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文檔簡(jiǎn)介

1、山西泰倫特化工技術(shù)有限公司煤制化學(xué)品研發(fā)中心基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土工程施工方案1、編制依據(jù)1.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20111.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20151.3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20131.4混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101-131.5施工圖紙 1.6本工程施工組織設(shè)計(jì)2、工程概況2.1工程基本概況工程名稱:山西泰倫特煤制化學(xué)品研發(fā)中心建設(shè)地點(diǎn):山西省太原市小店區(qū)晉陽(yáng)街與產(chǎn)業(yè)路西北角,建設(shè)單位:山西泰倫特化工技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)單位:太原理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位:山西省建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位:山西

2、騰躍建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位:太原市第一建筑工程集團(tuán)有限公司本工程由A座和B座兩幢樓組成,其中地下室1層,A座16層、標(biāo)準(zhǔn)層層高4m,B座6層,標(biāo)準(zhǔn)層層高3.9m,總建筑面積31682.38,其中地下一層,5973.49,A座建筑面積21902.47;B座建筑面積3806.42。最高建筑高度m,設(shè)計(jì)使用年限50年, 2.2混凝土工程概況2.1.1混凝土環(huán)境類別0.000以上外露構(gòu)件如現(xiàn)澆雨蓬、挑檐、屋頂現(xiàn)澆女兒墻為二b類,衛(wèi)生間為二a類,其它構(gòu)件為一類。2.2.2混凝土強(qiáng)度等級(jí)項(xiàng)目名稱構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注主樓基礎(chǔ)C35基礎(chǔ)采用P6抗?jié)B混凝土柱、梁、板C30其它基礎(chǔ)墊層C15構(gòu)造柱、雨

3、蓬、挑檐C30樓梯C30標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件C203、工程特點(diǎn)、重難點(diǎn)分析及施工對(duì)策3.1本工程基礎(chǔ)鋼筋品種規(guī)格多,間距小,混凝土施工振搗困難,且混凝土方量多,澆筑時(shí)應(yīng)合理安排澆筑順序,盡量減少施工縫的留置,保證質(zhì)量。3.2本工程基礎(chǔ)為大體積混凝土,混凝土標(biāo)號(hào)C35P6抗?jié)B混凝土,如此高標(biāo)號(hào)的混凝土,水泥用量大,這樣混凝土在凝固過(guò)程中釋放的水化熱勢(shì)必很高,同時(shí)影響混凝土抵抗溫度應(yīng)力能力的因素還有骨料粒徑、水泥品種、粉煤灰及外加劑,這樣,我項(xiàng)目部要求混凝土廠家必須對(duì)各種原材料做好實(shí)驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)都應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,安排專人前往廠家監(jiān)督檢查配量及材料質(zhì)量。4、管理目標(biāo) 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范施工,混凝土

4、標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)的混凝土嚴(yán)把材料關(guān),墊層混凝土、基礎(chǔ)混凝土、地庫(kù)柱梁板梯混凝土分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。5、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目主要人員表工程的施工組織機(jī)構(gòu)及施工人員,是搞好施工管理全面完成施工任務(wù)的基本保證。為此,我項(xiàng)目部針對(duì)該工程基礎(chǔ)、地下室混凝土分項(xiàng)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在本工程上專門(mén)組建一個(gè)強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu),即項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。對(duì)該工程從開(kāi)工至竣工交驗(yàn),代表企業(yè)全面負(fù)責(zé)。該工程項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員包括:項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量安全員、材料員、預(yù)算員等人組成。根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作實(shí)際,具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利,使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開(kāi)

5、展工作,從而較大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理部的工作效率,有效促進(jìn)管理整體實(shí)力強(qiáng)化,使項(xiàng)目經(jīng)理部管理的工作效率,有效促進(jìn)管理整體實(shí)力的強(qiáng)化。通過(guò)我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn),確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期、單位工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、現(xiàn)場(chǎng)達(dá)文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。6、施工部署6.1本工程0.000以下施工不劃分施工段,按照結(jié)構(gòu)特征施工,基礎(chǔ)施工、地庫(kù)施工選擇從南往北順序施工。6.2安排專業(yè)混凝土隊(duì)伍進(jìn)行混凝土澆筑。6.3采用泵送混凝土,在基礎(chǔ)施工階段,混凝土澆筑采用混凝土汽車(chē)泵泵送混凝土。7、施工進(jìn)度安排本工程墊層計(jì)劃工期為2017年8月1日。本工程基礎(chǔ)混凝土施工計(jì)劃工期為2017年9月22日2017年9月25

6、日。本工程地庫(kù)混凝土施工計(jì)劃工期為2017年10月5日2017年10月7日。8、施工準(zhǔn)備8.1技術(shù)準(zhǔn)備:8.1.1 施工前,專項(xiàng)工長(zhǎng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案對(duì)砼班組進(jìn)行全面施工技術(shù)及安全交底。8.1.2技術(shù)部門(mén)提前對(duì)預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家進(jìn)行技術(shù)交底,說(shuō)明原材、配合比、外加劑、供應(yīng)速度、初凝時(shí)間等技術(shù)要求,并要求預(yù)拌混凝土供應(yīng)時(shí)勻速進(jìn)場(chǎng)不斷檔。攪拌站及時(shí)提供的預(yù)拌混凝土技術(shù)資料:按長(zhǎng)城杯要求攪拌站提供砼開(kāi)盤(pán)鑒定、配合比申請(qǐng)單、砼運(yùn)輸單、堿活性報(bào)告、堿含量計(jì)算書(shū)、放射物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、砼的商品合格證等資料?;炷凉らL(zhǎng)要對(duì)混凝土的施工人員從混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等方面做好交底,交底要詳細(xì)可操作性強(qiáng)。8

7、.1.3 混凝土工長(zhǎng)要對(duì)混凝土施工人員做好技術(shù)和安全交底。從混凝土的澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)全面交底,交底要有針對(duì)性、可操作性要強(qiáng)。8.2機(jī)具準(zhǔn)備8.2.1本工程設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室,水電線路配合作業(yè),標(biāo)養(yǎng)試驗(yàn)室試驗(yàn)設(shè)備明細(xì)表如下:序號(hào)儀器名稱規(guī)格數(shù)量1溫濕度控制儀臺(tái)12振動(dòng)臺(tái)臺(tái)3序號(hào)儀器名稱規(guī)格數(shù)量3坍落度桶個(gè)14砼 試 模條155砼抗?jié)B試模個(gè)106同條件試塊籠個(gè)20名稱型號(hào)數(shù)量塔吊C55131臺(tái)料斗3m32臺(tái)混凝土輸送泵HBT80C型1臺(tái)振搗棒30型2根50型5根鋁合金大杠6 m4根其它:混凝土吊斗1個(gè),鏑燈,鐵鍬、木抹子、鐵抹子、標(biāo)尺桿等若干。所有機(jī)具設(shè)備必須在首次混凝土澆注前進(jìn)場(chǎng)。8.3材料準(zhǔn)備8.

8、3.1每次澆筑砼強(qiáng)度等級(jí)、用量及供應(yīng)時(shí)間由砼工長(zhǎng)提前一天與攪拌站聯(lián)系好。8.3.2因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的施工大部分在雨季進(jìn)行,所以要做好雨施防雨等材料的準(zhǔn)備工作。具體內(nèi)容詳雨施工方案。8.2.3混凝土供應(yīng) 1)本工程大體積混凝土全部采用商品混凝土,由具有資質(zhì)的混凝土有限公司供應(yīng),保證大體積混凝土的連續(xù)澆筑。2)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸及輸送設(shè)備的確定為保證大體積混凝土能連續(xù)不斷的澆筑完畢且做到節(jié)約成本,我項(xiàng)目部在基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)選用360回轉(zhuǎn)四級(jí)重型汽車(chē)泵,臂長(zhǎng)為52米一臺(tái),現(xiàn)場(chǎng)由塔吊配合澆筑零星混凝土。9、資源配置計(jì)劃9.1混凝土施工前,從與我單位合作多年的混凝土施工隊(duì)伍中擇優(yōu)選擇混凝土隊(duì)伍,進(jìn)行混凝土施工工作。9.2

9、提前做好混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)措施材料的準(zhǔn)備,塑料薄膜、水源的接入,在混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。9.3根據(jù)本工程混凝土量擬采用一臺(tái)泵車(chē)進(jìn)行混凝土澆筑,現(xiàn)場(chǎng)需保持4輛混凝土罐車(chē)在場(chǎng),保證混凝土連續(xù)澆筑作業(yè)。10、主要施工方案10.1混凝土準(zhǔn)備待鋼筋模板全部驗(yàn)收合格后開(kāi)始聯(lián)系攪拌站準(zhǔn)備澆筑混凝土10.2預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸10.2.1 場(chǎng)外運(yùn)輸:選用攪拌站距現(xiàn)場(chǎng)15公里,采用砼罐車(chē)進(jìn)行場(chǎng)外運(yùn)輸,要求一輛罐車(chē)的運(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí),車(chē)與車(chē)時(shí)間間隔不超過(guò)30分鐘。10.2.2砼送至現(xiàn)場(chǎng)如有離析現(xiàn)象,進(jìn)行二次攪拌,離析嚴(yán)重,作退回處理。 砼運(yùn)輸車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,試驗(yàn)工抽測(cè)坍落度,每?jī)尚r(shí)測(cè)一次,每臺(tái)班不少于兩次,當(dāng)

10、實(shí)測(cè)坍落度不能滿足要求時(shí),應(yīng)及時(shí)通知攪拌站,嚴(yán)禁私自加水?dāng)嚢琛?0.2.3現(xiàn)場(chǎng)擬選用1臺(tái)混凝土泵車(chē),通過(guò)計(jì)算需配備5輛混凝土運(yùn)輸車(chē)才能滿足混凝土的澆筑要求。此外,生產(chǎn)還要根據(jù)實(shí)際施工情況及時(shí)通知砼攪拌站調(diào)整砼運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量,以確保砼的均勻及時(shí)供應(yīng)。10.3 混凝土的澆筑與振搗10.3.1 混凝土澆筑一般要求:1) 混凝土澆筑前鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格,并辦理驗(yàn)收手續(xù)。2)混凝土澆筑的各種準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒,并辦理完混凝土澆灌書(shū)。3)混凝土澆筑過(guò)程中要配備看筋和看模人員,發(fā)現(xiàn)鋼筋移位要盡快恢復(fù),模板有跑模等不穩(wěn)固現(xiàn)象,要停止?jié)仓M快加固。10.3.2施工縫在繼續(xù)澆筑前的處理方法及要

11、求:1)施工縫的留置位置基礎(chǔ)底板與外墻的水平施工縫留置在高出底板300mm的地下二層外墻上,并在外墻中間埋止水鋼板,如下。止水鋼板頂板施工縫留置在設(shè)計(jì)后澆帶位置,頂板施工縫與板面垂直,不得留斜茬,留茬處用多層板卡牢。 2)施工縫的剔鑿墻根處的剔鑿:彈雙線:墻、柱邊線、砼剔鑿線,沿剔鑿線用無(wú)齒鋸切割1cm深,剔鑿線距邊線5mm。墻頂處的剔鑿:然后彈好剔鑿線(位于頂板或梁下表面上1cm處),用無(wú)齒鋸沿線切割,將2025mm高預(yù)留的浮漿層剔除,進(jìn)行鑿毛,清理后必須露出石子。3)施工縫的清理須待砼澆筑完畢12h后,豎向施工縫剔除松散砼及松動(dòng)石子,露出密實(shí)部分,并用水沖洗干凈,水平施工縫剔除浮漿(軟弱層

12、),露出石子,剔除后砼表面距板底510mm。施工縫處鋼筋上的浮漿必須用鋼絲刷清理干凈,用清水沖洗干凈,并且接槎表面不留明水,0.00以下墻體合模前,在施工縫處埋置止水鋼板或放置橡膠止水條。4)施工縫的繼續(xù)澆筑要求在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆注的混凝土抗壓強(qiáng)度要高于1.2MPa。在墻及暗柱砼澆筑前,先鋪50mm的水泥砂漿,其配合比與混凝土的砂漿成分相同。10.4 0.00以下部分10.4.1基礎(chǔ)底板混凝土工藝流程:澆筑面清理 有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收(土建、水電)澆水濕潤(rùn) 砼泵試運(yùn)行 攪拌站供貨 分層澆筑砼 標(biāo)尺分層量取高度 分層振搗 墻體上口砼標(biāo)高檢查 清除砼表面浮漿 養(yǎng)護(hù) 拆模 成品保護(hù)。澆筑方向基礎(chǔ)

13、澆筑采取由南向北澆筑。 施工方法:砼澆筑前,在墻、柱插筋上放出50cm控制線。澆筑時(shí),首先澆筑就近的電梯基坑底部砼,待底部砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,在澆筑側(cè)壁砼,振搗側(cè)壁砼時(shí),振搗棒不得插到坑底砼內(nèi)。底板大面砼采用全面法進(jìn)行澆筑。采取分層澆筑,先澆筑底板混凝土,在澆筑梁混凝土。底板砼的振搗間距為500mm,插點(diǎn)梅花型布置,振搗時(shí)間以砼不再下沉、不冒氣泡為止,振搗上層砼時(shí),振搗棒深入下層砼50mm,以保證兩層砼結(jié)合良好。砼表面分三次進(jìn)行處理:第一次,振搗依據(jù)小線,用大扛刮平,隨即用木抹子搓平壓實(shí);第二次,在砼表面充分縮水后,用木抹子搓平;第三次,在砼初凝前,腳踏無(wú)腳印時(shí),用木抹子搓平搓實(shí)。底板反梁砼的振

14、搗間距用水平標(biāo)尺桿進(jìn)行控制,抹平時(shí),嚴(yán)格控制墻、柱根部的砼找平工作,平整度偏差控制在3mm。10.4.2地下室的澆筑由于室內(nèi)水池頂標(biāo)高為-1.8m,地庫(kù)頂標(biāo)高-1.4m,主樓地下室頂標(biāo)高-0.05cm,為方便澆筑把室內(nèi)水池和地庫(kù)及主樓地下室分開(kāi)澆筑,先澆筑室內(nèi)水池,后澆筑地庫(kù)及主樓。墻柱砼工藝流程澆筑層段施工縫的清理 有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收(土建、水電) 施工縫提前澆水濕潤(rùn) 混凝土輸送泵試運(yùn)行 鋪設(shè)50mm的水泥砂漿(其配合比與砼的砂漿成分相同) 分層澆筑砼 分層量取高度 分層振搗 墻體上口砼標(biāo)高檢查 清除砼表面浮漿 拆模養(yǎng)護(hù) 成品保護(hù)。第一次澆高度為1.6米,所以在第一次混凝土澆注過(guò)程中,要加溜槽,保

15、證混凝土在澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿,不再待澆筑完畢后,對(duì)墻上口甩出的鋼筋加以整理。頂板、梁及樓梯砼工藝流程澆筑層段施工縫的清理 有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收(土建、水電) 施工縫提前澆水濕潤(rùn) 混凝土輸送泵試運(yùn)行 鋪設(shè)配合比與砼的砂漿成分相同的水泥砂漿 澆筑砼 振搗 掛線找標(biāo)高 大杠刮平 木抹搓平 二次大杠刮平 二次木抹搓平 養(yǎng)護(hù)。施工方法砼澆筑前,搭設(shè)操作馬道,馬道間距1.2m1.5m,嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋被踩下。頂板砼澆筑路線由一端開(kāi)始,連續(xù)澆筑。砼下料點(diǎn)宜分散布置,間距控制在2米左右,砼下落高度控制在2米以下。澆筑頂板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚。在墻根處,要以30型小棒均勻振搗,用6m

16、刮杠重點(diǎn)找平,墻、柱兩邊應(yīng)用抹子穿鋼筋同時(shí)找平,以保證墻體兩面頂板高度一致,以利于墻體、柱模板支模。振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿,不再下沉為止。頂板砼振搗完畢,應(yīng)立即用6m大杠將砼刮平,木抹子抹壓兩遍,使砼表面高低一致,第一遍在大杠刮平后進(jìn)行(冬施期間第一遍抹平后用保溫材料覆蓋),第二遍在上人基本無(wú)腳印時(shí)進(jìn)行;頂板砼應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)(冬季不得澆水,覆蓋塑料薄膜保濕),以防止產(chǎn)生裂縫,且砼澆水不應(yīng)過(guò)早,應(yīng)在上人無(wú)腳印后為宜。在墻柱邊處進(jìn)行重點(diǎn)找平,確保墻、柱模板底部平整。樓梯段砼自下向上澆筑,先振實(shí)平臺(tái)板砼到踏步位置時(shí),在與踏步砼一起澆筑,不斷向上推進(jìn),達(dá)到樓板標(biāo)高時(shí)再與板的砼一起澆筑,并隨時(shí)用木抹子

17、將踏步上表面抹平。10.5混凝土養(yǎng)護(hù)1)混凝土澆筑后,在12小時(shí)以內(nèi)及時(shí)采取覆蓋保溫,并保持濕潤(rùn),嚴(yán)防脫水、開(kāi)裂。2)除摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14天外,其余均不少于7天。3)混凝土柱的養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù),覆蓋封閉嚴(yán)密,用鐵絲綁扎牢固,保持膜內(nèi)潮濕。4)墻體、梁和頂板混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù),拆模后,設(shè)專人噴水,噴水次數(shù)(能保證混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為限),確保混凝土保持濕潤(rùn),特別是前三天必須及時(shí)、到位。頂板混凝土終凝前,由抹灰工用木抹子對(duì)混凝土表面產(chǎn)生的微裂紋進(jìn)行二次抹壓,以消除混凝土表面裂縫。并隨時(shí)在塑料布下潤(rùn)水養(yǎng)護(hù)。5)氣溫較高時(shí)養(yǎng)護(hù),要在頂板混凝土表面搓平后,及

18、時(shí)覆蓋塑料布或濕麻袋片一層,將混凝土表面蓋嚴(yán),防止混凝土暴曬,以減少水分的損失。6)當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí),不得澆水。10.6成品保護(hù)及模板拆除1)成品保護(hù)已澆筑樓板、樓梯踏步上表面混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/ mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架,防止出現(xiàn)腳印、碰撞坑凹現(xiàn)象。外梁或墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度后,方可安裝外爬架穿墻螺栓。柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道所能到達(dá)的墻陽(yáng)角、門(mén)窗洞口等處,在1.5m高度以下用多層板條做護(hù)角,并用50mm寬多層板條水平拉接固定兩道進(jìn)行保護(hù)。防止陽(yáng)角被碰掉或碰壞。設(shè)專人保護(hù)好各種預(yù)埋件及機(jī)電預(yù)埋管、盒等。在交叉作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模

19、板,不允許在框架梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。拆模時(shí),對(duì)各部位模板要輕拿輕放,注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?,?yán)禁使用大錘或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻體、框架柱時(shí),要緩慢移動(dòng)位置,避免模板撞擊砼墻體、柱。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。墻體、柱拆模板拆除后及時(shí)清理,保證混凝土面和棱角不被損壞。每次澆筑混凝土后,設(shè)專人將散落在房間地面上的混凝土在未初凝前收集到桶內(nèi)減少污染。2)拆模時(shí)間要求柱、墻體模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不受損傷,即可拆模。檢測(cè)方法:目測(cè)觀

20、察梁、頂板以及其它懸臂構(gòu)件底模拆除時(shí)間:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)梁8758100頂板2502,8758100懸臂構(gòu)件-100檢測(cè)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度11.關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程的界定和管理措施 本工程基礎(chǔ)為大體積混凝土,在混凝土施工時(shí)采用以下管理措施: 11.1攪拌后的混凝土,應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),入模澆筑。在運(yùn)送過(guò)程中,要防止混凝土離析、灰漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象,如發(fā)生離析現(xiàn)象,必須進(jìn)行人工二次拌和后方可入模。 11.2大體積混凝土的澆筑,應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求,結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸的大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)條件等具體情況考慮澆筑方法,本工程采取全面分層施

21、工,即將底板層澆筑后,在混凝土尚未凝結(jié)時(shí),開(kāi)始澆筑第二層。11.3合理安排澆筑順序,本工程在澆筑作業(yè)時(shí),采取從南往北的澆筑順序。11.4采用機(jī)械振搗,振搗棒的操作要做到快插慢拔,在振搗過(guò)程中,將振搗棒上下略有抽動(dòng),以使一下振動(dòng)均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間以20-30s為宜,以混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。11.5做好混凝土養(yǎng)護(hù),在澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。12.影響施工質(zhì)量的因素分析及相關(guān)措施 影響混凝土施工質(zhì)量的主要是使用的原材料、混凝土配合比及施工時(shí)的操作,主要做好以下措施:12.1安排專人進(jìn)入混凝土攪拌站,監(jiān)控混凝土原材料水泥、骨料、配合比等

22、。12.2混凝土運(yùn)輸采用罐車(chē),若發(fā)生離析,要進(jìn)行人工二次拌和,方可使用。12.3在澆搗過(guò)程中,由于落差較大時(shí),采用溜管、溜槽輸送,混凝土振搗要按要求振搗,符合規(guī)范要求。12.4合理安排澆筑順序,做好施工準(zhǔn)備工作,保證施工質(zhì)量。13.安全保證措施13.1所有人員高處作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽,系好下額帶。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙,嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。13.2 振搗手穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。澆筑砼時(shí),必須搭設(shè)專用馬道,并搭設(shè)護(hù)身欄。13.3施工作業(yè)前,對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底,說(shuō)明施工作業(yè)時(shí)安全注意事項(xiàng),實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。13.4 塔吊配合作業(yè),由專人指揮作業(yè),做到協(xié)調(diào)一致。14.質(zhì)量保證措施14.

23、1從施工組織與隊(duì)伍上確保:14.1.1公司委派業(yè)主確認(rèn)的施工過(guò)類似工程的、有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理來(lái)?yè)?dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理,并配足專業(yè)施技管理人員,建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實(shí)施工控制責(zé)任制,各崗位各行其職。14.1.2選用技術(shù)過(guò)硬、敬業(yè)愛(ài)崗、社會(huì)信譽(yù)好的本公司在冊(cè)職工參與施工,不搞分包和私招亂雇,同時(shí),我公司擁有已形成的對(duì)施工隊(duì)伍完整的管理和考核辦法,以對(duì)施工隊(duì)伍質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的嚴(yán)格考核,從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì),從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。14.2從施工制度上確保:我們將進(jìn)一步完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過(guò)程三

24、檢制、質(zhì)量否決制、成品保護(hù)制等一系列規(guī)章制度,并進(jìn)一步細(xì)化具有我公司特色的“干部六項(xiàng)考評(píng)”和“職工百分考核”制度,嚴(yán)格按照規(guī)范要求,狠抓關(guān)鍵工序管理,嚴(yán)格過(guò)程控制做到上道工序不符合要求,堅(jiān)決不進(jìn)行下道工序,達(dá)不到要求的堅(jiān)決整改至符合要求為止。14.3從施工上確保14.3.1原材 1)混凝土澆筑前,預(yù)拌混凝土要有攪拌站的開(kāi)盤(pán)鑒定及配合比通知單。2)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收預(yù)拌混凝土按委托單中的項(xiàng)目認(rèn)真校對(duì),運(yùn)輸單按批裝訂成冊(cè),并填好預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單目錄表。 14.3.2試驗(yàn) 1) 砼澆筑時(shí)由專職試驗(yàn)工現(xiàn)場(chǎng)取樣,嚴(yán)格要求按試驗(yàn)交底留置試塊,試塊取樣部位在作業(yè)面,不得從罐車(chē)中直接取樣。每100m3砼留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊

25、,不超過(guò)100 m3的按100 m3留置;頂板每流水段留置一組拆模用的同條件試塊;連續(xù)澆筑的抗?jié)B混凝土每500 m3留置一組抗?jié)B試件并且每抗?jié)B部位每一流水段至少取一組。2)所有立方體試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)及實(shí)驗(yàn)均在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行。14.3.3混凝土只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制,已初凝的混凝土不得使用,不允許用加水或其它辦法變更混凝土稠度,澆筑時(shí)坍落度不在規(guī)定規(guī)定界限之內(nèi)的混凝土不得使用。14.3.4混凝土運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷,并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)保持均勻性及規(guī)定的坍落度。14.3.5混凝土澆筑前,全部模板鋼筋應(yīng)清刷干凈,不得有滯水、鋸末

26、、施工碎屑物質(zhì),并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)才能開(kāi)始澆筑。14.3.6混凝土采用分層澆筑,分層厚度不得超過(guò)45cm,每層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆筑和振搗,以防止損害先澆的混凝土,同時(shí)應(yīng)避免兩層混凝土表面間脫開(kāi)。14.3.7混凝土澆筑完成后,應(yīng)立即對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。16.工期保證措施1、根據(jù)總工程量、總工期和施工組織規(guī)律投入相應(yīng)的施工技術(shù)力量。2、根據(jù)總工程量、職工平均工日產(chǎn)量、日平均生產(chǎn)工時(shí)之相關(guān)性投入最佳施工人數(shù),優(yōu)化勞動(dòng)組合,提高工效。3、精心進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì),選擇最佳施工方案,編制總進(jìn)度控制計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃。在統(tǒng)籌法網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上采用小流水作業(yè)法組織和指導(dǎo)施工,

27、實(shí)現(xiàn)各施工段、各工種以及各作業(yè)隊(duì)之間最佳的工序銜接,縮短施工間隙和技術(shù)間歇時(shí)間。4、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、工具的配備和調(diào)度、使用、維修、保養(yǎng),提高施工機(jī)械化程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率;5、根據(jù)總工期進(jìn)度計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃,相應(yīng)的編制材料計(jì)劃,按時(shí)、按量、按質(zhì)組織甲、乙供各類材料進(jìn)場(chǎng),避免停工待料現(xiàn)象。6、實(shí)行多勞多得、按勞取酬,按質(zhì)論價(jià)的分配原則,充分調(diào)動(dòng)管理人員、生產(chǎn)工人的積極性。7、加強(qiáng)全面技術(shù)、質(zhì)量管理,施工一處成優(yōu)一處,杜絕返工和不合格產(chǎn)品,杜絕質(zhì)量和工傷事故。8、鞏固、發(fā)展甲、乙雙方,各主管部門(mén),協(xié)作單位的關(guān)系和配合,為工程順利施工創(chuàng)造良好的外部條件。17.文明施工及環(huán)水保措施17.1澆筑結(jié)束后,及

28、時(shí)清理后臺(tái)現(xiàn)場(chǎng),清掃馬路,并將積水坑中的水抽出,所沉淀的砂、石清運(yùn)至指定垃圾站。17.2洗車(chē)處所濺落的砼及時(shí)清理,泵車(chē)所濺落的砼待澆筑完畢后必須及時(shí)清除。17.3 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人打掃衛(wèi)生、灑水,保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,無(wú)揚(yáng)塵。17.4振搗棒采用低噪音振搗棒。17.5預(yù)拌混凝土車(chē)應(yīng)在沉淀池處清洗干凈,方能上路運(yùn)行。17.6施工人員嚴(yán)禁打鬧、嬉戲或大聲喧嘩。18.節(jié)能減排措施18.1現(xiàn)場(chǎng)混凝土量要經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確計(jì)算,控制方量 ,達(dá)到節(jié)約 成本節(jié)約資源的目的。18.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置污水沉淀池,通過(guò)污水沉淀池沉淀,區(qū)去除懸浮水泥、砂 和 石顆粒后 再排放。19.季節(jié)性施工保障措施 基礎(chǔ)施工在雨季進(jìn)行施工,在施工中應(yīng)做好以

29、下措施:19.1編制單位工程的雨季施工技術(shù)管理措施,根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,向全體人員進(jìn)行雨季施工的技術(shù)安全交底。建立雨季值班制度,制定崗位責(zé)任制。19.2專人負(fù)責(zé)氣象資料收集,根據(jù)氣象部門(mén)的氣象變化情況,有組織、有次序地安排材料進(jìn)場(chǎng)和生產(chǎn)。19.3基坑中設(shè)置排水溝,配備足夠的水泵,及時(shí)抽水排放。19.4現(xiàn)場(chǎng)中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩或拱防雨棚。閘箱防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效。每星期檢查一次線路絕緣情況。19.5下雨時(shí),禁止混凝土施工,澆筑較小的混凝土構(gòu)件時(shí),應(yīng)減少坍落度,必要時(shí)可將水泥標(biāo)號(hào)提高一級(jí),并應(yīng)有防雨措施,剛澆筑的混凝土若遇到下雨,應(yīng)及時(shí)覆蓋防雨器具,避免雨水澆淋混凝土。

30、19.6做好物資準(zhǔn)備工作,如防汛器材,勞保用品、防暑降溫,醫(yī)藥用品及施工所需蓬布,油氈水泵等。19.7振搗操作要到位,不要因?yàn)樵谟曛凶鳂I(yè)而產(chǎn)生匆忙漏振。20.應(yīng)急預(yù)案20.1總體原則在本項(xiàng)目的施工中我方將堅(jiān)持以先進(jìn)的措施保證施工順利進(jìn)行,保證質(zhì)量目標(biāo)和整體施工部署的實(shí)現(xiàn)。面對(duì)混凝土施工工期緊張的形勢(shì),我方各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)本著思想重視、預(yù)防為主、部署到位、運(yùn)行有效的指導(dǎo)思想,認(rèn)真組織每個(gè)分部工程的施工工作,杜絕在施工過(guò)程中的質(zhì)量、消防、環(huán)保、衛(wèi)生和安全等方面的事故發(fā)生。為防患于未然,基坑過(guò)程中可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情準(zhǔn)備好針對(duì)性強(qiáng)的應(yīng)急預(yù)案。20.2應(yīng)急工作部署20.2.1 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,主要由工程、技術(shù)、材料、質(zhì)量、安全等人員組成。20.2.2 應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及組織系統(tǒng)要保證工程信息傳遞暢通,掌握氣象及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)防措施等資料,確保發(fā)生緊急情況時(shí)信息傳遞暢通及時(shí)。20.2.3應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及組織系統(tǒng)要做好處理事故和緊急情

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