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文檔簡介
1、一、工程概況35kv 架空線由銀城鋪 110kv 變電站圍墻外至廠區(qū)102國道外,從國道外采用高壓電纜引下埋地敷設至工業(yè)區(qū)35kv 變電站,總計架空線路長 1.2 公里, 11 基根,電纜約 300m。六、編制依據(jù)1、施工圖 0086.1 電 32、電氣裝置安裝工程, 35kv 及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范, gb50173-92;電纜線路施工及驗收規(guī)范,gb50168-92。3、電氣裝置標準圖集, 89d175。4、35-110kv 送電線路工程圖集。七、技術要求及驗收標準原材料及器材檢驗。1、架空電力線路使用的線材,不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺損,不應有嚴重腐蝕現(xiàn)象,鋼絞線表
2、面鍍鋅層應完好,無銹蝕,絕緣線的絕緣層應緊密, 且易剝離,絕緣線端部應有密封措施。2、所有緊固件和附件必須是熱鍍鋅制品。3、各種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應適宜,厚度符合規(guī)定。4、金屬附件及螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕現(xiàn)象。5、金具表面光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣孔等缺陷,線夾轉動靈活,與導線接觸面符合要求,鍍鋅良好,無鋅皮剝落,銹蝕現(xiàn)象。6、絕緣子的瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象,且結合緊密,鐵件鍍鋅良好,瓷釉光滑,無裂紋、缺釉、斑點,燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。7、預應力混凝土,電桿表面光潔、平整、壁厚均勻,無露筋,絕緣等現(xiàn)象。無縱橫向裂縫,桿
3、身彎曲不應超過桿長的1/1000。電桿基礎及基礎埋設1、直線桿順線路方向位移,一應超過設計檔距的1%,轉角桿,分支桿的橫線路,順線路方向的位移均不應超過50mm。2、電桿基礎坑深度應符合設計規(guī)定,電桿基礎坑深度的允許偏差應為 100mm, 50mm。3、雙桿基坑根的中心偏差不應超過30mm,面桿坑深度應一致。4、 電桿基坑底采用底盤時,底盤的同槽面應與電桿中心垂直,找正后應添土夯實至底盤表面。 底盤安裝允許劈叉, 應使電桿組立后滿足電桿允許偏差規(guī)定。5、基坑回填時上塊應打碎,每回填300 夯實一次,回填后,土層上部面積不宜小于坑口面積;培土高度應超過地面300mm,夯實次數(shù)或采取加固措施。電桿
4、組與絕緣子安裝1、電桿頂端應封堵良好。2、兩桿連接采用焊接,焊工必須是經(jīng)過專業(yè)培訓并經(jīng)考試合格,焊完后的電桿經(jīng)自檢合格, 焊完后的整桿彎曲度不應超過電桿全長的2/1000。3、單桿立好后應正直,直線桿的橫向位移不應大于50mm,直線桿的傾斜不應大于桿長的3。4、終端桿立好后,應向拉線側預偏,其預偏值不應大于桿稍直徑。緊線后不應向受力側傾斜。5、雙桿立好后,轉角桿結構中心與中心樁之間的橫順向位移不應大于 50mm,邁步不應大于30mm,根開不應超過 30mm。6、螺栓連接構件時,螺桿應與構件面垂直,螺頭平面與構件間不應有間隙。螺栓緊好后,螺桿絲扣露出的長度,單螺母應不少于2個螺距,雙螺母可與螺母
5、相平。加熱圈時,每個墊圈不應超過兩個。7、螺栓穿入的方向符合如下規(guī)定:a、對于立體結構,水平方向由內(nèi)向外,垂直方向由下向上。b、對于平面結構,順線路方向,雙面構件由內(nèi)向外,單面構件由送電側穿入,橫線路方向,兩側由內(nèi)向外,中間由左向右(面向受電側)垂直方向,由下向上。8、線路單橫擔的安裝, 直線桿應裝于受電側, 900 轉角桿及終端桿應裝于拉線側。9、橫擔安裝應平正,其端部上下歪斜不應大于20mm,頂部左右扭斜不應大于20mm,雙桿的橫擔,橫擔與電桿的連接處的高差不應大于連接距離的5/1000,左右扭斜不應大于橫擔總長度的1/100。10、 絕緣子安裝時應清除表面灰垢,附著物及不應有的涂料,安裝
6、應牢固,連接可靠,防止積水。11、 懸式絕緣子與電桿、導線金具連接觸無卡壓現(xiàn)象,耐張串上的彈簧銷子螺栓及穿釘應由上向下穿。懸垂串上的彈簧銷子, 螺栓及穿釘應向受電側穿入。兩邊線應由內(nèi)向外,中線應由左向右穿入。12、 絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。13、 采用的閉口銷或開口銷不應有折斷、裂紋等現(xiàn)象,當采用開口銷時應對稱開口,開口角度應為300-600。拉線安裝1、拉線盤的埋設深度和方向,符合設計要求。拉線棒與拉線盤垂 直 , 連 接 處 采 用 雙 螺 母 , 其 外 露 地 面 部 分 的 長 度 應500mm-700mm,拉線坑應有斜坡,回填土時應將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防
7、沉層。2、拉線與地平面的夾角與設計值得允許偏差不應大于10。3、承立拉線應與線路方向的中心線對正,分角拉線應與線路分角線方向對正,防風拉線應與線路垂直。4、ut 線夾及楔形線夾安裝前,絲扣上應涂潤滑劑,線夾舌板與拉線接觸緊密,受力后無滑動現(xiàn)象,線夾凸肚在尾線側,安裝時與應損傷線股。5、拉線彎曲部分不應有明顯松股,拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠,線夾處露出尾線長度為300-500mm,尾線回頭后與本線應扎牢。6、ut 形線夾或花籃螺栓的螺栓應露扣,并應有不小于 1/2 的螺桿絲扣長度可供調緊,調整后,ut 形線夾的雙螺母應并緊,花籃螺栓應封固。7、當一基電桿上裝設多條拉線時,各條拉線的受力應一致
8、。導線架設1、導線在展放過程中,對已展放的導線應進行外觀檢查,不應發(fā)生磨傷,斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。2、35kv 架空電力線路在一個檔距內(nèi),同一根導線或避雷線上不應超過 1 個直線接續(xù)管及3 個補修管 ,補修管之間 ,補修管與直線接續(xù)管之間及直線接續(xù)管 (補修管)與耐張線夾之間的距離不小于15m。3、3kv 架空電力線路觀測弧垂時應實測導線或避雷線周圍空氣的溫度,當緊線端在 6-12 檔時,弧垂觀測檔應選在靠近兩端各1 檔,檔緊線段在 5 檔及以下時,靠邊中間選擇 1 檔。4、35kv 架空電力線路的緊線弧度應在掛線后隨即檢查,弧垂誤差不應超過設計弧垂的5%,2.5%,且正誤差追打不應超
9、過500mm。5、35kv 架空電力線路導線或避雷線各相間的弧垂宜一致,在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時,各項件弧垂的相對誤差,不應超過200mm。6、導線的固定應牢固、可靠。7、絕緣子應垂直地平面,特殊情況,其在順線路方向與垂直位置的傾斜角,不應超過50c。8、線路的導線與機線,電桿或構架之間安裝后的凈空距離不應小于 600mm。9、導線架設后,導線對地及交叉跨越距離應符合設計要求。接地工程1、接地體規(guī)格,埋設深度應符合設計規(guī)定。2、接地裝置的連接應可靠。連接前,應清除連接部位的鐵銹及其附著物。3、接地體的連接采用搭接焊, 圓鋼的搭接長度為其長度的 6倍,雙面施焊,圓鋼與扁鋼連接時,其搭接長度為圓鋼
10、直徑的6 倍。4、水平接地體應平直,無明顯彎曲。電纜敷設1、電纜的規(guī)格型號符合設計要求。2、電纜外觀應無損傷,絕緣良好。3、電纜的最小彎曲半徑為20d。4、電纜與公路交叉時,應敷設于堅固的保護管或隧道內(nèi),電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2m,伸出排水溝 0.5m。5、直埋電纜的上下部位應鋪以不小于100mm 厚的軟土或沙層,并加蓋保護板其覆蓋寬度應超過電纜兩側各500m,保護板采用磚塊。6、直埋電纜在直線段每隔50-100m 處,電纜轉彎處進入建筑物等處,應設置明顯的方位標志或標樁。八、運輸(一) 運輸工具:運輸水泥桿采用10t 平板汽車,裝卸及立桿采用25t 吊車。(二)運輸路徑1、2#、3
11、#、4#桿的運輸。由國道下到 1#路上,然后從 1#路進麥地到達 2#、3#桿位, 4#桿由 3#桿位沿線路方向運至4#桿位。2、5#、6#、7#桿的運輸。由 102 國道下到 2#路上,沿 2#路向南行至與 3#路交叉路口向西拐,在 3#路西端進入 6#桿位, 5#桿位由 3#路西端進到線路上,然后順線路方向運至 5#桿位。7#桿位沿 2#路運至與 3#路的交叉路口拐上2#路東側的道路,向南行駛至線路交叉處,順線路運至桿位。3、8#-12#桿由 3#路運至 4#路,沿 4#路運至與線路交叉處,順線路方向將各桿運到桿位。各桿運到位后順線路方向放置。(三)運輸?shù)缆返男扪a在 11#-12#桿之間有
12、兩條水溝,深 1m,寬 5m,8m,為保證運輸?shù)缆返耐〞常枰獌商幩疁蠅|平,需要土方 100m3,周圍全是田地,無法取土,決定從工業(yè)區(qū)取土運至該處,運距約為 2km。九、 跨越架的搭設35kv 架空線路跨越 3 條 10kv 線路,2 處通訊線路??缭骄€路采用搭設跨越架的方式保護被跨越線路的安全,保護作業(yè)人員的安全??缭?10kv 線路時,應向有關部門請示,并申請停電跨越,若不能停電,相關的安全保護措施一定要到位。(一) 跨越 10kv 線路時,搭雙面跨越架,跨越架與10kv 線路的水平及垂直最小凈距為1.5mm??缭郊艿拇钤O高度為15m,與 10kv水平方向的寬度為5m,與 35kv 架空線
13、路平行方向的寬度為5m,立桿間距為 1.3-1.1m,橫桿間距為 1.2m,每個轉角處設撐桿, 撐桿和地面交角為 450,撐桿底端要埋入地下不小于30 厘米,整個架子沿地面綁掃地桿,每面綁交叉桿。 (見附圖 2)。(二) 跨越電信線路,跨越架高8m 與 35kv 平行方向的寬度為5m,與電信線路平行方向的寬度為4m,搭設方法同10kv 線路跨越架的搭設方法。十、頂管35kv 架空線路由 2#桿到變電站采用直埋電纜, 過 102 國道采用頂管方式,管徑為 ?300 ,頂管采用液壓頂管機。從 102 國道南側頂入,因此需在南側挖一個2m8m,深 1m 的作業(yè)坑,坑底必須水平,將液壓頂管機放入坑內(nèi),
14、 坑的南面必須加枕木頂住頂管機。同時在國道北側相對位置挖一個1m1.5m 深 1m 的坑以便找管。十一、挖坑(一) 電桿基坑電桿的底盤型號為dp10,埋深 2.8m,所以所挖基坑的坑底尺寸1.4m,為防止塌方,坑口尺寸要比坑底大,坑口尺寸為b=1.96,簡圖如下:(二)拉線基坑拉線盤型號為 lp16,即拉線盤的尺寸為 1600800。所挖基坑的坑底尺寸為 2m1.2m,坑口尺寸為 b=b+0.4+0.1h2(b 為拉線盤的尺寸, h 為拉線盤的埋深 ),埋深不同,坑口尺寸各不相同,埋深 2m 時,坑口尺寸為 2.4 1.6,埋深為 2.6m 時的坑口尺寸為2.561.76。拉線盤與線路的相對位
15、置由拉線與地面與鐵橫擔的角度,拉線盤的埋深決定。每條拉線與線路的相對位置,拉線棒出地面的位置見附圖。十二、質量保證措施1、所有與施工有關的技術資料、驗收規(guī)范標準圖集準備齊全。2、建立完善的質量保證體系。3、各種材料都應具備出廠合格證,現(xiàn)場的材料應進行抽查,不合格的產(chǎn)品禁止使用。4、嚴格執(zhí)行工序交接制度,不合格的工序不準轉入下道工序。5、隱蔽工序必須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理檢查合格后,方可進行下道工序施工。6、堅持每周一次的質量活動。7、班組認真做好自檢的基礎上組織相關人員進行質量評定。8、嚴格行使質量否決權,發(fā)現(xiàn)質量問題即使處理,重大質量問題即時上報。十三、全保證措施1、進入現(xiàn)場必須戴安全帽。2、高空作業(yè)
16、時必須系好安全帶,將安全帶系在固定牢固的地方,安全帶必須是檢驗合格的。3、嚴禁酒后作業(yè),不能登高的人員禁止高空作業(yè)。4、室外六級以上大風,雷雨天氣禁止高空作業(yè)。5、立桿時,由專人指揮,相關的索具必須滿足荷載要求,且狀態(tài)良好,無關人員必須站在桿的半徑之外。6、架線時,要聽從指揮,防止鋼絞線抽傷作業(yè)人員。7、跨越物體時,跨越架必須有架工搭設,架子有關的撐桿角度合適,立桿要牢固,踏步桿要規(guī)范,滿足人員上下。8、跨越帶電物體或線路,若不能停電,必須使用干燥的絕緣繩進行牽引導線, 而且導線與帶電部位的距離滿足規(guī)范有求,必要時設置安全網(wǎng)。9、絞磨的設置地點及緊線時的角度必須合適,所有繩扣必須經(jīng)過檢查,確認合
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