1、一、編制依據(jù)2二、設計要求2三、試樁地點、布置及內(nèi)容3四、試驗的目的和內(nèi)容3五、施工機械及檢測設備4六、試驗段的意義5七、試驗段的前期準備工作5八、試樁施工方法及工藝流程6九、試驗數(shù)據(jù)收集整理8十、質(zhì)量保證措施8十一、安全保證措施9十二、環(huán)境保護措施10一、編制依據(jù)1、施工圖XXX；2、XXX-CFG樁地基加固設計圖；3、高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準；（TB10751-2010）4、高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南；鐵建設2010241號5、鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程；（TB10106-2010）6、鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計規(guī)范（TB10005-2010）7、鐵路工程樁基無損檢測規(guī)程8、鐵路混凝

2、土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424-2010)11、成熟的、廣泛采用的施工工法及我單位所擁有的技術(shù)裝備力量、機械設備、管理水平和橋梁工程施工經(jīng)驗；二、設計要求根據(jù)設計要求，DKXX位于XX與XX之間，路基基底采用灰土擠密樁+CFG樁加固，正方形布置。CFG樁樁徑0.4m，間距1.8m，樁長67.5m，于CFG樁頂設置C35鋼筋混凝土圓形樁帽直徑1.5m，厚0.35m，樁帽頂設置厚0.6m的三七灰土，墊層內(nèi)鋪設兩層單向拉伸土工格柵（抗拉強度200KN/m），CFG單樁承載力設計值不小于440KN。樁頂設計標高以上預留覆蓋土層厚度為0.5m。CFG樁樁身材料要求：（1） 水泥：采用P.O42.

3、5普通硅酸鹽水泥或P.S42.5礦渣硅酸鹽水泥。如有地下水對混凝土有侵蝕性時，須按規(guī)定選用抗侵蝕性水泥或摻入外加劑。 （2）砂：含泥量小于3%。 （3）卵石或碎石：粒徑8-25mm，含泥量不大于1%。 （4）粉煤灰：等級要求級或級以上。 （5）泵送劑：泵送劑用于改善拌合料泵送性能，應控制滲入量，拌合料泵送性能滿足施工要求時可以不摻如泵送劑。 (6)樁體強度等級為C20，坍落度宜為160-180mm。三、試樁地點、布置及內(nèi)容3.1地點為保證試驗更接近實際，我標段決定將試樁位置定在設計樁位以外的地方進行試樁（擬在DKXX附近處設計樁位以外的空地）。3.2布置情況CFG樁布置為間距1.8m，正方形布

4、置，樁徑0.4m，樁長67.5m，試樁為2根CFG樁，其與灰土擠密樁樁位置關系見下圖：四、試驗的目的和內(nèi)容試驗內(nèi)容：確定配合比、坍落度、拔管速度各項工藝參數(shù)，試驗目的：為更好的控制施工質(zhì)量，總結(jié)出科學合理的施工作業(yè)參數(shù)，進行試驗段試驗數(shù)據(jù)總結(jié)。確定出科學合理的混凝土配合比及相應的坍落度，將其推廣到全線CFG樁施工作業(yè)中，指導全段路基、橋涵CFG樁施工。1.通過試樁，確定以下主要項目：（1）混凝土配合比（2）混凝土坍落度（3）拔管速度（4）混凝土灌注工藝（5）最佳的機械配套和施工組織。2、試樁過程的每一個工序都要進行跟蹤檢測，取得必要而準確的檢測數(shù)據(jù)，做好詳細的記錄，妥善保管，作為總結(jié)和分析的依

5、據(jù)。3、檢測：（1）成樁28天后，進行單樁或復合地基靜荷載試驗，檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的 2，且不少于3根。（2）成樁后7天內(nèi)進行低應變檢測，數(shù)量為總樁數(shù)的10%，且不少于3根。 （3）CFG樁的樁位、垂直度、有效直徑和樁頂高程的允許偏差應符合下表的規(guī)定。 表4.3-1 CFG樁施工允許誤差應符合下表規(guī)定序號項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1.5%經(jīng)測量儀器或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效樁徑0.4m開挖50100cm深后，鋼尺丈量4樁頂高程50mm儀器測量 五、施工機械及檢測設備表5.2-1 主要機

6、具設備用量表序號設備名稱及描述規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀態(tài)備注（類別、型號）1CFG樁鉆機QUY50A1臺合格2柴油發(fā)電機250KW1臺合格3挖掘機2201臺合格4裝載機ZL101臺合格5全站儀徠卡5021臺合格6水準儀DSZ21臺合格7輕型觸探儀10kg1臺合格地基承載力8重力觸探儀63.5kg1臺合格地基承載力六、試驗段的意義1、規(guī)范要求鐵路建設投資巨大，質(zhì)量要求高，為確保工程施工順利進行，避免因盲 目施工而給工程帶來重大損失，在施工前應進行工藝性試驗。2、工程管理的需要通過試樁，獲得與施工有關的技術(shù)成果數(shù)據(jù)，利用試驗段成果指導和控制全線施工；因此要求試驗段應具有代表性、準確性和真實性。七、試驗段

7、的前期準備工作1、人員準備根據(jù)試樁需要，項目部各相關管理部門及以架子隊隊長為主的技術(shù)、試驗、測量、材料、安全、機械人員等人員參建試樁施工。同時我分部組建了 試樁施工領導小組,施工領導小組組長由XX擔任,副組長XX擔任， 做到分工明確，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。具體分工詳見下表7.1所示：表7.1 試樁人員分工明細表姓名職務負責工作備注一工區(qū)工區(qū)長試驗段施工全面工作一工區(qū)總工試驗段施工技術(shù)指導一工區(qū)副經(jīng)理試驗段施工組織安排實施試驗室主任負責現(xiàn)場試驗檢測及試驗數(shù)據(jù)收集技術(shù)負責人負責現(xiàn)場技術(shù)指導、技術(shù)交底及其他技術(shù)工作安排物資部部長負責物資材料的供應測量主管負責現(xiàn)場測量任務安質(zhì)部部長負責現(xiàn)場的施工安全領工員負責機械

8、調(diào)動，現(xiàn)場施工準備及指揮2、機械準備主要機具設備見表表5.2-1 3、試驗準備取具有代表性的土樣進行室內(nèi)標準試驗確定相關試驗參數(shù)，結(jié)果備用。檢驗方法應符合鐵路工程土工試驗規(guī)程（TB10102-2010）的有關規(guī)定。4、測量準備在試驗段路基上做好放線工作，保證CFG樁點位分布正確。5、現(xiàn)場準備A.試驗段相應人員組織安排均已到位、試驗段的協(xié)調(diào)工作也己做好；B.試驗段施工機械配備已到位;八、試樁施工方法及工藝流程1施工準備進行填料的輕型擊實試驗，確定施工用的相關參數(shù),如最佳干密度、最佳含水量注意實際施工時的最佳含水量低于輕型擊實試驗做出的最佳含水量、配合比等。施工前清除地表耕植土。平整場地，清除障礙

9、物，標記處理場地范圍的地下構(gòu)造物及管線。測量放線，定出控制軸線、打樁場地邊線并標識。成孔機械表面應有明顯的進尺標記，試樁長度為6m。因此，在沉管上10m處做好標記，以此來控制成孔深度。好標記，以此來控制成孔深度。2施工順序試樁施工成孔到設計標高后，停止鉆機，開始泵送混合料，當鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴禁先提管后泵料。2.3施工工藝混凝土攪拌要求按配合比進行配料，計量要求精確,上料順序為：先裝碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和泵送劑，最后加砂，使水泥、粉煤灰和泵送劑夾在砂、石之間，每盤料攪拌時間不得低于60s。在泵送前混凝土泵料斗、攪拌機攪拌桶應備好熱料。鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿

10、至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆機。應先慢后快，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時應放慢進尺。CFG樁成孔到設計標高后，停止鉆進，開始泵送混凝土，當芯管充滿混凝土后開始拔管，嚴禁先提管和泵料。成樁的提拔速度宜控制在每分鐘1.2-1.5m，成樁過程宜連續(xù)進行，均勻提升，同時應保證鉆頭始終埋入混凝土內(nèi)1m，避免應后臺供料慢而導致停機待料。灌注成樁完成后，用水泥袋蓋好樁頭，進行保護。樁體強度在達到設計強度的70%以后方可進行保護土層開挖，應采用小型機具配合人工開挖，開挖時不得擾動基底土、碰撞樁體，嚴格控制標高。保護土層清除后用，用截樁機截處樁頂設計標高以上樁頭，允許偏差0+20mm。如果在基槽開挖和截樁頭時造成樁體

11、斷至樁頂設計標高以下，必須進行接樁這設計樁頂標高，剔平鑿毛樁頂，用C25豆石混凝土接樁，并超出樁周200mm。（如下圖所示）工藝流程九、試驗數(shù)據(jù)收集整理 CFG樁施工中制作混凝土試件，進行28d抗壓強度試驗。成樁7d后低應變檢測成樁完整性，有疑問時采取鉆芯取樣觀察其完整性、均勻性，拍攝留影取芯照片。成樁28天后，進行單樁或復合地基靜荷載試驗。CFG樁施工過程中做好最優(yōu)的混凝土配合比和坍落度，記錄設備貫入土層的反應，灌注和提拔的速度。十、質(zhì)量保證措施1、施工時嚴格按圖紙和施工規(guī)范進行施工。2、施工時，嚴格控制混凝土的配合比和拔管速度。3、現(xiàn)場試驗時，認真、及時地填寫試驗過程中的各類數(shù)據(jù)，以保證試

12、驗段成果的真實性、可靠性。4、嚴格報表制度，對隱蔽工程檢查項目必須及時報監(jiān)理工程師檢查。5、虛心接受監(jiān)理單位及業(yè)主提出的指導意見，積極請教完善質(zhì)保措施。6、雨季施工保證措施在雨季到來前，組織工程技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員進行雨季施工準備大 檢查，對路基施工管區(qū)內(nèi)的防排水設備、設施和有關的生產(chǎn)、生活房屋等進行一次全面細致的檢查，切實做好避雷裝置和防漏電措施。并且舉辦雨季施工崗位技能培訓，提高參建職工的雨季施工的能力。備足工程常用材料，特別是需遠運的材料，防止因雨天路滑交通受阻，影響材料進場。向當?shù)貧庀蟛块T了解歷年的氣象資料，并隨時掌握施工進度及施工期的 氣象預報，提早做好安排，做到有備無患。各單位成

13、立雨季施工領導小組，組長由項目經(jīng)理兼任，各職能部門負責人為小組成員。制訂和落實雨季施工工作制度。明確領導小組成員和各施工 作業(yè)隊的責任分工，做到責任到人，各負其責。實行雨季值班制度，與當?shù)貧庀蟛块T加強聯(lián)系，遇有雨情及時通知有關單位做好預防工作。崗位工作責任制：建立健全各崗位、工種施工操作責任制，實行包保結(jié)合，包保到人。兩檢制：各值班人員要根據(jù)氣象部門提供的天氣情況，及時通知有關人員在雨前預防，“雨中”、“雨后”進行檢查，并填寫“兩檢”報告，對“雨中” 的工作情況做出詳細描述。十一、安全保證措施1、設立專職安全員并建立24小時旁站制度，及時糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。2、對施工人員定期進行安全教育和安全知識的考核。 3、工地設立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。4、各類機械設備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機人員不得上機操作。5、場內(nèi)的電路布置要規(guī)范化，電器開關設在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)，距離地面不小于1.5m。十二、環(huán)境保護措施1、在機械化施工過程中，要盡量減