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1、瀝青混凝土路面施工安全措施施工地段必須用安全警示帶或欄桿圍起,豎立醒目的“禁止通行”或“繞道行駛”等標(biāo)志,并設(shè)值勤人員維護(hù)交通和行人秩序。1、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢,凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。2、從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均需涂抹防護(hù)藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。3、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品,應(yīng)集中存放,嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。4、瀝青加熱及混合料拌制,宜設(shè)在人員較少、場(chǎng)地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備,有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。5、凡是參加瀝青路面施工的操作人員,必須熟悉和掌握瀝青的性能、特點(diǎn),按規(guī)定穿戴好工作服、風(fēng)帽、口罩、風(fēng)鏡、手套、厚皮底工作鞋
2、等各種防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿涼鞋、布鞋、短袖衣、短褲、裙子等。6、乳化瀝青灑布車作業(yè)1)灑布現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人警戒。2)施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物應(yīng)清除干凈。3)灑油時(shí)作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。4)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火。5)檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。6)采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí),應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。7)噴燈使用前除進(jìn)行檢查外,應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口。手提式噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。8)滿載乳化瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時(shí),應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動(dòng)。行駛時(shí),
3、嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。9)駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合,操作人員應(yīng)齊全配戴防護(hù)用品,注意自身安全。作業(yè)時(shí),在噴灑乳化瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。7、瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料。2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備,應(yīng)檢查其除塵系統(tǒng)的水泵及其他部件是否完好,保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。3)卸料斗處于地下底坑時(shí),應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件。4)拌和機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點(diǎn)火失效時(shí),應(yīng)關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火。需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí),必須先切斷高壓電源。5)液化器點(diǎn)火時(shí),必須認(rèn)真檢查減壓閥及壓力表,使其完好可靠,方可使用。燃燒器點(diǎn)燃后,必須關(guān)閉總
4、閥門。6)連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時(shí)應(yīng)立即停止噴射瀝青。當(dāng)烘干拌和筒著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī),停止供給瀝青,再用含水量高的細(xì)集料投入烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。7)瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電(包括使用微電腦控制進(jìn)料的)設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。8)機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)后,各部門、各工種都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得擅離崗位。9)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。10)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報(bào)機(jī)長(zhǎng),并及時(shí)排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停機(jī)。再次啟動(dòng)時(shí),
5、不得帶荷啟動(dòng)。11)攪拌機(jī)運(yùn)行中,不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時(shí),必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí),鼓外要有人監(jiān)護(hù)。12)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時(shí),應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。13)拌和站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時(shí),貯料倉(cāng)應(yīng)加防護(hù)。14)關(guān)機(jī)后,應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。8、瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)1)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位。2)運(yùn)料車向攤機(jī)卸料時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作,同步進(jìn)行,防止互撞。3)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。4)熨平板預(yù)熱時(shí),應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程
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