1、巡檢、半檢基礎(chǔ)培訓(xùn),2012年5月9日,培訓(xùn)內(nèi)容,1、巡檢 1.1、巡檢簡介 1.2、巡檢工作內(nèi)容 1.3、巡檢工作要求 2、半檢 2.1、搪錫合格與不合格品判定。 2.2、端子壓著合格與不合格品判定 2.3、焊錫合格與不合格品判定。,1、巡檢,1.1、巡檢簡介,1.1.1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的首、末件（需要末件檢查時）檢查。在檢查中發(fā)現(xiàn)不良品時，要做好記錄及不良標(biāo)識，并通知班長。 1.1.2、負(fù)責(zé)巡回檢查（簡稱巡檢），對整個生產(chǎn)過程材料使用、作業(yè)操作、機器運行、生產(chǎn)環(huán)境等全方位不定時的巡檢和確認(rèn)。,1.2.1、根據(jù)生產(chǎn)圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求對產(chǎn)品進行首件封樣。 1.2.2、在生產(chǎn)過程中要對生產(chǎn)工序

2、產(chǎn)品進行不定時抽檢。 1.2.3、在生產(chǎn)過程中要對作業(yè)員的作業(yè)方法是否正確進行監(jiān)督。 1.2.4、在巡檢過程中對生產(chǎn)設(shè)備加工狀態(tài)進行檢查，對將會引起質(zhì)量事故的設(shè)備在第一時間通知班長由班長安排調(diào)整。對正在引起質(zhì)量不良的設(shè)備有權(quán)要求停機修理，以避免產(chǎn)生批量不良。 1.2.5、在生產(chǎn)過程中要對作業(yè)員是否按照圖紙及作業(yè)指導(dǎo)在作業(yè)進行巡檢。 1.2.6、對生產(chǎn)工序內(nèi)所產(chǎn)生的不良品進行處理。 1.2.7、在巡檢的過程中要對對各類作業(yè)指示書、圖紙、工藝都要確認(rèn)。對一些已破損的、圖紙版本過期的、臟的要向班長提出申請進行更換或清理。 1.2.8、根據(jù)生產(chǎn)圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求對產(chǎn)品進行末件封樣。 1.2.9

3、、做個每天的巡檢記錄。,1.2、巡檢工作內(nèi)容,1.3、巡檢工作要求,1.3.1、在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，巡檢員要定期或不定期地對所管轄的作業(yè)區(qū)進行巡檢工作。巡檢的主要工作內(nèi)容有：對作業(yè)員的作業(yè)方法、原材料、設(shè)備、工裝是否正確及是否處于良好狀態(tài)，對產(chǎn)品要做首件封樣，生產(chǎn)過程中要對產(chǎn)品的工序尺寸和產(chǎn)品外觀等是否符合圖紙要求進行抽檢。 1.3.2、在巡檢過程中，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工序出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即告知作業(yè)員停止作業(yè)排除異常后，再恢復(fù)生產(chǎn)。當(dāng)在巡檢時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有不合格時，應(yīng)立即停止作業(yè)通告班長，并對此次抽檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品進行全數(shù)檢查，如在檢查過程中接連發(fā)現(xiàn)同樣的不合格品時，要求對此次不合格品原因進行調(diào)查，并且保留

4、相關(guān)記錄，調(diào)查清楚及采取對策后，才能恢復(fù)生產(chǎn)。 1.3.3、巡檢員在巡檢時要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)工藝是否完善及作業(yè)員對產(chǎn)品是否掌握，來決定巡檢的頻率。對復(fù)雜工序、新品及出現(xiàn)過外反饋工序，要進行重點巡檢，以免出現(xiàn)批量不良問題及不良再發(fā)。,2.1、搪錫合格與不合格品判定。,合格品狀態(tài),不合格品狀態(tài),1、巡檢,2.1、搪錫合格與不合格品判定。,2.2、端子壓著合格與不合格品判定,1、壓著端子外觀檢查內(nèi)容 喇叭口狀態(tài) 絕緣皮位置（有無深壓或淺壓）芯線突出長 端子壓著芯線包角處狀態(tài) 壓著處(芯線)傷 毛邊狀態(tài)芯線有無外露 切料口長度變形狀態(tài) 2、 端子整體外觀檢查內(nèi)容 壓著后,端子整體有

5、無傷、臟、變形、氧化 端子上附帶雜物,2.2.1、壓著端子外觀檢查內(nèi)容,2.2.2、絕緣部壓著狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn),1、常見的三種絕緣部壓著狀態(tài),刺破式壓著狀態(tài),折壓式壓著狀態(tài),包圍式壓著狀態(tài),絕緣部壓著狀態(tài)必須按以下方法確認(rèn),1.1.滿足絕緣皮搖擺實驗要求 1.2.絕緣部壓著橫截面如以下3種狀態(tài)之一 1.3.無壓(刺)傷芯線,2、不良狀態(tài),1.壓著過高,線皮松動,2.絕緣部壓著閉合部張開太寬,3.壓著過緊,傷芯線,2.2.3、壓著端子外觀判定,1、確認(rèn)內(nèi)容:喇叭口,塑皮位置,芯線突出長,端子芯線包角處狀態(tài), 芯線是否外露。,喇叭口大小合適(合格品),2、不良狀態(tài),喇叭口太大,無喇叭口,說明： 1.如

6、果過小或無喇叭口,會有壓斷線芯的可能,從而導(dǎo)致拉力不足. 2.如果喇叭口過大,減小端子壓接區(qū)與線纜接觸的總面積,線纜與端子的接觸面越小，拉力就越小.,2.2.4、絕緣皮被壓入芯線包角內(nèi)狀態(tài)判定,目視能同時看到芯線和絕緣皮(合格品),不良狀態(tài),絕緣皮被被壓入芯線壓著部位,絕緣皮壓著脫落,2.2.5、芯線突出長度判定,合格品狀態(tài),不良品狀態(tài),壓著芯線未突出,壓著芯線突出過長,說明: 1.芯線未突出, 在拉力測試時可能無法達到拉力要求。 2.芯線突出過長,在端子裝配塑體后，在塑體與塑體之間對插時可能會導(dǎo)致端子變形。,2.2.6、端子壓著芯線包角處狀態(tài)判定,端子壓著芯線包角處狀態(tài)判定： 芯線包角處無縫隙，完全閉合為良品,芯線包角處有明顯壓痕,不良品狀態(tài),芯線包角處芯線斷裂,2.2.7、芯線外溢狀態(tài)判定,未芯線外溢現(xiàn)象(合格品),2.2.8、芯線壓著處毛邊狀態(tài)判定,兩側(cè)毛邊高度對稱，毛邊高度B不能高于A（合格品）,兩側(cè)毛邊高度不對稱，毛邊高度B高于A (不良品),2.2.9、端子彎曲狀態(tài)判定,端子無彎曲變形(合格品),端子向上彎曲（不良品）,端子向下彎曲（不良品）,端子無彎曲變形(合格品),端子向左彎曲（不良品）,端子向右