1、精品 料推薦凱旋名邸地下室模板方案一、 模板總體設(shè)計(jì)方案本工程設(shè)計(jì)為一層地下室，層高為 4.3 m，建筑面積8472.5 m2。本工程地下室、電梯井剪力墻采用拼裝1830mm915mm18mm木膠合大模板、對(duì)拉螺栓加固模板體系，梁、板板采用1830mm915mm 18mm木膠合大模板，滿(mǎn)堂鋼管腳手架支撐體系；柱子也采用木膠合大模板，所有模板體系中采用 50mm90mm木枋作為受力小楞、 鋼管作為受力大楞。二、 模板安裝準(zhǔn)備2.1 模板定位線(xiàn)根據(jù)樓層控制線(xiàn)測(cè)放出樓層柱、剪力墻、梁板等的定位線(xiàn)。2.2 標(biāo)高控制用水準(zhǔn)儀將樓層相對(duì)建筑+1.00 水平標(biāo)高引測(cè)到已搭好的滿(mǎn)堂腳2. 3 墻柱側(cè)模根部平模

2、板支承墊底部沿模板邊線(xiàn)用50mm寬 13 水泥砂漿找平層預(yù)先找平，確保模板位置正確，防止模板底部漏漿。2.4 涂刷脫模劑地下室剪力墻板布置示意圖所有模板均應(yīng)用滾棍涂刷脫模劑，涂刷前用扁鏟、掃帚等將模板表面浮渣清理干凈，脫模劑刷涂要迅速，涂層要薄而均勻。1精品 料推薦三、 剪力墻模板安裝參照公司工藝標(biāo)準(zhǔn) WJ/QB C3-204-2004現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。31 地下室墻模板311 模板支設(shè)剪力墻模板采用 18mm木膠合大模板，板長(zhǎng)方向平行水平放置，板與板之間設(shè)置 50mm寬板帶作為對(duì)拉螺栓穿孔位置，地下室剪力墻模板支設(shè)示意圖垂直方向放置 50mm 90mm木方作為豎向背

3、楞，間距 150mm；設(shè) 12對(duì)拉螺栓加固，地下室內(nèi)墻對(duì)拉螺桿示意圖間距為 300mm960mm，水平鋼管箍間距與與對(duì)拉螺栓間距一致，第一道對(duì)拉螺栓距地越小越好，且不宜大于 200mm，以防墻根部脹模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿(mǎn)堂架拉牢形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周?chē)B接牢固。地下室外墻對(duì)拉螺桿示意圖為控制剪力墻的鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求，除要求按照操作規(guī)程要求放置砂漿墊塊外，在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m 焊接 10 等墻厚的短鋼筋頭頂住模板，防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。外墻采用防水對(duì)拉螺桿，螺桿中部滿(mǎn)焊3mm厚止水鋼片，2精品 料推薦兩端點(diǎn)焊鋼筋頭控制剪力墻截面尺寸和模板定位，螺桿兩端攻

4、絲，用普通螺帽加固。內(nèi)墻對(duì)拉螺栓加工方法同上，而沒(méi)有止水鋼板和定位鋼筋頭，但地下室人防墻內(nèi)不得穿設(shè)PVC管。模板拆除后，對(duì)外墻對(duì)拉螺栓孔部位進(jìn)行方法處理：首先將對(duì)拉螺栓孔兩端的木墊片剔除干凈，然后用氣焊將對(duì)拉螺栓齊根割掉；將孔內(nèi)清理干凈后用1：1水泥沙漿壓實(shí)抹平。防水對(duì)拉螺桿示意圖見(jiàn)上圖312 混凝土剪力墻模板驗(yàn)算計(jì)算式附后3.3 柱子模板安裝柱子模板采用木膠合板，加固體系采用12#槽鋼抱箍體系，每隔600mm設(shè)置一道 12#槽鋼抱箍，用50 90mm木方作為豎向背愣。3.4 梁、樓板模板安裝梁、板模板同時(shí)支設(shè)，先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板，等梁鋼筋綁扎完畢再支設(shè)梁另一側(cè)模與板模。3.4.1地下室頂

5、板（梁、板）模板3.4.1.1頂板（梁、板）模板支設(shè)滿(mǎn)堂紅腳手架： 采用 483.0 鋼管搭設(shè)，步距 1.5m，底板面上 50mm設(shè)置掃地桿，板底立桿間距 900mm900mm，梁立桿利用板立桿，垂直3精品 料推薦梁向間距為梁寬 +8cm2（兩側(cè)）；梁底受力鋼管底標(biāo)高為層高 - 板厚（梁高） - 模板厚度 - 受力木枋橫楞高度；梁底橫管采用 483.0 鋼管，垂直于梁向，間距 900mm，用十字扣件與立桿連接；腳手架通過(guò)剪刀撐連成一個(gè)整體；鋼管通過(guò)扣件連接，扣件必須擰緊，防止體系失穩(wěn)或整體下滑。梁模板：梁底模板受力 50mm90mm次龍骨木枋縱楞平行于梁向，梁側(cè)模 50mm90mm木枋受力水平

6、楞分別放置在梁底、 板底處，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿；梁高度超過(guò) 750mm，應(yīng)加設(shè) 12 對(duì)拉螺栓；跨度大于 4m 梁起拱 2/1,000 ；外梁外側(cè)模上口木枋通過(guò) 8#鐵絲或 6.5 鋼筋與平板拉結(jié)。板模板：采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開(kāi)洞的，先在底板模上放出洞口線(xiàn)，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移；板底模板受力 50mm 90mm次龍骨木枋縱楞垂直于受力鋼管，間距 400mm；梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序， 一般為梁側(cè)模壓梁底摸， 板模壓梁側(cè)模；模板拼縫采用粘貼膠帶紙。4精品 料推薦梁、樓板模板搭設(shè)示意圖

7、3.5模板的拆除要求拆模時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗， 如果拆除困難， 可用撬杠從底部輕微撬動(dòng)；保持起吊時(shí)模板與墻體的距離， 保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。3.5.1墻、柱、梁側(cè)模拆除墻、柱、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)，施工中混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2mP（以大拇指用力摁壓混凝土，混凝土表面無(wú)壓痕為度）時(shí)才允許拆模。3.5.2冬期施工柱子、墻體、梁側(cè)模拆除冬期施工待混凝土的拆模強(qiáng)度達(dá)到1.2mP時(shí)，松動(dòng)穿墻螺栓，達(dá)到臨界強(qiáng)度時(shí)移走模板。3.5.3底模的拆除所有現(xiàn)澆板必須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度5精品 料推薦注：拆模混凝土根據(jù)留置的同條件試件強(qiáng)度確

8、定。3.6 模板施工注意事項(xiàng)混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，拼縫是否嚴(yán)密；梁墻（柱）接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀(guān)質(zhì)量，本工程采取梁、墻（柱）一次性拼裝，精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊；定型木膠合墻模在使用前靠混凝土的一面須涂脫模劑，使混凝土在拆模后達(dá)到清水模的效果；3.7 模板安裝質(zhì)量要求3.7.1立模前準(zhǔn)備工作模板安裝前先測(cè)放控制軸線(xiàn)網(wǎng)和模板控制線(xiàn)。根據(jù)平面控制軸線(xiàn)網(wǎng)，在防水保護(hù)層或樓板上放出墻、柱邊線(xiàn)和檢查控制線(xiàn)，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)；模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、 板面6精品 料推薦修整情況、脫膜劑涂刷情況等；在梁端部、柱根角部，剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓泵清理干凈；上道工序（鋼筋、水電安裝、預(yù)留洞口等）驗(yàn)收完畢，簽字齊全；防止模板漏漿、爛根、錯(cuò)位等的設(shè)施設(shè)置完畢；現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)模板的安裝放線(xiàn)及允許的偏差要求見(jiàn)下表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝的允許偏差3.7.2梁、板模板安裝起拱要求：現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m