1、通風(fēng)基本知識(shí),第一章 工業(yè)有害物及其防治的綜合措施 第一節(jié) 工業(yè)有害物的來(lái)源及危害 工業(yè)有害物主要是指工業(yè)生產(chǎn)中散發(fā)的粉塵、有害蒸氣和按氣體、余熱和余濕。它們來(lái)源于工業(yè)生產(chǎn)中所使用或生產(chǎn)的原料、輔助原料、半成品、成品、副產(chǎn)品以及廢氣、廢水、廢渣和廢熱。 一、工業(yè)有害物的危害 （一）粉塵對(duì)人體的危害 粉塵對(duì)人體健康的危害同粉塵的性質(zhì)、粒徑大小和進(jìn)入人體的粉塵量有關(guān)。 有些毒性強(qiáng)的金屬粉塵進(jìn)入人體后，會(huì)引起中毒以至死亡。 一般粉塵進(jìn)入人體肺部后，可能引起各種塵肺病。如矽肺、石棉肺和塵肺。 （二）有害蒸氣和氣體對(duì)人體的危害 有害蒸氣和氣體既能通過(guò)人的呼吸進(jìn)入人體內(nèi)部危害人體，又能通過(guò)人體外部器官的接

2、觸傷害人體，對(duì)人體健康有極大的危害和影響。 根據(jù)有害蒸氣和氣體對(duì)人體危害的性質(zhì)，可將它們概括為麻醉性的、窒息性的、刺激性的和腐蝕性的幾類。,工業(yè)有害物對(duì)人體的危害程度取決于下列因素： 1、有害物本身的物理、化學(xué)性質(zhì)對(duì)人體產(chǎn)生有害作用的程度，即毒性的大小。 2、有害物在空氣中的含量，即濃度的大小。 3、有害物與人體持續(xù)接觸的時(shí)間。 4、車間的氣象條件以及人的勞動(dòng)強(qiáng)度、年齡、性別和體質(zhì)情況等。 （三）粉塵、有害蒸氣和氣體對(duì)生產(chǎn)的影響 粉塵對(duì)生產(chǎn)的影響主要是降低產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)器工作精度。 粉塵還使光照度和能見度降低，影響室內(nèi)作業(yè)的視野。 有害蒸氣及氣體對(duì)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及動(dòng)植物的危害也很大。二氧化硫、三氧

3、化硫、氟化氫和氯化氫等氣體，遇到水蒸汽時(shí)會(huì)對(duì)金屬材料、油漆涂層產(chǎn)生腐蝕作用，縮短其使用壽命。 （四）工業(yè)有害物對(duì)大氣的污染 工業(yè)有害物對(duì)大氣、水源和土壤等自然環(huán)境的污染，已經(jīng)形成了社會(huì)公害。,第二節(jié) 防塵工業(yè)有害物的綜合措施 在多數(shù)情況下，單靠通風(fēng)方法去防治工業(yè)有害物，既不經(jīng)濟(jì)也達(dá)不到預(yù)期的效果，必須采取綜合措施。首先應(yīng)該改革工藝設(shè)備和工藝操作方法，從根本上杜絕和減少有害物的產(chǎn)生，在此基礎(chǔ)上再采用合理的通風(fēng)措施，建立嚴(yán)格的檢查管理制度，這樣才能有效地防治工業(yè)有害物。 一、改革工藝設(shè)備和工藝操作方法，從根本上防止和減少有害物的產(chǎn)生 生產(chǎn)工藝的改革能有效地解決防塵、防毒問(wèn)題。例如，用濕式作業(yè)代替干

4、式作業(yè)可以大大減少粉塵的產(chǎn)生；用無(wú)毒原料代替有毒或劇毒原料，能從根本上防止有害物的產(chǎn)生。 改革工藝時(shí)，應(yīng)盡量使生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、機(jī)械化、密閉化，避免有害物與人體直接接觸。 二、采用通風(fēng)措施控制有害物 通過(guò)工藝設(shè)備和工藝操作方法的改革，如果仍有有害物散入室內(nèi)，應(yīng)采取局部通風(fēng)或全面通風(fēng)措施，使車間空氣中的有害物濃度不超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，通風(fēng)排氣中有害物濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。采用局部通風(fēng)時(shí)，要盡量把產(chǎn)塵、產(chǎn)毒工藝設(shè)備密閉起來(lái)，以最省的風(fēng)量獲得最好的效果。還要在總圖布置和建筑設(shè)計(jì)方面與工藝及通風(fēng)措施密切結(jié)合起來(lái)，進(jìn)行綜合防治。,三、建立嚴(yán)格的檢查管理制度 為了確保通風(fēng)系統(tǒng)的安全運(yùn)行，推動(dòng)防塵、防毒工作，一定

5、要建立嚴(yán)格的檢查管理制度或設(shè)置專職的防塵、防毒小組。 必須加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備的維護(hù)和修理，以便取得良好的通風(fēng)效果。定期測(cè)定產(chǎn)塵點(diǎn)和產(chǎn)毒點(diǎn)空氣中有害物的濃度，作為檢查和進(jìn)一步改善防塵、防毒工作的主要依據(jù)。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中接觸塵、毒的人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，以便發(fā)現(xiàn)情況，采取措施。,第二章 控制工業(yè)有害物的通風(fēng)方法 用通風(fēng)方法改善車間的空氣環(huán)境，就是在局部地點(diǎn)或整個(gè)車間把不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的污濁空氣排至室外，把新鮮空氣或經(jīng)過(guò)凈化符合衛(wèi)生要求的空氣送至室內(nèi)。前者稱為排風(fēng)，后者稱為進(jìn)風(fēng)。 防止工業(yè)有害物污染室內(nèi)空氣最有效的方法是：在有害物產(chǎn)生地點(diǎn)直接把他們捕集起來(lái)，經(jīng)過(guò)凈化處理，排至室外，這種通風(fēng)方法稱為局部排風(fēng)。局部

6、排風(fēng)系統(tǒng)需要的風(fēng)量小、效果好，設(shè)計(jì)時(shí)一般優(yōu)先考慮。 如果由于生產(chǎn)條件限制、有害物源不固定等原因，不能采用局部排風(fēng)，或者采用局部排風(fēng)后，室內(nèi)有害物濃度仍超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，在這種情況下可以采用全面通風(fēng)。全面通風(fēng)是對(duì)整個(gè)車間進(jìn)行通風(fēng)換氣，即用新鮮空氣把整個(gè)車間的有害物稀釋到最高容許濃度以下。全面通風(fēng)所需的風(fēng)量大大超過(guò)局部排風(fēng)，相應(yīng)的設(shè)備也較龐大。 按照通風(fēng)動(dòng)力的不同，通風(fēng)系統(tǒng)可分為機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)兩類。自然通風(fēng)是依靠室外風(fēng)力造成的風(fēng)壓和室內(nèi)外空氣溫度差所造成的熱壓使空氣流動(dòng)的；機(jī)械通風(fēng)是依靠風(fēng)機(jī)造成的壓力使空氣流動(dòng)的。自然通風(fēng)不需要專門的動(dòng)力。,第一節(jié) 局部通風(fēng) 局部通風(fēng)系統(tǒng)分為局部朝見和局部排風(fēng)兩大

7、類，它們都是利用局部氣流，使局部工作地點(diǎn)不受有害物的污染，造成良好 的空氣環(huán)境。 一、局部排風(fēng)系統(tǒng) 局部排風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1-1所示，它由以下幾部分組成：,圖2-1 局部排風(fēng)系統(tǒng)示意圖 1、局部排風(fēng)罩；2、風(fēng)管；3、凈化設(shè)備；4、風(fēng)機(jī),1、局部排風(fēng)罩 局部排風(fēng)罩是用來(lái)捕集有害物的。它的性能對(duì)局部排風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接影響。性能良好的局部排風(fēng)罩，如密閉罩，只要較小的風(fēng)量就可以獲得良好的工作效果。由于生產(chǎn)設(shè)備和操作的不同，排風(fēng)罩的開工是多種多樣的。 2、風(fēng)管 通風(fēng)系統(tǒng)中輸送氣體的管道稱為風(fēng)管，它把系統(tǒng)中的各種設(shè)備或部件連成了一個(gè)整體。為了提高系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)合理選定見客中的氣體流速，管路應(yīng)力

8、求短、直。風(fēng)管通常用表面光滑的材料制作。 3、凈化設(shè)備 為了防止大氣污染，當(dāng)排出空氣中有害物量超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須用凈化設(shè)備處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，排入大氣。凈化設(shè)備分除塵哭和有害氣體凈化裝置兩種。 4、風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)向機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)提供空氣流動(dòng)的動(dòng)力。為了防止見機(jī)的磨損和腐蝕，通常把它放在凈化設(shè)備的后面。 二、局部送風(fēng)系統(tǒng) 對(duì)于面積很大，工作人數(shù)較少的生產(chǎn)車間，用全面通風(fēng)的方式改善整個(gè)車間的空氣環(huán)境，既困難又不經(jīng)濟(jì)，同時(shí)也是不必要的。 圖為某車間局部送風(fēng)系統(tǒng)示意圖，空氣經(jīng)集中處理后送入局部工作區(qū)。,圖2-2 系統(tǒng)式局部送風(fēng)系統(tǒng)示意圖,第二節(jié) 全面通風(fēng) 全面通風(fēng)也稱稀釋通風(fēng)，它一方面用清潔空氣稀釋室內(nèi)

9、空氣中的有害物濃度，同時(shí)不斷地把污染空氣排至室外，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度。 全面通風(fēng)的效果不僅與通風(fēng)量有關(guān)，而且與通風(fēng)氣流的組織有關(guān)。在圖2-3a，是將清潔空氣直接送到工作位置，再經(jīng)有害物源排至室外 ，這樣，工作地點(diǎn)空氣新鮮。圖2-3b，是送風(fēng)空氣經(jīng)有害物源，再流到工作位置，工作區(qū)的空氣比較污濁。由此可見，要使全面通風(fēng)效果良好，不僅需要足夠的通風(fēng)量，而且要有合理的氣流組織。,一、氣流組織 全面通風(fēng)效果不僅取決于通風(fēng)量的大小 ，還與通風(fēng)氣流的組織有關(guān)。所謂氣流組織就是合理地布置送、排風(fēng)口位置、分配風(fēng)量以及選用風(fēng)口形式，以便用最小的通風(fēng)量達(dá)到最佳的通風(fēng)效果。圖2-4

10、是某車間的全面通風(fēng)實(shí)例，采用圖2-4（a）所示的通風(fēng)方式，工人和工件都處在渦流區(qū)內(nèi)，工人可能中毒昏倒。如改用圖2-4（b）所示的通風(fēng)方式，室外氣流經(jīng)工作區(qū)，再由排風(fēng)口排出，通風(fēng)效果可大為改善。從上面的分析可以看出，全面通風(fēng)效果與車間的氣流組織密切相關(guān)。一般通風(fēng)房間的氣流組織有多種方式，設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)有害物源位置、工人操作位置、有害物性質(zhì)及濃度分布等具體情況，按下述原則確定。 1、排風(fēng)口盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域，把有害物迅速?gòu)氖覂?nèi)排出。 2、送風(fēng)口應(yīng)接近操作地點(diǎn)。送入通風(fēng)房間的清潔空氣，要先經(jīng)過(guò)操作地點(diǎn)，再經(jīng)污染區(qū)排至室外。 3、在整個(gè)通風(fēng)房間內(nèi)，盡量使進(jìn)風(fēng)氣流均勻分布，減少渦流，避免

11、有害物在局部地區(qū)積聚。 當(dāng)車間內(nèi)同時(shí)散發(fā)熱量和有害氣體時(shí)，如車間內(nèi)設(shè)有工業(yè)爐、加熱的工業(yè)槽及澆注的鑄模等設(shè)備，在熱設(shè)備上方常形成上升氣流。在這種情況下，一般采用圖2-56所示的下送上排通風(fēng)方式。清潔空氣從車間下部進(jìn)入，在工作區(qū)散開，然后帶著有害氣體或吸收的余熱從上部排風(fēng)口排出。,為了把有害物從室內(nèi)迅速排出，排風(fēng)口應(yīng)盡量設(shè)在有害物濃度高的區(qū)域。因此，了解車間內(nèi)的有害氣體濃度分布，是設(shè)計(jì)全面通風(fēng)時(shí)必須注意的一個(gè)問(wèn)題。有人認(rèn)為，當(dāng)車間內(nèi)散發(fā)的有害氣體其密度較大時(shí)，有害氣體會(huì)沉積在下部，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在車間下部。這種看法是不全面的，實(shí)際上有害氣體在車間內(nèi)的分布，平單純?nèi)Q于有害氣體本身的密度，更主要是取決

12、于有害氣體與室內(nèi)空氣混合后的混合氣體密度。車間內(nèi)有害氣體濃度一般不會(huì)太高，由此引起的空氣密度增值一般不會(huì)超過(guò)0.30.4g/m3。但是，空氣溫度變化 1，所引起的密度變化值為4g/m3，由此可見，只要室內(nèi)空氣溫度分布有極小的不均勻，有害氣體就會(huì)隨室內(nèi)空氣一起運(yùn)動(dòng)。因此，有害氣體本身的密度大小對(duì)其濃度分布的影響是極小的。只有當(dāng)室內(nèi)沒(méi)有對(duì)流氣體時(shí)，密度較大的有害氣體才會(huì)集中在車間下部。另外，有些比較輕的揮發(fā)物，由于蒸發(fā)吸熱，會(huì)和周圍空氣一直有下降的趨勢(shì)。,圖2-4 某車間氣流組織實(shí)例,圖2-5 熱車間的氣流組織,根據(jù)采暖通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)方式應(yīng)符合下列要求： 1、放散熱

13、或同時(shí)放散熱、濕和有害氣體的生產(chǎn)廠房及輔助建筑物，當(dāng)采用上部或上、下部同時(shí)全面排風(fēng)時(shí)，宜送至作業(yè)地帶。 2、放散粉塵或密度比空氣大的氣體或蒸氣，而不同時(shí)放散熱的生產(chǎn)廠房及輔助建筑，當(dāng)從下部地帶排風(fēng)時(shí)，宜送至上部地帶。 3、當(dāng)固定工作地點(diǎn)靠近有害物放散源，且不可能安裝有效的局部排風(fēng)裝置時(shí)，應(yīng)直接向工作地點(diǎn)送風(fēng)。 設(shè)計(jì)規(guī)范還規(guī)定，采用全面通風(fēng)消除余熱、余濕或其它有害物質(zhì)時(shí)，應(yīng)分別從室內(nèi)溫度最高、含濕量或有害物質(zhì)濃度最大的區(qū)域排風(fēng)，并且排風(fēng)量分配應(yīng)符合下列要求： 1、當(dāng)有害氣體和蒸氣密度比空氣小，或在相反情況下，但車間內(nèi)有穩(wěn)定的上升氣流時(shí)，宜從房間上部地帶排出所需風(fēng)量的三分之二，從下部地帶排出三分之

14、一。 2、當(dāng)有害氣體和蒸氣密度比空氣大，車間內(nèi)不會(huì)形成穩(wěn)定的上升氣流時(shí)，宜從房間上部地帶排出所需風(fēng)量的三分之一，從下部地帶排出三分之二。 3、房間上部地帶排出風(fēng)量不應(yīng)小于每小時(shí)一次換氣。 從房間下部地帶排出的風(fēng)量，包括距地面2m以內(nèi)的局部排風(fēng)量。 根據(jù)上述原則，對(duì)同時(shí)散發(fā)有害氣體、余熱的熱車間，一般采用下送上排的送排風(fēng)方式，如圖所示。清潔空氣從車間下部進(jìn)入，在工作區(qū)散開，然后帶著有害氣體或吸收的余熱，流至車間上部，由設(shè)在上部的排風(fēng)口排出，這種氣流組織的特點(diǎn)是： 1、新鮮空氣沿最短的路線迅速到達(dá)作業(yè)地帶，途中受污染的可能較??； 2、工人（絕大部分在車間下部作業(yè)地帶操作）首先接觸清潔空氣； 3、符

15、合熱車間內(nèi)有害氣體和熱量的分布規(guī)律，一般上部的空氣溫度或有害物濃度較高。,二、風(fēng)量平衡和熱平衡 （一）風(fēng)量平衡 在通風(fēng)房間中，不論采用體積通風(fēng)方式，單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入室內(nèi)的空氣量應(yīng)和同一時(shí)間內(nèi)排出的空氣量保持相等，即通風(fēng)房間的空氣量要保持平衡，這就是一般說(shuō)的空氣平衡或風(fēng)量平衡。 通風(fēng)方式按工作動(dòng)力分為機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)兩類，因此，風(fēng)量平衡的數(shù)學(xué)表達(dá)式為： G自然進(jìn)風(fēng)+G機(jī)械進(jìn)風(fēng)=G自然排風(fēng)+G機(jī)械排風(fēng) 在不設(shè)有組織自然通風(fēng)的房間中，當(dāng)機(jī)械進(jìn)、排風(fēng)量相等時(shí)，室內(nèi)壓力等于室外大氣壓力，室內(nèi)外壓差為零。當(dāng)機(jī)械進(jìn)風(fēng)量大于機(jī)械進(jìn)風(fēng)量時(shí)，室內(nèi)壓力升高，處于正壓狀態(tài)。反之，室內(nèi)壓力降低工，處于負(fù)壓狀態(tài)。由于通風(fēng)

16、房間不是非常嚴(yán)密的，處于正壓狀態(tài)時(shí)，室內(nèi)的部分空氣會(huì)通過(guò)房間不嚴(yán)密的縫隙或窗戶、門洞滲到室外，把滲到室外的這部分空氣量，稱為無(wú)組織排風(fēng)。當(dāng)室內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，室外空氣會(huì)滲到室內(nèi)，把這部分空氣量稱為無(wú)組織進(jìn)風(fēng)。在工程設(shè)計(jì)時(shí)，為了使相鄰房間不受污染，常有意識(shí)地利用無(wú)組織進(jìn)風(fēng)和無(wú)組織排風(fēng)。讓清潔度要求高的房間保持正壓，產(chǎn)生有害物的房間保持負(fù)壓。冬季房間內(nèi)的無(wú)組織進(jìn)風(fēng)量不宜過(guò)大，如果室內(nèi)負(fù)壓過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致影響生產(chǎn)等一些不良后果。,（二）熱平衡 要使通風(fēng)房間溫度保持不變，必須使室內(nèi)的總得熱量等于總失熱量，保持室內(nèi)熱量平衡，即熱平衡。 隨工業(yè)廠房的設(shè)備、產(chǎn)品及通風(fēng)方式的不同，車間得熱量、失熱量差別較大。一般

17、通過(guò)高于室溫的生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品、采暖設(shè)備及送風(fēng)系統(tǒng)等取得熱量；通過(guò)圍擴(kuò)結(jié)構(gòu)、低于室溫的生產(chǎn)材料及排風(fēng)系統(tǒng)等損失熱量。在使用機(jī)械通風(fēng)，又使用再循環(huán)空氣補(bǔ)償部分車間熱損失的車間中，熱平衡方程式的形式為： Q1+Q2=Q3+Q4+Q5+Q6 Q1圍護(hù)結(jié)構(gòu)、材料吸熱的總失熱量 Q2局部和全面排風(fēng)帶走熱量 Q3生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品及采暖散熱設(shè)備的總放熱量 Q4機(jī)械進(jìn)風(fēng)所帶熱量 Q5自然進(jìn)風(fēng)所帶熱量 Q6再循環(huán)空氣所帶熱量 通風(fēng)房間的風(fēng)量平衡、熱平衡是自然界的客觀規(guī)律。在生產(chǎn)過(guò)程中如不遵循上述規(guī)律，實(shí)際運(yùn)行時(shí)，會(huì)在新的室內(nèi)狀態(tài)下達(dá)到平衡，但此時(shí)的室內(nèi)參數(shù)已經(jīng)發(fā)生變化，即達(dá)不到設(shè)計(jì)預(yù)期的要求。,估保證室內(nèi)衛(wèi)生和工藝

18、要求的前提下，為降低通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)行車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，可采取以下的節(jié)能措施： 1、在集中采暖地區(qū)，設(shè)有局部排風(fēng)的建筑，因風(fēng)量平衡需要送風(fēng)時(shí)，應(yīng)首先考慮自然補(bǔ)風(fēng)的可能性。所謂自然補(bǔ)風(fēng)是指利用該建筑的無(wú)組織滲透風(fēng)量來(lái)補(bǔ)償局部排風(fēng)量。如果該建筑的冷風(fēng)滲透量能滿足排風(fēng)要求，則可不設(shè)機(jī)械進(jìn)風(fēng)裝置。 2、當(dāng)相鄰房間未設(shè)有組織進(jìn)風(fēng)裝置時(shí)，可取其冷風(fēng)滲透量的50%作為自然補(bǔ)風(fēng)。 3、對(duì)于每班運(yùn)行不足二小時(shí)的局部排風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)風(fēng)量和熱量平衡計(jì)算，對(duì)室溫沒(méi)有很大影響時(shí)，可不設(shè)機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)。 4、設(shè)計(jì)局部排風(fēng)系統(tǒng)時(shí)（特別是局部排風(fēng)量大的車間）要有全局觀點(diǎn)，不能片面追求大風(fēng)量，應(yīng)改進(jìn)局部排風(fēng)罩

19、的設(shè)計(jì)，在保證效果的前提下，盡量減少局部排風(fēng)量，以減小車間的進(jìn)風(fēng)量和排風(fēng)熱（冷）損失。 5、凈化后的空氣再循環(huán)使用。根據(jù)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，經(jīng)凈化設(shè)備處理后的空氣中，如有害物質(zhì)濃度不超過(guò)室內(nèi)最高允許濃度的30%，空氣可再循環(huán)使用。 6、把室外空氣直接送到局部排風(fēng)罩或排風(fēng)罩的排風(fēng)口附近，補(bǔ)充局部排風(fēng)系統(tǒng)排出的風(fēng)量。這樣可以減小車間排風(fēng)熱（冷）損失。 7、為充分利用排風(fēng)余熱（冷），節(jié)約能源，在可能條件下應(yīng)設(shè)置熱回收裝置。,三、有害物質(zhì)散發(fā)量的計(jì)算 （一）散熱設(shè)備主要有以下幾個(gè)方面： 1、工業(yè)爐及其熱設(shè)備的散熱量； 2、原材料、成品或半成品冷卻的散熱量； 3、燃料燃燒的散熱量； 4、電爐、電機(jī)的散熱量；

20、 5、熱水槽表面散熱量等。 （二）散濕量主要有下列幾個(gè)方面： 1、暴露水面或潮濕表面散發(fā)的水蒸汽量； 2、材料或成品的散濕量； 3、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中散發(fā)的水蒸汽量等。,（三）有害氣體來(lái)源主要有以下幾個(gè)方面： 1、燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體； 2、通過(guò)爐子的縫隙漏入室內(nèi)的煙氣； 3、從生產(chǎn)設(shè)備或管道的不嚴(yán)密處，漏入室內(nèi)的有害氣體； 4、容器中化學(xué)品自由表面的蒸發(fā)； 5、物體表面涂漆時(shí)，散入室內(nèi)的溶劑蒸氣； 6、生產(chǎn)過(guò)程中化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的有害氣體等。,第三節(jié) 事故排風(fēng) 在生產(chǎn)車間，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生偶然事故或故障時(shí)，會(huì)突然散發(fā)大量有害氣體或有爆炸性的氣體時(shí)，應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)。事故排風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)所提

21、供的資料通過(guò)計(jì)算確定。當(dāng)工藝設(shè)計(jì)不能提供有關(guān)計(jì)算資料時(shí)，應(yīng)按每小時(shí)不小于房間全部容積的8次換氣量確定。 事故排風(fēng)必須的排風(fēng)量應(yīng)由經(jīng)常使用的排風(fēng)系統(tǒng)和事故排風(fēng)的排風(fēng)系統(tǒng)共同保證。事故排風(fēng)的見機(jī)應(yīng)分別在室內(nèi)、外便于操作地點(diǎn)設(shè)置開關(guān)。 事故排風(fēng)的室內(nèi)排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在有害氣體或爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)散發(fā)量可能最大的地點(diǎn)。事故排風(fēng)不設(shè)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)補(bǔ)償，而且一般不進(jìn)行凈化處理。事故排風(fēng)的室外排放口不應(yīng)布置在人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點(diǎn)，而且應(yīng)高于20m范圍內(nèi)最高建筑物的屋面3m以上。當(dāng)其與機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口的水平距離小于20m時(shí)，應(yīng)高于進(jìn)風(fēng)口6m以上。,在進(jìn)行車間的通風(fēng)設(shè)計(jì)時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和有害物的性質(zhì)，盡可能

22、采用局部通風(fēng)。如果設(shè)置局部通風(fēng)后仍不能滿足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，或工藝條件不允許設(shè)置局部通風(fēng)時(shí)，才考慮采用全面通風(fēng)。 有些生產(chǎn)車間，工藝設(shè)備比較復(fù)雜，車間內(nèi)同時(shí)散發(fā)粉塵、有害氣體、熱和濕等多種有害物，進(jìn)行這類車間的通風(fēng)設(shè)計(jì)時(shí)，必須全面考慮各種有害物的散發(fā)情況，綜合運(yùn)用各種通風(fēng)方式，才能做出效果良好的設(shè)計(jì)方案。 如何恰當(dāng)?shù)剡\(yùn)用各種通風(fēng)方法，綜合解決整個(gè)車間的通風(fēng)問(wèn)題，對(duì)創(chuàng)造良好的空氣環(huán)境，提高通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能，具有十分重要的意義。 單純采用某一種通風(fēng)方式是不可能經(jīng)濟(jì)、合理地解決整個(gè)車間有害物控制問(wèn)題的。,第三章 局部排風(fēng)罩 局部排風(fēng)罩局部排風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分。通過(guò)局部排風(fēng)罩口的氣流運(yùn)動(dòng)，可在有

23、害物散發(fā)地點(diǎn)直接捕集有害物或控制其在車間的擴(kuò)散，保證室內(nèi)工作區(qū)有害物濃度不超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求 。設(shè)計(jì)完善的局部排風(fēng)罩，用較小的排風(fēng)量即可獲得最佳的控制效果。 按照工作原理的不同，局部排風(fēng)罩可分為以下幾種基本型式： 1、密閉罩 2、柜式排風(fēng)罩（通風(fēng)柜） 3、外部吸氣罩（包括上吸式、側(cè)吸式、下吸式及槽邊排風(fēng)罩等） 4、接受式排風(fēng)罩 5、吹吸式排風(fēng)罩,設(shè)計(jì)局部排風(fēng)罩時(shí)，應(yīng)遵循以下原則： 1、局部排風(fēng)罩應(yīng)盡可能包圍或靠近有害物發(fā)生源，使有害物局限于較小的空間，盡可能減小其吸氣范圍，便于捕集和控制。 2、排風(fēng)罩的吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致。 3、已被污染的吸入氣流不允許通過(guò)人的呼吸區(qū)

24、。要充分考慮操作人員的位置和活動(dòng)范圍。 4、排風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、便于制作安裝和拆卸維修。 5、和工藝密切配合，使局部排風(fēng)罩的生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作。 6、要盡可能避免或減弱干擾氣流如穿堂風(fēng)、送風(fēng)氣流等對(duì)吸氣氣流的影響。 局部排風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)雖不十分復(fù)雜，但由于各種因素的相互制約，要同時(shí)滿足上述要求并非易事。應(yīng)充分了解生產(chǎn)工藝、操作特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。,第一節(jié) 密閉罩 密閉罩的結(jié)構(gòu)如圖3-1所示，它把有害物源全部密閉在罩內(nèi)，在罩上設(shè)有工作孔，從罩外吸入空氣，罩內(nèi)污染空氣由上部排風(fēng)口排出。它只需較小的排風(fēng)量就能有效控制有害物的擴(kuò)散，排風(fēng)罩氣流不受周圍氣流的影響。它的缺點(diǎn)是，影響設(shè)備

25、檢修，有的看不到罩內(nèi)的工作狀況。,一、根據(jù)密閉罩和工藝設(shè)備的配置關(guān)系，可分為三類： 1、局部密閉罩 2、整體密閉罩 3、大容積密閉罩（密閉小室） 二、排風(fēng)口位置的確定 有害物質(zhì)發(fā)生源密閉后，要防止有害物質(zhì)外逸，還需通過(guò)排風(fēng)消除罩內(nèi)正壓。罩內(nèi)形成正壓的主要因素為： 1、機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng) 機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)周圍空氣一起運(yùn)動(dòng)，高速氣流與罩壁發(fā)生碰撞時(shí)，把自身的動(dòng)壓轉(zhuǎn)化為靜壓，使罩內(nèi)壓力升高。 2、物料運(yùn)動(dòng) 高速運(yùn)動(dòng)的物料誘導(dǎo)周圍空氣運(yùn)動(dòng)，使罩內(nèi)壓力升高。 3、罩內(nèi)外溫度差 當(dāng)物料為高溫時(shí)，物料散發(fā)出來(lái)的熱量加熱周圍的空氣形成熱氣流，熱氣流帶著有害物質(zhì)由下向上運(yùn)動(dòng)，在上部形成較高的熱壓。 綜上所述，排

26、風(fēng)口位置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的工作特點(diǎn)及含有害物質(zhì)氣流的運(yùn)動(dòng)規(guī)律確定。排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在罩內(nèi)壓力最高的部位，以得消除正壓。,三、排風(fēng)量的確定 密閉罩的排風(fēng)量可根據(jù)進(jìn)、排風(fēng)量平衡確定。 L=L1+L2+L3+L4 L密閉罩的排風(fēng)量 L1物料運(yùn)動(dòng)時(shí)帶入罩內(nèi)的誘導(dǎo)空氣量 L2從孔口或不嚴(yán)密縫隙吸入的空氣量 L3因工藝需要鼓入罩內(nèi)的空氣量 L4在生產(chǎn)過(guò)程中因受熱使空氣膨脹或水分蒸發(fā)而增加的空氣量 對(duì)不同的設(shè)備，它們的工作特點(diǎn)、密閉罩的結(jié)構(gòu)型式及塵化氣流的運(yùn)動(dòng)規(guī)律各不相同。但總的原則是，要減少有害物質(zhì)密閉罩的局部排風(fēng)量，應(yīng)盡可能減小工作孔縫隙面積，并設(shè)法限制誘導(dǎo)空氣隨物料一起進(jìn)入罩內(nèi)。,第二節(jié) 柜式排風(fēng)罩 柜式排風(fēng)

27、罩的結(jié)構(gòu)和密閉罩相似，由于工藝操作需要，罩的一面可全部敞開。如圖3-1。,圖3-1 柜式排風(fēng)罩,按照氣流運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，柜式排風(fēng)罩分為吸氣式和吹吸式兩類。吸氣式通風(fēng)柜單純依靠排風(fēng)的作用，在工作孔上造成一定的吸入速度 ，防止有害物外逸。圖3-2是送風(fēng)式通風(fēng)柜，排風(fēng)量的70%左右由上部風(fēng)口供給（采用室外空氣），其余30%從室內(nèi)流入罩內(nèi)。在需要供熱（冷）的房間內(nèi)，設(shè)置送風(fēng)式排風(fēng)柜可節(jié)能60%左右。圖3-3是吹吸聯(lián)合工作的通風(fēng)柜。它可以隔斷室內(nèi)干擾氣流，防止柜內(nèi)形成局部渦流，使有害物得到較好的控制。,圖3-2 送風(fēng)式通風(fēng)柜,圖3-3 吹吸聯(lián)合工作的通風(fēng)柜,通風(fēng)柜上工作孔的速度分布對(duì)其控制效果有很大影響，如速

28、度分布不均勻，污染氣流會(huì)從吸入速度低的部位逸入室內(nèi)。圖3-4是冷過(guò)程通風(fēng)柜采用上部排風(fēng)時(shí)，氣流的運(yùn)動(dòng)情況，工作孔上部的吸入速度為平均流速的150%，而下部?jī)H為平均流速的60%，有害氣體會(huì)從下部逸出。為了改善這種狀況，應(yīng)把排風(fēng)口設(shè)在通風(fēng)柜的下部，如圖3-5所示。對(duì)于產(chǎn)熱量較大的工藝過(guò)程，柜內(nèi)的熱氣流要向上浮升，如果仍像冷過(guò)程一樣，在下部吸氣，有害氣體就會(huì)從上部逸出，見圖3-6。因此熱過(guò)程的通風(fēng)柜必須在上部排風(fēng)。對(duì)于發(fā)熱量不穩(wěn)定的過(guò)程，可在上下均設(shè)排風(fēng)口，見圖3-7，隨柜內(nèi)發(fā)熱量的變化，調(diào)節(jié)上、下排風(fēng)量的比例，使工作也的速度分布比較均勻。,圖3-4 上部吸氣的冷過(guò)程通風(fēng)柜,圖3-5 下部吸氣的冷過(guò)

29、程通風(fēng)柜,圖3-6 下部吸氣的熱過(guò)程通風(fēng)柜,圖3-7 上下同時(shí)吸氣的通風(fēng)柜,第三節(jié) 外部吸氣罩 由于工藝條件限制，生產(chǎn)設(shè)備不能密閉時(shí)，可把排風(fēng)罩設(shè)在有害物源附近，依靠罩口的抽吸作用，在有害物發(fā)散地點(diǎn)造成一定的氣流運(yùn)動(dòng)，把有害物吸入罩內(nèi)。這類排風(fēng)罩統(tǒng)稱為外部吸氣罩，如圖3-8所示。,圖3-8 外部吸氣罩,為保證有害物全部吸入罩內(nèi)，必須在距吸氣口最遠(yuǎn)的有害物散發(fā)點(diǎn)（即控制點(diǎn)）上造成適當(dāng)?shù)目諝饬鲃?dòng)，見圖3-9。控制點(diǎn)的空氣運(yùn)動(dòng)速度稱為控制風(fēng)速（也稱吸入速度）。,圖3-9 外部吸氣罩的控制風(fēng)速,控制點(diǎn)的風(fēng)速與工藝過(guò)程與室內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)情況有關(guān)，可參照表3-3確定。,第四節(jié) 熱源上部接受式排風(fēng)罩 有些生產(chǎn)過(guò)

30、程或設(shè)備本身會(huì)產(chǎn)生或誘導(dǎo)一定的氣流運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)有害物一起運(yùn)動(dòng)。對(duì)這種情況，應(yīng)盡可能把排風(fēng)罩設(shè)在污染氣流前方，讓它直接進(jìn)入罩內(nèi)。這類排風(fēng)罩稱為接受罩，如圖3-10。,接受罩在外形上和外部吸氣罩完全相同，但作用原理不同。對(duì)接受罩而言，罩口外的氣流運(yùn)動(dòng)是生產(chǎn)過(guò)程本身造成的，接受罩只起接受作用。它的排風(fēng)量取決于接受的污染空氣量的大小。接受罩的斷面尺寸應(yīng)不小于罩口外污染氣流的尺寸。粒狀物料調(diào)整運(yùn)動(dòng)時(shí)所誘導(dǎo)的空氣量，由于影響因素較為復(fù)雜，通常按經(jīng)驗(yàn)公式確定。,圖3-10 接受罩,熱源上部的熱射流主要有兩種形式，一種是生產(chǎn)設(shè)備本身散發(fā)的熱射流；一種是高溫設(shè)備表面對(duì)流散熱時(shí)形成的熱射流。 當(dāng)熱物體和周圍空間有較

31、大溫差時(shí)，通過(guò)對(duì)流散熱把熱量傳給相鄰空氣，周圍空氣受熱上升，形成熱射流。在離熱源（12）B（B熱源直徑）徑（通常在1.5B以下）射流發(fā)生收縮，在收縮斷面上流速最大，隨后上升氣流逐漸緩慢擴(kuò)大?？梢园阉瓶醋魇菑囊粋€(gè)假想點(diǎn)源以一定角度擴(kuò)散上升的氣流，見圖3-11。,圖3-11 熱源上部的接受罩,從理論上說(shuō)，只要接受罩的排風(fēng)量等于罩口熱射流的流量，接受罩的斷面尺寸等于罩口斷面上熱射流的尺寸，污染氣流就能全部排除。實(shí)際上由于橫向氣流的影響，熱射流會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，可能溢入室內(nèi)。接受罩的安裝高度H越大，橫向氣流的影響越嚴(yán)重。因此，生產(chǎn)上采用的接受罩，罩口尺寸和排風(fēng)量都必須適當(dāng)加大。 根據(jù)安裝高度H的不同，熱

32、源上部的接受罩可分為兩類：低懸罩和高懸罩。 由于低懸罩位于收縮斷面附近，罩口斷面上的熱射流橫斷面積一般是小于（或等于）熱源的尺寸。在橫向氣流影響小的場(chǎng)合，排風(fēng)罩口尺寸應(yīng)比熱源尺寸擴(kuò)大150200mm。,第五節(jié) 大門空氣幕 在運(yùn)輸工具或人員進(jìn)出頻繁的生產(chǎn)車間或公共建筑，為減少或隔絕外界氣流的侵入，可在大門上設(shè)置條縫形送風(fēng)口，利用高速氣流所形成的氣幕隔斷室外空氣，見圖3-44。它不影響車輛或人的通行，可使采暖建筑減少冬季熱負(fù)荷；對(duì)需要供冷的建筑可減少夏季冷負(fù)荷。這種裝置稱為大門空氣幕。空氣幕不但用于隔斷室外空氣，也用于其它場(chǎng)合，如在潔凈房間防止塵埃進(jìn)入，在冷庫(kù)隔斷庫(kù)內(nèi)外空氣流動(dòng)，在生產(chǎn)車間可利用氣

33、幕進(jìn)行局部隔斷，防治有害物的擴(kuò)散。 一、大門空氣幕的形式 1、側(cè)送式空氣幕：側(cè)送式空氣幕是把條縫形吹風(fēng)口設(shè)在大門的側(cè)面，設(shè)在一側(cè)的稱為單側(cè)，在大門兩側(cè)設(shè)吹風(fēng)口的稱為雙側(cè)。 2、下送式空氣幕：氣流由下部地下風(fēng)道吹出，冬季阻擋室外冷風(fēng)的效果比側(cè)送式好。 3、上送式空氣幕：條縫形吹風(fēng)口設(shè)在大門上方，氣流由上而下。 二、按照送出氣流溫度的不同，大門空氣幕分為： 1、熱空氣幕：空氣幕設(shè)加熱器，空氣加熱后送出，適用于寒冷地區(qū)。 2、等溫空氣幕：空氣未經(jīng)處理直接送出，它構(gòu)造簡(jiǎn)單、體積小、適用范圍廣，是非常嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)用最廣的一種形式。 3、冷空氣幕：空氣幕內(nèi)設(shè)冷卻器，空氣冷卻處理后送出，主要用于炎熱地區(qū)。,第

34、四章 通風(fēng)排氣中粉塵的凈化 在生產(chǎn)和生活的過(guò)程中，需要有一個(gè)清潔的空氣環(huán)境（包括大氣環(huán)境和室內(nèi)空氣環(huán)境）。但是，許多生產(chǎn)過(guò)程都會(huì)散發(fā)大量粉塵，如果任意向大氣排放，將污染大氣，危害人民健康，影響工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。因此含塵空氣必須經(jīng)過(guò)凈化處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)才排入大氣。有些生產(chǎn)過(guò)程排出的粉塵都是生產(chǎn)的原料或成品，回收這些有用物料，具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。在這些工業(yè)部門，除塵設(shè)備既是環(huán)保設(shè)備又是生產(chǎn)設(shè)備。 為了保證室內(nèi)空氣的清潔度，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)需要凈化處理。對(duì)于以溫濕度要求為主的空調(diào)系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)空氣的含塵濃度一般要求不超過(guò)12mg/m3。有些生產(chǎn)過(guò)程如電子、精密儀表等對(duì)空氣的清潔度有更高的要求。 一、除塵機(jī)

35、理 目前常用除塵器的除塵機(jī)理主要有以下幾個(gè)方面： 1、重力：氣流中的塵粒可以依靠自然沉降，從氣流中進(jìn)行分離。由于塵粒的沉降速度一般較小，這個(gè)機(jī)理只適用于粗大的塵粒。 2、離心力：含塵氣流作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于慣性離心力的作用，塵粒和氣流會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使塵粒從氣流中分離。這個(gè)機(jī)理主要用于10m以上的塵粒。 3、慣性碰撞：含塵氣流在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中遇到物體的阻擋時(shí)，氣流要改變方向進(jìn)行繞流，細(xì)小的塵粒會(huì)隨氣流一起運(yùn)動(dòng)。粗大的塵粒具有較大的慣性，它會(huì)脫離流線，保持自身的慣性運(yùn)動(dòng)，這樣塵粒就和物體發(fā)生了碰撞，這種現(xiàn)象稱為慣性碰撞，慣性碰撞是過(guò)濾式除塵器、濕式除塵器和慣性除塵器的主要除塵機(jī)理。,4、接觸阻留：細(xì)小

36、的塵粒隨氣流一起繞流時(shí)，如果流線緊靠物體表面，有些塵粒因與物體發(fā)生接觸而被阻留，這種現(xiàn)象稱為接觸阻留。另外當(dāng)塵粒尺寸大于纖維網(wǎng)眼而被阻留時(shí)，這種現(xiàn)象稱為篩濾作用。粗孔或中孔的泡沫塑料過(guò)濾器主要依靠篩濾作用進(jìn)行除塵。 5、擴(kuò)散：小于1m的微小粒子在氣體分子撞擊下，象氣體分子一樣作布朗運(yùn)動(dòng)。如果塵粒在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中和物體表面接觸，就會(huì)從氣流中分離，這個(gè)機(jī)理稱為擴(kuò)散。對(duì)于小于0.3m的塵粒，這是一個(gè)很重要的機(jī)理。 6、靜電力：懸浮在氣流中的塵粒，都帶有一定的電荷，可以通過(guò)靜電力使它從氣流中分離。在自然狀態(tài)下，塵粒的帶電量很小，要得到較好的效果，必須設(shè)置專門的高壓電場(chǎng)，使所有的塵粒都充分荷電。 7、凝聚：

37、凝聚作用不是一種直接的除塵機(jī)理。通過(guò)超聲波、蒸汽凝結(jié)、加濕等凝聚作用，可以使微小粒子凝聚增大，然后再用一般的除塵方法去除。 工程上常用的各種除塵器往往不是簡(jiǎn)單地領(lǐng)先某一種除塵機(jī)理，而是幾種除塵機(jī)理的綜合運(yùn)用。,二、除塵器分類 根據(jù)主要除塵機(jī)理的不同，目前常用的除塵器可分為以下幾類： 1、策略除塵如重力沉降室； 2、慣性除塵如慣性除塵器； 3、離心力除塵如旋風(fēng)除塵器； 4、過(guò)濾除塵如袋式除塵器、顆粒層除塵器、纖維過(guò)濾器、紙過(guò)濾器； 5、洗滌除塵如自激式除塵器、臥式旋風(fēng)水膜除塵器； 6、靜電除塵如電除塵器； 三、根據(jù)氣體凈化程度的不同，可分為以下幾類： 1、粗凈化：主要除掉粗大的塵粒。 2、中凈化

38、：主要用于通風(fēng)除塵系統(tǒng)，要求交貨后的空氣含塵濃度不超過(guò)100200mg/m3。 3、細(xì)凈化：主要用于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和再循環(huán)系統(tǒng)，要求凈化后的空氣含塵濃度不超過(guò)12mg/m3。 4、超凈化：主要除掉1m以下的細(xì)小塵粒，用于清潔度要求較高的潔凈房間，凈化后的空氣含塵濃度視工藝要求而定。,第五章 通風(fēng)排氣中有害氣體的凈化 為了保護(hù)環(huán)境，避免大氣污染，含有有害氣體的廢氣排放大氣前，必須進(jìn)行凈化處理。排入大氣的有害氣體量（或有害氣體濃度）不得超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值，在可能條件應(yīng)考慮回收利用，變害為寶。 目前對(duì)某些有害氣體暫時(shí)還缺乏經(jīng)濟(jì)有效的處理方法，在不得已的情況下，只好用高煙囪將沒(méi)有達(dá)到排放標(biāo)

39、準(zhǔn)的廢氣排放高空，利用大氣進(jìn)行稀釋，使地面附近的有害氣體濃度不超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中“居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)最高容許濃度”。應(yīng)當(dāng)指出，高空排放只解決局部地區(qū)的污染問(wèn)題，排入大氣的有害物總量并沒(méi)有減少，沒(méi)有從根本上解決大氣污染問(wèn)題。 有害氣體的凈化方法主要有四種：燃燒法、冷凝法、吸收法、吸附法。 一、燃燒法：燃燒法是通過(guò)燃燒燒毀空氣中有害氣體、蒸氣，使之成為無(wú)害物質(zhì)的一種方法。燃燒交貨僅能燒毀那些可燃的或在高溫下能分解的有害氣體。其化學(xué)作用主要是燃燒氧化，個(gè)別情況下是熱分解。因此燃燒凈化不能回收空氣中含有的原來(lái)物質(zhì)，只是把有害物質(zhì)燒掉。但是根據(jù)條件可回收燃燒氧化過(guò)程產(chǎn)生的熱量。 燃燒法廣泛用于有機(jī)溶劑蒸氣

40、及碳?xì)浠衔锏膬艋幚恚@些物質(zhì)在燃燒氧化過(guò)程中被氧化成二氧化碳和水蒸汽。 二、冷凝法：液體受熱蒸發(fā)產(chǎn)生的有害蒸氣可以通過(guò)冷凝使其從廢氣中分離。這種方法凈化效率低，僅適用于濃度高、冷凝溫度高的有害蒸汽。,三、吸收法：用適當(dāng)?shù)囊后w與混合氣體接觸，利用氣體在液體中不同的溶解能力，除去其中一種或幾種組分的過(guò)程稱為吸收。吸收操作廣泛用于有害氣體（特別是無(wú)機(jī)氣體）的凈化。它能同時(shí)進(jìn)行除塵，適用于需要同時(shí)進(jìn)行有害氣體凈化和除塵的通風(fēng)排氣。與其它方法相比，它的費(fèi)用較低。吸收法的缺點(diǎn)是，要對(duì)排出的廢水進(jìn)行處理，凈化效率難以達(dá)到100%。 吸收一般有物理和化學(xué)吸收。物理吸收一般沒(méi)有明顯的化學(xué)反應(yīng)，可以看作是單純

41、的物理溶解過(guò)程，例如用水吸收氨。物理吸收是可逆的，解吸時(shí)不改變被吸收氣體的性質(zhì)?；瘜W(xué)吸收則伴有明顯的化學(xué)反應(yīng)，例如用堿吸收二氧化硫。 四、吸附法：讓通風(fēng)排氣與某種物質(zhì)相接觸，利用該固體物質(zhì)對(duì)氣體的吸附能力除去其中某些有害組分的過(guò)程稱為吸附。具有較大吸附能力的固體物質(zhì)稱為吸附劑，被吸附的物質(zhì)稱為吸附質(zhì)。吸附法廣泛用于低濃度有害氣體的處理，特別是各種有機(jī)溶劑蒸氣，它的凈化效率能達(dá)到100%。一定量的吸附劑所吸附的氣體量是有一定限度的，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間吸附達(dá)到飽和是，要更換吸附劑。用過(guò)的吸附劑經(jīng)過(guò)再生后可重復(fù)使用。吸附過(guò)程分為物理吸附和化學(xué)吸附。 物理吸附單純依靠分子間的吸引力把吸附質(zhì)吸附在吸附劑表面。

42、物理吸附是可逆的，降低氣相中吸收質(zhì)分壓力，提高被吸附氣體溫度，咐附質(zhì)會(huì)迅速解吸，而不改變其化學(xué)成分。 化學(xué)吸附的作用力是吸附劑與吸附質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)力，它大大超過(guò)物理吸附的范德華力?；瘜W(xué)吸附具有很高的選擇性，一種吸附劑只對(duì)特定的物質(zhì)有吸附作用。化學(xué)吸附比較穩(wěn)定，必須在高溫下才能解吸?；瘜W(xué)吸附是不可逆的，吸附后被吸附物質(zhì)已發(fā)生化學(xué)變化，改變了原來(lái)的特性。,第六章 通風(fēng)管道設(shè)計(jì)相關(guān)知識(shí) 通風(fēng)管道把通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口、空氣（熱、濕、凈化）處理設(shè)備、送風(fēng)口和風(fēng)機(jī)聯(lián)成了一體，是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分。通風(fēng)管道的設(shè)計(jì)任務(wù)，就是要合理組織空氣流動(dòng)，在保證使用效果的前提下，達(dá)到初投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用最省

43、。通風(fēng)管道設(shè)計(jì)的好壞，直接影響到整個(gè)通風(fēng)、空調(diào)工程在建行與使用技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能。為此，必須統(tǒng)籌考慮通風(fēng)管道設(shè)計(jì)中的各種問(wèn)題。 第一節(jié) 風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)的阻力 風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)的阻力有兩種，一種是由于空氣本身的粘滯性及其與管壁間的摩擦而產(chǎn)生的沿程能量損失，稱為摩擦阻力或沿程阻力；另一種是空氣流經(jīng)風(fēng)管中的管件及設(shè)備時(shí)，由于流速的大小和方向變化以及產(chǎn)生渦流造成比較集中的能量損失，稱為局部阻力。 一、摩擦阻力：摩擦阻力與空氣在風(fēng)管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)和風(fēng)管管壁的粗糙度有關(guān)，同時(shí)還與風(fēng)管內(nèi)輸送的空氣溫度有關(guān)。 二、局部阻力：當(dāng)空氣流過(guò)斷面變化的管件（如各種變徑管、風(fēng)管進(jìn)出口、閥門）、流向變化的管件（彎頭）和流量變化的管

44、件（三通、四通、風(fēng)管的側(cè)面送、吸風(fēng)口）都會(huì)產(chǎn)生局部阻力。,為了減少局部阻力，通常采取以下措施： 1、避免風(fēng)管斷面的突然變化，用漸擴(kuò)或漸縮管代替突然擴(kuò)大或突然縮小。 2、減少風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎，用弧彎代替直角彎。 3、合理選用三通。三通局部阻力的大小，與三通斷面的形狀、分支管中心夾角、用作分流還是合流以及支管與總管的面積比和流量比（即流速比）有關(guān)。 4、降低排風(fēng)口出口流量，以減小出口的動(dòng)壓損失。同時(shí)減小氣流在風(fēng)管進(jìn)口的局部阻力。 5、風(fēng)管與見機(jī)的連接要合理，使氣流在進(jìn)出見機(jī)時(shí)均勻分布，不要有流向和流速的突然變化。 6、合理布置管件，防止相互影響。兩個(gè)管件（或局部阻礙）的距離很近或直接連接時(shí)，由于相互干擾，其局部阻力常會(huì)大幅度變化，可能比兩單個(gè)阻力之和增大。,第二節(jié) 通風(fēng)管道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題 一、風(fēng)管的布置 風(fēng)管的布置，關(guān)系到通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的總體布局，以及與土建、生產(chǎn)工藝和給排水等專業(yè)工種的配合。風(fēng)管的布置對(duì)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的最終設(shè)計(jì)有重要意義。通常，選定進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)口和空氣處理設(shè)備、風(fēng)機(jī)的位