1、,注塑車間員工培訓(xùn)教材 編 制：張燦輝,亞燦集團(tuán)有限公司 YACAN GROUP CO.，LTD,注塑車間員工學(xué)習(xí)項(xiàng)目,注塑機(jī)的介紹 安全操作規(guī)程 注塑作業(yè)規(guī)程 注塑作業(yè)指導(dǎo)書的使用規(guī)定 原材料干燥常識(shí) 首檢、自檢規(guī)定 返工、不良品管理規(guī)定 常用量具的使用 消防安全管理 模具的自檢和維護(hù) 設(shè)備自檢與保養(yǎng) 換色、換料四大步驟 6S,一、注塑機(jī)的介紹,顯示器,數(shù)據(jù)調(diào)整區(qū),控制區(qū),緊急停止按鈕,顯示器為各種參數(shù)調(diào)整的依據(jù)， F1到F8可以顯示不同的畫面。,要求保險(xiǎn)杠與擋塊距離2CM,緊急停止按鈕,冷卻水系統(tǒng) 外進(jìn)水，內(nèi)回水,接班和換模后生產(chǎn)時(shí)檢查冷卻水是否開啟,二、注塑安全操作規(guī)程注塑操作工上崗前必

2、須接受以下安全知識(shí)培訓(xùn)并嚴(yán)格遵守，確保人身設(shè)備的安全。,正常生產(chǎn)時(shí)必須關(guān)閉前、后門，一定要到位。 在生產(chǎn)操作前，檢查機(jī)械保險(xiǎn)裝置：機(jī)械保險(xiǎn)杠應(yīng)距離 保險(xiǎn)擋塊約2cm左右，此狀態(tài)為正常。 檢查電器保險(xiǎn)開關(guān)：拉開前（或后）安全門，手動(dòng)狀態(tài)合模，應(yīng)未合模為正常， 正常生產(chǎn)過程中，經(jīng)常檢查機(jī)械保險(xiǎn)擋塊的靈活性。 嚴(yán)禁從注塑機(jī)上方、后安全門進(jìn)模區(qū)取拿塑料制品。 嚴(yán)禁手執(zhí)剪刀等利器進(jìn)入模區(qū)拾取塑件。 拾取散落于機(jī)器內(nèi)的產(chǎn)品時(shí)，必須先打開前安全門，并停機(jī)（手動(dòng)座臺(tái)退關(guān)馬達(dá)開關(guān)） 機(jī)器加熱后，手不要碰到加熱圈、座臺(tái)前進(jìn)時(shí)，手或其它物品不要伸入噴嘴與澆口之間。 對(duì)空注射時(shí)，不要用手去拾取熱料。以免被燙傷. 生產(chǎn)

3、PVC、POM材料完畢或中途停機(jī)時(shí)，要關(guān)閉加熱開關(guān)，以防材料分解，產(chǎn)生臭氣和爆炸等異常情況。 發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)工作時(shí)有異常，如安全門不能順利關(guān)閉，保險(xiǎn)塊不靈活，保險(xiǎn)杠與保險(xiǎn)擋塊的距離不在2cm左右，噴嘴堵塞產(chǎn)品、料頭粘模腔等，應(yīng)馬上（手動(dòng)座臺(tái)退關(guān)馬達(dá)）找班長或機(jī)修工修理,三、操作工注塑作業(yè)規(guī)程,1、 作業(yè)前確認(rèn)材料，模具與計(jì)劃卡相符，必須清楚計(jì)劃卡、明確該產(chǎn)品的質(zhì)量情況。 2、 準(zhǔn)備好生產(chǎn)工具（剪刀、鉗子、銅棒）、夾具（冷模、壓塊、撐塊、木塊）、作業(yè)資料注塑作業(yè)指導(dǎo)書、其它記錄表單）、輔助材料（周轉(zhuǎn)箱、防護(hù)紙、防護(hù)袋等）。 開機(jī)前，檢查、確認(rèn)機(jī)器的完好性和安全性，具體按設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)。 注塑機(jī)打開

4、電源后，稍等1分鐘；置于手動(dòng)狀態(tài)，啟動(dòng)料筒加熱開關(guān)加熱到恒溫后，再啟動(dòng)油泵馬達(dá)開關(guān)，停留1分鐘（等待馬達(dá)動(dòng)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再動(dòng)行下一動(dòng)作。如發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具及其它異常情況，立即報(bào)告班長，待解決問題后再繼續(xù)。排盡料筒內(nèi)殘料后再調(diào)試；至產(chǎn)品合格后再生產(chǎn)。 出模后產(chǎn)品按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定自檢、裝箱、標(biāo)識(shí)并做好自檢記錄。 按首檢規(guī)定，經(jīng)換色、換料、換模后生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)檢員首檢確認(rèn)封樣后再量產(chǎn)。 待產(chǎn)品正常生產(chǎn)時(shí)，按規(guī)定打開模具冷卻水，隨時(shí)檢查機(jī)器，模具的冷卻情況。 半自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，要及時(shí)清除模具內(nèi)的垃圾；自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)每小時(shí)清理一次。 待油泵馬達(dá)正常動(dòng)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行調(diào)試、生產(chǎn)。 已經(jīng)調(diào)試后的模具，可立即生產(chǎn)。選擇半自動(dòng)

5、狀態(tài)關(guān)閉安全門經(jīng)合模鎖模注射保壓冷卻開模頂出打開安全門按規(guī)定取出制品。再關(guān)閉安全門，完成下一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。未經(jīng)調(diào)試的模具，對(duì)空注凈料筒內(nèi)的余料。 生產(chǎn)中途因產(chǎn)品質(zhì)量異常，經(jīng)工藝調(diào)整后，經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品交車間質(zhì)檢員復(fù)檢合格后再生產(chǎn)。 因生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束或其它原因停機(jī)，關(guān)閉落料口，先將料筒內(nèi)的余料做完；機(jī)器應(yīng)置于手動(dòng)狀態(tài)，退開注座，關(guān)馬達(dá)和冷卻水。 交接班時(shí)，要把產(chǎn)品質(zhì)量情況、設(shè)備性能情況數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等等與生產(chǎn)有關(guān)的情況都要移交清楚。 下班前做好設(shè)備場地清潔衛(wèi)生，做好生產(chǎn)記錄和及其它記錄。 附表：1.自檢記錄單 2.設(shè)備點(diǎn)檢表,四、注塑作業(yè)指導(dǎo)書的使用規(guī)定,注塑作業(yè)指導(dǎo)書作為注塑作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過程必須使用

6、注塑作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按其規(guī)定作業(yè)。 流程：試制驗(yàn)證編制校對(duì)審核發(fā)放車間保管機(jī)臺(tái)使用車間回收。 組長每天負(fù)責(zé)整理、發(fā)放、回收注塑作業(yè)指導(dǎo)書。注塑若有空白立即通知車間補(bǔ)充。 使用注塑作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)，不得損壞，隨意涂改，必須保持表面清潔，擺放整齊。 注塑作業(yè)指導(dǎo)書中的參數(shù)若與實(shí)際不符，可臨時(shí)調(diào)整，經(jīng)工藝調(diào)整后的產(chǎn)品，必須經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格后方可生產(chǎn)。 注塑作業(yè)指導(dǎo)書要端正放到工作臺(tái)指定的位置。 操作工藝規(guī)程和檢驗(yàn)項(xiàng)目遺漏或與實(shí)際不符，應(yīng)及時(shí)反映車間，經(jīng)確認(rèn)后立即更正。 過程中注塑作業(yè)指導(dǎo)書如有遺失，損壞等情況，要立即聯(lián)系車間補(bǔ)充。,五、原材料干燥常識(shí),為了確保材料充分干燥， 減少浪費(fèi)，對(duì)本公司生產(chǎn)中常用

7、塑料作以下規(guī)定： 注意 若需換色換料，干燥前必須清掃料斗，加料時(shí)保持塑料袋表面干凈。 材料完全干燥后還未生產(chǎn)應(yīng)將干燥溫度調(diào)低10-20左右。以免材料結(jié)塊或變色。 不需干燥的原料：PVC新料、PP、PE、PS、TPE新料. 必須干燥的原料：ABS、POM、PA、PU、PC、AS、PMMA。,具體參數(shù)如下表：,材料名稱 規(guī)格及牌號(hào) 干燥溫度（） 干燥時(shí)間（H） PVC 40 60 90 6070 12 TPE 60 12 PUR 70 1-2 AS 80HF ICE80HF 35TT 蘭化AS 6080 34 PS PG33 7090 35 ABS 121H D180 747 757 0013 7

8、090 34 PMMA 372 壓克力 8590 46 POM F20-30 85100 48 PC 2200 110130 810 PA6 PA66 120130 812 PA630% PA6650% 120130 812,六、首檢與自檢為有效控制返工次數(shù)，督促操作工的自檢工作，經(jīng)車間決定規(guī)定如下：,操作工連續(xù)生產(chǎn)前必須送質(zhì)檢壹模產(chǎn)品首檢，首檢合格并封樣后方可生產(chǎn)。封樣品標(biāo)簽必須有貨號(hào)、塑件名、封樣人、封樣時(shí)間，否則生產(chǎn)之產(chǎn)品不計(jì)工資。 經(jīng)換色、換模、換料、修模后生產(chǎn)的第一模產(chǎn)品，經(jīng)自檢合格后送質(zhì)檢員首檢確認(rèn)封樣后，才可進(jìn)行量產(chǎn)。 每班生產(chǎn)的產(chǎn)品，對(duì)照封樣品和注塑作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行自檢，并如實(shí)填

9、寫自檢記錄。 接班前，檢查計(jì)劃卡、換模后產(chǎn)品、物料、顏色是否相對(duì)應(yīng)；封樣品和作業(yè)指導(dǎo)書是否到位。 接班時(shí)，產(chǎn)品必須經(jīng)自檢首檢，按注塑作業(yè)指導(dǎo)書和其它質(zhì)量文件規(guī)定逐項(xiàng)檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后再生產(chǎn)。 每班按規(guī)定全面自檢8次，并做好自檢記錄。合格時(shí)打“”，不合格時(shí)寫明缺陷原因。 下班前，做好產(chǎn)品末件檢驗(yàn)，若末件產(chǎn)品不符質(zhì)量要求，要立即重新檢驗(yàn)本班所產(chǎn)的產(chǎn)品。 產(chǎn)品不符質(zhì)量要求時(shí)，要及時(shí)找機(jī)修或班長調(diào)整，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求后，送質(zhì)檢員確認(rèn)合格后再生產(chǎn)。 在自己不了解、清楚產(chǎn)品質(zhì)量情況或不能準(zhǔn)確判定時(shí)，應(yīng)將產(chǎn)品送質(zhì)檢員確認(rèn)判定，并向質(zhì)檢員了解、清楚質(zhì)量情況。,自檢方法：,產(chǎn)品檢驗(yàn) 目視 比較 測量 裝配 實(shí)驗(yàn)

10、外觀 光潔度 透明度 色澤 變形 尺寸 功能 其它要求,七、返工品、不良品規(guī)定返工品：,返工產(chǎn)品必須由操作工本人進(jìn)行返工，期限兩天，返工期間不計(jì)工資，兩天后未完成返工工作，由車間安排返工。不合格品質(zhì)檢開出不良塑件處理單直接交該班班長簽收。返工完畢的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格蓋章后立即入庫。班組長應(yīng)當(dāng)認(rèn)真落實(shí)返工品，按照質(zhì)檢檢驗(yàn)判定的不合格項(xiàng)目，教導(dǎo)操作工預(yù)防同類問題發(fā)生。組長收到不良塑件處理單即時(shí)安排責(zé)任操作工及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行返工，返工產(chǎn)品不計(jì)工資。,不良品：,操作工在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不良品必須提報(bào)班長進(jìn)行處理，同時(shí)將不良數(shù)量登錄注塑日檢記錄表。 班長和車間主管對(duì)不良率偏高的產(chǎn)品原因分析解決。 操作工

11、生產(chǎn)的不良品經(jīng)班長確認(rèn)后方可打碎處理。 組長每日將各機(jī)臺(tái)注塑日檢記錄表統(tǒng)一收集至車間主管審核，主管對(duì)異常追蹤驗(yàn)證處理。 目的：督促操作工是否提報(bào)，提報(bào)后班長是否處 理， 車間掌控廢次品率。,處罰：,操作工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不良品未提報(bào)對(duì)責(zé)任操作工扣2分，對(duì)組長扣2分。 操作工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不良品提報(bào)班長未及時(shí)處理，對(duì)班長扣2分處理，對(duì)組長扣罰1分。 操作工未按要求實(shí)際填寫注塑日檢記錄表對(duì)責(zé)任人扣1分處理。,八、常用量具的使用通止規(guī)的使用方法：,這里通止的意思是能通過和不能通過。一般地說，通止規(guī)有固定兩個(gè)尺寸，所要測量的產(chǎn)品尺寸是就是在這兩個(gè)尺寸之間。大于小的尺寸而小于大的尺寸，所檢的產(chǎn)品即為合格。

12、舉例說明：用通止規(guī)檢驗(yàn)?zāi)钞a(chǎn)品孔徑是否合格，能通過通止規(guī)的小端而不能通過大端即為合格。,如下圖示：,注意要點(diǎn)：1、確認(rèn)通止規(guī)的正確性；2、產(chǎn)品的孔有斜度，從大孔一端塞入；3、在產(chǎn)品完全冷卻后測量，以獲得準(zhǔn)確值。,塞規(guī)的使用方法：,首先，了解0.02-1.00規(guī)格的塞規(guī)規(guī)格，其中有：0.02 0.03 0.09 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 0.75 1.00等12種型號(hào)。使用時(shí)，先把要測的產(chǎn)品面水平地靠在水平臺(tái)上，估計(jì)其測值后，把塞尺貼在水平臺(tái)上慢慢塞入，然后左右來回拖動(dòng)，觀察所放進(jìn)的塞尺厚度是否合適，是否還需更換；準(zhǔn)確測量后，取出塞尺讀取數(shù)據(jù)即可。,如下

13、圖示：,注意要點(diǎn)：1、使用塞尺時(shí)，一定要同時(shí)使用水平臺(tái)；2、測量時(shí)，產(chǎn)品被測的面要水平地靠在平臺(tái)上；3、放入塞尺時(shí)，塞尺一定要貼緊平臺(tái)。,產(chǎn)品,塞尺,水平臺(tái),九、消防安全規(guī)定,廠區(qū)內(nèi)原則上一律禁止煙火。 工作場所內(nèi)嚴(yán)禁煙火(規(guī)之動(dòng)火作業(yè)區(qū)除外)。 全體同仁應(yīng)對(duì)自己所在區(qū)域的消防器材位置、安全通道熟記，以便緊急狀況下使用。 油、水不可任意漏灑在地面，如有應(yīng)及時(shí)清除，以免人員滑倒或引發(fā)火災(zāi)。 機(jī)臺(tái)設(shè)備、電器線路、照明燈具出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，通知專業(yè)人員處理。 勿將物料、產(chǎn)品堵塞各通道，出口和消防器材前。 禁止無故(非火險(xiǎn))挪用消防器材，因故使用消防設(shè)施后要立即報(bào)告保衛(wèi)科及時(shí)補(bǔ)充。 滅火器材

14、應(yīng)放置于易見易取、干燥通風(fēng)處(不得日曬雨淋)，以保證隨時(shí)有效可用。,十、模具的使用與維護(hù)模具結(jié)構(gòu)(如下圖示)：,模具的使用：,裝模時(shí)，認(rèn)真檢查模具的完好性； 卸模前，必須噴涂防銹劑，確認(rèn)是否修模和保養(yǎng)，及時(shí)送修或保養(yǎng)。 模具未使用時(shí)，要定置定位，對(duì)號(hào)入座，配套備件、夾具均整理標(biāo)識(shí)清楚。,模具的維護(hù)：,生產(chǎn)過程中，要定時(shí)清理模具分型面上的垃圾，半自動(dòng)約小時(shí)一次，全自動(dòng)約小時(shí)一次。 每班在模具的頂出、滑塊等活動(dòng)部分添加一次潤滑油，以防相互磨擦而咬死損壞模具。并隨時(shí)檢查模具的潤滑情況。 裝模后到產(chǎn)品正常生產(chǎn)時(shí)，要打開模具冷卻水，并隨時(shí)檢查模具冷卻情況。 模具一旦出現(xiàn)問題時(shí)，要即時(shí)修理，不要帶病生產(chǎn)，

15、以防模具因小問題轉(zhuǎn)變成大問題。 若產(chǎn)品粘在模具型腔中，取拿時(shí)要注意方法，用銅棒或其它較軟的工具去取拿，并注意力的方向。切忌強(qiáng)行或用尖、硬等物取拿。 調(diào)機(jī)時(shí)，壓力應(yīng)由小到大，注射位置應(yīng)準(zhǔn)確，防止過盈注射。那樣會(huì)極易損壞模具。,模具的維護(hù)：,生產(chǎn)過程中，要定時(shí)清理模具分型面上的垃圾，半自動(dòng)約小時(shí)一次，全自動(dòng)約小時(shí)一次。 每班在模具的頂出、滑塊等活動(dòng)部分添加一次潤滑油，以防相互磨擦而咬死損壞模具。并隨時(shí)檢查模具的潤滑情況。 裝模后到產(chǎn)品正常生產(chǎn)時(shí)，要打開模具冷卻水，并隨時(shí)檢查模具冷卻情況。 模具一旦出現(xiàn)問題時(shí)，要即時(shí)修理，不要帶病生產(chǎn)，以防模具因小問題轉(zhuǎn)變成大問題。 若產(chǎn)品粘在模具型腔中，取拿時(shí)要注

16、意方法，用銅棒或其它較軟的工具去取拿，并注意力的方向。切忌強(qiáng)行或用尖、硬等物取拿。 調(diào)機(jī)時(shí)，壓力應(yīng)由小到大，注射位置應(yīng)準(zhǔn)確，防止過盈注射。那樣會(huì)極易損壞模具。,十一、設(shè)備自檢與維護(hù),一、每班按時(shí)進(jìn)行自檢,并即時(shí)如實(shí)填寫機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢表注塑機(jī)。 二、每日下班前做好設(shè)備日常保養(yǎng)工作。 三、正常生產(chǎn)時(shí)，隨時(shí)觀察設(shè)備的冷卻情況和潤滑情況，潤滑應(yīng)不斷油。 四、安全自檢：1、在手動(dòng)狀態(tài)下，關(guān)閉后安全門，按住前安全門的電器開關(guān)，應(yīng)不合模；2、在手動(dòng)狀態(tài)下，拉開后安全門，關(guān)閉前安全門，此時(shí)應(yīng)不合模：3、開模到位后，保險(xiǎn)擋塊前端應(yīng)靈活落下，擋住保險(xiǎn)杠；保險(xiǎn)杠與保險(xiǎn)擋塊的距離應(yīng)為2mm左右。 五、 操作系統(tǒng)五大

17、參數(shù)自檢：開關(guān)模 托模 注射保壓 中子 溫度 其自檢原則為：A符合注塑作業(yè)工藝；B符合設(shè)備使用規(guī)定；C符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 六、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常（如漏油、漏水、安全裝置失靈、有異響等等）時(shí)，要立即停機(jī)，找機(jī)修工或班長修理后再操作。 七、做好設(shè)備交接班工作。,十二、換色換料操作規(guī)程,為了減少換色換料后色差、雜質(zhì)、混料、污染等質(zhì)量問題，特制定本操作規(guī)程：,注意事項(xiàng)：,首先根據(jù)計(jì)劃卡，明確所換材料是否準(zhǔn)備到位。 換料前，先關(guān)閉落料口上閘刀，把料筒內(nèi)的余料生產(chǎn)完畢。 卸料完畢后，要扎好袋口，并加以標(biāo)識(shí)；以防材料污染或倒出來。 在換料過程中，嚴(yán)禁用磁力架、三角架等硬物敲打料斗，以免料斗損壞。

18、 換料結(jié)束后，嚴(yán)禁將料袋插入料桶內(nèi)，應(yīng)立即鎖住上蓋；需干燥的材料， 立即打開干燥機(jī)開關(guān)進(jìn)行干燥。,操作步驟: 1.首先，了解料桶內(nèi)部配件，分別有孔屏分離器、護(hù)屏分離器、磁力架：見下圖：,孔屏分離器,護(hù)屏分離器,磁力架,圖示一,2.停機(jī)，手動(dòng)座臺(tái)退關(guān)閉馬達(dá)關(guān)閉干燥器打開上蓋（如圖示2）清除料桶內(nèi)的余料用干凈的布擦凈上蓋內(nèi)壁的粉末。,圖示三,圖示二,3.見圖示3：擰開梅花螺絲，擦凈料筒內(nèi)壁之余料，清除料斗中的余 料，并清除吸在磁力架上的金屬等雜質(zhì)，清除孔屏分離器及護(hù)屏分離器上的料末。,4.見圖示4：來回拉上閘刀的開關(guān)3-5下，除去縫隙中的料末，用干布擦凈后置于開啟狀態(tài)。開啟閘刀，放掉余料，用干布擦

19、凈落料筒內(nèi)壁的料末后置于關(guān)閉狀態(tài)。,圖示四,5.見圖示5：用干布除去觀料板內(nèi)壁的余料，在座臺(tái)退的情況下，按注射儲(chǔ)料注射，循環(huán)料次，將余料排空。放回護(hù)屏分離器、磁力架、孔屏分離器，料桶體復(fù)位，擰緊梅花螺絲后開始加料；加料時(shí)保持塑料袋口的清潔，以防材料污染；如所加之原料為ABS、AS、POM、PC、PA6、PU等，即打開干燥機(jī)開關(guān)進(jìn)行干燥。,圖示五,十三、“6S”活動(dòng) “6S”活動(dòng)的含義 :,“6S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)和安全這6個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@6個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡稱為“

20、6S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)安全為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“6S”活動(dòng)。,“6S”活動(dòng)的內(nèi)容,1.整理,把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對(duì)于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清

21、理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號(hào)：效率和安全始于整理！ 整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；有利于減少庫存量，節(jié)約資金；改變作風(fēng)，提高工作情緒。,2.整頓,把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。 整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是：物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)；物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。 生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項(xiàng)工作己發(fā)展成一項(xiàng)專門的現(xiàn)場管理方法定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹）。,3.清掃,把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油