1、精品 料推薦燒結余熱發(fā)電該系統(tǒng)不需要消耗一次能源，不產生額外的廢氣、 廢渣、粉塵和其它有害氣體；具有充分利用低溫廢氣、變廢為寶、凈化環(huán)境的多重意義。1. 降低燒結工序能耗，促進資源節(jié)約，降低單位產值的能耗，增加企業(yè)的效益；2.有利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標的實現，減少由常規(guī)火電廠帶來的co2 、so2 、nox 、粉塵之類的大氣污染物，有助于改善當地的能源結構，提高能源安全。在鋼鐵企業(yè)中，燒結工序能耗占總能耗的10 一 12% ，僅次于煉鐵而居第二位，我國燒結生產的能耗指標和先進國家相比，差距較大。大體上而言，每噸燒結礦的平均能耗要高出 20kg 標煤。國內先進企業(yè)燒結工序的燃氣單耗一般為 0.06

2、5gj/t ， 而先進國家的指標則已達 0.025-0.03 gj/t 。燒結生產放散到大氣中的氣體顯熱為燒結總熱耗的50% ，其中冷卻機廢氣帶走的熱量約占燒結總熱量的30% 左右，把這些氣體的余熱加以回收利用是燒結廠節(jié)能的重要途徑。此部分熱量又在冷卻機的冷卻過程中大部分變?yōu)?00-400 左右的熱廢氣，最終散失在大氣中。這部分低溫余熱數量大，是燒結工序節(jié)能和回收利用的重點。1精品 料推薦在冷卻機上布置有數個冷卻風罩，過礦料層后的風溫在第一風罩內一般可達250-400 ，第二風罩內風溫一般為200 左右。本技術通過對冷卻車罩子、落礦斗、冷卻風機進行適當的改造，使廢氣溫度可提高到360 -420

3、 左右，余熱鍋爐將產生1.25-2.45mpa 、 330 的過熱蒸汽，確保冷卻機余熱的充分利用。2精品 料推薦3精品 料推薦燒結余熱發(fā)電=余熱利用新方向通過余熱回收系統(tǒng)，在得到蒸汽的同時，還可以獲得電能，一舉兩得。最重要的是電能要比蒸汽創(chuàng)造的價值更大，對降低燒結礦成本的貢獻率更高。甚至可能成為主導產品，利潤高于燒結礦本身。其次電能比蒸汽的利用率更高，商品化的程度更強。電能可以儲存，蒸汽卻無法實現，余熱發(fā)電將是一個新趨勢。燒結余熱發(fā)電其優(yōu)點在于不僅能夠回收余熱，同時也解決了余熱蒸氣的利用問題，并帶來了明顯的經濟效益和社會效益，根據冷卻機的不同使用情況，余熱回收系統(tǒng)可采用單壓、雙壓、符合閃蒸等系

4、統(tǒng)。單 壓 系 統(tǒng)采用單級進汽汽輪機及單壓燒結余熱鍋爐的單壓不補汽系統(tǒng)。一般余熱鍋爐排氣溫度在170 ，排氣用于烘干物料。4精品 料推薦復合閃蒸單級補汽系統(tǒng)采用補汽式汽輪機的復合閃蒸單級補汽系統(tǒng)，燒結余熱鍋爐生產主蒸汽同時生產高溫熱水，高溫熱水再降壓蒸發(fā)出二次蒸汽，二次蒸汽補入汽輪機。5精品 料推薦雙 壓 系 統(tǒng)采用補汽式汽輪機的雙壓單級補汽系統(tǒng)，燒結余熱鍋爐生產兩個不同的蒸汽，一為主蒸汽，另一個為低壓補汽。由于設置了低壓蒸發(fā)段，低壓蒸汽壓力： 0.6mpa ，低壓過熱蒸汽溫度200 ，再加上設置了低壓省煤器，排煙溫度能降到130 左右。6精品 料推薦冷卻機余熱發(fā)電技術是通過冷卻煙氣低溫余熱鍋爐回收煙氣