1、,1,設(shè)計(jì)概論與化工制圖,2,1、工藝流程設(shè)計(jì)-(工藝流程圖) 2、化工計(jì)算 3、設(shè)備的選型與設(shè)計(jì)-(化工設(shè)備圖) 4、車間布置設(shè)計(jì)-(車間布置圖) 5、管道設(shè)計(jì)-(管道布置圖) 6、公用工程 7、向有關(guān)專業(yè)提供條件 8、工程概預(yù)算 9、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 10、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù),工藝設(shè)計(jì),3,第七章 工藝流程圖,第一節(jié) 方案流程圖 一、方案流程圖的作用與內(nèi)容 方案流程圖又稱流程示意圖或流程簡圖,是用 來表達(dá)整個工廠或車間生產(chǎn)流程的圖樣。用于 方案討論、工藝計(jì)算,亦是施工流程圖設(shè)計(jì)的主 要依據(jù)。 方案流程圖的內(nèi)容 1、生產(chǎn)過程中所采用的機(jī)器和設(shè)備 2、工藝流程線 3、設(shè)備的位號和名稱,4,二、方案

2、流程圖的畫法 1、設(shè)備的畫法 1)用細(xì)實(shí)線畫出設(shè)備的大致輪廓線或示意圖, 一般不按比例,但應(yīng)保持它們的相對大小。 表7-1化工部標(biāo)準(zhǔn)“管道及儀表流程圖上的 設(shè)備、機(jī)器圖例” 。 2)各設(shè)備之間的高低位置及重要接口的位置 應(yīng)大致符合實(shí)際,設(shè)備之間保留適當(dāng)距離。 3)方案流程圖中,同樣的設(shè)備可只畫一套,對 于備用設(shè)備,可以省略不畫。,5,2、工藝流程線的畫法 1)用粗實(shí)線畫出主要物料的工藝流程線,在流 程線上用箭頭表明物料流向,并在流程線的 起始和終了位置注明物料名稱、來源和去向。 2)如遇流程線之間或流程線與設(shè)備之間發(fā)生 交錯或重疊,應(yīng)將其中一線斷開或曲折繞過。 3)方案流程圖中,一般只畫出主要

3、工藝流程線。 3、位號和名稱的標(biāo)注 在流程圖的上方或下方和靠近設(shè)備圖形的顯 著位置,列出設(shè)備的位號和名稱。 圖幅一般不作規(guī)定,圖框和標(biāo)題欄亦可省略。,6,第二節(jié) 施工流程圖 一、施工流程圖的作用與內(nèi)容 又稱工藝管道及儀表流程圖,帶控制點(diǎn)管道安 裝流程圖,包括所有設(shè)備和管道及閥門管件儀 表控制點(diǎn),供施工安裝、生產(chǎn)操作時參考。它 也是設(shè)備布置圖和管道布置圖的設(shè)計(jì)依據(jù)。 施工流程圖的內(nèi)容 1、帶設(shè)備位號、名稱和接管口的各種設(shè)備示 意圖 2、帶管道號、規(guī)格和閥門等管件以及 儀表控制點(diǎn)的各種管道流程線 3、對閥門等管 件和儀表控制點(diǎn)圖例符號的說明4、標(biāo)題欄,7,二、施工流程圖的畫法 1、設(shè)備的畫法與標(biāo)注

4、 1)自左至右用細(xì)實(shí)線畫出設(shè)備的簡略外形和內(nèi) 部特征。常用設(shè)備畫法見表7-1。未列出的設(shè) 備和機(jī)器圖例,可按實(shí)際外形簡化畫出。 2)各設(shè)備之間的高低位置及重要接口的位置應(yīng) 大致符合實(shí)際,設(shè)備之間保留適當(dāng)距離。對于 有位差要求者,還應(yīng)標(biāo)注限位尺寸。 3)每一設(shè)備都要編寫設(shè)備位號及注寫設(shè)備名稱 設(shè)備位號組成如圖7-3,由設(shè)備分類代號、主,8,項(xiàng)代號、設(shè)備序號、相同設(shè)備尾號、設(shè)備位 號線組成。設(shè)備分類代號見表7-1,主項(xiàng)代號、 設(shè)備序號采用二位數(shù)字,從01開始編號,相同 設(shè)備尾號用大寫英文字母A、B、C表示。 在圖的上方或下方標(biāo)注設(shè)備位號和名稱,在設(shè) 備內(nèi)或近旁只標(biāo)注位號。施工流程圖和方案 流程圖的

5、設(shè)備位號應(yīng)一致。取消某一設(shè)備,位 號應(yīng)留空。增加設(shè)備應(yīng)繼該類設(shè)備順序編號。 4)二個或二個以上完全相同的局部系統(tǒng),可只 畫出一個系統(tǒng)流程,其它系統(tǒng)以細(xì)雙點(diǎn)劃線方 框表示,框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及其編號。,9,2、管道流程線的畫法 用粗實(shí)線畫出工藝管道流程線,對于輔助管道、 公用系統(tǒng)管道只畫出與設(shè)備相連接的一小段, 并標(biāo)出物料代號。各流程圖間銜接的管道,在 始(或末)端注明其連接圖的圖號及來(或去) 的設(shè)備位號。管道流程線上用箭頭及文字標(biāo) 明來源或去向,并對每條管道進(jìn)行標(biāo)注,管道 標(biāo)注三個部分,管道號、管徑和管道等級。一 般標(biāo)注在管道上方。如圖7-4。,10,1)管道號:由物料代號、主項(xiàng)代號、管道序號

6、 組成。物料代號見表7-2。主項(xiàng)代號、管道序 號采用二位數(shù)字,從01開始編號,各主項(xiàng)獨(dú)立 編號。 2)管徑:標(biāo)注公稱直徑,只注數(shù)字,不注單位。 見圖7-4。 3)管道等級:見圖7-4。 4)隔熱(或隔音)代號:見圖7-5,表7-3,表7-4, 表7-5。,11,3、閥門等管件的畫法 管道上的閥門及其它管件用細(xì)實(shí)線按標(biāo)準(zhǔn)所 規(guī)定的符號在相應(yīng)處畫出,并標(biāo)注其規(guī)格代號 見圖表7-6,表7-7。 帶各類閥體的管道標(biāo)注如下: 1)同一管段號只是管徑不同,可只標(biāo)注管徑。 見書中的圖。 2)同一管段號管道等級不同,應(yīng)表示出等級的 分界線。見書中的圖。 3)異徑管標(biāo)注大端公稱直徑乘小端公稱直徑。,12,4、儀

7、表控制點(diǎn)的畫法 儀表控制點(diǎn)以細(xì)實(shí)線在相應(yīng)的管道上用符號 畫出。符號包括圖形符號和字母代號。 1)圖形符號:儀表圖形符號是一個細(xì)實(shí)線圓圈, 直徑約10。檢測儀表用象形符號表示。 流量檢測儀表和檢出元件圖形符號見表7-8。 表示儀表安裝位置的圖形符號見表7-9。 連接線的圖形符號見表7-10。 執(zhí)行器的圖形符號是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 組成。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制閥圖形符號見表7-11。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)圖形符號見表7-12。能源中斷時控 制閥位置圖形符號見表7-13。,13,2)字母代號:表示被測變量和儀表功能的字母 代號見表7-14。 3)儀表位號:在檢測控制系統(tǒng)中,構(gòu)成一個回路 的每個儀表都應(yīng)有自己的儀表位號。

8、儀表位 號由字母代號組合和阿拉伯?dāng)?shù)字編號組成。 儀表位號中,第一位字母表示被測變量,后繼 字母表示儀表的功能。數(shù)字編號可以按裝置 或工段進(jìn)行編制。見圖(91頁)。 相同被測變量儀表位號數(shù)字編號是連續(xù)的,允 許中間空號,不同被測變量儀表不能連續(xù)編號 字母代號填寫在圓圈上半圓中,數(shù)字編號填寫 在圓圈下半圓中。后繼字母按IRCTQSA順序。,14,5、圖幅和附注 管道及儀表流程圖一般采用一號圖幅。 附注的內(nèi)容是對流程圖上所采用的,除設(shè)備外 的所有圖例、符號、代號作出說明。,15,Thanks,any question?,?,課堂作業(yè)：閱讀工藝流程圖（圖7-2） 1.管道的種及數(shù)量 2.閥門的種及數(shù)量 3.管件的種及數(shù)量 4.儀表的種及數(shù)量 5.控制點(diǎn)種及數(shù)量 6.設(shè)備的種及數(shù)量 7.填寫圖例 8.工藝流程說明,16,圖72合成氨合成工段管道及儀表流程圖 管道6種： AM 7 PG11 BD2 VT4（3） HW1 CW1 閥門4種： 截止閥8 角閥10（12） 閘閥2 安全閥2 管件2種： 流量計(jì)2 大小頭4 儀表7種： PI7 FR2 TI3（7）TR2（5）PSV2 TRC1 HIC1 控制點(diǎn)