1、電氣設(shè)備安裝施工方案一、承包方職責我方負責高低壓開關(guān)柜、主變、站變等一次設(shè)備的現(xiàn)場卸貨、轉(zhuǎn)運、保管、檢查、驗收、安裝、調(diào)整、試驗、啟動、試運行及竣工驗收、直至移交業(yè)主前的維護管理等全部工作；全部二次各系統(tǒng)盤柜及設(shè)備的卸貨、轉(zhuǎn)運、保管、安裝、調(diào)試、啟動、試運行并參加設(shè)備的檢查和驗收，直至移交業(yè)主前的維護管理等全部工作；動力電纜、控制及信號電纜、通信電纜、光纜、電線的采購、敷設(shè)和安裝；電纜橋架、支架及電氣管道用固定件的采購、制作、安裝，所有電氣設(shè)備、電氣管道及其他埋設(shè)件采購、制作、安裝；照明、動力配電箱、管線及燈具的采購、轉(zhuǎn)運、保管、檢查、驗收、安裝、調(diào)試、啟動、試運行及工程竣工驗收；防雷接地系統(tǒng)

2、材料及全部固定件的采購、安裝，接地裝置工頻特性參數(shù)的測量等。二、設(shè)備的裝卸、保管及驗收（1）設(shè)備的裝卸對要求高、易損物品的搬運，事先編制搬運作業(yè)指導書，由技術(shù)部門對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，使他們掌握正確的搬運方法。按已確定的搬運方法謹慎搬運，以免損傷物資、設(shè)備或發(fā)生安全事故，產(chǎn)品標識在搬運過程中予以保護，防止丟失或擦掉。開關(guān)柜由室外及進入室內(nèi)用吊車轉(zhuǎn)運，室內(nèi)短距離用液壓托盤搬運車搬運到位。從而保證搬運時開關(guān)柜不會有強烈的碰擊、振動，并保證設(shè)備傾斜角度不會過大，而且不會破壞地坪面。物資材料的入庫驗收、保管和發(fā)放有專人負責，庫存物資有標識，不同狀態(tài)產(chǎn)品分開存放，做到貯存記錄準確、完整，帳、卡、物相符

3、。對貯存產(chǎn)品進行監(jiān)控，采取必要的控制手段。如定期檢驗、對在庫產(chǎn)品實行先入先出原則，定期倒庫等。庫房達到通風、防潮、清潔、采光狀況好等條件，防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。產(chǎn)品出庫時輸出庫驗證、只有經(jīng)驗證合格的物資才能放行使用。對已損壞的物品按相關(guān)規(guī)定要求及時處理，防止誤用。 （2）電氣設(shè)備的保管 檢查后根據(jù)各設(shè)備要求妥善防護，達到防潮、防塵、防盜、防碰撞等要求，確保設(shè)備自身質(zhì)量及性能。大型電氣設(shè)備開箱驗收后直接進入安裝位置的建筑物內(nèi)；小型電氣設(shè)備如控制箱、燈具等存放在適合的倉庫內(nèi)；電纜、電纜管等進場后可分類堆放在室外場地上，并用油布遮蓋，所有設(shè)備、材料進場后的存放均整齊，設(shè)有明顯的標志牌

4、。 （3）電氣設(shè)備的驗收 電氣設(shè)備進場后會同業(yè)主、監(jiān)理工程師進行開箱清點、檢查、驗收。檢查其包裝及密封是否良好，規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，附件、備件、產(chǎn)品技術(shù)文件、合格證等是否齊全。對設(shè)備的外觀進行檢查，有無損傷，表面油漆及保護層是否完好，并做好驗收記錄。三、電氣設(shè)備的安裝1、電氣管道、接地及預(yù)埋件的安裝 電氣管道、接地及預(yù)埋件主要工作有：接地網(wǎng)、避雷帶、行車滑觸線預(yù)埋件、電纜支架、電纜橋架、屏、柜、站變、動力箱等設(shè)備基礎(chǔ)型鋼及預(yù)埋件，所有電氣預(yù)埋管，接地敷設(shè)。（1）安裝人員進入現(xiàn)場首先進行預(yù)埋工作。隨著土建施工的進展按施工圖要求，對電纜、照明電纜的穿線管、各種設(shè)備基礎(chǔ)鐵件、接地線等進行埋設(shè)。

5、埋設(shè)位置符合圖紙及安裝要求，固定牢固，使用的材料得到監(jiān)理的認可，安裝質(zhì)量符合規(guī)范，并按隱蔽工程驗收合格后才能隱蔽，記錄簽證齊全。（2）電纜支架、電纜橋架安裝 電纜支架安裝證其平直、安裝牢固、橫平豎直，各相同支架同層橫檔在同一水平面上，其誤差不大于5mm。安裝電纜支架、電纜橋架時，采用墻內(nèi)金屬、電力線探測器探知墻內(nèi)埋藏的鋼筋、電力線的具體位置，用電錘在混凝土墻上打孔，從而避免打斷鋼筋、電線管、損壞鉆頭，大大提高工效。 根據(jù)施工圖，按照86SD169電纜橋架安裝標準安裝泵站內(nèi)所有電纜橋架：電纜橋架在每個支架上的固定牢固，連接板的螺栓堅固，螺母位于電纜梯架的外側(cè)；當直線段鋼制電纜橋架超過30米，設(shè)有

6、伸縮縫，其連接采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處設(shè)置伸縮縫；電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者；電纜橋架全長均有良好的接地。電纜橋架內(nèi)無鋒利的邊緣和毛刺，以免損壞電纜，進入電纜橋架的電管與橋架連接牢固，管口要加護套。（3）設(shè)備基礎(chǔ)型鋼及預(yù)埋件 開關(guān)柜的基礎(chǔ)采用槽鋼制作的框架，其制作安裝的平直度等符合規(guī)范GB5017-92要求。頂面誤差不大于11000，全長偏差不超過正負5mm。每組基礎(chǔ)必須有兩點與接地網(wǎng)相連。（4）接地網(wǎng)、防雷帶安裝 按照圖紙設(shè)計要求在土建施工時同步進行預(yù)埋，保證建筑物各柱子內(nèi)的預(yù)埋扁鋼和基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)內(nèi)預(yù)埋的扁鋼的埋設(shè)正確，連接可靠。接

7、地干線在不同的兩點及以上的點與接地網(wǎng)相連接，自然接地體在不同的兩點及以上的點與接地干線或接地網(wǎng)相連接。 將接地體打入地中時，加保護帽，打入后露出溝底100150毫米，接地體最高點的埋入深度距地面不小于0.7米。接地體敷設(shè)完后的土溝，其回填土內(nèi)不夾有石塊和建筑垃圾等，外取的土壤無較強的腐蝕性，在回填土時，分層夯實。 接地體(線)的連接采用搭接焊，焊接時要牢固無虛焊，搭接長度為扁鋼寬度的2倍，圓鋼直徑的6倍，而且至少要有三個棱邊焊接。接至電氣設(shè)備上的接地線，用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面按現(xiàn)行國家標準GBJl4990電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收

8、規(guī)范的規(guī)定處理。有震動的地方，加防松螺帽或彈簧墊圈。 明敷接地線的安裝符合下列要求：便于檢查；敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修；支持件間的距離，在水平直線部分為0.51.5米，垂直部分為1.53米，轉(zhuǎn)彎部分為0.30.5米；接地線按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上，無高低起伏及彎曲等情況；接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離為250300毫米，接地線與建筑物墻壁間的間隙為1015毫米：在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，設(shè)置補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。明敷接地線表面涂以用15100毫米寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，在導體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每

9、個可接觸到的部位上作出標志，當使用膠帶時，使用雙色膠帶。在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均刷紅色底漆并標以黑色記號。接地裝置的施工符合電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范OB5016992的規(guī)定，接地電阻符合設(shè)計要求。2、主變安裝調(diào)試（1）安裝前準備工作變壓器進場前，對進場道路要進行檢查，特別是施工區(qū)域的臨時通道，平整、堅實、坡度較小。變壓器室外有足夠吊裝、卸車的場地。變壓器室土建工程施工、清理完畢，結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)砼強度達到要求，預(yù)留孔、預(yù)埋件符合設(shè)計要求。變壓器的型鋼基礎(chǔ)安裝固定結(jié)束，其位置尺寸符合圖紙要求，平直度符合規(guī)范要求。（2）安裝調(diào)試變壓器身進入安裝位置采用50T吊車

10、，將其吊到軌道上，使方向正確，停穩(wěn)后用卷揚機或手拉葫蘆緩慢地拖入變壓器安裝位置。吊裝時鋼繩捆綁平衡，吊點、夾角正確。起吊及拖動水平、平穩(wěn)，不傾斜及強烈震動、撞擊。器身到位后進行就位調(diào)整。位置符合設(shè)計要求，水平度符合產(chǎn)品要求，并與基礎(chǔ)型鋼用螺栓固定牢固。基礎(chǔ)及變壓器外殼與接地網(wǎng)可靠連接。接著再安裝其它附件，如外殼等。電氣測試合格后可進行安裝高壓側(cè)的電纜。電纜中心線與套管中心線對齊，連接后變壓器套管接線柱不能承受母線及其它外力的作用。電纜的絕緣電阻、耐壓試驗符合規(guī)范要求后連接電纜與變壓器，接頭連接可靠。3、站變安裝調(diào)試（1）安裝前準備工作變壓器進場前，對進場道路要進行檢查，特別是施工區(qū)域的臨時通道

11、，平整、堅實、坡度較小。變壓器室外有足夠吊裝、卸車的場地。變壓器室土建工程施工、清理完畢，結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)砼強度達到要求，預(yù)留孔、預(yù)埋件符合設(shè)計要求。變壓器的型鋼基礎(chǔ)安裝固定結(jié)束，其位置尺寸符合圖紙要求，平直度符合規(guī)范要求。變壓器到達工地后應(yīng)進行開箱清點，外觀檢查驗收。該項工作必須有業(yè)主、監(jiān)理工程師在場。變壓器規(guī)格符合設(shè)計、附件、備件、產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。設(shè)備外觀無損傷，無碰撞痕跡。開箱驗收要做好記錄，如有問題及時報業(yè)主，以便盡快解決。（2）安裝調(diào)試變壓器身進入安裝位置采用8T吊車，將其吊到軌道上，使方向正確，停穩(wěn)后用卷揚機或手拉葫蘆緩慢地拖入變壓器安裝位置。吊裝時鋼繩捆綁平衡，吊點、夾角正確。起吊及

12、拖動水平、平穩(wěn)，不傾斜及強烈震動、撞擊。其它附件、配件清點后適當保管好，以備安裝時使用。器身到位后進行就位調(diào)整。位置符合設(shè)計要求，水平度符合產(chǎn)品要求，并與基礎(chǔ)型鋼用螺栓固定牢固。基礎(chǔ)及變壓器外殼與接地網(wǎng)可靠連接。接著再安裝其它附件，如外殼等。在變壓器安裝工作結(jié)束后，可進行電氣性能測試。具體的試驗項目及要求符合規(guī)范GB50150-9l中有關(guān)條款。在試驗前有書面的調(diào)試大綱，提交監(jiān)理工程師批準后實施，調(diào)試后有調(diào)試記錄報告提交監(jiān)理簽證。試驗項目中變壓器的沖擊合閘試驗要在其它電氣設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后進行。電氣測試合格后可進行安裝高壓側(cè)的電纜。電纜中心線與套管中心線對齊，連接后變壓器套管接線柱不能承受母線及

13、其它外力的作用。電纜的絕緣電阻、耐壓試驗符合規(guī)范要求后連接電纜與變壓器，接頭連接可靠。4、共箱封閉母線安裝原則為先戶內(nèi)后戶外，戶內(nèi)為先里后外，即按照母線總裝配圖安裝就位，并進行尺寸調(diào)整，最后進行斷口處連接。（1）共箱封閉母線的就位支架必須準確地安裝就位，根據(jù)共箱封閉母線的總裝配圖或段裝配等確定支撐架或吊架的焊接位置，焊接支撐架及槽鋼（角鋼）橫梁，并調(diào)整其標高，確保其標高計算與設(shè)計圖紙完全一致，其誤差不超過5mm，根據(jù)共箱封閉母線支撐架安裝圖焊接支撐架。待上述工作結(jié)束后，按照設(shè)計院圖紙將共箱封閉母線按次序吊裝在槽鋼（角鋼）支撐架上，然后由變壓器側(cè)、開關(guān)柜連接處開始進行尺寸方向調(diào)整，誤差一般由伸縮

14、節(jié)來滿足配合；共箱封閉母線在安裝就位至穿墻處，要將穿墻隔板框架點焊在基礎(chǔ)埋件上，以防止共箱封閉母線安裝后，穿墻框架未就位，而造成返工或切割框架等工作；如無穿墻隔板，洞口的采用石棉泥封堵。共箱封閉母線在就位后，在尺寸調(diào)整過程中，同時進行母線清掃工作，用酒精、棉布、吸塵器等將母線箱體內(nèi)表面、絕緣子表面清掃干凈后并蓋上箱蓋進行封閉，以減少共箱封閉母線調(diào)試前的工作量。（2）共箱封閉母線調(diào)整與清掃：共箱封閉母線就位后清掃。共箱封閉母線箱體內(nèi)壁、絕緣子表面、內(nèi)部導體均應(yīng)用干凈的棉布擦除灰塵和雜物，絕不可遺留雜物在母線內(nèi)部，必要時可用吸塵器，使之清潔無塵。當在共箱封閉母線內(nèi)部進行清掃時，切勿損壞內(nèi)部絕緣子等

15、部件，安裝工具等決不可以遺留在箱體內(nèi)。（3）共箱封閉母線的連接安裝安裝之前或之后，應(yīng)檢查導體相間和相對地以及帶電體對地空氣近距，應(yīng)不小于100mm。共箱封閉母線之間以及與各設(shè)備的連接，按斷口連接圖連接。（4）共箱封閉母線的檢查共箱封閉母線在安裝完畢后，進行清掃、封閉。共箱封閉母線箱體內(nèi)壁、瓷瓶表面、導體外表面均應(yīng)用干凈的棉布及酒精或不含油劑的清潔劑擦除油污和雜物，絕不可以遺留雜物在共箱封閉母線的內(nèi)部，應(yīng)使之清潔無塵。當人在共箱封閉母線內(nèi)部進行清掃時，應(yīng)注意瓷瓶有無損傷，如有需進行更換。共箱封閉母線進行最后的清掃、封閉檢查時，應(yīng)請業(yè)主、監(jiān)理、施工單位等有關(guān)部門共同檢查確認后，方可蓋上箱蓋進行封閉

16、；封閉后，不得擅自打開箱蓋，以防止灰塵、雜物進入封閉母線內(nèi)部，而影響封閉母線的運行。（5）共箱封閉母線的表面處理：共箱封閉母線在內(nèi)部清掃完畢后，如表面有涂層剝落、腐蝕等現(xiàn)象，表面油漆層需補處理，箱體的表面也應(yīng)該清除灰塵、雜物等，確保其干凈。5、GIS組合開關(guān)柜安裝開關(guān)柜的基礎(chǔ)采用槽鋼制作的框架，其制作安裝的平直度等符合規(guī)范GB5017-92要求。每組基礎(chǔ)有兩點與接地網(wǎng)相連。開關(guān)柜的搬運。室外及進入室內(nèi)用吊車轉(zhuǎn)運，室內(nèi)短距離用液壓托盤搬運車搬運到位。搬運時確保開關(guān)柜無強烈的碰擊、振動，并根據(jù)設(shè)備情況，保證設(shè)備傾斜角度不能過大。開關(guān)柜就位安裝。該高壓開關(guān)柜均為成列安裝，具體位置順序按施工圖。開關(guān)柜

17、到位進行適當調(diào)整，保證其垂直度、水平偏差、盤面偏差、接縫等符合規(guī)范GB5017192要求，用六角螺栓(鍍鋅件)將相鄰的開關(guān)柜側(cè)面板壁擰緊，然后將開關(guān)柜與基礎(chǔ)用螺栓固定。 柜內(nèi)母線安裝。本成套開關(guān)柜母線制造廠已配置好，現(xiàn)場按圖裝配即可。對支持絕緣子等進行絕緣電阻檢查，符合規(guī)范要求。母線的固定、接頭緊固符合規(guī)范扭力要求。母線等的接頭處用丙酮清洗干凈，涂以中性導電膏。復(fù)查母線的相間及對地距離大于規(guī)范要求的安全距離，相色明顯、正確。安裝清理結(jié)束后按規(guī)范GB5015091根據(jù)電壓等級進行耐壓試驗。開關(guān)柜就位安裝后進行電纜敷設(shè)及上盤接線。進入柜內(nèi)的電纜排列整齊、美觀，綁扎牢固，標牌齊全?？刂齐娎|芯線編號正

18、確，每個接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根。備用芯線放至端子排最上端。電纜進柜處采用專用夾具固定在底板上，并保證柜體的防火密封要求。動力電纜芯線相色正確，接頭端子保證接觸面達到要求。對柜內(nèi)電氣設(shè)備的試驗測試。具體測試項目和要求，按規(guī)范GB5015091及產(chǎn)品技術(shù)說明進行，對某些重要設(shè)備的測試，按方案并有監(jiān)理到場情況下進行。對特殊的保護設(shè)備要與生產(chǎn)廠家人員共同調(diào)試。所有設(shè)備的調(diào)試均有調(diào)試記錄。6、高壓開關(guān)柜安裝開關(guān)柜的基礎(chǔ)采用槽鋼制作的框架，其制作安裝的平直度等符合規(guī)范GB5017-92要求。每組基礎(chǔ)有兩點與接地網(wǎng)相連。開關(guān)柜的搬運。室外及進入室內(nèi)用吊車轉(zhuǎn)運，室內(nèi)短距離用液壓托盤搬運車搬運

19、到位。搬運時確保開關(guān)柜無強烈的碰擊、振動，并根據(jù)設(shè)備情況，保證設(shè)備傾斜角度不能過大。開關(guān)柜就位安裝。該高壓開關(guān)柜均為成列安裝，具體位置順序按施工圖。開關(guān)柜到位進行適當調(diào)整，保證其垂直度、水平偏差、盤面偏差、接縫等符合規(guī)范GB5017192要求，用六角螺栓(鍍鋅件)將相鄰的開關(guān)柜側(cè)面板壁擰緊，然后將開關(guān)柜與基礎(chǔ)用螺栓固定。 柜內(nèi)母線安裝。本成套開關(guān)柜母線制造廠已配置好，現(xiàn)場按圖裝配即可。對支持絕緣子等進行絕緣電阻檢查，符合規(guī)范要求。母線的固定、接頭緊固符合規(guī)范扭力要求。母線等的接頭處用丙酮清洗干凈，涂以中性導電膏。復(fù)查母線的相間及對地距離大于規(guī)范要求的安全距離，相色明顯、正確。安裝清理結(jié)束后按規(guī)

20、范GB5015091根據(jù)電壓等級進行耐壓試驗。連接手車柜間接地母線并可靠接地，對開關(guān)柜內(nèi)接地回路進行檢查，開關(guān)柜接地母線兩頭要與主接地干線相連。開關(guān)柜就位安裝后進行電纜敷設(shè)及上盤接線。進入柜內(nèi)的電纜排列整齊、美觀，綁扎牢固，標牌齊全。控制電纜芯線編號正確，每個接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根。備用芯線放至端子排最上端。電纜進柜處采用專用夾具固定在底板上，并保證柜體的防火密封要求。動力電纜芯線相色正確，接頭端子保證接觸面達到要求。檢查手車推拉靈活輕便、無卡阻碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車能互換；安全隔離板開啟靈活，隨手車的進出而相應(yīng)動作；手車的接地觸頭與柜體間接觸緊密，當手車推入柜內(nèi)時其接地觸

21、頭比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。對柜內(nèi)電氣設(shè)備的試驗測試。具體測試項目和要求，按規(guī)范GB5015091及產(chǎn)品技術(shù)說明進行，對某些重要設(shè)備的測試，按方案并有監(jiān)理到場情況下進行。對特殊的保護設(shè)備要與生產(chǎn)廠家人員共同調(diào)試。所有設(shè)備的調(diào)試均有調(diào)試記錄。對6KV主開關(guān)進行模擬操作。送入操作、保護信號電源，對主機泵在各種操作方式下進行分合閘試驗、各種保護的動作進行模擬跳閘等，達到操作正確、保護可靠、靈敏，信號對應(yīng)，與輔助設(shè)備的連鎖動作正確。7、低壓開關(guān)柜安裝 低壓開關(guān)柜基礎(chǔ)槽鋼立著與預(yù)埋鋼板焊接，要保證槽鋼頂面高出地坪面8mm，基礎(chǔ)槽鋼與泵站主接地系統(tǒng)焊接。 將低壓開關(guān)柜按順序置于基礎(chǔ)槽鋼

22、上，檢查每臺柜的垂直情況，否則允許用墊片(塊)進行校準，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔然后將低壓開關(guān)柜用螺栓與基礎(chǔ)槽鋼相連接，保證開關(guān)柜安裝垂直度不超過1.5，相互間接縫不大于2mm，盤面偏差不大于5mm。最后將低壓開關(guān)柜接地母排與主接地系統(tǒng)相連。 對柜上繼電器、儀表等進行校核、調(diào)整。8、勵磁設(shè)備的安裝調(diào)試（1）勵磁屏及勵磁變壓器的安裝 勵磁屏與勵磁變壓器基礎(chǔ)槽鋼與預(yù)埋鋼板焊接，基礎(chǔ)槽鋼與泵站主接地系統(tǒng)焊接，將勵磁屏按順序置于基礎(chǔ)槽鋼上，檢查每臺柜的垂直情況，否則允許用墊片(塊)進行校準，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔然后將勵磁屏用螺栓與基礎(chǔ)槽鋼相連接。（2）可控硅勵磁裝置調(diào)試調(diào)試前準備工作調(diào)試儀器：示波器、萬用表、單相

23、調(diào)壓器、交流電壓表，調(diào)試用電阻器。拉開整流柜中的總電源開關(guān)。檢查柜內(nèi)接線有無錯誤及松動。滅磁環(huán)節(jié)的整定將各插件全部撥出。調(diào)整滅磁電阻的阻值。測出勵磁繞組的阻值，按其10倍值調(diào)整滅磁電阻。滅磁電壓的確定，整流裝置輸出電壓的額定值不同時，滅磁電壓也不同時，滅磁電壓也不相同。各點電源電壓的檢查：將全部插件插入各自的位置，將整流橋上晶閘管的控制極全部斷開。然后接通自動空氣開關(guān),用萬用表檢查各點電壓。預(yù)告信號報警，此時報警燈亮。其類別有：PT斷線、過勵報警、欠勵報警、失步保護、勵磁故障、微機故障。過勵、欠勵報警是指勵磁值超出了預(yù)置的強勵、欠勵定值范圍，此時微機系統(tǒng)經(jīng)一定的時延后會自動將勵磁調(diào)節(jié)到預(yù)置的a

24、角初始值，以恢復(fù)勵磁的正常運行，同時會發(fā)出報警信號。勵磁故障包括整流橋失控、缺相、直流電源失壓、電容失壓、風機故障共五種，微機故障包括AD模塊、CPU模塊及接口板故障三類，通過按鍵盤板上的“報警信息”鍵，該板上即有漢字顯示其類別。運行人員即可據(jù)此及時排除故障。發(fā)預(yù)告信號的同時，有繼電器BJJ接點輸出，可引至中央信號屏。當發(fā)生PT斷線等故障時，調(diào)節(jié)方式會由“自動”轉(zhuǎn)向“手動”。保護跳閘，此時在鍵盤板上“跳閘”燈亮。保護跳閘分失步保護后備跳閘、快熔熔斷或空氣開關(guān)跳閘、失壓延時跳閘、失勵延時跳閘共四種。按鍵盤板上的“報警信息”鍵，該板上即有漢字顯示其故障類別。失步保護動作于再整步：此時失步保護燈亮，

25、再整步成功后微機系統(tǒng)會自動記錄失步保護動作次數(shù)，以便查詢。 以上工作全部結(jié)束后，檢查是否有未恢復(fù)的接線，將電動機勵磁繞組接到整流裝置輸出端上，將電位器調(diào)節(jié)到電動機額定勵磁電壓的50的位置上，準備系統(tǒng)試車。9、動力箱的安裝動力箱要安裝在干燥、明亮、不易受震，便于操作、維護的場所。不安裝在水池或水道閥門的上、下側(cè)。如果必須安裝在上述地方的左、右時，其凈距在1米以上。動力箱安裝高度，照明配電板底邊距地面不小于1.5m；配電箱安裝高度，底邊距地面為l.5m。配電箱安裝垂直偏差不大于3mm，操作手柄距側(cè)墻面不小于20mm。在240mm厚的墻壁內(nèi)暗裝配電箱時，其后壁需用10mm厚石棉板及直徑為2mm、孔洞

26、為10mm的鉛絲網(wǎng)釘牢，再用1：2水泥砂漿抹好，以防開裂。墻壁內(nèi)預(yù)留孔洞大小，比配電箱外廓尺寸略大20mm左右。明裝配電箱在土建施工時，預(yù)埋好燕尾螺栓或其他固定件。埋入鐵件鍍鋅或涂油防腐。動力箱安裝垂直偏差不大于3mm。暗裝時，其面板四周邊藏站墻面，箱體與建筑物接觸部分刷防銹漆。三相四線制照明工程，其各相負荷均勻分配。配電箱(板)上標明用電回路名稱。10、電力電纜敷設(shè)電纜引至電器設(shè)備或盤柜，而又易受機械損傷時，應(yīng)加鋼管或型鋼進行保護。電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于1.5，每根電纜管的彎頭不超過3個，直角彎不超過2個，電纜管連接牢固，密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不小于電纜管外

27、徑的2.2倍，金屬電纜管不直接對焊。根據(jù)電纜的路徑去向和現(xiàn)場條件，適當選擇電纜盤架設(shè)地點，電纜放線架放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度與電纜盤重量和寬度相配合。敷設(shè)電纜時從盤的上端引出，避免在支架或地上磨擦拖拉，不有過度的彎曲。電纜上無有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。電纜敷設(shè)前，檢查電纜型號、電壓、規(guī)格均符合設(shè)計要求，同時要進行絕緣試驗和潮濕判斷。電纜敷設(shè)時排列整齊，不交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標志牌：在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上裝設(shè)標志牌；標志牌上注明線路編號時，寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點，標志牌的字跡清晰不易脫落；標志牌的規(guī)格宜

28、統(tǒng)一，標志牌能防腐，掛裝牢固。電纜敷設(shè)有專人統(tǒng)一指揮，通過道路及轉(zhuǎn)彎處，有專人看管。電力電纜在終端頭與中問接頭附近留有備用長度。電纜切斷以后，及時進行封端，并將多余部分收盤卷起。當利用機械敷設(shè)電纜時，其速度不超過15米分鐘，牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼絲繩之間設(shè)有防捻器，最大牽引強度不超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。高壓電纜頭采用熱縮式電纜頭，低壓電纜頭采用分支手套的干封型式，電纜頭的結(jié)構(gòu)尺寸和工藝標準與建筑電氣安裝圖集規(guī)定的一致，高壓電纜頭的結(jié)構(gòu)，尺寸和工藝標準與附件廠家的說明書規(guī)定相符。電纜終端頭的制作作好相位檢查，檢查所用絕緣材料符合要求。電纜終端頭配件齊全并符合要求。高壓電纜終端頭從開始剝切至制作完畢

29、連續(xù)進行以免受潮。剝切電纜時不傷及電纜絕緣。包纏絕緣時注意清潔。電纜芯線連接時其連接管和線鼻子的規(guī)格與線芯相符，采用壓接時壓模的尺寸與導線的規(guī)格相符，采用焊錫焊接銅芯時，不使用酸性焊膏。電力電纜終端頭采用大于10mm2的銅鉸線作接地線與主接地干線相連，控制電纜的線纜號要準確、清晰，接地牢靠，備用芯線綁扎牢固。電力電纜終端頭制作完成后對電纜進行直流耐壓試驗，測量電纜的泄漏電流。電纜敷設(shè)施工符合電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92的規(guī)定，并按照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-9l第十七章電力電纜進行交接試驗合格。 11、室內(nèi)外照明安裝（1）照明燈具的安裝燈

30、具及其配件齊全，并無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。根據(jù)燈具的安裝場所及用途，引向每個燈具的導線線芯最小截面符合設(shè)計要求。在變電所內(nèi)，高壓、低壓配電設(shè)備及母線的正上方，不安裝燈具。室外安裝的燈具，距地面的高度不小于3米；當在墻上安裝時，距離地面的高度不小于2.5米。螺口燈頭的接線符合下列要求：相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上；燈頭的絕緣外殼不得有破損和漏電。采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不小于10毫米；鋼管壁厚度不小于1.5毫米。采用吊鏈燈具的燈線不受拉力，燈線與吊鏈編叉在一起。同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不大于5毫米。燈具固定牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不少于2個：當絕緣臺直徑為75毫米及以下時，可采用1個螺釘或螺栓固定。（2）插座安裝插座安裝符合下列要求：一般距地高度為1.3m，同一場所安裝的插座高度盡量一致。試驗室的明、暗插座一般距地不低于0.3m，特殊場所暗裝插座一般低于0.15m；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不大于5mm；并列安裝高低差不大于0.5mm。插座接線符合下列要求：單相雙孔插座：面對插座的右極接相線，左極接零線。雙孔垂直排時，相線在上