1、CS-JL-172審 批 意 見CS-JL-172審批單位及人員簽名機電科： 年 月 日調(diào)度室： 年 月 日安檢科： 年 月 日礦總工： 年 月 日 陳四樓煤礦陳四樓煤礦副井更換平衡尾繩施工安全技術措施施工單位：機電隊隊 長： 編 制：朱棟棟編制日期：2009.10.14陳四樓煤礦副井更換平衡鋼絲繩施工及安全技術措施一、概述：我礦副井提升系統(tǒng)使用的平衡鋼絲繩（規(guī)格是：P16327-NAT849鍍鋅扁尾繩）2007年11月26日懸掛至今已經(jīng)近二年的時間，由于井筒淋水較大，腐蝕性強。目前平衡鋼絲繩的經(jīng)緯線銹蝕嚴重，特別是在距罐籠底部25-30m的位置斷絲較多。為了保證礦井的安全提升，報礦領導審批，

2、計劃于2009年10月末利用檢修時間對其進行更換。二、施工時間：2009年 月 日 時 月 日 時，共計12個小時。三、施工地點：副井井筒及井底車場四、施工組織：施工總負責人： 安全總負責人： 總協(xié)調(diào)負責人： 技術總負責人： 南側井口施工人員：8人組長： 成員：負責人:北側井口施工人員：組長： 成員：負責人:北側穩(wěn)車繩盤施工人員： 組長： 成員：負責人：南側穩(wěn)車繩盤施工人員：組長： 成員：負責人： 北側割舊繩人： 南側割舊繩：施工進度負責人： 絞車保障負責人 ：根據(jù)現(xiàn)場的情況每個地點的負責人和工作人員原則上做好自己的本職工作。現(xiàn)場施工鉗工需要36人?，F(xiàn)場配備安檢人員1名負責監(jiān)督檢查安全工作。地

3、面絞車維護電鉗工每個小班各一個，提升司機每個小班不少于2人。送飯人員4人。材料員1名、現(xiàn)場記錄人員1名。五、施工前的準備工作：將兩條新繩分別纏到兩臺特制的繩車上，纏繩過程中要注意檢查新尾繩的銹蝕、斷絲、變形等，并且要測量出繩長，做好記錄。提前一班將兩臺新繩車運到井下出車側運輸隊調(diào)車站門口備用。準備好所用的工具和材料：木板、繩輥、尾繩板卡、手拉葫蘆、鋼絲繩套、氣割等用具，運送到現(xiàn)場備用。具體材料工具明細表如下: 序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1手拉葫蘆10T2個23T6個35T2個4繩盤車2個 5尾繩卡20副6繩托輥2套7繩套15.5mm 2m8個8棕繩36mm 50m2根9氧氣、乙炔減壓閥、回火器及帶各

4、4套10花架車8輛11木板40003007010塊1230003007010塊13扒鋸60個機修廠加工14鋼絲繩卡15.5mm20個15鋼絲繩15.5mm50m1611#礦工鋼3m8根17鐵絲8#、12#各50kg18扳手184把19尼龍繩6mm100m20大錘2把21撬杠6把機修廠加工22提升專用繩卡6副自備23卸扣2T8個24高強螺栓M24*1500100條螺母M24200各25對講機2部26紅漆3kg27哨子2個28保險帶20套29雨衣10套30警戒繩100m31帆布手套100雙32氣割眼鏡6副33氣割手套3副34電纜MYQ3*2.5+1*1.5200m35電纜MYQ3*1.5+1*11

5、00m36方木1500*200*20010根37氧氣15瓶38乙炔10瓶井下電工組負責在現(xiàn)場設置好照明。施工前派人到老坑底測量出尾繩彎曲處距防扭梁的距離并做好記錄。六、施工程序和方法：1、將小罐停在井底水平位置，停車閉鎖信號。將兩個新繩車分別推到進出車側吊裝梁下面，用10T手拉葫蘆把繩盤吊起轉動，使繩車水平對著井口方向，在繩車的后面用鋼絲繩鎖緊。2、用礦工鋼及木板搭設下井口工作平臺，固定好繩輥，礦工鋼兩側用8#鐵絲綁扎牢固。3、分別將兩個新繩頭在繩盤上抖出，拉至井筒大罐側中間，繞過繩輥頭朝下，用兩副板卡和舊繩卡固。4、開動絞車以0.3m/s的速度上提小罐，新繩盤的放繩速度要和絞車的速度一致。直

6、到把新繩頭繞過井底防扭梁帶到小罐側平臺以上七m位置停車。5、將新繩頭用特制的長繩卡上緊，蹲放井口工字鋼上。并用3T手拉葫蘆拉上,防止繩卡下滑,下退小罐使卡新舊繩的板卡退到方便拆卸的位置，拆除卡新舊繩的板卡。6、小罐底部檢修平臺位置用專用板卡把舊繩也卡固并蹲放在工字鋼上,并用出車側的JD-11.4小絞車鉤頭提緊，防止繩卡滑落,在舊繩的桃形環(huán)上端用氣割割斷舊繩，慢慢將舊繩頭搭放在平臺上。7、把新繩頭穿入桃型環(huán),并且上緊五副板卡,繩卡間距保證在280mm,最上端要盡量靠近桃形環(huán)的下端。8、在小罐側分別把兩根新舊繩各用兩副板卡卡固，拆除鎖新舊繩的長板卡，在大罐側平臺上用一副板卡對應地把新舊繩卡固，在大

7、罐側繩卡上用棕繩把舊繩頭拴牢，用氣割將舊繩割斷，同時用人力把繩頭拉緊，以0.5m/s的速度開動絞車上提小罐帶新繩，同時出舊繩，繩盤要跟隨絞車的速度轉動。9、當大罐側繩卡到達小罐側平臺上方時，停車拆除新舊繩卡使舊繩處于懸垂狀態(tài),并用8#鐵絲把新舊繩綁扎在一起，繼續(xù)上提小罐。10、當大罐退到距井底木板平臺上面1.5m的位置停車，用井底出車側JD-11.4小絞車的鉤頭吊住舊繩板卡，用氣割分別將兩根舊繩頭割斷，慢松鉤頭，用人力把舊繩頭拖出井口。11、用一副板卡將新繩卡牢，再用罐籠底3T手拉葫蘆鉤頭鉤起，吊到罐籠底部。12、派專人到副井底老坑下方觀察尾繩情況，防止尾繩扭曲，重點檢查新繩在老坑中的位置，測

8、量防扭梁和新繩下方弧長之間的距離要在4m左右，誤差不得大于0.2m。13、以上工作沒有問題以后，量好尾繩長度并割斷余繩，然后用長板卡固定蹲放在工字鋼上。14、把新繩頭穿入桃形環(huán)中，按照要求做新繩頭，上緊五副板卡，拆除固定新繩頭的長板卡。15、開動絞車上提大罐退小罐，當小罐下方的舊繩頭距作業(yè)平臺1.5m時停車，拆除下端固定的板卡，繼續(xù)退小罐當最上端固定的繩卡出現(xiàn)后，停車拆除。16、拆除井筒中間的木板平臺，同時拆除兩側繩盤，清理施工現(xiàn)場。 七、試運轉： 1、撤離現(xiàn)場無關人員。2、按提升正常速度空運轉30分鐘，停車檢查繩卡螺栓有無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、重載提升30分鐘，停車再檢查一次，確認繩卡

9、螺栓緊固可靠。4、恢復正常提升。八、施工結束后的定期檢查：1、施工結束后第二天檢修時間檢查一次，并對繩卡螺栓做重點檢查，并進行緊固。2、施工結束后第三天檢查一次。3、施工結束后第七天檢查一次。 九、安全技術措施：該項施工為我礦機電工作中的重大項目，又是井筒作業(yè)，危險性大，全體施工人員必須高度重視安全，為指導現(xiàn)場施工安全順利進行，特制定以下安全措施，施工過程務必認真執(zhí)行。1、施工總負責人在施工前一天在機電隊會議室，組織全體施工人員貫徹、學習施工方法、步驟及安全措施等，做到分工明確，責任落實，所有參與施工人員必須熟悉作業(yè)流程及安全注意事項，學習后并簽字。2、由于本次施工時間長，工作量大，涉及的工序

10、復雜，人員較多，故所有參加該項施工人員，都必須服從施工總負責人的統(tǒng)一指揮，聽從安全總負責人的安全指令，工作中不得嬉笑打鬧，班前班中不得喝酒，不得各行其事，不得做任何與本職工作無關的事。3、所有現(xiàn)場安全負責人必須專職檢查安全，杜絕違章蠻干現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)任何不安全因素或不安全行為及時采取措施處理和制止。4、所有施工前準備工作，必須在施工前一天完成，并將完成情況向施工總負責人匯報。施工所用的設備、工具、配件、材料等提前備齊，并認真檢查核對后運至施工現(xiàn)場。5、指定專人對起吊或緊固用的手拉葫蘆、鋼絲繩套、鋼絲繩卡子、安全制動裝置等進行全面細致檢查，確認無問題后方可使用。6、施工前，將副井上下井口周圍5m內(nèi)及

11、井筒內(nèi)的雜物清理干凈，以防止施工中墜物傷人。7、為確保井筒施工人員安全，副井口及井底10m內(nèi)不得有閑雜人員通過，由運輸隊派專人把守，并設警戒繩，非工作人員嚴禁進入警戒區(qū)域。8、新繩盤架必須固定牢靠，繩盤轉動靈活，制動可靠，在每盤繩盤的出繩端設置兩套木制卡繩裝置以備急用。9、施工后期倒大罐底繩頭時，要派專人到老坑下方看兩根平衡鋼絲繩懸垂長度是否一致，高度是否合適。倒繩頭時，嚴禁兩根繩同時進行，要先換一根，再換另一根。10、施工中，所有使用的夾板式繩卡及長繩卡必須按強度及長度要求加工，合格后方可使用。11、副井提升司機和信號工必須熟悉施工內(nèi)容、步驟、使用的信號及注意事項等。12、副井提升司機操作要

12、精力集中，聽清信號方可開車。啟動要穩(wěn)，停車要準，嚴格按照措施規(guī)定的速度運行，監(jiān)護司機必須履行好監(jiān)護職責，確保安全運行。13、凡有高血壓、心臟病、頭暈或精神不正常者，嚴禁參加本次施工。井筒作業(yè)原則上應由維護鉗工施工，若需要其他人員參與作業(yè)時，必須由維護鉗工指導，并負責監(jiān)護其安全。14、參加井筒施工及下井口3m范圍作業(yè)人員，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶必須合格，使用前應認真檢查，確保無問題時，方可使用。安全帶要系于牢固、可靠位置，摘、解安全帶時要認真核對以防錯解。15、嚴禁井筒上下平行作業(yè)。16、井筒內(nèi)施工時所用的專用工具應用細尼龍繩系于可靠位置，個人所用的工具系于安全帶上，嚴禁井筒作業(yè)時拋

13、擲工具或其它物件。17、井筒內(nèi)搭設平臺要用結實的木板（紅松木400020070mm）兩端放好后要用鐵絲綁扎牢靠，對固定的位置要認真檢查，以確保人身安全。18、用夾板式鋼絲繩卡卡繩時，新繩與舊繩卡在一起時應不少于兩副繩卡，兩繩卡間距為280mm，單獨卡新繩或舊繩時應不少于兩副繩卡，制作連接裝置時，不得少于5副繩卡，繩卡間距為280mm，繩卡必須緊固牢靠。19、四根鎖繩用的臨時礦工鋼，兩端要用鐵絲綁扎在下井口圈梁上。20、人力拉繩和用電機車帶舊繩時，兩側由施工總負責指定一名專職負責人具體指揮。拉繩人員或電機車必須服從指揮，聽清哨音，協(xié)調(diào)一致。21、使用起吊設備，尤其是使用手拉葫蘆時，必須連接可靠，

14、不經(jīng)安全負責人同意，不得起吊使用。22、上新繩出舊繩時要有專人負責新繩盤制動，并聽從專職負責人的指揮，防止滑繩。23、帶繩、上繩時，必須派一名專人在井底老坑的安全巷道內(nèi)，監(jiān)視新繩、舊繩的運行情況，若鋼絲繩發(fā)生扭結和其它異?，F(xiàn)象，及時聯(lián)系停車。24、開車時，下井口信號工必須接到兩側專職負責人發(fā)出的動車信號后，方可打點動車，任何一方發(fā)出停車信號時，應立即打點停車。25、每道施工工序結束后，施工負責人和安全負責人要認真全面檢查一遍，確認無問題時，方可進行下一工序的施工。26、施工中如果發(fā)生意外情況，施工負責人應立即向施工總負責人、調(diào)度室及有關領導匯報，同時果斷采取有效措施。27、施工過程中使用電焊、

15、氣割等項工作時，必須另外制定嚴格的專項措施。28、施工中要準備足夠數(shù)量的干式滅火器（不少于四只）,接通壓力水管一根。29、換繩完畢，必須按要求試運轉，確認無問題時方可投入正常運行。30、施工過程中，應指定專人負責對施工情況做好記錄，并填入施工進度表。31、未盡事宜，施工負責人可根據(jù)現(xiàn)場施工情況采取相應措施。施工組織表：序號職務人數(shù)姓名1施工總負責人12安全總負責人13總協(xié)調(diào)負責人14技術總負責人15南側井口施工負責人26北側井口施工負責人27北側穩(wěn)車繩盤施工負責人28南側穩(wěn)車繩盤施工負責人29 北側割舊繩負責人110南側割舊繩負責人111 電工負責人1附表2施工進度表陳四樓煤礦副井更換平衡鋼絲

16、繩施工工序安全質(zhì)量確認表 序號確認項目技術質(zhì)量要點結果確認人安全確認要點結果確認人備注1施工前準備材料工具，保險設施等認真檢查核對好運至施工現(xiàn)場齊全完好現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、人員精神狀況、設備及工具。環(huán)境、人員、設施安全可靠2井口周圍5m以內(nèi)及井筒內(nèi)的雜物清理井口5m范圍及井筒內(nèi)無雜物、無浮煤清理干靜，無雜物3將小罐停在井底水平位置，停車閉鎖信號小罐停在水平位置按要求執(zhí)行繩車的后面用鋼絲繩鎖緊鋼絲繩緊固可靠4搭設下井口工作平臺定好繩輥，礦工鋼兩側用8#鐵絲綁扎牢固按要求執(zhí)行平臺搭設完好注意周圍環(huán)境等5帶新繩過老坑繩盤轉動要靈活轉動靈活繩車要在軌道上固定牢靠，設置剎車木嚴格按要求執(zhí)行6出舊繩提升司機啟動要穩(wěn)，停車要準，速度不得超過0.3m/s按要求執(zhí)行氣割的安全措施執(zhí)行情況嚴格按專項措施執(zhí)行7起吊剩余的尾繩選擇23.5mm鋼絲繩作為起吊用繩按要求執(zhí)行起吊點及連接部位的可靠程度，人員站立的位置嚴格按措施執(zhí)行8做箕斗側新繩頭打六副繩卡，其中心間距為385mm中心間距均符合技術要求9帶舊繩在箕斗側一層檢修平臺處各用2副繩卡將新舊繩卡固按要求執(zhí)行10上新繩帶舊繩通過老坑到達箕斗側一層檢修平臺處時，停車，拆除繩卡，新舊繩用8#鐵絲雙股扎在一起嚴格按要求執(zhí)行11檢修結束整體復查記錄技術數(shù)據(jù)各項數(shù)據(jù)符合原設計要求，有實測數(shù)據(jù)記錄施工現(xiàn)場清理干凈工具材料整理干凈擺放整齊待升井12安全質(zhì)量確認結論13施工質(zhì)