàn)狀，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析工具找出存在的質(zhì)量問(wèn)題； 應(yīng)用因果分析圖羅列出產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因。 通過(guò)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)因素找出影響質(zhì)量問(wèn)題的主要原因。 針對(duì)主要原因，制定措施計(jì)劃，明確5W1H。,D：實(shí)施實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果。計(jì)劃和措施在實(shí)施中如發(fā)現(xiàn)新的問(wèn)題或情況發(fā)生，應(yīng)及時(shí)修改措施計(jì)劃。 C：檢查對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。根據(jù)所制定的措施計(jì)劃，檢查進(jìn)度和實(shí)際執(zhí)行的效果，是否達(dá)到預(yù)期的目的。 A：改進(jìn)采取措施，以實(shí)現(xiàn)所確定目標(biāo)。包括兩個(gè)步驟： 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，包括失敗的教訓(xùn)納入，有關(guān)文件予以保持，鞏固成績(jī)，防止失效再發(fā)生。 遺留問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)。,PDCA模式明確了職業(yè)健康安全管理體系要求做什么、怎么做并如何實(shí)施監(jiān)控 在“策劃”階段，要充分識(shí)別危害，合理評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，確定不可容許的風(fēng)險(xiǎn)并制定控制計(jì)劃；要獲取并識(shí)別適用的法律要求和其他要求；要制定目標(biāo)并為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)制定管理方案。,在“實(shí)施與運(yùn)行”階段，要對(duì)所有存在經(jīng)評(píng)價(jià)認(rèn)為需控制的風(fēng)險(xiǎn)的運(yùn)行和活動(dòng)，建立并保持程序或作業(yè)文件；要建立并保持應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的計(jì)劃（預(yù)案）和程序；要建立并保持形成上述安全文化內(nèi)容的程序或文件，以保證實(shí)施與運(yùn)行得以順利進(jìn)行。,在“檢查