1、1 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計 第一章第一章 編制說明及編制依據(jù)編制原則編制說明及編制依據(jù)編制原則.2 第二章第二章 工程概況及特點工程概況及特點 .3 第三章第三章 施工總體設(shè)想及施工段劃分施工總體設(shè)想及施工段劃分.5 第四章第四章 主要施工方法主要施工方法.12 第五章第五章 工程投入的主要施工機械設(shè)備情況描述及進場計劃工程投入的主要施工機械設(shè)備情況描述及進場計劃.76 第六章第六章 勞動力安排情況描述勞動力安排情況描述.78 第七章第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.79 第八章第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.89 第九章第九章 確保

2、文明施工的技術(shù)組織措施確保文明施工的技術(shù)組織措施.98 第十章第十章 確保工期的技術(shù)組織措施確保工期的技術(shù)組織措施.100 第十一章第十一章 擬投入的主要施工機械設(shè)備表擬投入的主要施工機械設(shè)備表 .102 第十二章第十二章 勞動力計劃表勞動力計劃表 .103 第十三章第十三章 施工進度計劃施工進度計劃 .104 第十四章第十四章 施工總平面布置圖施工總平面布置圖.104 2 第一章第一章 編制說明及編制依據(jù)編制原則編制說明及編制依據(jù)編制原則 1 1、編制說明、編制說明 本施工組織設(shè)計主要內(nèi)容有：工程概況，施工總體部署，施工準備，施工現(xiàn)場 平面布置，主要工程的施工方案及技術(shù)措施，施工資源計劃，施

3、工進度計劃，施工 質(zhì)量計劃及保證措施，職業(yè)健康安全管理規(guī)劃，環(huán)境管理規(guī)劃，項目風(fēng)險管理，施 工總承包管理等內(nèi)容。我公司在組織施工過程中將依靠自身管理、技術(shù)和裝備優(yōu)勢， 遵循設(shè)計，恪守合同，精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。 2 2、編制依據(jù)、編制依據(jù) 1、編制依據(jù)國家現(xiàn)行施工規(guī)范 、 規(guī)程 、 驗收評定標準 ，上級主管部門 有關(guān)規(guī)定。 2、本工程招標文件。 3、招標文件所要求的工期、工作量及質(zhì)量等級，安全文明施工要求。 4、推廣新工藝、新技術(shù)、新材料的有關(guān)技術(shù)資料。 5、我公司對施工現(xiàn)場踏勘和調(diào)查情況。 6、我公司可調(diào)動人員、機械設(shè)備等綜合實力及以往類似工程施工經(jīng)驗。 3 3、編制原則、編制原則

4、 1、精心組織、科學(xué)管理，確保實現(xiàn)本工程的工期目標、安全目標、質(zhì)量目標， 貫徹安全、質(zhì)量、進度與效益相輔相成、相互促進原則。 2、本著“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，嚴格按照 ISO9001 質(zhì)量管理體系對 工程進行質(zhì)量管理，科學(xué)組織施工，把好各施工工序的施工質(zhì)量，以高標準的工序 質(zhì)量來確保全部工程的施工質(zhì)量。 3、堅持以設(shè)備保工藝，以工藝保質(zhì)量的原則。通過使用先進施工設(shè)備及先進 的施工工藝，從根本上保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 4、確保施工按期完成的原則，優(yōu)化資源配置，設(shè)備、人員的配置以達到滿足 施工工期的要求；科學(xué)組織、合理安排施工進度，搞好工序銜接，采用平行作業(yè)、 流水作業(yè)組織施工，突出重點，

5、兼顧一般，確保工期。 3 5、搞好環(huán)境保護，實行文明施工。施工、環(huán)保同考慮、同安排、同落實，兩 者并舉，同期進行，達到建設(shè)、環(huán)保雙成功，雙滿意。 6、優(yōu)化施工方案，采取技術(shù)組織措施和管理措施降低工程造價，科學(xué)安排施 工進度。 執(zhí)行標準及規(guī)范總匯 (1) 建設(shè)工程項目管理規(guī)范 (2)土方與爆破工程施工與驗收規(guī)范 (3)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (4)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (5)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (6)砼質(zhì)量控制標準 (7)屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (8)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)范 (9)鋼筋焊接及驗收規(guī)范 (10)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (11)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (12)建筑裝

6、飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 (13)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (14)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (15)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (16)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 (17)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (18)建筑施工安全檢查標準 (19)建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (20)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 (21)采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 (22)砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 (23)通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 4 第二章第二章 工程概況工程概況及特點及特點 1 1、工程概況、工程概況 1.1 工程名稱： 1.2 工程規(guī)模： 2 2、工程特點、工程特點 2.1 設(shè)計特點 建筑結(jié)構(gòu)安全等

7、級為二級，建筑抗震設(shè)防類別為乙類，抗震設(shè)防烈度為 8 度， 本工程的混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：室內(nèi)正常環(huán)境為一類，室內(nèi)潮濕、露天及與水土 直接接觸部分為二類 a。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 50 年。 2.2 工程特點 本工程工作量大，施工配合復(fù)雜，質(zhì)量要求高，工期要求緊。因此必須合理安 排施工順序，精心組織施工，采用有效技術(shù)措施，保證工程按期優(yōu)質(zhì)建成。本工程 地理位置優(yōu)越，交通便利，場地平整，便于一切建筑材料機械的進出，為工程的順 利開展提供了良好條件。 第三章第三章 施工總體設(shè)想施工總體設(shè)想及施工段劃分及施工段劃分 本章主要從施工設(shè)想、施工組織以及施工準備等部分著手，通過綜合分析工程 規(guī)模、特性

8、，針對工程建設(shè)地點的特點并結(jié)合我公司的實力，進行科學(xué)合理地施工 部署。在本工程實施過程中我公司將按項目法全面組織施工，按 ISO9001：2000 質(zhì) 量體系的要求實施質(zhì)量管理，將遵循“確保地下室施工安全，趕搶結(jié)構(gòu)施工工期， 全面協(xié)調(diào)裝飾施工工作，穿插設(shè)備管線安裝，合理搭接施工工序”的原則，落實完 成質(zhì)量、安全、進度、文明施工等各項施工任務(wù)。 一、施工總體設(shè)想 1、工程目標 (1)、質(zhì)量目標： 合格合格 。我們將嚴格按新驗評標準及新施工及驗收規(guī)范 組織施工，確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 5 (2)、工期 確定本工程投標工期為：8585 日歷天日歷天。 (3)、安全生產(chǎn)、文明施工目標 一般事故率控

9、制在 1.5以內(nèi)，避免重傷，杜絕死亡事故。按部頒標準及文明 施工各項指標要求組織施工，按 GB/T28001 職業(yè)健康管理體系標準和 ISO14001 環(huán) 境管理體系，實施安全、環(huán)境文明管理，保證工地管理、勞務(wù)管理、治安管理等工 作符合標準要求及遵守廣安地區(qū)關(guān)于勞務(wù)管理的各項規(guī)章制度。做到文明、整潔、 有序。達到文明、優(yōu)良工地要求，爭取文明單位稱號。 2、工程施工程序：施工流程貫穿于整個施工過程，與之相關(guān)的包含有施工段 劃分等環(huán)節(jié)，對施工起著指導(dǎo)作用。 施工段劃分： 擬定分為教學(xué)樓 1#、2#、3#、辦公樓、食堂、藝體館六個施工段階段流水施工， 報告廳、藝體館采取整體施工，教學(xué)樓 1#、2#、

10、3#、辦公樓0.000 以上單體采取 二個施工段階段流水施工。在施工總體布置上，以主體結(jié)構(gòu)施工進度為中心，通過 組織多次結(jié)構(gòu)中間驗收等手段使裝飾工程盡早開始，同時在施工中特別注意安排好 總包與專業(yè)分包單位的配合，更好地實施平面流水、立體交叉作業(yè)?，F(xiàn)場成立由監(jiān) 理單位、施工單位負責(zé)人組成的工程指揮部，定期召開協(xié)調(diào)會，及時解決施工中碰 到的問題，從而加快施工進度，達到施工有序、勞動力均衡的效果。 3、施工組織 施工組織主要從確定項目人員組織機構(gòu)和項目管理班子出發(fā)，針對工程實施中 的主要環(huán)節(jié)如質(zhì)量、安全、工期、文明施工、環(huán)境保護、總承包等進行總體部署， 最終確保本工程項目按計劃保質(zhì)保量完成。 (1)

11、、項目管理層的組織與選派 在項目領(lǐng)導(dǎo)班子的配備上將嚴格按項目法組織，執(zhí)行全面責(zé)任承包制，在部門 設(shè)置上將配齊從開工至交工所有的職能人員，以確保整個工程的施工過程中具有連 貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。 (2)、項目質(zhì)量管理的思路與設(shè)想 、質(zhì)量人員配備和監(jiān)督管理 6 根據(jù)擬定的本工程質(zhì)量目標，在工程實施中必須加強質(zhì)量監(jiān)管力度，同時在現(xiàn) 場配備具有較高專業(yè)素質(zhì)的質(zhì)量專管人員，從而在理論和實際操作兩個方面都占據(jù) 較強的質(zhì)量優(yōu)勢，為質(zhì)量總目標的實現(xiàn)打好基礎(chǔ)。 、材料質(zhì)量控制 原材料組織主要為自行采購材料，這部分材料我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、 單價上把關(guān)，并通過貴方及有關(guān)部門審

12、批后采購進場。 在原材料選擇上，我們認為鋼材、混凝土供應(yīng)等是至關(guān)重要的。對于鋼材，我 公司將對其物理機構(gòu)性能、化學(xué)成份等嚴格把關(guān)；本工程混凝土使用商品砼，我公 司根據(jù)設(shè)計施工圖和施工流程計算所需各等級砼的方量，按照施工進度計劃對供應(yīng) 商進行考察并與有關(guān)單位一起確定供應(yīng)商，以確保供應(yīng)商具有足夠的生產(chǎn)能力，并 將商品砼需求計劃、計劃澆搗時間、砼強度、抗?jié)B要求等，提前以書面形式通知商 品砼供應(yīng)商。在澆搗前，我們將做好對商品砼供應(yīng)商的技術(shù)交底工作，并要求供應(yīng) 商及時提供技術(shù)保證資料送監(jiān)理審批，砼澆搗時，我們將安排專職試驗員隨時抽檢、 取樣，以確保砼質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 (3)、項目安全管理和文明施工

13、的設(shè)想 安全是建筑施工中永恒的主題，要完成安全生產(chǎn)目標，必須落實各級安全生產(chǎn) 責(zé)任制，建立健全的安全生產(chǎn)制度，采取切實有效的安全措施和技術(shù)方案，做好生 產(chǎn)班組交底和檢查工作。 根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，建立起以項目經(jīng)理為主，項目技術(shù)負責(zé)人為鋪、專職 安全員監(jiān)督指導(dǎo)，全員參與的安全生產(chǎn)結(jié)構(gòu)框架，徹底杜絕死亡與重傷事故的發(fā)生， 降低輕傷發(fā)生頻率。 文明施工是社會進步的要求也是施工企業(yè)形象最直接的反映，確保市級文明施 工安全管理標準化工地是對本工程安全文明生產(chǎn)的承諾，在具體實施中我公司將嚴 格按照廣安市施工現(xiàn)場標準化管理的有關(guān)內(nèi)容和文件進行布置和管理，避免和消除 對周圍環(huán)境的影響。 具體內(nèi)容詳見安全生產(chǎn)

14、與文明施工管理措施有關(guān)章節(jié)。 (4)、項目消防保衛(wèi)工作的設(shè)想：主要從保衛(wèi)專職隊伍、義務(wù)消防員的組建和 日常規(guī)章制度的落實上著手，同時配備相關(guān)消防保衛(wèi)器材，建立出入證制度，實行 7 “誰主管、誰負責(zé)”的原則，切實保證現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作順利開展。 二、臨時設(shè)施布設(shè) 施工場地應(yīng)保持封閉化，項目工程鋼筋、模板布設(shè)在場內(nèi)制作，模板及鋼筋的 數(shù)量應(yīng)按計劃到場，以免影響進度；臨時設(shè)施的搭設(shè)位置及平面尺寸詳見附圖表中 施工現(xiàn)場總平面布置圖 。 三、施工現(xiàn)場臨時用水計算 1、用水量計算 11、現(xiàn)場施工用水 Q1 N1 K2 q1K1 - 83600 式中：式中： q1施工用水量（L/s） ； k1未預(yù)計的施工用

15、水系數(shù)（1.05 1.15） ； Q1每臺班澆筑砼量（m3/臺班） ； K2用水不均衡系數(shù)（1.5） ； 施工中主要考慮澆筑砼的用水，包括模板沖洗和砼養(yǎng)護用水等，取澆筑砼的全 部用水定額 N1 300(l/m3)，每臺班澆筑砼量約為 200m3 ，故?。篞1 200m3 ， 取 K1 1.05，K2 1.5 2003001.5 則 q1 1.05- 3.3(L/s) 83600 1.2、施工現(xiàn)場生活用水 P1 N3 K4 P2 N4 K5 q2 - 283600 243600 式中：式中： 8 P1 高峰期施工人數(shù)， P1 200 人 P2 施工現(xiàn)場居住人數(shù)， P2 120 人 N3 施工現(xiàn)場

16、施工人員用水定額N3 60(L/人.天) N4 施工現(xiàn)場居住人員晝夜全部生活用水定額 N4 120(L/人.天) K4 施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)（1.31.5） ，取 1.5； K5 生活區(qū)用水不均衡系數(shù)（22.5） ，取 2.5； 200601.5 1202.5120 q2- - 283600 243600 0.73 (L/s) 1.3、消防用水 消防用水納入總消防供水管網(wǎng)。 總用水流量:q=q1+q2=3.78 L/S 1.4、 總用水量 qq1+q23.78(L/s) 2、供水管徑計算 1000 4 V q D 式中： D配水管直徑（m） ； Q耗水量（L/s） ； V管網(wǎng)中水流速度（m/

17、s） ； 取 V2.0m/s 則 D=4Q/(V1000)=49.3mm 計算結(jié)果符合臨時水管經(jīng)濟流速的要求，故現(xiàn)場提供的 D50mm 供水管可滿足要 求。 2、供水網(wǎng)路管徑的計算：故施工現(xiàn)場給水管(進水管)選用 D50mmPPR 管即可， 支管、分支管、末管用水管分別選用 50、32、25 的 PPR 管可滿足施工要求。 9 四、施工現(xiàn)場用電設(shè)計方案 1本工程供配電線路全部采用電纜線路。 2各種大型設(shè)備采用放射式電纜線路，如塔吊、對焊機、鋼筋加工場、木工 加工場、生活區(qū)照明、潛水泵等。而區(qū)域用電采用埋地或敷墻式電纜線路，如主體 各層樓結(jié)構(gòu)與裝飾施工用電。 3電纜利用各掩體如貼墻，埋地，根據(jù)現(xiàn)

18、場要求穿管敷設(shè)。 4、總配電容量的計算： 主要機械需要量計劃詳見施工機械設(shè)備需要量計劃一覽表工地所用的機械 設(shè)備在 15 臺以上，但主要用電最大的負荷為塔吊、鋼筋對焊機、電渣壓力焊機及 電焊機，在施工時鋼筋對焊機與電渣壓力焊機盡可能避開使用可減少用電負荷。 p1=130.8KW p2=200KVA P= P動P照1.1P動207.21.1227.92KVA (2)、配電盤選擇容量為 347(KVA) (3)、變壓器容量的計算 P變=P總=227.92(KVA) 選用變壓器為 SL7-400/35，定額容量 315(KVA) (4)、導(dǎo)線總截面(進戶線)的選擇 查表得： 選擇截面積 150mm2

19、BV 形銅芯塑料線為進戶總線。 2、輸配電設(shè)計與架設(shè) (1)、總進戶線為截面積 150mm2BV 形銅芯橡皮線，由供電單位(或建設(shè)單位)接 至施工單位配電盤；施工臨時用電線路采用三相五線制架空敷設(shè)，其中穿建筑物部 分采用電纜埋地敷設(shè)。 ）（ 線 線A U PK I70.346 75.038073.1 100092.22775.0 cos.3 1. )( 2 . 2072006 . 0 75 . 0 8 . 1305 . 0 22 cos 1. 1 KVAPK PK P 動 10 (2)、第 1 回路：供應(yīng)塔吊用電。 (3)、第 2 回路：供應(yīng)鋼筋制作現(xiàn)場施工機械用電。 (4)、第 3 回路：供

20、施工現(xiàn)場用電，采用埋地或敷墻方式進行供電，該建筑物 每隔一層每施工段各設(shè) 1 個樓層移動箱，向移動用電設(shè)備供電，其位置待施工至具 體部位再結(jié)合現(xiàn)場進行定位。 (5)、支線回路：各施工設(shè)備及塔吊,砂漿攪拌等支路引線參見有關(guān)電工手冊進 行確定。 3、照明 (1)、場區(qū)照明：在工程施工階段，將采用高效率的DDG-3.5 鏑燈，布設(shè)在塔吊 上，并配合部分碘鎢燈，其數(shù)量根據(jù)施工要求配置。 (2)、生活用電： 門衛(wèi)、倉庫、工具房照明線路盡量按室內(nèi)架線規(guī)范，采用單相三線制，場外工 棚采用 PVC 管敷設(shè)，照明線路必須左零右火，火線進開關(guān)，線路架設(shè)盡可能橫平豎 直，照明功率限制 60W，其他用電器則實行功率限

21、制供給。 (3)、照明線路的布置按區(qū)片設(shè)立分閘控制。 5、配電方式 工地臨時用電遵照 JGJ46-88 文件，采用 TN-S 制式的配電方式，即三相五線制。 零線在進戶時做一次重復(fù)接地，接地電阻 R0.93。 B、鋪土厚度和壓實遍數(shù)：本工程采用平碾壓路機進行壓實，每層鋪土厚度不 大于 30cm，一般每層壓實遍數(shù) 68 遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定。下層土檢驗 合格后，在進行第二層土的回填壓實。 C、每層填土壓實后都應(yīng)做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣。 D、填土壓實方法 a、填土應(yīng)盡量采用同類土填向，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)， 邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免

22、在填方內(nèi)形成 水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。 b、填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填壓或夯實。在地形起伏 之處，應(yīng)做好接槎，修筑 1：2 階梯形邊坡。分段填筑時每層接縫處應(yīng)作成大于 1：1：5 的斜坡，碾跡重疊 0.51.0m，最下層錯縫距離不應(yīng)小于 1 米。 c、填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、推重或干濕交替等自然因素作 用下，土體逐漸沉落密實。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實 系數(shù)和地基情況等因素確定。當(dāng)土方用機械分層夯實，其預(yù)留下沉高度(填方高度 的百分數(shù)計)對粉質(zhì)粘土為 3%3.5%。 E、壓實排水要求 a、填土層如有地下水或滯水時，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將

23、水位降低。 b、已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。 c、填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。當(dāng)天填土，應(yīng) 在當(dāng)天壓實。 三、鋼筋工程 16 1 1 、材質(zhì)要求、材質(zhì)要求 1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號和性能均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準 的規(guī)定。 1.2 每批每種鋼材應(yīng)有與鋼筋實際質(zhì)量與數(shù)量相符合的合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明。 1.3 電焊條、焊劑應(yīng)有合格證。電焊條、焊劑保存在烘箱中，保持干燥。 1.4 鋼筋原材料經(jīng)試驗合格后，試驗報告送項目技術(shù)負責(zé)人、項目質(zhì)檢員。若發(fā)生 不合格，由項目技術(shù)負責(zé)人通知材料負責(zé)人予以退貨。 2 2、鋼筋施工程序、鋼筋施工

24、程序 程序：內(nèi)業(yè)員提計劃材料員采購材料員向供應(yīng)商索要質(zhì)量保證書交技術(shù) 負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人填寫委托試驗單試驗員取樣試驗員向試驗室送樣試驗試 驗員索取試驗資料技術(shù)負責(zé)人審核存檔技術(shù)負責(zé)人向材料員、鋼筋工長簽發(fā)原 材合格通知書 制作。 3 3、 鋼筋連接技術(shù)鋼筋連接技術(shù) 3.1 本工程柱、墻豎向受力鋼筋宜采用焊接接頭；梁貫通鋼筋及縱向鋼筋直徑大于 或等于 20mm 時，采用機械連接，接頭位置及非焊接鋼筋搭接位置除各圖中特別注 明的外，均應(yīng)設(shè)于受力較小處。 3.2 柱豎向鋼筋焊接應(yīng)盡可能采用電渣壓力焊及套筒絲連接；鋼筋如采用搭接焊時， 搭接長度為單面焊不小于 12d，雙面焊不小于 6d。 4 4、鋼筋制

25、作、鋼筋制作 4.14.1 鋼筋配料鋼筋配料 （1） 、 鋼筋工程配料前，應(yīng)審查、核對設(shè)計圖紙與施工說明及變更等有關(guān)技術(shù)文 件，弄清結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量、材料規(guī)格。 （2） 、 對柱、梁、板相關(guān)設(shè)計施工圖與鋼筋配料表應(yīng)仔細對照。如有矛盾或其他 問題向技術(shù)負責(zé)人報告解決，不能解決的，與設(shè)計部門研究解決, （3） 、 準備綁扎用的鐵絲，12 以下的鋼筋用 22#鐵絲，12 以上的鋼筋用 20# 鐵絲。 （4） 、 準備控制砼保護層用的素混凝土墊塊。 4.24.2 鋼筋調(diào)直及除銹鋼筋調(diào)直及除銹 17 （1） 、 拉長率：10mm 以下不大于 4% （2） 、 鋼筋調(diào)直時，若被調(diào)直機筒擦傷表面，其擦傷面積，

26、不得大于鋼筋截面的 5%。 （3） 、 鋼筋在使用前，應(yīng)將表面的鐵銹、油污和浮皮等清除干凈。 （4） 、 除銹方法：一般用鋼絲刷除銹。 （5） 、 鋼筋除銹宜在基本矯直后進行，銹蝕相當(dāng)嚴重的鋼筋必須退貨。 4.34.3 鋼筋的切斷鋼筋的切斷 (1)、鋼筋切斷，必須根據(jù)鋼筋配料單上注明的鋼筋種類、直徑、尺寸和根數(shù)等進 行核對無誤后方可切斷下料。 (2)、鋼筋切斷料時，要注意節(jié)約原材料，盡量減少斷頭長度。不同長度但規(guī)格相 同的鋼筋應(yīng)長短結(jié)合優(yōu)化配料，先切斷長料，后切斷短料。 (3)、鋼筋要先矯直后斷料，斷好的鋼筋應(yīng)按類別、規(guī)格和用途等，分批堆放，掛 牌標識，以免混亂。 (4)、插筋要考慮鋼筋留置長

27、度和斷點位置，保證符合設(shè)計要求。 4.44.4、制作質(zhì)量要求、制作質(zhì)量要求 （1） 、 鋼筋形狀、幾何尺寸正確，平面內(nèi)沒有翹曲不平現(xiàn)象。 （2） 、 鋼筋末端彎鉤彎曲半徑、彎鉤部分平直長度應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。 （3） 、 鋼筋彎曲點處沒有裂縫，因此，、級鋼筋不能彎過規(guī)定角度再校到規(guī) 定角度。 （4） 、 鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長10mm，彎起鋼筋起彎點位移 20mm，彎 起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長 5mm。 4.54.5 標識標識 鋼筋制作成型后，應(yīng)掛料牌，料牌用鐵絲綁牢，其上注明鋼筋形狀、部位、數(shù) 量、規(guī)格等。 5 5 、鋼筋綁扎、鋼筋綁扎 5.1 綁扎前應(yīng)對木工所放模板邊線進

28、行復(fù)查，準確無誤后，對原伸出板面的柱、墻 鋼筋進行校直，并須對位移鋼筋進行校正。 5.2 施工前，應(yīng)根據(jù)料表，將構(gòu)件鋼筋各就各位，然后方可正式綁扎、安裝。鋼筋 18 類型較多時，為避免混亂和差錯，對各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應(yīng)在 模板上分別標明。 5.3 墻體在檢查校正垂直度后，方可穿墻體水平筋，否則，在不垂直的情況下就穿 插了水平筋，綁扎完畢后整體墻是難校到位的，特別是預(yù)留洞部位。 5.4 施工順序: 柱墻主梁次梁板 5.5 構(gòu)件交叉時，應(yīng)按設(shè)計圖紙穿插鋼筋，一般梁、柱主筋相碰時，梁的主筋讓開 柱的主筋，次梁主筋于主梁主筋之上放置，板筋在次梁之上；當(dāng)有圈梁時，主梁鋼 筋在上；挑梁上

29、部筋置于主梁之下。 5.6 雙排墻筋應(yīng)設(shè)置拉鉤，板筋應(yīng)設(shè)置撐鐵，以確保其正確間距。 5.7 梁：間距應(yīng)不小于主筋直徑，上部鋼筋還不小于 30mm，下部鋼筋不小于 25mm， 若鋼筋多排，則上層鋼筋間距，應(yīng)比下層鋼筋間距大 1 倍，且上、下排鋼筋間距不 小于其最大鋼筋直徑（且25mm） 。 板、柱、墻筋間距遵行設(shè)計圖。 板的受力筋，順墻或梁方向一般距墻或梁邊 5cm。 主梁箍筋距柱邊，次梁箍筋距主梁邊 5cm。 5.8 板或梁中的鋼筋，如因安裝暗管位移時，只能向一邊移動，不得將鋼筋局部打 彎，過大的間距要按設(shè)計規(guī)定進行加強。 5.9 構(gòu)件均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留置保護層，綁扎完后用規(guī)定厚度（遵循設(shè)計與規(guī)

30、范要求） 的砼墊塊。 5.10 柱筋綁扎時，在柱筋校到位后在近板面處多裝三道套箍,并點焊固定增加整體 剛度；箍筋與每根主筋用雙股鐵絲綁牢。 5.11 墻筋綁扎時，墻筋接到位后，在板面處綁扎三層水平筋，間距200；作臨時固 定的水平筋與每根豎向主筋用雙股鐵絲綁牢；拉鉤成梅花分布，雙股扎絲扎牢。 5.12 記錄： 鋼筋綁扎和安裝質(zhì)量檢查評定表質(zhì)檢員檢查記錄 存檔。 6 6、柱、墻鋼筋電渣焊、柱、墻鋼筋電渣焊 電渣焊具有操作簡便，力學(xué)性能可靠，速度快的特點。 19 6.16.1 材料材料 （1） 、鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，試驗報告性能指標應(yīng)符合有關(guān)標準或規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋的驗收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進

31、行。 （2） 、電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸 不平、彎曲歪扭等嚴重變形。如有嚴重變形時應(yīng)用手提切割機切割或用氣焊切割、 矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部 20mm 范圍不應(yīng)有銹蝕、混凝土漿等 污染，受污染的鋼筋應(yīng)清理干凈后才能進行電渣壓力焊焊接。處理鋼筋時應(yīng)在當(dāng)天 進行，防止處理后再生銹。 （3） 、電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，性能指標應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)烘箱烘 烤。 6.26.2、作業(yè)條件、作業(yè)條件 （1） 、焊工應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核，持證上崗。 （2） 、電渣壓力焊的機具設(shè)備以及輔助設(shè)備等應(yīng)齊全、完好。 （3） 、施焊前應(yīng)搭好操作腳手

32、架。 （4） 、鋼筋端頭已處理好，并清理干凈。 （5） 、在焊接施工前，應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋直徑的大小，選定焊接電流、造渣工作電壓、 電渣工作電壓、通電時間等工作參數(shù)，在焊前做焊接試驗，以確認工藝參數(shù)。 （6） 、電渣壓力焊機電線必須確保完好。 6.36.3 操作工藝操作工藝 電渣壓力焊焊接工藝程序 安裝焊接鋼筋 安放引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑 接通 電源造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接 卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。 （1） 、 焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時， 中心線要一致。 （2） 、 安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準備

33、好的鐵絲球安放在上、下鋼筋 焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。 （3） 、 放下上部鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。 20 （4） 、 裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并 往焊劑盒裝滿焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴 密，防止焊劑泄漏。 （5） 、 接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋 微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。造渣過程” 工作電壓控制在 4050V 之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的 3/4。 （6） 、 “電渣過程”：隨著造渣過程

34、結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行 “電渣延時讀數(shù)” ，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池 中，徐徐將上鋼筋下送，直至“電渣過程”結(jié)束。 “電渣過程”工作電壓控制在 2025V 之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的 1/4。 （7） 、 頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電 源，同時迅速將上鋼筋下壓，形成焊接接頭。 （8） 、 卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具：卸出焊劑時，應(yīng)將接料斗卡在劑 盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。 （9） 、 鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格

35、的接頭， 應(yīng)切除重焊。 7 7、見證取樣、見證取樣 鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查。強度檢驗時，從每批成品中切取 三個試件進行拉伸試驗。 按照每 300 個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋 混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以 300 個同類型接頭作為一批，不足 300 個時，仍 作為一批。 8 8、成品保護、成品保護 1、 鋼筋半成品應(yīng)按不同規(guī)格、類型掛牌，按照指定位置堆放。 2、 鋼筋在吊運時繩索的綁點要合理，不能超重調(diào)運，以免使鋼筋變形。 3、 綁扎時應(yīng)與水電安裝合理配合，不得在綁扎好鋼筋后因安裝未預(yù)埋而亂撬亂拆 21 已綁扎好的鋼筋。 4、 施工人員通行用的人行

36、通道應(yīng)用鋼支架夾板鋪設(shè)，避免或減少施工人員在已綁 扎好的鋼筋上行走。 5、 澆筑混凝土?xí)r看護人員應(yīng)認真負責(zé)，對部分偏位鋼筋應(yīng)及時修復(fù)到位。 四、模板工程四、模板工程 本工程模板擬用 25 厚松木板和 183091520 七夾膠合板，采用 48 鋼管支 撐。柱模采用 20mm 厚七夾板，采取散裝散拆，梁板要用七夾板和普通松木模板相 結(jié)合。根據(jù)工程情況，本工程確保投入三套模板及鋼管支撐，模板設(shè)施應(yīng)針對本工 程實際，應(yīng)滿足主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施工需要。 （一）（一） 、基礎(chǔ)模板、基礎(chǔ)模板 （1）基礎(chǔ)模板：對于有基礎(chǔ)底板的承臺及基梁，采取磚砌胎模墻頂板用九夾板 拼裝?；A(chǔ)模板以九夾板配置，以方木和 48 鋼

37、管搭設(shè)支撐及跑道。立模前由專 職木工翻樣員根據(jù)工程施工圖，對基礎(chǔ)模板進行設(shè)計，確定模板制作的幾何形狀、 尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)繪制各分部混凝土模板設(shè)計圖，操作 工藝要求及說明。模板制作完畢后涂刷脫模劑，并分規(guī)格編號堆放。 模板拼縫要嚴密，承臺基礎(chǔ)的上口拉通線校正，并在模板上口用紅漆標出軸線位 置。 立模過程中，及時對模板的軸線、標高、截面尺寸和模板的強度、剛度、穩(wěn)定性 作技術(shù)復(fù)核。見下圖： （二）（二） 、現(xiàn)澆柱模板、現(xiàn)澆柱模板 柱側(cè)模采用膠合板模板，豎楞用木楞間距不大于 400mm，柱箍采用 483.5 鋼 管，間距 500mm 用扣件鎖緊，以防模板位移，在模板上口，用鋼筋

38、卡子固定柱四角 主筋，以保證其位置準確。 （三）（三） 、梁模板、梁模板 梁模板是由底板加兩側(cè)板組成，梁底用鋼管支架支承，支承點用方木作墊板。 當(dāng)梁高在450mm 時，在梁的中部用螺栓將兩側(cè)模板拉緊，可防止模板側(cè)板向外爆 22 裂及中部鼓脹。為便于綁扎鋼筋，在梁底模與一側(cè)模板撐好后就先綁扎鋼筋，后裝 另一側(cè)模板 (如圖)。 梁模的施工要點：梁跨在 4M 及大于 4M 時，底板中應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨 長度的 11000 31000。梁支承之間應(yīng)設(shè)拉桿，互相拉撐成一體。 （四）（四） 、板模板、板模板 材料采用九夾板，鋪設(shè)時兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模， 九夾板下鋪設(shè)方木擱柵，

39、擱柵間距不大于 25mm，支柱用鋼管滿堂腳手架，支柱方法 同梁模。 （五）（五） 、樓梯模板、樓梯模板 施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯 底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用 套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。特別要注 意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚 度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。 23 （六）（六） 、模板的拆除、模板的拆除 及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，拆模要掌握時機，應(yīng)使混 凝土達到必要強度。 拆模的施工要點： 拆模程序應(yīng)是先支的

40、先拆，后支的后拆，先拆除非承重部份，后拆除承重部份； 拆跨度較大的梁時，梁下支柱做到先拆跨中，后分別拆向兩端。 多層樓板模的拆除，當(dāng)上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r，下一層樓板支柱不得拆除， 再下層樓板模板的支柱，僅可拆除一部份；跨度 L6m 的梁，模板起拱高度為 1/600，懸臂梁板的端部模板起拱 1/400，懸臂梁板當(dāng)混凝土強度達到 100的設(shè)計 強度后，方可拆模。 模板安裝質(zhì)量控制及允許偏差見下圖： 24 25 五、五、 砼施工砼施工 1、砼泵、料斗、串筒、振動器等機具設(shè)備按需要準備，并考慮發(fā)生故障時的修理 時間，備用砼機具。所用的機具均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技 工，隨時檢修。

41、澆筑前，必須查實砼所需要的設(shè)備及材料數(shù)量，每一個分區(qū)一次澆 筑完，以免停工待料。 2、保證水電及原材料的供應(yīng)： 在砼澆筑期間，要事先作好準備，保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停 水、停電等、事先應(yīng)在澆筑地點，貯備一定數(shù)量的原材料，備用發(fā)電機組和拌合搗 固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。 3、掌握天氣季節(jié)變化情況： 加強氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作，在砼施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，以保證砼 連續(xù)澆筑的順利進行，確保砼質(zhì)量。 4、檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件： （1）模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合，構(gòu)件的預(yù)留拱度是 否正確。 （2）所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否

42、可靠。 （3）模板的接縫是否緊密。 （4）鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)程、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫是否與設(shè)計符 合。 26 （5）在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污， 鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。 5、木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不允許留有積水，濕潤后，木模板中的縫隙應(yīng)用嵌 縫紙嵌塞，以防漏漿。 6、檢查安全設(shè)施，勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。 砼施工要點： （1）施工前對砼進行試配，達到設(shè)計要求才用于現(xiàn)場施工 （2）砼中砂、石等用料須取樣合格才能投入使用，現(xiàn)場要使用的水泥按品種， 標號分別堆放，并標識清楚，先出廠的先用。 （3）石子粒徑級配按 31.5mm

43、，采用級配良好、硬度高的石子，砂采用中砂，含 泥量1%。 （4）防水砼水灰比0.55，砂率 35%-40%，拌制砼用水，采用城市自來水。 （5）砼開始施工前，認真檢查輸送設(shè)備和計量裝置，制定澆灌方案，向操作人 員進行書面交底。 （6）澆灌區(qū)段的鋼筋、模板請監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)單位檢查認可，并簽署書面認可隱蔽 文件。 （7）澆砼前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈,模板縫隙和孔洞堵嚴。 7、振搗 （1）振動器的操作，要做到“快插慢拔” ，快插是為了防止先將表面砼振實而與 下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在 振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。 （

44、2）砼分層灌筑時，每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒長的 1.25 倍，在振搗上一層時， 應(yīng)插入下層中 10cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下 層砼初凝之前進行。 （3）每一插點要掌握好振搗時間，過短不容易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析 現(xiàn)象，一般每點振搗時間為 20-30s，應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣 泡，表面泛出灰漿為準。 （4）振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不 27 應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑 的 1.5 倍，一般振動棒的作用半徑為 30-40cm； （5）振動器使用時，振搗器距離模

45、板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 0.5 倍，并不 宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。 （6）柱、墻砼分層澆注，振搗至柱、墻頂時，振動棒不得“一棒到底” 。 8、在梁板砼的澆筑過程中板面標高的控制方法 （1）采用預(yù)制砼塊控制標高法：預(yù)先制作比板厚小 10mm 的砼塊，在砼澆筑前按 每 2.5m 放一砼塊于樓板的模板面上，當(dāng)所澆砼蓋住予制砼即基本達到板的設(shè)計厚 度和標高。 （2）在柱、墻筋上標計高程控制點。 9、砼養(yǎng)護 本工程混凝土采用商品混凝土，屬綜合樓工程，外露結(jié)構(gòu)自防水較重要，施工 中要確保在砼的養(yǎng)護期間板面處于潮濕狀態(tài)，本工程采用麻袋覆蓋撒水法進行砼的 養(yǎng)護。利用已有的水池儲備施工用水，設(shè)

46、出水口徑為 2.5 寸，揚程為 50 米的混凝 土養(yǎng)護專用水泵兩臺，養(yǎng)護水管從預(yù)留孔洞上升到各施工層，專人灑水養(yǎng)護，保證 砼面上部一直處于潮濕狀態(tài)。 10、 砼質(zhì)量要求 柱、梁軸線允許偏差不大于 8mm；柱、梁、截面尺寸允許偏差+8mm，-5mm；砼 質(zhì)量要求按 GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 。 拌制砼的原材料、規(guī)格、數(shù)量，每一工作班檢查兩次。 檢測砼澆搗點的砼坍落度，每一工作班不少于兩次。 獨立取樣，試驗時獨立進行。每班、每 100 立方米砼取樣均不少于一組。 若砼結(jié)構(gòu)有缺陷，不隱瞞，立即報監(jiān)理、設(shè)計部門處理。 六、六、 外腳手架工程外腳手架工程 本工程外架采用普通鋼

47、管扣件外架，作為主體結(jié)構(gòu)及砌筑用腳手架。各層外 架應(yīng)及時作好與主體結(jié)構(gòu)的拉接，確保其整體穩(wěn)定。 外架第二層設(shè)一道安全兜網(wǎng)，施工作業(yè)層滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè) 1.2m 高安全防 護欄桿，安全欄桿外以安全網(wǎng)封閉，人員出入口及建筑物四周另搭設(shè)安全通道及安 28 全防護棚，防護棚。 施工要點 1、腳手架搭設(shè)要點： （1）要有足夠的堅固性和穩(wěn)定性。施工期在允許荷載和氣候條件下，不產(chǎn)生變 形、傾斜或搖晃現(xiàn)象，確保施工人員人身安全。 （2）要有足夠的面積，能滿足施工操作，材料堆放等的需要。 （3）因地制宜，就地取材，盡可能節(jié)約架子用料。 （4）構(gòu)造簡單、裝拆方便，并能多次周轉(zhuǎn)使用。 腳手架使用荷載和安全系數(shù)：

48、腳手架使用荷載是以腳手架上實際作用的荷載為準，落地式外腳手架，用于砌筑磚 墻，荷載不得超過每平方米 3.0KN，腳手架堆磚只許單行側(cè)擺三層。用于裝修工程， 均布荷載不得超過每平方米 2KN，使用荷載必須經(jīng)過計算和試驗來確定。 由于腳手架搭拆較頻，施工荷載變動大，因此安全系統(tǒng)采用允許應(yīng)力計算，安全系 數(shù)采用 K=3。垂直運輸架子的使用荷載應(yīng)按實際需要取值，其安全系數(shù)取 K=3。 腳手架的大、小橫桿不允許有明顯的撓度，撓度一般不得超過桿長的 1/150。 2、腳手架搭設(shè)步驟： 搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍內(nèi)的障礙物，平整場地、夯實基土，作好現(xiàn)場 排水工作，根據(jù)建筑物的外形、高度、結(jié)構(gòu)形式以及腳手架

49、的使用要求，確定腳手 架的搭設(shè)方案，搭設(shè)前要作好材料及工具的準備，對鋼管、扣件要進行檢查，鋼管 要求平直，扣件和螺栓要求光潔、靈活，變形過大，損壞嚴重者不能使用。 立桿要求裝垂直，立桿的垂直度允許偏差不大于高度的 1/200。為了保持腳手 架的整體性，相鄰兩根立桿的接頭上下應(yīng)錯開不在同一步內(nèi)。為此，在裝第一節(jié)立 桿時，應(yīng)選長短不一的鋼管，立桿接長時，宜先立外排，后立里排。隨著腳手架的 搭高，每搭七步要及時裝十字撐，十字撐應(yīng)將一根鋼管扣緊在立桿上，另一根鋼管 扣緊在小橫桿上。這樣可避免將鋼管扭彎，十字撐兩端的扣件距鄰近連接點不宜大 于 20 厘米，最下一對十字撐與立桿連接點距地面不宜大于 50

50、厘米。裝好一部分立 桿后，要緊跟著裝大橫桿。同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過 6 厘米。同一步里、 外兩根大橫桿的接頭要錯開。不宜在同一跨間內(nèi)，同一跨間內(nèi)上一兩根大橫桿的接 29 頭要錯開 50 厘米以上。大橫桿裝好一部分后，緊跟著裝小橫桿，小橫桿要與大橫 桿相垂直。其兩頭伸出大橫桿外邊 10 厘米以外，以防止小橫桿受力后發(fā)生彎曲而 從扣件中滑脫。雙排架小橫桿靠墻一頭應(yīng)離墻面 5 厘米。 搭設(shè)扣件式鋼管腳手架，除了要求各桿件裝得直外，扣件螺栓必須松緊適度。 因為螺栓的擰緊程度，對腳手架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大，尤其是立桿與 大橫桿連接的扣件，應(yīng)該確保大橫桿受力后不致位移，否則，將影響腳手架

51、的正常 使用。試驗與使用實踐證明，當(dāng)扣件螺栓擰緊到扭力矩為 4-5Kg.m 時，扣件本身具 有抗滑、抗轉(zhuǎn)和抗拔能力，并且有一定的安全儲備。為此，擰螺栓的力矩應(yīng)達到 4- 5Kgm 為宜，擰螺栓工具以采用棘輪板子為宜。這種扳子可連續(xù)擰轉(zhuǎn)，使用方便。 為了控制擰緊程度，操作人員應(yīng)根據(jù)棘輪板子的長度校核所用的力，反復(fù)練習(xí)，熟 練地掌握扭力的大小，應(yīng)注意到扣件所用螺栓是多次重復(fù)作用的，扭力過大易造成 滑絲，所以螺栓也不宜擰得過緊，最大扭力矩不得超過 6 Kgm。 安裝扣件時應(yīng)注意開口的朝向，用于連接大橫桿的對接扣件開口應(yīng)朝架子里側(cè)， 螺栓朝下，避免開口朝上，以防雨水進入鋼管，直角扣件開口不得朝下，以保

52、安全。 在使用過程中，還應(yīng)經(jīng)常檢查扣件是否松動，如有松動要及時擰緊。 3、腳手架外安全網(wǎng)： 沿建筑物四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨樓層升高而上升，以防操作人員高空墜落發(fā) 生安全事故。安全網(wǎng)采用尼龍絲繩編織。凡霉爛、腐朽、有漏孔的不得使用，安全 網(wǎng)每平方米面積上承受荷載不小于 160 公斤。腳手架外側(cè)設(shè)欄桿，安全網(wǎng)就繃設(shè)在 兩大橫桿之間。最大空隙不得超過 15 厘米。縱向網(wǎng)與網(wǎng)之間必須搭牢固，不得有 空隙，轉(zhuǎn)角處的網(wǎng)搭接要拉緊并互相綁牢。 4、腳手架拆除步驟： 雙排架的拆除順序與安裝順序相反，拆除時先將腳手板傳遞下來。每檔內(nèi)僅剩 一塊翻到下一步，人站到腳手架上拆除。各桿件拆完后，把腳手板再往下翻一步， 如

53、此逐步往下拆，十字撐隨著立桿拆除而卸下。有拋撐的則應(yīng)留到最后拆，以保持 架子穩(wěn)定。拆下的鋼管不得從高處擲下，以防將鋼管摔壞或發(fā)生物體打擊事故。拆 下來的扣件要放在工具袋內(nèi)吊到地面，不得直接往下面扔。拆除工作設(shè)專人指揮， 并派值班人員劃出警戒線。腳手架應(yīng)邊拆除邊按不同長度、規(guī)格、搬運到指定地點 30 堆放整齊。 七、七、 砌筑工程砌筑工程 填充墻體采用 KP1 型多孔磚及頁巖空心磚，具體位置詳結(jié)施總說明及平面圖； 用 M5 混合砂漿砌筑。施工中先對梁上表面的標高及軸線位置進行校核，標注出標 高控制點、墻中線、邊框線、門窗洞口線，然后進行墻體砌筑的施工。在砌墻前提 前 24 小時對磚濕水，并應(yīng)先對柱上的拉墻筋進行清理、校直，在砌墻的過程中應(yīng)