1、安裝部分地下室施工技術(shù)交底,一：基礎(chǔ)接地 1. 工程特點 本工程為二級防雷工程，利用基礎(chǔ)地梁內(nèi)主筋和樁基礎(chǔ)鋼筋作為自然接地體，用2根大于16主筋焊接連通成閉合回路。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋（2根不小于16）做防雷引下線，柱內(nèi)主筋和避雷網(wǎng)間采用2*12圓鋼焊接。防雷和低壓系統(tǒng)保安接地、弱電接地合用同一接地體，要求接地電阻小于1歐姆。,2. 施工前準備工作 做好防雷接地施工的預(yù)控是首項基礎(chǔ)工作，施工人員必須熟悉設(shè)計圖紙、電氣設(shè)計說明中有關(guān)供電方式和防雷接地系統(tǒng)。 2.1、要仔細地審查設(shè)計圖紙。 不僅要熟悉電氣圖，還要對建筑設(shè)計中的結(jié)構(gòu)、設(shè)備布置進行認真分析，要充分領(lǐng)會設(shè)計中有關(guān)說明，要避免因工種（序）配合

2、不當而造成施工錯漏。最常見的是接地鋼筋網(wǎng)的連接點的錯、漏焊和作為外引接地聯(lián)結(jié)點或檢測點預(yù)埋件的漏設(shè)。尤其是建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，因構(gòu)造柱（墻）內(nèi)主鋼筋調(diào)整、防雷引下線鋼筋錯接錯焊的情況更易發(fā)生。,2.2、做好技術(shù)交底 施工單位應(yīng)注意設(shè)計中的說明，并做好設(shè)計交底。如弱電系統(tǒng)中的智能化工程、信息通訊、計算機、監(jiān)控等，因為這些地點和設(shè)置在設(shè)計平面圖紙中沒有明確標注，是以規(guī)范要求為施工標準進行預(yù)留預(yù)埋的。 2.3、審查專業(yè)隊伍資質(zhì)和施工操作人員上崗證 防雷接地焊接始終伴隨著施工的全過程，焊接質(zhì)量決定著工程質(zhì)量。實踐表明，由于使用焊接技術(shù)不過關(guān)的人員進行防雷接地，造成工程防雷接地不合格的情況時有發(fā)生，故應(yīng)嚴格

3、審核專業(yè)防雷接地隊伍的資質(zhì)等級，施工隊的技術(shù)人員、班（組）長和帶領(lǐng)實際操作的骨干人員必須持有上崗證。,3. 施工過程控制 3.1、材料：防雷接地所用材料有角鋼、圓鋼、扁鋼，其中主控內(nèi)容是：一是驗材料三證；二是看材料規(guī)格；三是查在施工中是否使用設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的鍍鋅材料。在施工過程中，作業(yè)人員往往隨手拿普通結(jié)構(gòu)用鋼筋做幫條焊接，或用普通鋼材代替鍍鋅材料。這一錯用材質(zhì)的毛病，一定要嚴格糾正。 3.3、工程質(zhì)量的檢測和驗收（質(zhì)量檢驗標準） （1）施工前進行技術(shù)交底，防止接地鋼筋網(wǎng)的連接點的錯、漏焊和作為外引接地聯(lián)結(jié)點或檢測點預(yù)埋件的漏設(shè) （2）焊縫要求：焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、

4、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。,4防雷接地工程施工質(zhì)量控制監(jiān)理細則 （1）、高標準資源配置 防雷接地工程施工主要工作為焊接施工，焊接質(zhì)量的好壞會直接影響防雷接地系統(tǒng)施工質(zhì)量。為此首先必須根據(jù)焊材不同選用合適的性能優(yōu)良的焊接機械，與焊接母材匹配的焊條，將配備焊接技術(shù)專家配合設(shè)備、焊材的選型；其次必須配備高水平的責任心強的焊接工人，從公司選調(diào)優(yōu)秀的焊工進行相應(yīng)培訓考核合格后進入本工程防雷接地系統(tǒng)施工。 （2）、加強與結(jié)構(gòu)施工專業(yè)的配合因防雷接地工程施工與結(jié)構(gòu)施工同步，屬于交叉施工，配合工作尤為重要。 專業(yè)施工員必須與結(jié)構(gòu)專業(yè)施工現(xiàn)場負責人多溝通，全天候跟蹤結(jié)構(gòu)施工進度，合理安排調(diào)派作業(yè)人員爭取施工作業(yè)面

5、與作業(yè)時間。加強巡檢，時刻掌握現(xiàn)場作業(yè)狀況，特別是有時鋼筋工調(diào)整鋼筋，會破壞已完成部分，施工員必須在第一時間掌握情況，安排修補。,（3）、加大過程檢測頻率 防雷接地工程大部分為隱蔽工程，返修工作幾乎不可能進行。表面檢查合格后必須通過接地阻值測試方可證明其施工質(zhì)量，我們將在每個土建施工片區(qū)澆注砼前對本片區(qū)防雷接地阻值進行檢測，不合格的立即檢查整改和采取輔助措施直至合格方可隱蔽。 做為這項隱蔽施工，監(jiān)理一定要通過旁站方法，保證所用材料規(guī)格、焊接間距、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合規(guī)范要求。,5接地焊接長度規(guī)范 （1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，不少于三面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。敷設(shè)前扁

6、鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。（ 2）鍍鋅圓鋼焊接長度為不小于其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊。 （3）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為不小于圓鋼直徑的6倍，并雙面施焊。 (4)鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接，與鋼管焊接時，在鋼管上的包繞焊接長度不小于扁鋼寬度的2倍。,基礎(chǔ)鋼筋焊接圖片,扁鋼與地梁焊接方式,樁基引上點焊接,樁基焊接點,樁基引上點,焊接長度,接地焊接圖片,引上點色標,地梁匯通焊接,等電位焊接,一 施工準備 1材料準備： 所用主材、附材已運至施工現(xiàn)場，規(guī)

7、格、型號符合圖紙要求，數(shù)量滿足現(xiàn)場需要。材料要求如下： 主材：鋼管具備有效的產(chǎn)品合格證，原材合格證，焊接鋼管要求壁厚均勻，管內(nèi)無毛刺，不允許有折皺、裂縫、分層、搭接焊缺陷存在。 附材：燈頭盒、接線盒、開關(guān)盒、插座盒、通絲管箍、根母、護口、管卡、園鋼、扁鋼、角鋼、防銹漆等具有合格證，螺栓、螺母、墊圈為鍍鋅件，鍍鋅層完整無缺。,2暗管敷設(shè)作業(yè)條件： 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工； 現(xiàn)澆樓板內(nèi)配管，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋未綁扎前； 現(xiàn)澆墻體內(nèi)配管，土建鋼筋已綁扎完畢，按墻體線施工。 主要機具 套絲機、套絲板、壓力案子、液壓煨管器、煨管器、鋼鋸、鋼銼、手錘、電錘、水平尺、鋼尺、線 墜、手

8、電鉆、臺鉆、開孔器、拉鉚槍及電工常用工具。,二 -操作工藝 .1 工藝流程 暗管敷設(shè)：管路預(yù)制加工 測定盒箱位置 穩(wěn)注箱盒 管路連接 地線連接 1.1暗管敷設(shè)基本要求： 暗配管路宜沿最近路線敷設(shè)，并盡量減少彎曲；埋入墻體或頂板內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于15mm，消防管路不小于30mm。 敷設(shè)于多塵、潮濕場所的管路，管口處均應(yīng)做密封處理，穿人防管路應(yīng)做密封處理。,埋入地下的管路不宜穿設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時， 應(yīng)加保護管。 落地式配電箱（柜）內(nèi)的管路（指下方），排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50 mm80mm。 鋼管防腐良好，埋入混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)壁防腐，其它方式 鋼管內(nèi)、外壁均防腐， 埋入素土

9、內(nèi)的鋼管外壁還要用纏玻璃絲布后再刷防腐瀝青。 管路的彎曲半徑至少在6D 以上，彎扁度在0.1D 以下。 2預(yù)制加工： 管路預(yù)制加工： 25 及以下的管彎采用冷煨法，用手動煨彎器加工；3250 的管彎采用冷煨法，用液壓煨管器加工；65 及以上管彎購買成品或采用熱煨法人工加工。,管子切斷：25 以下的鋼管用鋼鋸切斷；32 及以上的鋼管用砂輪鋸切斷；管口處平齊、無毛刺，管內(nèi)無鐵屑，長度適當。 管子套絲： 25 以下的鋼管可手動套絲，32 及以上的鋼管用電動套絲機進行套絲，絲扣不亂、套絲長度為管箍長度的1/2 加兩扣。 盒、箱采用成品件。 3測定盒箱位置： 根據(jù)施工圖以土建彈出的水平線為基準，掛線找平

10、，線墜找正，標出盒箱的位置。找水平時可用透明塑料管內(nèi)注水來進行。,頂板上燈頭盒： 燈頭盒坐標位置準確，盒子要封堵完好，建議使用活底燈頭盒。 4管路敷設(shè)及連接： 可采用套管連接方式，套管長度不小于連接管徑的2.2 倍，被連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，套管的兩端與被連接管要可靠焊接，焊口嚴密、牢固。 管路超過一定長度需加裝接線盒，其位置便于穿線。 序號 需加接線盒的情況 1 無彎曲，管路長度超過30m 2 有一個彎曲，管路長度超過20m 3 有二個彎曲，管路長度超過15m 4 有三個彎曲，管路長度超過8m,管進盒箱：盒箱開孔整齊、與管徑相適配，要求一管一孔，不得開長孔；兩根以上管入盒箱時，進入盒箱

11、長度要一致，間距均勻，排列整齊有序。 5地線連接： 管路做整體接地連接，可采用焊接方式，焊接時，要求跨接地線兩端雙面施焊，焊接長度不小于所用跨接地線截面的6 倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆。 序號 管路的管徑 圓鋼的規(guī)格 1 SC15、SC20、SC25 6 2 SC32、SC40 8 3 SC50 10 4 SC65、 SC70及以上 10X2,三-質(zhì)量控制 金屬導管嚴禁對口溶焊連接。 焊接鋼管采用螺紋連接時，套絲不亂扣，上好管箍后管口對嚴，外露絲扣不多于2 扣，連接處兩端焊接跨接地線。 鋼管進入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒時，要套絲鎖母，連接緊密，露出24 扣，管口平齊、光滑

12、無毛刺，防腐完整。 管路暢通，鋼管彎曲半徑不小于6D（D 為鋼管外徑），彎曲處無明顯折皺，彎扁度不大于0.1 倍D，彎度不大于90 。 鋼管穿越變形縫有補償裝置，能活動自如；穿過建筑物或設(shè)備基礎(chǔ)處加管保護，加保護套管處在隱檢記錄中標示清楚。,暗配鋼管保護層不小于15mm，排列整齊有序，管路間的間隙控制在15-30 mm 之間，間距均勻，管路固定牢固。 管路敷設(shè)完畢，箱盒位置標高正確，整個房間內(nèi)同一標高的盒子高度基本一致。 連接緊密，管子彎曲處無明顯折皺，穿越變形縫有補償裝置并能活動自如，防腐完整，接地良好 線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確，成排設(shè)備的電源配管排列整齊。,四-成品保護 在管路

13、敷設(shè)過程中，及時將管口、盒(箱)口進行封堵處理，防止泥漿或雜物進入。 施工完畢后，應(yīng)將施工中造成的孔洞、溝槽修補完整，現(xiàn)場清理干凈。注意其它專業(yè)施工后的成品、半成品保護?；炷翝矒v過程中，安裝人員應(yīng)派有經(jīng)驗并有責任心的2人現(xiàn)場旁站，并隨澆搗人員作息時間而調(diào)整，對現(xiàn)場被破壞的管路做到全數(shù)修補。 混凝土澆搗完成并能夠上人后，應(yīng)立即進行管路疏通，堵塞的實時記錄，在上層頂板里進行補救施工。,焊接鋼管預(yù)埋圖片,鋼管接地焊接,鋼管彎度控制,八角燈頭盒,86型開關(guān)盒,剪力墻開關(guān)預(yù)埋,墻板開關(guān)盒預(yù)埋,預(yù)埋開關(guān)封堵,一-施工準備 1材料要求： 1.1所有穿外墻地下部分的管道均按剛性防水套管制安預(yù)埋，防水套管的規(guī)

14、格要比實際管道的管徑大2-3號，防水套管用普通鋼管制作，中間部位焊接不小于5mm-8mm厚50mm寬的止水翼環(huán)，雙面施焊。 1. 2剛性防水套管見下示意圖：,1. 3所有內(nèi)墻、梁的套管用普通焊接鋼管制作。套管管徑比實際管道大2-3號，長度比內(nèi)墻或梁的寬度小2-3mm。 2技術(shù)要求： 2. 1工程技術(shù)人員應(yīng)編制地面施工技術(shù)方案，并向施工人員做詳盡的技術(shù)交底。 2. 2防水套管的制作要按墻體實際的厚度制作，套管的長度要比墻板的實際厚度短5mm，止水翼環(huán)要在套管的中部，要雙面施焊并且焊接嚴密，焊縫均勻、無夾雜咬肉現(xiàn)象，安裝時不得偏移。,2.3安裝防水套管及預(yù)留洞套管之前要認真熟悉圖紙，按圖紙所示的管

15、道坐標、標高及管道的坡度準確預(yù)埋預(yù)留，需預(yù)埋防水套管的必須預(yù)埋防水套管。 3施工工藝 3.1防水套管的制作與安裝： 3.1.1首先要熟悉圖紙，計算出防水套管的各種規(guī)格的數(shù)量，按墻的厚度減5mm斷管，斷管時少于或等于DN150的管用砂輪鋸切斷，大于DN150的管子用氣割切斷，斷管的切口要垂直管子縱截面，不得有斜口現(xiàn)象，氣割的切口要盡量齊平，不得有大的凹扁和斜口。套管的規(guī)格比實際管道大2-3號。,3.1.2加工止水環(huán)：止水環(huán)用不小于8mm的鋼板制作，用斷好的短管清除沿邊毛刺后直立于鋼板上，沿管的外沿用石筆畫出與管子外徑一致的圓，然后再向外延平不小于50mm畫一大圓，之后用氣割將管子等徑的小圓割掉，

16、再將大圓以外的部分割掉，剩下部分就是止水環(huán)。 3.1.3焊接鋼管：將鋸好的短管中間劃線，將加工好的止水環(huán)套放置短管的中間線，先用電焊點焊一點，然后將止水環(huán)與斷管按90垂直找平，再在管的周圍點焊不少于3點固定后再將止水環(huán)與短管的縫隙焊連嚴密，焊接且應(yīng)雙面施焊，焊縫要均勻飽滿。,3.1.4防水套管的安裝：首先按圖紙標高、坐標在綁扎完畢的鋼筋墻（梁、板）后找出標記，將防水套管的兩端用封箱膠帶封嚴密，按已劃出的定位標記安裝，如有鋼筋妨礙套管的位置，需將鋼筋向外移位，不得割斷鋼筋，如確實不割鋼筋無法安裝時，需先報征得監(jiān)理及技術(shù)組部門同意后方可斷筋，防水套管要準確，止水環(huán)處于墻的中心位置后四周固定牢固，絕不允許用電焊在結(jié)構(gòu)筋上固定。 4質(zhì)量標準： 質(zhì)量保證措施：預(yù)留預(yù)埋人員要有高度的責任心，現(xiàn)