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文檔簡介
1、.停用常壓儲(chǔ)罐管理辦法第一章總則第一條為加強(qiáng)儲(chǔ)運(yùn)部成品車間停用儲(chǔ)罐管理,確保儲(chǔ)罐安全、 穩(wěn)定、長周期運(yùn)行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和中海石油中捷石化有限公司常壓儲(chǔ)罐管理制度,制定本規(guī)定。第二條常壓儲(chǔ)罐(下稱儲(chǔ)罐)是指:建造在具有足夠承載能力的均質(zhì)基礎(chǔ)上,其罐底與基礎(chǔ)緊密接觸,儲(chǔ)存液態(tài)石油、石油產(chǎn)品及其它化工介質(zhì),內(nèi)壓不大于6kpa 的3及以上立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐。停用儲(chǔ)罐是指500 方柴油罐區(qū) 9#、10#、11#100m儲(chǔ)罐。第二章職責(zé)第三條使用單位(一)負(fù)責(zé)制定儲(chǔ)罐作業(yè)指導(dǎo)書,組織日常巡檢維護(hù)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。(二)負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐的定期外部檢查工作。(三)負(fù)責(zé)編制和上報(bào)儲(chǔ)罐的修理、更新改
2、造、檢驗(yàn)計(jì)劃,并組織實(shí)施。(四)組織編制和審核儲(chǔ)罐的檢修方案。(五)建立和健全儲(chǔ)罐檔案,做好年度技術(shù)狀況分析和工作總結(jié)。第三章工作程序第四條運(yùn)行管理(一)使用單位應(yīng)制定作業(yè)指導(dǎo)書,并嚴(yán)格執(zhí)行。(二)儲(chǔ)罐操作人員應(yīng)通過公司上崗培訓(xùn)考核合格后持證上崗,日常工藝巡檢和操作要做到以下幾點(diǎn):1. 嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書,嚴(yán)禁進(jìn)物料。2. 嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度和交接班制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào),3. 保持儲(chǔ)罐及附件的完整、清潔,加強(qiáng)靜密封點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)的檢查。4. 嚴(yán)格執(zhí)行儲(chǔ)罐定期維護(hù)保養(yǎng)制度,做好防凍、清潔和防腐工作,對(duì)停用儲(chǔ)罐應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)。5. 注意閥門檢查 , 保證開關(guān)狀態(tài)符合運(yùn)行工藝要求,防止物料誤入事故
3、的發(fā)生。.6.9# 、10#、11#儲(chǔ)罐進(jìn)出油接合管抽堵盲板,并懸掛告知牌。(三)使用車間應(yīng)組織以下工作,并做好記錄:1. 每季度檢查儲(chǔ)罐的呼吸閥、阻火器、量油孔、泡沫發(fā)生器、透光孔、排污閥、進(jìn)出口閥門、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)及防火堤等是否正常。2. 每季度對(duì)呼吸閥、阻火器進(jìn)行維護(hù) , 檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無銹蝕和積垢,并進(jìn)行清潔,必要時(shí)用煤油清洗。3. 冬季應(yīng)增加對(duì)呼吸閥的檢查次數(shù),特別是有冰凍期間時(shí),應(yīng)每天進(jìn)行檢查,檢查閥內(nèi)有無冰凍,保溫套是否良好。結(jié)合每次充裝和排料作業(yè)用感官判斷其是否處于正常狀態(tài)。(四)建立完善儲(chǔ)罐臺(tái)帳、檔案,并及時(shí)更新內(nèi)容。第五條 定期檢驗(yàn)管理(一)外部檢查每半年檢
4、查一次,并作好記錄 , 檢查出的問題必須盡快整改 , 如因條件暫時(shí)不允許整改的 , 須由使用單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)制定監(jiān)控使用措施。具體外部檢查內(nèi)容如下:1. 罐體檢查:檢查罐頂和罐壁是否變形,有無嚴(yán)重的凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔。對(duì)有保溫的儲(chǔ)罐,罐體無明顯損壞、保溫層無滲漏痕跡時(shí),可不拆除保溫層進(jìn)行檢查。2. 罐頂、罐壁測(cè)厚檢查:每季度對(duì)儲(chǔ)罐頂、壁進(jìn)行一次測(cè)厚檢查。罐壁下部二圈板的每塊板至少測(cè) 2 點(diǎn),其他圈板的測(cè)點(diǎn)可沿盤梯選擇,每圈板至少選擇1 個(gè)測(cè)點(diǎn)。測(cè)厚點(diǎn)宜固定,設(shè)有測(cè)量標(biāo)志并編號(hào)。有保溫的儲(chǔ)罐,其測(cè)點(diǎn)處保溫應(yīng)做成活動(dòng)塊便于拆裝。對(duì)介質(zhì)腐蝕性不強(qiáng)的不銹鋼儲(chǔ)罐年度檢查時(shí)可不測(cè)厚。3. 配件、附
5、件檢查:檢查進(jìn)出口閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠;通氣孔的防護(hù)網(wǎng)是否破損;消防泡沫管是否有油氣排出,網(wǎng)罩是否完好;儲(chǔ)罐盤梯、平臺(tái)、抗風(fēng)圈、欄桿、踏步板的腐蝕程度;儲(chǔ)罐照明設(shè)施的完好程度。4. 防腐、保溫(冷)層及防水檐檢查:檢查罐體外部防腐層有無脫落、起皮等缺陷,保溫(冷)及防水檐是否完好。若發(fā)現(xiàn)保溫(冷)層破損嚴(yán)重,應(yīng)檢查罐壁的腐蝕程度。5. 基礎(chǔ)檢查:檢查儲(chǔ)罐基礎(chǔ)有無下沉 , 散水坡有無損壞 , 瀝青封口是否完好。.6. 防雷防靜電接地電阻測(cè)試:每年按公司電氣設(shè)備及運(yùn)行管理辦法的要求至少對(duì)儲(chǔ)罐的接地設(shè)施進(jìn)行一次測(cè)試,接地設(shè)施的工頻接地電阻不能大于10 歐。7. 防火堤檢查:檢查防火
6、堤有無缺口、塌陷、裂縫,管線穿墻是否用非燃燒材料封實(shí),隔油閥門是否完好、是否在常閉狀態(tài),防火堤內(nèi)是否有油污污染的表土等。第六條 檢修管理(一)檢修準(zhǔn)備工作必須做到“七落實(shí)” (計(jì)劃項(xiàng)目落實(shí)、圖紙資料落實(shí)、施工方案落實(shí)、物資材料落實(shí)、施工力量和機(jī)具落實(shí)、施工質(zhì)量措施落實(shí)、安全環(huán)保措施落實(shí))。(二)儲(chǔ)罐檢修前,使用單位應(yīng)督促施工單位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施,辦理相關(guān)作業(yè)許可證,組織監(jiān)督儲(chǔ)罐的清罐和清掃工作,確保達(dá)到安全施工條件,方可進(jìn)罐。(三)儲(chǔ)罐的檢修內(nèi)容根據(jù)全面檢查后的評(píng)定結(jié)果來確定。加強(qiáng)儲(chǔ)罐施工過程的質(zhì)量監(jiān)督管理,重點(diǎn)做好施工方案確定、焊接質(zhì)量監(jiān)控、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)
7、的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,確保檢修施工質(zhì)量。檢修的工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照以下規(guī)程執(zhí)行: sy/t5921-2000立式圓筒形鋼制焊接油罐修理規(guī)程 、sh/t3530-2001石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 、gbj128-90立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范、 shs01012-2004常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程(四)凡經(jīng)重大修理的儲(chǔ)罐 , 都應(yīng)按設(shè)計(jì)的最高液位進(jìn)行充水試驗(yàn)。重大修改是指邊緣板、罐底與罐壁之間的大角焊縫或罐壁板經(jīng)過切割重焊,浮船經(jīng)過大面積變形修理、更換單盤板,罐壁上開孔及罐基礎(chǔ)整修或發(fā)生過事故造成罐體變形受傷后的修復(fù)等。(五)如因特殊情況難以進(jìn)行充水試驗(yàn)時(shí),必須對(duì)儲(chǔ)罐
8、的檢修工藝和質(zhì)量作出評(píng)價(jià),確認(rèn)無損探傷和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果的可靠性,經(jīng)中心分管主任批準(zhǔn)報(bào)設(shè)備管理部同意后,可以降低充水高度或免除充水試驗(yàn)。(六)加強(qiáng)儲(chǔ)罐防腐蝕施工質(zhì)量監(jiān)督管理,重點(diǎn)做好施工方案確定、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,確保防腐蝕施工質(zhì)量。(七)儲(chǔ)罐檢修完成后 , 施工單位應(yīng)交付以下資料 : 施工方案;更換材料和附件的出廠合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告;檢修記錄;焊縫探傷、鋼板測(cè)厚等報(bào)告;隱蔽工程檢查記.錄;防腐涂料的出廠合格證;防腐施工記錄及涂裝質(zhì)量檢查記錄;充水試驗(yàn)記錄(如有);靜電接地檢測(cè)記錄;驗(yàn)收記錄。(八)儲(chǔ)罐檢修結(jié)束后,使用單位應(yīng)組織工程設(shè)備部、施工單位進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收記錄要有各方簽字。(九)儲(chǔ)罐檢修結(jié)束后,具備使用條件后,由各職能單位做投用前的檢查與確認(rèn),按公司有關(guān)管理辦法填寫儲(chǔ)罐投用前的手續(xù)。手續(xù)完備后方能投入生產(chǎn)。第七條考核的主要指標(biāo):(一)常壓儲(chǔ)罐故
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