1、煉鋼廠主要業(yè)務(wù)流程,制作人易陽,煉鋼廠簡介,煉鋼廠組織結(jié)構(gòu)：廠長、書記、副廠長（3人），下設(shè)4個(gè)科室和5個(gè)車間，4個(gè)科室分別是綜合科、生產(chǎn)設(shè)備科、技術(shù)科、安環(huán)科，5個(gè)車間分別是轉(zhuǎn)爐一車間、轉(zhuǎn)爐二車間、連鑄車間、準(zhǔn)備車間、運(yùn)行車間。 煉鋼廠主要設(shè)備：老區(qū)，60噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐2座（1#爐、2#爐），年產(chǎn)能200萬噸。5機(jī)5流連鑄機(jī)2臺(tái)。新區(qū)，鐵水預(yù)處理脫硫站2臺(tái)。120噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐兩座，年產(chǎn)能500萬噸。LF精煉爐2座。8機(jī)8流連鑄機(jī)1臺(tái)（3#連鑄機(jī)）年產(chǎn)能180萬噸，板坯連鑄機(jī)一臺(tái)（4#連鑄機(jī)），年產(chǎn)能170萬噸。 主要生產(chǎn)產(chǎn)品：HRB400（普棒）、HRB400（高棒）、,HPB300、Q2

2、35B、Q345B、Q390B、Q420B，DBX300等。 以往生產(chǎn)的產(chǎn)品：30MNSI、H08A、Q195L等。,煉鋼工藝流程,高爐鐵水,預(yù)處理,合格鐵水,120T轉(zhuǎn)爐,廢鋼,1#精煉爐,2#精煉爐,4#連鑄機(jī),3#連鑄機(jī),軋鋼,軋鋼,3#連鑄機(jī),軋鋼,1#精煉爐,3#連鑄機(jī),軋鋼,廢鋼,1#精煉爐,3#連鑄機(jī),軋鋼,120T轉(zhuǎn)爐,廢鋼,1#精煉爐,3#連鑄機(jī),軋鋼,合格鐵水,120T轉(zhuǎn)爐,廢鋼,1#精煉爐,3#連鑄機(jī),軋鋼,2#精煉爐,合格鐵水,120T轉(zhuǎn)爐,廢鋼,1#精煉爐,3#連鑄機(jī),軋鋼,4#連鑄機(jī),2#精煉爐,合格鐵水,120T轉(zhuǎn)爐,廢鋼,1#精煉爐,3#連鑄機(jī),軋鋼,軋鋼,4#

3、連鑄機(jī),2#精煉爐,合格鐵水,120T轉(zhuǎn)爐,廢鋼,1#精煉爐,3#連鑄機(jī),軋鋼,高爐鐵水,軋鋼,4#連鑄機(jī),2#精煉爐,合格鐵水,120T轉(zhuǎn)爐,廢鋼,1#精煉爐,3#連鑄機(jī),軋鋼,高爐鐵水,軋鋼,4#連鑄機(jī),2#精煉爐,合格鐵水,120T轉(zhuǎn)爐,廢鋼,1#精煉爐,3#連鑄機(jī),軋鋼,預(yù)處理,高爐鐵水,軋鋼,4#連鑄機(jī),2#精煉爐,合格鐵水,120T轉(zhuǎn)爐,廢鋼,1#精煉爐,3#連鑄機(jī),軋鋼,轉(zhuǎn)爐煉鋼主要設(shè)備和原料,主要設(shè)備：轉(zhuǎn)爐本體系統(tǒng)、氧槍系統(tǒng)、高（中）位料倉、氬站、鋼（渣）包車。 主要原料：廢鋼、鐵水、合金（主要有錳鐵、硅鐵、鋁及其他鐵合金）、其他非金屬料（石灰、白云石、機(jī)燒礦等）。,轉(zhuǎn)爐主要工

4、藝流程及工藝制度,轉(zhuǎn)爐主要工藝流程：兌鐵水、廢鋼轉(zhuǎn)爐吹煉出鋼氬站吹氣LF精煉連鑄 轉(zhuǎn)爐主要工藝制度：裝入制度、造渣制度、供氧制度、溫度制度、終點(diǎn)制度、脫氧合金化制度。,連鑄工序,轉(zhuǎn)爐鋼水經(jīng)過脫氧合金化和溫度、成分的調(diào)整，調(diào)運(yùn)到連鑄平臺(tái)，鋼液有鋼包注入中間包內(nèi)，中間包暫時(shí)儲(chǔ)存鋼液，在澆注到結(jié)晶器內(nèi)，鋼液在結(jié)晶器內(nèi)迅速冷卻，形成外表為凝固坯殼內(nèi)部未凝固鋼水的鑄坯，隨著鋼棍緩慢將帶液心的鑄坯從結(jié)晶器拉出，中間包內(nèi)的鋼水也連續(xù)地注入到結(jié)晶器內(nèi)，帶液心的鑄坯在二次冷卻區(qū)接受噴水的強(qiáng)制冷卻，當(dāng)拉到規(guī)定尺寸時(shí)，鑄坯內(nèi)部完全凝固，然后將鑄坯切割成規(guī)定的尺寸，送至軋鋼進(jìn)行軋制。,連鑄主要設(shè)備和工藝流程,連鑄主要設(shè)備：鋼包旋轉(zhuǎn)臺(tái)、中間