1、目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 主體工程各分項(xiàng)工程質(zhì)量通病分析及防治措施1 一、接縫不嚴(yán)1 二、模板未清理干凈2 三、模板支設(shè)不牢固3四、軸線位移5五、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫5第一章 編制依據(jù)1、中華人民共和國(guó)建筑法2、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例3、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文4、建設(shè)工程施工合同5、住宅工程質(zhì)量通病控制規(guī)范6、其他現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)建設(shè)管理辦法7、施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)方案8、設(shè)計(jì)圖紙、審查意見(jiàn)等第二章 工程概況工程名稱：沈陽(yáng)中鐵置業(yè)人杰水岸小區(qū)二期14#、15#樓建筑面積：33248 建設(shè)單位：沈陽(yáng)市中鐵盛豐置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：遼寧北方建筑設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司監(jiān)理公司：遼寧方

2、圓建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司施工單位：安徽省聯(lián)華建設(shè)工程集團(tuán)有限公司工程結(jié)構(gòu)：剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)：14#樓地下一層，地上27層；15#樓地下一層，地上26層。開(kāi)竣工日期： 2011年8 月10日2012年10月31日第三章 主體工程質(zhì)量通病分析及防治措施一、接縫不嚴(yán)：1、現(xiàn)象：由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋現(xiàn)象。2、產(chǎn)生原因(1)模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大。 (2)木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干編造成裂縫。 (3)澆筑砼時(shí)，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)。 (4)梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。 3、防治措施（1）認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，

3、認(rèn)真制作定型模板和拼裝。（2）模板制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。（3）木模板安裝周期不能過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。（4）梁柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。（5）對(duì)局部仍存在縫隙的用膠帶進(jìn)行密封。二、模板未清理干凈1、 現(xiàn)象模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石鋸末等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)砼中有縫隙，且?jiàn)A有垃圾和雜物。2、產(chǎn)生原因(1)鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃。 (2)頂板模板完成后，木塊、鋸末等建筑雜物未安排人員進(jìn)行清理。3、防治措施（1）鋼筋綁扎完畢，用壓力水清除模板內(nèi)垃圾；在墻柱封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈；（2） 頂板鋼筋綁扎前必須將模

4、板上部的木塊鋸末等垃圾清掃干凈。頂板鋼筋綁扎后必須將鋼筋料牌、線管廢料等清理干凈。三、模板支設(shè)不牢固1、現(xiàn)象梁底下沉、塌腰、傾斜，門窗口榜、丁字墻迎面不方正，脹模、脹模。2、產(chǎn)生原因（1）支撐及圍檁間距過(guò)大，模板剛度差。（2）墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大。（3）門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。（4）梁、柱模板卡具間距達(dá)大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無(wú)法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部脹模。（5）澆筑墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)度。3、防治措施（1）、模板支撐應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓

5、力，確定支撐及圍檁間距，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。（2）、墻模板背面次龍骨木方格柵中心間距200mm且均勻布置，五道水平對(duì)拉螺栓拉結(jié)鋼管。（3）、墻模板設(shè)置斜支撐，斜支撐加固可靠，并支撐在最大受力點(diǎn)。（4）、洞口端部、墻端部模板使用鋼管和扣件做抱箍，間距根據(jù)方案均勻分布。門窗洞口內(nèi)模間要進(jìn)行水平支撐，并加固牢固。（5）、U托頂部立放兩根木方；次龍骨布置均勻且保證間距，支撐立桿間距按方案布置均勻，準(zhǔn)確。（6）、澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。（7）、梁模板支設(shè)時(shí)使用頂梆支設(shè)工藝，嚴(yán)

6、禁使用蓋梆支設(shè)工藝。（8）、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱；起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。四、軸線位移1、產(chǎn)生原因(1)、軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。 (2)、墻、柱模板根部無(wú)定位筋和頂部鋼筋保護(hù)層墊圈漏放。(3)、支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向垂直度控制措施。 (4)、模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過(guò)大。 (5)、砼澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過(guò)高造成側(cè)壓力過(guò)大擠偏模板。 (6)、對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。2、防治措施（1）、模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。（2）、墻、柱模板根部和頂部

7、必須設(shè)置定位筋，以保證底部位置準(zhǔn)確。 （3）、支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。（4）、根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。（5）、砼澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。（6）、砼澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。五、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫1、產(chǎn)生原因（1）、混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格控制，水灰比不能過(guò)大，表面產(chǎn)生氣泡、龜裂。水泥用量過(guò)大，易引起收縮裂縫。（2）、現(xiàn)澆樓板澆筑混凝土?xí)r，既未控制板厚，也未做有效的標(biāo)高標(biāo)記。（3）、現(xiàn)澆樓板內(nèi)暗

8、敷PVC電線管，有時(shí)兩根電線管交錯(cuò)疊放，管道上口混凝土保護(hù)層較薄，混凝土抗拉強(qiáng)度減弱出現(xiàn)縱、橫向裂縫。（4）、混凝土澆筑后，沒(méi)有經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)期，后續(xù)工序就開(kāi)始施工。在吊運(yùn)重物時(shí)沖擊樓板，使樓板出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。（5）、施工縫和后澆帶施工未按規(guī)范要求施工。（6）、 混凝土澆筑后，沒(méi)有及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，而導(dǎo)致樓板裂縫。（7）、 拆模時(shí)間過(guò)早，引起的結(jié)構(gòu)裂縫。 （8）、混凝土保護(hù)層厚度太薄，順筋而裂。（9）、缺箍筋、斜筋、溫度筋及洞口加強(qiáng)筋和房屋四角混凝土樓地坪抗扭鋼筋。（10）、大體積混凝土無(wú)降低內(nèi)外溫差措施。2、防治措施（1）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方案，盡量避開(kāi)夏季高溫時(shí)段。積極溝通

9、混凝土攪拌站，要求其嚴(yán)格控制水灰比水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子。（2）、嚴(yán)格保證板的厚度和鋼筋保護(hù)層厚度，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求控制板厚度。陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于30mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。（3）、 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。（4）、加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施。樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋馬蹬，其縱橫向間距不應(yīng)大于700mm（即每不得少于只）；對(duì)于一類細(xì)小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)（即每不得少于只）。（5）、現(xiàn)澆板混凝土澆筑完畢，未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，必須采取措施防止直接踩踏砼，不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序操作。嚴(yán)禁在現(xiàn)澆板上堆放超過(guò)施工荷載允許值的施工機(jī)具及材料，嚴(yán)禁有沖擊荷載作用。（6）、現(xiàn)澆板澆筑混凝土完畢，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置能夠保證連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)的設(shè)施。當(dāng)不能保證澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，并能保證塑料布內(nèi)