1、砼制備及運輸專題,砼制備及運輸,一 砼的原材料 二 砼的和易性及強度 三 砼施工配料 四 砼的攪拌及運輸,一、 砼的原材料, 水泥的選用：水泥的品種和成分不同，其凝結(jié)時間、早期強度、水化熱和吸水性等性能也不相同，應按適用范圍選用。,1 水泥,在普通氣候環(huán)境或干燥環(huán)境下的砼、嚴寒地區(qū)的露天砼應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥；高強砼（大于C40）、要求快硬的砼、有耐磨要求的砼應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥；高溫環(huán)境或水下砼應優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥；厚大體積的砼應優(yōu)先選用粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；有抗?jié)B要求的砼應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；有耐磨要求的砼應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。,

2、 水泥的驗收,水泥進場應對其品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性等指標進行復檢，其質(zhì)量必須符合國家標準。 檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。,重新檢驗：當使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）應視為過期水泥，使用時必須重新檢驗、確定標號。,入庫的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并掛牌標識；做到先進先用，不同品種的水泥不得混摻使用。, 水泥貯存,安定性不合格的水泥不能使用 。

3、鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預應力砼結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。,地面架空 1520cm 以防潮、 防水!,袋裝水泥堆高 不超過10包， 堆寬以510 包為限!,先進先用！ 貯存期不超 過3個月！,不同品種、標 號、出廠日期 的水泥應分別 堆放，不得混 雜！,工地水泥倉庫,散裝水泥罐,2 砂,砼用砂以細度模數(shù)為2.53.5的中粗砂最為合適；當砼強度等級高于或等于C30時（或有抗凍、抗?jié)B要求），含泥量不大于3%；當砼強度等級低于C30時，含泥量不大于5%。,天然砂 后臺用鏟車上料,3 石子,常用石子有卵石和碎石。卵石砼水泥用量少，強度偏低；碎石砼水泥用量大，強度較高。,石子的級配：石子的級配越好，其空隙率及

4、總表面積越小，不僅節(jié)約水泥，砼的和易性、密實性和強度也較高，碎石和卵石的顆粒級配應優(yōu)先采用連續(xù)級配。,石子的含泥量：當砼強度等級高于或等于C30時，含泥量1.0%；當砼強度等級低于C30時，含泥量2.0%（泥塊含量按重量計）。,天然卵石 人工碎石,石子的最大粒徑：在級配合適的情況下，石子的粒徑越大，對節(jié)約水泥、提高砼強度和密實性都有好處。但由于結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋間距及施工條件的限制，石子的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不超過鋼筋最小凈距的3/4；對砼實心板不超過板厚的1/3，且最大不超過40mm（機拌）；任何情況下石子的最大粒徑機械拌制不超過150mm，人工拌制不超過80mm。,飲用

5、水都可用來拌制和養(yǎng)護砼，污水、工藝廢水不得用于砼中。海水不得用來拌制配筋結(jié)構(gòu)的砼。,4 水,5 外加劑,為改善砼的性能，提高其經(jīng)濟效果，以適應新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)的需要，外加劑已經(jīng)成為砼的第五組分，主要有：,一種表面活性材料，能顯著減少拌和用水量，降低水灰比，改善和易性，增加流動性，節(jié)約水泥，有利于砼強度的增長及物理性能的改善，尤其適合大體積砼、防水砼、泵送砼等。, 減水劑,木質(zhì)素磺酸鈉 FDN-1高效緩凝減水劑 NNO-1高效減水劑,適用于 大體積 砼、普 通砼!,適用于 早強、 高強、 大流動 砼!,具有增 強、緩 凝、引 氣的功 效！, 早強劑,加速砼的硬化過程，提高早期強度，加快工程進度。三

6、乙醇胺及其復合早強劑的應用較為普遍。有的早強劑（氯鹽）對鋼筋有銹蝕作用，在配筋結(jié)構(gòu)中使用時其摻量不得大于水泥重量的1%，并禁止使用于預應力結(jié)構(gòu)和大體積砼。,加速水泥的凝結(jié)硬化作用，用于快速施工、堵漏、噴射砼等。, 速凝劑, 緩凝劑,延長砼從塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)化到固體狀態(tài)所需的時間，并對后期強度無影響。主要用于大體積砼、氣候炎熱地區(qū)的砼工程和長距離輸送的砼。,使砼在水化過程中產(chǎn)生一定的體積膨脹。膨脹劑可配制補償收縮砼、填充用膨脹砼、自應力砼。, 膨脹劑,PC-H21L液體緩凝劑 糖密緩凝劑,UEA膨脹劑 膨脹劑, 防水劑,配制防水砼的方法之一。用水玻璃配制的砼不但能防水，還有很大的粘結(jié)力和速凝作用，用于

7、修補工程和堵塞漏水很有效果。,在一定負溫條件下，保持砼水分不受凍結(jié)，并促使其凝結(jié)、硬化。如亞硝酸鈉與硫酸鹽復合劑，能適用于-100C環(huán)境下施工。, 抗凍劑,SFP-U膨脹防水劑 HA-7型防水劑,SFD防凍劑 HA-6高效防凍劑,砼外加劑應檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按進場的批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案復檢，其質(zhì)量和應用技術(shù)應符合現(xiàn)行國家標準和技術(shù)規(guī)程。, 加氣劑,在砼中摻入加氣劑，能產(chǎn)生大量微小、密閉的氣泡，既改善砼的和易性、減小用水量、提高抗?jié)B、抗凍性能，又能減輕自重，增加保溫隔熱性能，是現(xiàn)代建筑常用的隔熱、隔聲墻體材料。,加氣砼 外加劑V6,V6ZY-99H 砼引氣劑,采用硅酸鹽水泥或普通

8、硅酸鹽水泥拌制砼時，為節(jié)約水泥和改善砼的工作性能，可摻用一定的混合材料，外摻料一般為當?shù)氐墓I(yè)廢料或廉價地方材料。外摻料的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，其摻量應經(jīng)試驗確定。,6 外摻料,摻入適量粉煤灰既可 節(jié)約水泥、改善和易 性，還可降低水化熱、改善砼的耐高溫、抗腐蝕等方面的性能。,摻入適量火山灰 既可替代部分水 泥，又可提高砼 抗海水、硫酸鹽 等侵蝕的能力。,二 砼的和易性及強度,砼的和易性及強度是衡量砼質(zhì)量的兩個主要指標。,1 砼的和易性,和易性是指砼在攪拌、運輸、澆筑等施工過程中保持成分均勻、不分層離析，成型后砼密實均勻的性能。它包括流動性、粘聚性和保水性三方面的性能。,和易性好的砼，易

9、于攪拌均勻；運輸和澆筑時，不發(fā)生離析泌水現(xiàn)象；搗實時，流動性大，易于搗實，成型后砼內(nèi)部質(zhì)地均勻密實，有利于保證砼的強度與耐久性。和易性不好的砼，施工操作困難，質(zhì)量難以保證。,目前尚無全面反映砼拌和物和易性的指標和簡單測定方法。根據(jù)對和易性的需求不同，砼有塑性砼和干硬性砼之分。塑性砼的和易性一般用坍落度測定，干硬性砼則用工作度試驗確定。,砼的和易性指標, 砼和易性指標及測定,坍落度測定主要反映砼在自重作用下的流動性，以目測和經(jīng)驗評定其粘聚性和保水性。,坍落度筒提起后 無稀漿或只有少 量稀漿自底部析 出，則此砼保水 性良好！,用搗棒在已坍落 的錐體一側(cè)輕輕 敲打，如錐體慢 慢下沉，則表示 其粘聚性

10、良好！,如錐體突然倒塌 、部分崩裂或發(fā) 生離析現(xiàn)象，則 表示其粘聚性不 好！,坍落度筒提起后 有較多的稀漿從 底部析出，錐體 部分的砼也因失 漿而骨料外露， 則此砼保水性差。,坍落度測定, 水泥的影響：水泥顆粒越細，砼的粘聚性和保水性越 好，如硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的和易性比火山灰水泥、礦渣水泥好；在水灰比相同的情況下，水泥用量越大，則和易性越好。, 影響砼和易性的因素, 用水量的影響：在保持水泥用量不變的情況下，減少拌合用水量，水泥漿變稠，水泥漿的粘聚力增大，使粘聚性和保水性良好，而流動性變小。 砼加水過少時，不僅流動性太小，粘聚性也變差，砼難以成型密實。 但若加水過多，水灰比過大，水泥

11、漿過稀，將產(chǎn)生嚴重的分層離析和泌水現(xiàn)象，并嚴重影響砼的強度和耐久性。, 砂率的影響：砂率過大，水泥漿被比表面積較大的砂粒所吸附，則流動性減小；砂率過小，砂子的體積不足填滿石子間的空隙，石子間沒有足夠的砂漿潤滑層，會使砼拌合物的流動性、粘聚性和保水性均差，甚至發(fā)生砼骨料離析、崩散現(xiàn)象。, 骨料性質(zhì)的影響：用卵石和河沙拌制的砼拌合物，其流動性比碎石和山砂拌制的好：用級配好的骨料拌制的砼拌合物和易性好。, 外加劑的影響：砼拌合物摻入減水劑或引氣劑，流動性明顯提高，引氣劑還可有效改善砼拌合物的粘聚性和保水性，還分別對硬化砼的強度與耐久性起著十分有利的作用。,砼以抗壓強度作為控制和評定砼質(zhì)量的主要指標。

12、 砼抗壓強度是邊長為150mm的立方體試件，在標準條件下（溫度2030C、相對濕度90%）養(yǎng)護28d后，按標準試驗方法測得，據(jù)此來劃分砼強度等級。,2 砼的強度,砼試塊的現(xiàn)場制作 砼試塊的標準養(yǎng)護（恒溫恒濕）,影響砼抗壓強度的主要因素一是水泥強度，二是水灰比。, 影響砼強度的主要因素, 水泥強度：在相同條件下，所用水泥強度等級越高，砼的強度也就越高；反之，強度則低 。, 水灰比：砼在硬化過程中，和水泥起水化作用的水只占水泥質(zhì)量的1520%，其余的水只是為滿足砼流動性的需要。水泥石在水化過程中的孔隙率取決于水灰比，如果水灰比大，則水泥漿中多余的水在砼中呈游離狀態(tài)，硬化時會形成許多小孔降低砼的密實

13、度，從而降低砼強度。 當砼混合料能被充分搗實時，砼的強度隨水灰比的降低而提高。, 影響砼強度的其它因素, 砼振搗：澆筑砼時，充分搗實才能得到密實度大、強度高的砼。對于干硬性砼，可利用強力振搗、加壓振搗等振搗條件提高砼強度；塑性砼則不宜利用振搗條件提高砼強度，過振會使砼產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象，強度降低。, 粗骨料的尺寸與級配：當水泥用量和稠度一定時，較大的骨料粒徑其表面積小，所需拌和水較少，較大骨料趨于形成微裂縫的弱過渡區(qū)，含較大骨料粒徑砼拌和物比含較小粒徑的強度小。 粗骨料級配良好比未采用連續(xù)級配的砼強度高。 碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，碎石配制

14、的砼強度比卵石高。, 砼振搗：澆筑砼時，充分搗實才能得到密實度大、強度高的砼。對于干硬性砼，可利用強力振搗、加壓振搗等振搗條件提高砼強度；塑性砼則不宜利用振搗條件提高砼強度，過振會使砼產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象，強度降低。, 砼養(yǎng)護：砼強度與養(yǎng)護溫度、濕度有關(guān)。當濕度合適時，在4 400C范圍內(nèi)，溫度愈高，水泥水化作用愈快，其強度發(fā)展也愈快；反之則愈慢。當溫度低于00C時，砼強度停止發(fā)展，甚至因凍脹而破壞。,砼澆筑后在一定時間內(nèi)必須保持足夠的濕度，否則，砼失水干燥，而且因水化作用未能充分完成，造成砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，表面出現(xiàn)干縮裂縫。因此，養(yǎng)護濕度是砼強度正常增長的必要條件。, 砼的齡期：砼的強度隨著齡期的

15、增長而逐漸提高，在正常養(yǎng)護條件下，砼在最初的714d內(nèi)發(fā)展較快，以后逐漸趨緩，28d達到設(shè)計強度等級，此后強度增長過程可延續(xù)數(shù)十年。,3 砼的其它性質(zhì), 抗?jié)B性和抗凍性：砼滲水主要是砼中的多余水分蒸發(fā)留下的毛細通道。提高砼的抗?jié)B性和抗凍性的主要措施是：降低水灰比、控制用水量、改善和易性、振搗密實、加強養(yǎng)護?；虿捎谜婵彰撍?，對抗?jié)B要求較高的部位采用防水砼。, 砼的干縮濕脹：砼在硬化過程中，其體積要收縮；但受潮后又會膨脹。砼過大的干縮會產(chǎn)生干縮裂縫，應在設(shè)計、施工中予以注意。, 耐熱性：普通砼如長期受到700C以上的溫度作用，強度會降低，砼在2000C以上的環(huán)境工作須采取隔熱措施，處于高溫作用的結(jié)

16、構(gòu)，應配制耐熱砼。,三 砼施工配料,施工配料是按現(xiàn)場使用攪拌機的裝料容量進行攪拌一次（盤）的裝料數(shù)量的計算。它是保證砼質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一，影響施工配料的因素主要有兩個，一是原材料的過秤計量，二是砂石骨料要按實際含水率進行施工配合比的換算。,要嚴格控制砼配合比，嚴格對每盤砼的原材料過秤計量，每盤稱量允許偏差為：水泥及摻合料2%，砂石3%，水及外加劑2%。衡器應定期校驗，雨天應增加砂石含水率的檢測次數(shù)。,1 原材料計量,砂石含水率的換算是在已知水、水泥、砂、石的重量和砂、石含水率的情況下進行，換算時： 水泥C重量不變； 砂S重量 =原配合比砂重 S（1+砂的含水率WS）； 石G重量 =原配合比石重

17、 G（1+石的含水率WG） 水W重量 =原配合比水重 W原砂重S含水率WS原石重G含水率WG,2 施工配合比的換算,3 配料機配料,配料機是一種與砼攪拌機配套使用的自動配料設(shè)備，它可根據(jù)設(shè)計的砼配比自動完成砂、石等24種物料的配制。下圖所示的PL1200型砼配料機采用電子稱量、微機控制，生產(chǎn)率56m3/h，配料誤差1%，最大稱量值3000kg，上料高度3m，具有稱量準確，配料精度高，速度快，控制功能強，操作簡便等優(yōu)點。,PL1200型砼配料機（三倉） 二倉配料機,4 泵送砼的配合比要求, 泵送砼拌合物的坍落度不小于80mm，水泥不宜采用火山灰水泥； 粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比：泵送高度在5

18、0m以下時，碎石1：3，卵石1：2.5；泵送高度在50100m時，碎石1：4，卵石1：3；泵送高度在100m以上時，碎石1：5，卵石1：4。以免堵管； 泵送砼宜用中砂，砂率宜控制在3545%；, 泵送砼的水泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不宜大于0.6，摻用引氣型減水劑時，砼含氣量不宜大于4%； 泵送砼入泵時砼坍落度應符合專門的要求。,四 砼的攪拌及運輸,砼的制備方法，除零星分散且用于非重要部位的可采用人工拌制外，均應采用機械攪拌。砼攪拌機按其攪拌原理分為自落式和強制式兩類：,1 攪拌機選擇, 自落式攪拌機：砼拌合料在鼓筒內(nèi)作自由落體式翻轉(zhuǎn)攪拌，適宜攪拌塑性砼和低流動性砼。攪拌力量小、動

19、力消耗大、效率低，正日益被強制式攪拌機所取代。,自落式錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機,自落式雙錐反轉(zhuǎn)出料砼攪拌機,柳工JZC350A砼攪拌機 正轉(zhuǎn)攪拌、反轉(zhuǎn)出料，每盤出料 350L，理論產(chǎn)量1014m3/h， 可攪拌塑性和半干硬性砼,方園JZM750砼攪拌機 正轉(zhuǎn)攪拌、反轉(zhuǎn)出料，每盤出料750L，理論產(chǎn)量2022.5m3/h，可攪拌塑性和半干硬性砼, 強制式攪拌機,砼拌合料攪拌作用強烈，適宜攪拌干硬性砼和輕骨料砼。攪拌質(zhì)量好、速度快、生產(chǎn)效率高、操作簡便安全，但機件磨損較嚴重。強制式攪拌機有立軸和臥軸之分，立軸式不宜用于攪拌流動性大的砼。臥軸式攪拌機具有適用范圍廣、攪拌時間短、攪拌質(zhì)量好等優(yōu)點，是大力推廣

20、的機型。,強制式攪拌機,方圓JS2000B 雙螺旋砼攪拌機 采用螺旋葉片的連續(xù)攪 動，攪拌能力更高、攪 拌時間更短，每盤出料 2000L，是大中型攪拌 站的配套主機,柳工JS500C 雙臥軸強制式砼攪拌機 每盤出料500L，理論產(chǎn)量21 25m3/h，可攪拌干硬性、塑性、 流動性、輕骨料砼和各種砂漿,方圓JD350 單臥軸砼攪拌機 為單臥軸強制式攪拌機 ，每盤出料350L，可攪 拌塑性、半干硬性、干 硬性砼和砂漿，適用一 般建筑工地、道路、橋 梁工程及砼構(gòu)件廠。, 大型砼攪拌站,砼的現(xiàn)場拌制已屬于限制技術(shù)，在規(guī)模大、工期長的工程中設(shè)置半永久性的大型砼攪拌站是發(fā)展方向。將砼集中在有自動計量裝置的

21、砼攪拌站集中拌制，用砼運輸車向施工現(xiàn)場供應商品砼，有利于實現(xiàn)建筑工業(yè)化、提高砼質(zhì)量、節(jié)約原材料和能源、減少現(xiàn)場和城市環(huán)境污染、提高勞動生產(chǎn)率。,大型砼集中攪拌站豎向布置示意圖,HZS90砼攪拌站 三一重工,HLS180砼攪拌站 山東 方圓,HZS120砼攪拌站 中聯(lián)重科,HZS180砼攪拌站 廣西柳工, 選擇攪拌機的注意事項,選擇攪拌機時，要根據(jù)工程量的大小、砼的坍落度、骨料尺寸等而定，既滿足技術(shù)上的要求，亦要考慮經(jīng)濟效率和節(jié)約能源； 工地常用攪拌機的規(guī)格（容量）為2501000L。,便攜式 砼攪拌機,柴油機型砼攪拌機,JZC350,TD430D,2 攪拌制度的確定,在正確選擇砼攪拌機后，還必

22、須確定裝料容量、攪拌時間和投料順序等。,攪拌機容量有幾何容量、進料容量和出料容量三種標示。幾何容量指攪拌筒內(nèi)的幾何容積，進料容量是指攪拌前攪拌筒可容納的各種原材料的累計體積，出料容量是每次從攪拌筒內(nèi)可卸出的最大砼體積。 為保證砼得到充分的拌和，裝料容量通常是攪拌機幾何容量的1/21/3，出料容量約為裝料容量的0.550.72(稱為出料系數(shù))。,（1） 攪拌機的裝料容量,砼攪拌的最短時間 S,注：1. 當摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長； 2.全輕砼、砂輕砼攪拌時間應延長60-90s。,（2） 砼攪拌時間,從原材料全部投入到砼拌和物開始卸出所經(jīng)歷的時間，過短則砼拌和不均勻；過長則降低了生產(chǎn)率，還

23、降低了砼的和易性或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。,（3） 投料順序,投料順序應考慮提高攪拌質(zhì)量、減少拌合物與攪拌筒的粘結(jié)、減少水泥飛揚、改善工作環(huán)境。常用的有一次投料法 、兩次投料法和水泥裹砂法 等。, 一次投料法：是在上料斗中先裝石子、再加水泥和砂，將水泥夾于砂與石子之間，然后一次投入攪拌機。對自落式攪拌機要在攪拌筒內(nèi)先加部分水，投料時石子蓋住水泥，水泥不致飛揚，且水泥和砂先進入攪拌筒形成水泥砂漿，可縮短包裹石子的時間。對強制式攪拌機，因出料口在下部，不能先加水，應在投入原料的同時，緩慢均勻分散地加水。, 兩次投料法：它分兩次加水，兩次攪拌。攪拌時，先將全部的石子、砂和70%的拌合水倒入攪拌機，拌合15

24、s使骨料濕潤，再倒入全部水泥攪拌30s左右，然后加入30%的拌合水再進行糊化攪拌60s左右即完成。與普通攪拌工藝相比，可使砼強度提高10%20%，或節(jié)約水泥5%10%。,水泥裹砂法：又稱SEC法，是先加適量的水使砂表面濕潤，再加石子與濕砂拌勻，然后將全部水泥投入與砂石共同拌和，使水泥在砂石表面形成一層低水灰比的水泥漿殼，最后將剩余的水和外加劑加入攪拌成砼。SEC法制備的砼與一次投料法相比，強度可提高20%-30%，砼不易產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象，工作性好。,人工拌和：水泥加砂先干拌兩遍加入石子再干拌一遍然后加水濕拌至顏色均勻即可。但砼質(zhì)量差、水泥耗量多，只允許在工程量小、非重要構(gòu)件中使用。,人工拌和

25、 又叫“就地 開餐”,在 結(jié)構(gòu)砼中是 被禁止的!,（4） 砼攪拌的注意事項, 砼配合比必須在攪拌站傍掛牌公布，接受監(jiān)督和檢查；, 嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量；, 砼摻用外加劑時，外加劑應與水泥同時進入攪拌機，攪拌時間相應延長50100%；當外加劑為粉狀時，應先用水稀釋，然后與水一同加入；, 攪拌第一盤砼時，考慮攪拌機筒壁要吸附一部分水泥漿，只加規(guī)定石子重量的一半，俗稱“減半石砼”。 攪拌好的砼要基本卸盡，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，嚴禁采用邊出料邊進料的方法。, 當砼攪拌完畢或預計停歇時間超過1小時以上時，應將攪拌機內(nèi)余料倒出，用清水清理攪拌機。 每班至少

26、應分兩次檢查材料的質(zhì)量及每盤的用量，確保工程質(zhì)量。,工地攪拌站,3 砼的運輸, 保證砼的澆筑量：在不允許留施工縫的情況下，砼運輸必須保證澆筑工作能連續(xù)進行，應按砼的最大澆筑量來選擇砼運輸方法及運輸設(shè)備的型號和數(shù)量。,（1） 砼運輸?shù)幕疽?砼從攪拌機中卸出 砼輸送車將砼卸入泵車 泵車輸送砼入模, 應保證砼在初凝前澆筑完畢：應以最短的時間和最少的轉(zhuǎn)換次數(shù)將砼從攪拌地點運至澆筑地點，砼從攪拌機卸出后到振搗完畢的延續(xù)時間見右表：, 保證砼在運輸過程中的均勻性，避免產(chǎn)生分層離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。,砼從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間（min）,（2） 砼運輸方法和運輸機具,

27、砼地面水平運輸：分為間歇式運輸機具（手推車、機動翻斗車、自卸汽車、攪拌運輸車）和連續(xù)式運輸機具（皮帶運輸機、砼泵等）。 手推車、機動翻斗車適用于運輸距離短、運輸工程量不大的砼輸送； 砼泵適用于水平距離在1500m內(nèi)、需連續(xù)進行的砼輸送； 砼攪拌運輸車適用于建有砼集中攪拌站的城市內(nèi)砼輸送； 自卸汽車適用于長距離的砼輸送。,獨輪手推車 雙輪手推車,D500型 重載型 小型機動翻斗車 液壓翻斗車,砼攪拌運輸車是一種用于長距離輸送砼的高效能機械，適用于建有砼集中攪拌站的砼輸送。砼容量一般為612m3。運輸途中攪拌筒以24r/min的轉(zhuǎn)速攪動筒內(nèi)砼拌合料，以保證砼在長途運輸中不致離析；在遠距離運輸時可將

28、砼干料裝入筒內(nèi)，在運輸途中加水攪拌，整個運輸途中拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應控制在300轉(zhuǎn)以內(nèi)。,砼攪拌運輸車,三一重工SY系列 砼攪拌運輸車(69m3),宇通重工YTZ系列 砼攪拌運輸車(914m3),利勃海爾HTM系列 砼攪拌運輸車(615m3),柳工YZJ系列 砼攪拌運輸車(810m3),北方交通重工 砼攪拌運輸車(5.56m3), 砼垂直運輸,砼垂直運輸機具主要是各類井架、提升機、塔吊和砼輸送泵等。采用塔式起重機時，可考慮將砼攪拌機布置在塔吊工作半徑以內(nèi)，砼直接卸入吊斗內(nèi)，垂直提升后直接傾入砼澆筑點。,吊斗進行砼垂直運輸 吊斗進行砼垂直運輸,9 方 立 罐,6 方 臥 罐,吊斗將砼 直接卸入模板內(nèi),

29、 砼輸送泵,可一次完成水平及垂直輸送，將砼直接輸送至澆筑地點，是一種高效的砼運輸和澆筑機具。我國目前主要采用活塞泵，液壓驅(qū)動，由料斗、液壓缸和活塞、砼缸、分配閥、Y型輸送管、沖洗系統(tǒng)和動力系統(tǒng)等組成。,液壓活塞式砼泵工作原理圖,砼輸送泵可分為拖式泵（固定式泵）和車載泵（移動式泵）二大類。,三一重工HBT系列拖式泵,中聯(lián)重科HBT系列拖式泵,方園HBTS系列拖式泵,砼拖式輸送泵(亦稱固定泵)，最大水平輸送距離1500m，垂直高度400m，砼輸送能力為75（高壓）-120（低壓）m3/h，適合高層建（構(gòu)）筑物的砼水平及垂直輸送。,三一重工HBC系列車載泵 華強京工HBC60車載泵,上海鴻得利HBC

30、系列車載泵,車載式砼輸送泵：轉(zhuǎn)場方便快捷；占地面積??；有效減輕施工人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。尤其適合設(shè)備租賃企業(yè)使用。,砼輸送管用鋼管制成，直徑一般為110mm、125mm、150mm，標準管長3m，也有2m、1m的配管，彎頭有900、450、300、150等不同角度的彎管。管徑的選擇根據(jù)砼骨料的最大粒徑、輸送距離、輸送高度及其它施工條件決定。,泵送管安裝,泵送管送料,采用泵送砼時，應保證砼的供應能滿足砼泵連續(xù)工作，輸送管線宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、接頭要嚴密；泵送前先用適量的水泥砂漿潤濕管道內(nèi)壁，在泵送結(jié)束或預計泵送間隙時間超過45min時，應及時把殘留在砼缸體和輸送管內(nèi)砼清洗干凈。,泵送管線宜直

31、,廣州西塔停機坪（440.75m） 的C100砼泵送施工,攪拌運輸車供料,世界第一高樓“迪拜塔”不但高度驚人，高強砼也達驚人的33萬立方米，最大泵送高度達史無前例的570m。圖為工地的中國“三一重工”的HBT90CH超高壓拖泵。,在“迪拜塔”，砼輸送泵創(chuàng)造了570m的新紀錄, 砼泵車,國產(chǎn)砼泵車均裝有全回轉(zhuǎn)35節(jié)折疊式布料臂、液壓操作。最大理論輸送能力為150m3/h，最大布料高度51m，布料半徑46m，布料深度35.8m?？稍诓剂蠗U的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)直接進行澆筑。,三一重工THB泵車 中聯(lián)重科THB泵車,三一重工THB泵車 在上海環(huán)球金融中心地下室工程澆筑砼,三一重工THB泵車 在東海大橋基礎(chǔ)工程

32、澆筑砼, 砼布料桿,可根據(jù)現(xiàn)場砼澆注的需要將布料桿設(shè)置在合適位置，布料桿有固定式、內(nèi)爬式、移動式、船用式等。 HGT41型內(nèi)爬式布料機布料半徑41m，塔身高度24m，爬升速0.5m/min，臂架為四節(jié)卷折全液壓形式，回轉(zhuǎn)角度3650，末端軟管長度3m。,中聯(lián)重科HG28E 內(nèi)爬式布料桿,三一重工的 HGT41布料桿,移動式布料桿,施工現(xiàn)場的移動式布料桿,內(nèi)爬式布料桿的爬升過程 三一重工的HGT41布料桿,（3） 砼運輸?shù)淖⒁馐马? 盡可能使運輸線路短直、道路平坦，車輛行駛平穩(wěn)，減少運輸時的振蕩；避免運輸?shù)臅r間和距離過長、轉(zhuǎn)運次數(shù)過多； 砼容器應平整光潔、不吸水、不漏漿，裝料前用水濕潤，炎熱氣候

33、或風雨天氣宜加蓋，防止水分蒸發(fā)或進水，冬季考慮保溫措施；, 運至澆筑地點的砼發(fā)現(xiàn)有離析和初凝現(xiàn)象須二次攪拌均勻后方可入模，已凝結(jié)的砼應報廢，不得用于工程中。,德國建筑工地的三輪手推車, 溜槽運輸?shù)钠露炔灰舜笥?00，砼移動速度不宜大于1m/S。如溜槽的坡度太小、砼移動太慢，可在溜槽底部加裝小型振動器；當溜槽太斜或用皮帶運輸機運輸，砼移動速度太快時，可在末端設(shè)置串筒或擋板，以保證垂直下落和落差高度。,當砼澆筑高度超過3m時應采用成組串筒，以保證砼的自由落差不大于2m。, 當砼澆筑高度超過8m時，應設(shè)置帶節(jié)管的振動串筒或多級料斗。,防止砼離析的措施,溜 槽 施工場地高差達十多米，架設(shè)溜槽可使砼通過

34、滑道直達施工部位，使?jié)仓┕し奖?、快捷?皮帶運輸機 皮帶運輸機移動方便，可遠距離準確地將砼輸送入模，節(jié)約了砼澆筑運輸?shù)赖拇畈?，且澆筑現(xiàn)場利索、整潔。,3） 例題 現(xiàn)場澆注C15混凝土，實驗室提供的理論配合比為 C：S ：G ：W = 1： 2.36 :4.57 :0.66 ; 每方材料用量為 ：水泥280公斤； 砂660公斤；石1280公斤； 水185公斤； 現(xiàn)場實測砂的含水率為 4%， 石子含水率為 2%。 求：1）施工配合比為多少？ 2）若現(xiàn)場用的攪拌機容積為500升，出料系數(shù)為 0.67，問每盤應加水泥砂石水各多少公斤？,解： 1）施工配合比 S x(1+a%) = 2.36(1+4%

35、) =2.45 G y(1+b%) = 4.57(1+2%) = 4.66 W z xa% - yb% = 0.662.364%-4.572% =0.475 所以施工配合比為: 1：2.45 ：4.66：0.475 2) 求現(xiàn)場每1立方米混凝土所需的材料 水泥：280kg 砂：660（1+4%）= 686kg 石： 1280（1+2%）= 1306kg 水： 185- 6604% - 12802% = 133kg 攪拌機一次出料量為 0.50.67 = 0.34 m3 則每盤所需的量為: 水泥: 2800.34= 95kg (二包水泥) 砂: 6860.34=245kg 石: 13060.34

36、=466kg 水: 1330.34 =48kg,砼成型及養(yǎng)護專題,砼成型及養(yǎng)護,一 混凝土成型 二 混凝土養(yǎng)護 三 混凝土質(zhì)量檢查,一 混凝土成型,砼成型過程包括澆筑與搗實，是砼工程施工的關(guān)鍵工序，直接影響砼的質(zhì)量和整體性。,壓實收光,施工縫,鋪塑料布,澆筑砼,草墊,泵送管,工人在新澆砼 上違規(guī)行走,不能因拆裝 泵送管而停 止新澆砼的 振搗,砼澆筑全景圖,1 混凝土澆筑, 檢查模板的標高、位置及支架的強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性，清理模板內(nèi)垃圾、泥土、積水和鋼筋上的油污，高溫天氣模板宜澆水濕潤； 做好鋼筋及預留預埋管線的驗收和鋼筋保護層檢查，做好鋼筋工程隱蔽記錄； 準備和檢查材料、機具等； 做好

37、施工組織和技術(shù)、安全交底工作。,（1） 砼澆筑前的準備工作,（2） 砼澆筑的一般要求, 砼必須在初凝前澆筑，如已有初凝現(xiàn)象，則應再進行一次強力攪拌方可入模。如砼在澆筑前有離析現(xiàn)象，亦須重新拌和才能澆筑。, 砼澆筑時的自由傾落高度：對于素砼或少筋砼，由料斗、漏斗進行澆筑時，傾落高度不超過2m，對豎向結(jié)構(gòu)（柱、墻）傾落高度不超過3m，對于配筋較密或不便于搗實的結(jié)構(gòu)傾落高度不超過60cm。否則應采用串筒、溜槽和振動串筒下料，以防產(chǎn)生離析。, 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應先澆入50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以避免產(chǎn)生蜂窩及麻面現(xiàn)象；, 砼澆筑時的坍落度必須符合下表要求；,砼澆筑時的坍落度(mm)

38、, 砼必須分層澆筑，其分層厚度見下表：,砼澆筑層厚度（mm）,砼運輸、澆筑和間隙的允許時間（min）,砼澆筑應連續(xù)進行，由于技術(shù)上或施工組織上原因必須間歇時，其間歇時間應盡可能縮短，并在前層砼凝結(jié)之前，將上層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間隙的全部不得超過下表的允許間歇時間：, 砼在初凝之后、終凝之前應防止振動。當砼抗壓強度達到1.2MPa時才允許在上面繼續(xù)進行施工活動。,（3） 砼施工縫的留設(shè),由于施工技術(shù)或施工組織的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，預計間隙時間將超過規(guī)定時間時，應預先選定適當?shù)牟课涣糁檬┕たp，施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。,柱子應留水平縫，柱子施工縫宜留在基礎(chǔ)的

39、頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。,柱子留設(shè)施工縫的位置,和板連成整體的大斷面梁 ，施工縫留在板底以下2030mm處；當板下有梁托時，留在梁托下面；,有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；,墻體的施工縫可留在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處； 雙向受力樓板、大體積砼結(jié)構(gòu)、拱、蓄水池、多層剛架的施工縫應按設(shè)計要求留置施工縫。, 單向板的施工縫留在平行于板的短邊的任何位置；,肋形樓蓋施工縫位置,處理施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的措施 1出現(xiàn)問題的現(xiàn)象 施工縫在施工過程中出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為以下幾種現(xiàn)象：施工縫處混凝土骨

40、料集中，混凝土酥松，新舊混凝土接茬明顯，沿縫隙處滲漏水等。 2處理問題的措施 （1）出現(xiàn)問題較多的部位一般還是地下部分，而且由于其通常情況下都有防水的要求，根據(jù)施工縫滲漏水情況和水壓大小，采用促凝膠漿或氰凝（丙凝）灌漿堵漏，其方法見“地下防水工程堵漏技術(shù)”。 （2）對于不滲漏水的施工縫出現(xiàn)缺陷后，可沿縫剔成V形槽，遇有松散部位，須將松散石子剔除，刷洗干凈后，用高強度等級水泥素漿打底，抹12水泥砂漿找平壓實。,（4） 后澆帶的設(shè)置,在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中設(shè)置后澆帶，是防止因溫度變化和砼收縮導致結(jié)構(gòu)產(chǎn)生有害裂縫的有效措施。后澆帶的設(shè)置間距應由設(shè)計計算確定，一般為30m，后澆帶的保留時間一般為40d，最

41、少應為28d，后澆帶的寬度一般為70100cm，后澆帶處的鋼筋不宜斷開。,平接式 企口式 臺階式,底板后澆帶采用 快易收口網(wǎng)留設(shè),樓面板后澆帶 的留設(shè),地下室后澆帶 的留設(shè),（5） 普通砼的澆筑方法, 臺階式柱基礎(chǔ)：澆筑單階柱基時可按臺階分層一次澆筑完畢，不允許留設(shè)施工縫，每層砼一次卸足，順序是先邊角后中間，務必使砼充滿模板。,澆筑多階柱基時為防止垂直交角處出現(xiàn)吊腳（上臺階與下口砼脫空），可在第一級砼搗固下沉23cm暫不填平，在繼續(xù)分層澆筑第二級砼時，沿第二級 模板底圈將砼做成內(nèi)外坡，外圈邊 坡的砼在第二級砼振搗過程中自動 攤平，待第二級砼澆筑后，將第 一級砼齊模板頂邊拍實抹平。,臺階式柱基礎(chǔ)

42、砼澆筑, 柱子砼的澆筑,柱子應分段澆筑，每段高度不大于3.5m。柱子高度不超過3m，可從柱頂直接下料澆筑，超過3m時應采用串筒或在模板側(cè)面開孔分段下料澆筑；柱子開始澆筑時應在柱底先澆筑一層50100mm厚的水泥砂漿或減半石砼；柱子砼應分層下料和搗實，分層厚度不大于50cm，振動器不得觸動鋼筋和預埋件；柱子砼應一次連續(xù)澆筑完畢，澆筑后應停歇11.5h，待柱砼初步沉實再澆筑梁板砼。 澆筑整排柱子時，應由兩端由外向里對稱順序澆筑，以防柱模板在橫向推力下向一方傾斜。, 梁板砼的澆筑,肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高 分層澆筑成階梯形，當達到板 底位置時再與板

43、的砼一起澆筑， 隨著階梯形不斷延長，梁板砼 澆筑連續(xù)向前推進。,梁、板同時澆筑方法示意,砼傾倒方向,梁板砼的澆 筑應由遠而 近，砼的傾 倒方向與澆 筑方向相反!, 剪力墻砼的澆筑,剪力墻應分段澆筑，每段高度不大于3m。門窗洞口應兩側(cè)對稱下料澆筑，以防門窗洞口位移或變形。窗口位置應注意先澆窗臺下部，后澆窗間墻，以防窗臺位置出現(xiàn)蜂窩孔洞。,在施工縫已硬化的砼表面上澆筑砼前，應清除垃圾、雜物及已松動的砂石和軟弱砼層，必要時砼表面應鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，水平施工縫宜先鋪1015mm的水泥砂漿，避免直接靠近縫邊下料，振動器由遠向縫邊接近，在靠近縫邊80100mm處停止振搗，但應加強施工縫接縫的搗

44、實工作。, 施工縫的處理,（6） 大體積砼的澆筑方法,大體積砼澆筑后水化熱量大，水化熱積聚在內(nèi)部不易散發(fā)，而砼表面又散熱很快，形成較大的內(nèi)外溫差，溫差過大易在砼表面產(chǎn)生裂紋；在澆筑后期，砼內(nèi)部又會因收縮產(chǎn)生拉應力，當拉應力超過砼當時齡期的極限抗拉強度時，就會產(chǎn)生裂縫，嚴重時會貫穿整個砼基礎(chǔ)。,筏板基礎(chǔ)大體積砼澆筑 煙囪基礎(chǔ)大體積砼澆筑, 澆筑方案,高層建筑或大型設(shè)備的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的厚度、長度及寬度也大，往往不允許留施工縫，要求一次連續(xù)澆筑。施工時應分層澆筑、分層搗實，但又要保證上下層砼在初凝前結(jié)合好，可根據(jù)結(jié)構(gòu)大小、砼供應情況采用如下三種方式：,a 全面分層：整個基礎(chǔ)內(nèi)全面分層澆筑，第一層全面澆

45、筑完畢后回來澆筑第二層，此時第一層砼還未初凝，如此逐層進行。施工時從短邊開始，沿長邊進行。適用于平面尺寸不大的基礎(chǔ)。,全面分層,b 分段分層：砼從底層開始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層。適用于厚度不大而面積或長度較大的基礎(chǔ)。,c 斜面分層：澆筑工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移。適用于基礎(chǔ)的長度超過厚度的三倍的基礎(chǔ)。,分段分層 斜面分層, 大體積砼施工措施,常用的大體積砼施工措施有： a 選用水化熱較低的水泥，如礦渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥； b 摻緩凝劑或緩凝型減水劑，也可摻入適量粉煤灰等外摻料； c 采用中粗砂和大粒徑、級配良好的石子，盡量減少砼的用水量； d

46、降低砼入模溫度，減少澆筑層厚度和澆筑速度，必要時在砼內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管，用循環(huán)水來降低砼溫度；,e 加強砼的保濕、保溫，采取在砼表面覆蓋保溫材料或蓄水養(yǎng)護，減少砼表面的熱擴散； f 與設(shè)計方協(xié)商，設(shè)置“后澆帶”。,大體積砼澆筑前溫度計預埋,一線通 大體積砼電腦 測溫系統(tǒng)的現(xiàn) 場數(shù)據(jù)采集器,溫差現(xiàn)場測量,（7） 水下砼的澆筑方法,水下砼的澆筑目前常用“導管法”。方法是利用導管輸送砼使之與水隔離，依靠管中砼的自重，壓管口周圍的砼在已澆筑的砼內(nèi)部流動、擴散，以完成砼的澆筑工作。, 工作程序：導管安放（下部距底面約10cm）在料斗及導管內(nèi)灌入足量砼剪斷球塞吊繩（砼沖向基底向四周擴散，并包住管口，形成砼堆

47、）在料斗內(nèi)持續(xù)灌入砼、管外砼面不斷被管內(nèi)的砼擠壓頂升邊灌入砼、邊逐漸提升導管（保證導管下端 始終埋入砼內(nèi)）直至砼澆筑高程高于設(shè)計標高清除強度較低的表面砼至設(shè)計標高。, 注意事項, 必須保證第一次澆筑的砼量能滿足將導管埋入最小埋置深度h1，其后應能始終保持管內(nèi)砼的高度；, 嚴格控制導管提升高度，只能上下升降，不準左右移動，以免造成管內(nèi)返水事故；,導管法水下澆筑砼施工示意,1 安放導管 2 導管就位, 導管直徑的選擇：水深小于3m可選250，施工覆蓋范圍約4m2；水深35m可選300，施工覆蓋范圍約515m2；水深5m以上者可選300500，施工覆蓋范圍約1550m2；當面積過大時，可用多根導管同

48、時澆筑； 當砼水下澆筑深度在10m以內(nèi)時，導管埋入砼的最小深度為0.8m，當砼水下澆筑深度在1020m時，導管埋入砼的最小深度為1.11.5m。,3 料斗貯料 4 連續(xù)澆注 5 提升導管,2 砼的密實成型,砼振動密實的原理：振動機械將振動能量傳遞給砼拌合物時，砼拌合物中所有的骨料顆粒都受到強迫振動，呈現(xiàn)出所謂的“重質(zhì)液體狀態(tài)”，因而砼拌合物中的骨料猶如懸浮在液體中，在其自重作用下向新的穩(wěn)定位置沉落，排除存在于砼拌合物中的氣體，消除孔隙，使骨料和水泥漿在模板中得到致密的排列。,（1） 砼的振動密實成型,振動器原理, 插入式振動器,a 選用：坍落度小的用高頻、坍落度大的可用低頻；骨料粒徑小的用高頻

49、、骨料粒徑大的用低頻。,插入式振動器,垂直振搗：容易掌握插點距離、控制插入深度（不超過振動棒長度的1.25倍），不易產(chǎn)生漏振，不易觸及模板、鋼筋，砼振后能自然沉實、均勻密實。,b 振搗方法,斜向振搗：操作省力，效率高、出漿快，易于排出空氣，不會產(chǎn)生嚴重的離析現(xiàn)象，振動棒拔出時不會形成孔洞。,垂直振搗,斜向振搗,插點的分布有行列式和交錯式兩種。對普通砼插點間距1.5R（R為振動器作用半徑，R= 300400mm）；對輕骨料砼則1.0R。與模板、鋼筋的距離作用半徑的0.5倍，應將振動棒上下來回抽動50100mm，插入下一層未初凝砼中的深度50mm，每一插點的振搗時間為2030S為宜。,插點行列式布

50、置 插點交錯式布置,c 插入式振動器的操作要點,直上和直下、 快插與慢拔； 插點要均布， 切勿漏點插； 上下要振動， 層層要扣搭； 時間掌握好， 密實質(zhì)量佳。,碾壓與插入式振搗相結(jié)合振搗壩基砼, 表面振動器,又稱平板振動器，它由帶偏心塊的電動機和平板(木板或鋼板)等組成。其作用深度較小，多用在砼表面進行振搗，適用于樓板、地面、道路、橋面等薄型水平構(gòu)件。,平板振動器, 外部振動器,又稱附著式振動器，它通過螺栓或夾鉗等固定在模板外部，通過模板將振動傳給砼拌合物，因而模板應有足夠的剛度。它宜于振搗斷面小且鋼筋密的構(gòu)件，如薄腹梁、箱型橋面梁等以及地下密封的結(jié)構(gòu)，無法采用插入式振搗器的場合。其有效作用范

51、圍可通過實測確定。,附著式振動器 振動器附著在箱梁模板上,（2） 砼離心成型法,離心法是將裝有砼的模板放在離心機上，在離心力作用下，使砼分布于模板的內(nèi)壁、砼中的水分擠出，使砼密實。適用于管柱、管樁、電桿、上下水管等構(gòu)件的生產(chǎn)。,采用離心法成型，石子最大粒徑不應超過管壁厚的1/31/4，水泥用量不低于350kg/m3，不得使用火山灰水泥，坍落度控制在3070mm。,離心機工作原理示意圖 DL型砼管樁離心成型機,離心法管樁鋼模,（3）砼真空作業(yè)法,真空吸水設(shè)備工作示意圖,真空作業(yè)法是借助于真空負壓，將水從剛澆筑成型的砼拌合物中吸出，同時使砼密實的成型方法。真空作業(yè)法有表面真空作業(yè)和內(nèi)部真空作業(yè)，較常用的是在砼構(gòu)件的上、下表面或側(cè)面布置真空腔進行吸水。表面真空作業(yè)法在機場跑道、道路、隧道頂板