1、房屋加固施工方案目 錄一、編制說明 - 1b5E2RGbCAP二、工程概況 - 1p1EanqFDPw2.1場(chǎng)地周邊環(huán)境 - 1DXDiTa9E3d2.2 場(chǎng)地周邊地質(zhì) - 1RTCrpUDGiT2.3 場(chǎng)地水文地質(zhì)條件 - 25PCzVD7HxA三、房屋保護(hù)措施施工順序 - 2jLBHrnAILg四、拉森鋼板樁支護(hù) - 4xHAQX74J0X4.1材料與設(shè)備的選用 - 4LDAYtRyKfE4.2鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放 - 5Zzz6ZB2Ltk4.3單樁逐根打入法施打鋼板樁 - 6dvzfvkwMI14.4拔樁 - 6rqyn14ZNXI五、注漿加固 - 7EmxvxOtOco5.1注漿

2、加固原理及材料 - 7SixE2yXPq55.2注漿施工 - 86ewMyirQFL六、高壓旋噴樁加固 - 9kavU42VRUs6.1施工工藝流程圖（如下圖） - 9y6v3ALoS896.2施工工藝參數(shù)(見下表) - 10M2ub6vSTnP6.3施工準(zhǔn)備 - 100YujCfmUCw6.4施工質(zhì)量保證措施 - 10eUts8ZQVRd七、鉆孔樁施工 - 12sQsAEJkW5T7.1施工準(zhǔn)備 - 12GMsIasNXkA7.2施工工藝（見下圖） - 12TIrRGchYzg7.3施工過程中的預(yù)案和處理措施 - 177EqZcWLZNX7.4安全施工保證措施 - 19lzq7IGf02E范

3、菱區(qū)間軌排井周圍建筑物保護(hù)專項(xiàng)施工方案一、編制說明根據(jù)對(duì)范菱區(qū)間軌排井圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和其地質(zhì)報(bào)告，并通過對(duì)擬建施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘，由于地層以雜填土、粉質(zhì)土和砂土為主，土體自穩(wěn)能力較差，基坑開挖及降水時(shí)必然引起地面沉降，隨即威脅到周邊房屋的安全；為了保證施工過程中不對(duì)周邊居民的日常生活帶來不便，從而避免在社會(huì)上造成不良的影響，所以對(duì)建筑物進(jìn)行保護(hù)是完全必要的。zvpgeqJ1hk編制依據(jù)：（1）建設(shè)單位提供的周圍環(huán)境資料及工程地質(zhì)詳勘報(bào)告；（2）范菱區(qū)間軌排井圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙；（3）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002）；（4）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ18-2003）；

4、（5）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2002）；（6）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ81-2002）；（7）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 （JGJ106-2003）；（8）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ120-99）；（9）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50205-2001）；二、工程概況2.1場(chǎng)地周邊環(huán)境軌排井大小約為31.2m 31.1m 18.8m ，坡率4，左線為3.981。井位于新華路東側(cè)的空地內(nèi)，周邊基本無(wú)建（構(gòu)）筑物，主要有菱角湖位于風(fēng)井東南象限內(nèi)，馬場(chǎng)角新型管材市場(chǎng)位于風(fēng)井西南象限內(nèi)，建筑物基礎(chǔ)為天然淺基礎(chǔ)，埋深約0.5m 。基坑坑開挖面積。基坑開挖面與周邊的建筑物最近距離

5、約1.9m 。NrpoJac3v12.2 場(chǎng)地周邊地質(zhì)軌排井基坑開挖范圍地層從上到下依序?yàn)?1-1) 雜填土、(3-2)粘土、(3-3) 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、(3-4) 粉質(zhì)粘土夾粉土、(3-5)粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂互層、（4-1）粉細(xì)砂層、（4-2）粉細(xì)砂。結(jié)構(gòu)底板位于（4-1）層，地下連續(xù)墻墻趾位于（4-2）細(xì)砂層。1nowfTG4KI2.3 擬建場(chǎng)區(qū)的地下水右上層滯水、孔隙承壓水和基巖裂隙水三種類型。1、上部滯水主要存于土層中，受大氣降水、地表水及人類生產(chǎn)、生活用水補(bǔ)給影響，無(wú)統(tǒng)一自由水面?？辈炱陂g測(cè)得上層滯水水位埋深1.053.95m 之間，相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高17.1119.95m 。fjnF

6、LDa5Zo2、孔隙承壓水主要賦存于（3-5）層及其下的砂層中，上覆粘性土及下伏基巖為相對(duì)隔水層頂板、底板。根據(jù)2011年3月25日在范湖站進(jìn)行的抽水試驗(yàn)主抽水孔測(cè)得的承壓水位絕對(duì)標(biāo)高為14.72m 。tfnNhnE6e53、下伏基巖為志留系泥巖和砂巖，基巖裂隙水水量較小，對(duì)本工程影響不大。三、房屋保護(hù)措施施工順序1、進(jìn)行拉森鋼板樁支護(hù)。2、在距離房屋邊緣3m ，距離軌排井圍護(hù)結(jié)構(gòu)最近的注漿加固區(qū)進(jìn)行注漿加固；在注漿加固區(qū)預(yù)埋注漿管。3、施工高壓旋噴樁，施工采用隔樁旋噴。4、施工鉆孔樁，按鉆孔樁與房屋的距離由遠(yuǎn)到近，采取隔離樁施工并采用泥漿護(hù)壁，在相鄰混凝土達(dá)到70%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方可成孔施

7、工。HbmVN777sL圖3.1房屋加固措施立面分布圖圖3.2房屋加固措施平面分布圖四、拉森鋼板樁支護(hù)為保證基坑開挖不會(huì)引起周圍建筑物發(fā)生坍塌或不均勻沉降，擬采用長(zhǎng)度9m 的拉森SP-W 鋼板樁在建筑物背后10m 范圍內(nèi)實(shí)施圍護(hù)，以確?；影踩_挖，結(jié)構(gòu)順利施工。V7l4jRB8Hs4.1材料與設(shè)備的選用根據(jù)工程所在地場(chǎng)地特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮，選用的拉森SP-W 型鋼板樁，拉森SP-W 型鋼板樁寬度400mm ，抗彎性能好，其主要技術(shù)參數(shù)為：W=1600cm3，g=6 0kg/m，依地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長(zhǎng)度9m 長(zhǎng)，要求鋼板樁入土深度達(dá)樁長(zhǎng)0 .5倍以上。

8、83lcPA59W9打拔樁機(jī)為挖掘機(jī)（KATO1250）加振動(dòng)錘改裝而成 ，振動(dòng)錘為曰本產(chǎn)NPK HP 7SXB 型，激振力200kN 。mZkklkzaaP4.2鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放4.2.1鋼板樁的檢驗(yàn)鋼板樁運(yùn)到工地后，需進(jìn)行整理。清除鎖口內(nèi)雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等) ，對(duì)缺陷部位加以整修。1、鎖口檢查的方法：用一塊長(zhǎng)約2米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，將所有同型號(hào)的鋼板樁做鎖口通過檢查。檢查采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對(duì)于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進(jìn)行校正。AVktR43bpw2、為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時(shí)，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬

9、度規(guī)格內(nèi)。需要進(jìn)行寬度檢查，方法是：對(duì)于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測(cè)量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于1 為宜。對(duì)于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測(cè)量。對(duì)于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。ORjBnOwcEd3、鋼板樁的其它檢查，對(duì)于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應(yīng)措施，以確保正常使用。2MiJTy0dTT4、鎖口潤(rùn)滑及防滲措施，對(duì)于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時(shí)防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤(rùn)土：干鋸沫5：5：3。gIiSpiue7A4.2.2鋼板樁吊運(yùn)、裝

10、卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。uEh0U1Yfmh4.2.3鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：IAg9qLsgBX1、堆放的順序、位臵、方向和平面布臵等應(yīng)考慮到以后的施工方便；2、鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)臵標(biāo)牌說明；3、鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高

11、度不宜超過2米。WwghWvVhPE4.3單樁逐根打入法施打鋼板樁1、先由測(cè)量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)臵導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用 鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。asfpsfpi4k2、準(zhǔn)備樁帽及送樁：打樁機(jī)吊起鋼板樁，人工扶正就位。3、單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大，基礎(chǔ)較深的地方采用9m-長(zhǎng)的樁。4.4拔樁基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和移位，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、建筑物或底下管線的

12、安全，設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。ooeyYZTjj14.4.1拔樁方法本工程可采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將其拔除。BkeGuInkxI4.4.2拔樁時(shí)注意事項(xiàng)1、拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板撞墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。PgdO0sRlMo2、振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔

13、。3cdXwckm153、起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。4、供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.22.0倍。4.4.3如鋼板樁拔不出，可采用以下措施：1、用振動(dòng)錘再?gòu)?fù)打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力；2、按與板樁打設(shè)順序相反的次序拔樁；3、板樁承受土壓一側(cè)的土較密實(shí)，在其附近并列打入另一根板樁，可使原來的板樁順利拔出；4、在板樁兩側(cè)開槽，放入鵬潤(rùn)土漿液，拔樁時(shí)可減少阻力。4.4.4鋼板樁施工中常見的問題及處理方法：1、傾斜。產(chǎn)生這種問題的原因是被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大，而打樁行進(jìn)方向的貫入阻力?。惶幚矸椒ㄓ校菏┕み^程中用儀

14、器隨時(shí)檢查、控制、糾正；發(fā)生傾斜時(shí)用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；對(duì)先打的板樁適度預(yù)留偏差。h8c52WOngM2、扭轉(zhuǎn)。產(chǎn)生該問題的原因：鎖口是鉸式連接；處理方法有：在打樁行進(jìn)方向用卡板鎖住板樁的前鎖口；在鋼板樁之間的兩邊空隙內(nèi)，設(shè)滑輪支架，制止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng)；在兩塊板樁鎖口搭扣處的兩邊，用墊鐵和木榫填實(shí)。v4bdyGious3、共連。產(chǎn)生的原因：鋼板樁傾斜彎曲，使槽口阻力增加；處理方法有：發(fā)生板樁傾斜及時(shí)糾正；把相鄰已打好的樁用角鐵電焊臨時(shí)固定。J0bm4qMpJ9五、注漿加固根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)注漿加固區(qū)進(jìn)行注漿，并在加固區(qū)預(yù)埋注漿管以備應(yīng)急使用。5.1注漿加固原理及材料5.1.1注

15、漿加固原理注漿采用壓密注入工法，注漿液通過注漿管滲透及滲透過程中的壓力使周邊地層的土質(zhì)被強(qiáng)化，原狀土被壓密或壓縮，又加之滲透后的固結(jié)硬化形成柱狀或片狀固結(jié)體，使?jié)B透固結(jié)物與原狀土混在一起而形成復(fù)合地層，從而改善了原狀土的力學(xué)性能，提高了壓縮強(qiáng)度，而達(dá)到改良目的。XVauA9grYP5.1.2注漿材料以強(qiáng)度等級(jí)為42.5復(fù)合硅酸鹽水泥為主劑懸濁液，并滲入2%的水玻璃促凝劑，漿液水灰比為1：1。5.1.3袖閥管注漿設(shè)計(jì)袖閥管注漿設(shè)計(jì)主要依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范DBJ 15-31-2003、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范DBJ 15-38-2005。bR9C6TJscw5.2注漿施工5.2.1注漿順序跳孔間隔

16、，先外圍后內(nèi)部的方式進(jìn)行。5.2.2注漿壓力本工程注漿依控制注漿量為主，注漿壓力只作為參考，具體情況需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。注漿壓力以水泥漿液能順利注入為原則，在注入率大于10L/min的情況下，盡可能采用較小的注漿壓力，減小地面冒漿的可能性。因此，注漿壓力可按0.5Mpa-2.0Mpa 控制。pN9LBDdtrd5.2.3注漿工序放線定位小片區(qū)注漿試驗(yàn)大面積注漿質(zhì)量檢查。1、放線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的孔位進(jìn)行測(cè)量放線，定出注漿孔位臵。2、小片區(qū)注漿試驗(yàn)：在展開全面注漿前，應(yīng)進(jìn)行小片區(qū)注漿試驗(yàn)，試驗(yàn)區(qū)可采用33孔排成方塊，主要檢查水泥用量、注漿壓力和注漿效果。DJ8T7nHuGT3、大面積注漿：

17、小片區(qū)注漿試驗(yàn)完成后，即可展開大面積注漿，注漿擬分二序進(jìn)行，即跳孔注漿，并沿周邊向內(nèi)逐圈注漿。QF81D7bvUA4、袖閥劈裂注漿單孔工藝流程鉆孔灌注封殼料安裝袖閥管進(jìn)行第一輪次注漿清洗袖閥管內(nèi)的殘留漿液待凝12小時(shí)進(jìn)行第二輪次注漿清洗袖閥管內(nèi)的殘留漿液待凝12小時(shí)進(jìn)行第三輪次注漿。4B7a9QFw9h1）采用錨桿鉆機(jī)鉆注漿孔，采用90mm 鉆頭鉆進(jìn)。開鉆前應(yīng)調(diào)整好鉆機(jī)的垂直度，確保鉆孔的垂直度偏差小于1%。ix6iFA8xoX2）鉆孔到設(shè)計(jì)位臵后，從鉆桿內(nèi)向孔內(nèi)注入封殼料。封殼料采用水泥、粘土混合漿，配合比為水泥：粘土：水1:1.5：1.88，3天齡期抗壓強(qiáng)度約為0.3Mpa 。wt6qbk

18、CyDE3）注入封殼料后，應(yīng)立即將制作好的塑料袖閥管插至孔底，并盡量使袖閥管垂直和位于孔的中央。4）待封殼料的強(qiáng)度達(dá)到0.3Mpa 后，可開始第一輪次注漿，水泥用量為設(shè)計(jì)注漿量的50%。采用帶有雙向密封裝臵的專用注漿槍注漿，注漿從下而上逐環(huán)進(jìn)行，漿液水灰比為0.6，全孔注漿段注漿完成后，把鋁塑管插至袖閥管底，用清水把袖閥管內(nèi)的殘留Kp5zH46zRk漿液清洗干凈。5）待凝12小時(shí)后，可開始第二輪次注漿，水泥用量為設(shè)計(jì)注漿量的30%。注漿方法同第一輪次注漿，漿液的水灰比調(diào)整為0.55 。Yl4HdOAA616）待凝12小時(shí)后，可開始第三輪次注漿，水泥用量為設(shè)計(jì)注漿量的20%。注漿方法同第一輪次注

19、漿，漿液的水灰比調(diào)整為0.5。ch4PJx4BlI7）注漿施工過程應(yīng)做好相應(yīng)的施工記錄，對(duì)鉆孔深度、每輪次注漿壓力、每輪次注漿量、每輪次注漿時(shí)間和總注漿量等參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄。及時(shí)整理資 料，經(jīng)常分析對(duì)比相鄰注漿孔和相鄰排注漿孔的注漿流量、注漿壓力和注漿量等參數(shù)，根據(jù)各參數(shù)的變化情況估計(jì)注漿效果。對(duì)注漿過程中存在的問題，及時(shí)進(jìn)行分 析處理。qd3YfhxCzo6、注漿過程注意事項(xiàng)注漿過程中，應(yīng)對(duì)地面、周圍建筑物、地下管線進(jìn)行沉降、傾斜、變形和位移觀測(cè)。六、高壓旋噴樁加固旋噴樁加固采用雙重管旋噴，深度為地面以下1m 至地面下34.8m 處。6.1施工工藝流程圖（如下圖）6.2施工工藝參數(shù)(見下表)

20、6.3施工準(zhǔn)備6.3.1場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場(chǎng)地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)。E836L11DO56.3.2樁位放樣施工前用全站儀測(cè)定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于0.2D mm 。S42ehLvE3M6.3.3修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會(huì)產(chǎn)生1020%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件可進(jìn)行無(wú)公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng)。501nNvZFis灰漿拌制系

21、統(tǒng)主要設(shè)臵在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。6.4施工質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。jW1viftGw91. 放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工。2. 高噴施工時(shí)隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿。相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。3. 采用42.5普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定, 水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮

22、結(jié)塊。xS0DOYWHLP4. 漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場(chǎng)試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì)，每天量測(cè)漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。運(yùn)灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記, 以確保漿液配比的正確性. 灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過濾。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。LOZMkIqI0w5. 施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。ZKZUQsUJed6. 嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)取0.050.25m/min 。噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表

23、排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.4米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。dGY2mcoKtT7. 高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。rCYbSWRLIA8. 因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。9. 引孔鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。為保證順利安放注漿管，引孔直徑采用150mm 成孔，巖芯管長(zhǎng)不小于2.0米。穿過砂層時(shí)，采用濃泥漿護(hù)壁成孔，必要時(shí)可下套管護(hù)壁，以防垮孔。FyXjoFlMWh10. 實(shí)行技術(shù)人員隨班作

24、業(yè)制，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。TuWrUpPObX11. 根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整。7qWAq9jPqE12配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。若施工過程中停電時(shí)間過長(zhǎng)，則啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。llVIWTNQFk13.

25、施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。七、鉆孔樁施工7.1施工準(zhǔn)備1、開工前做好基坑放線定位、周邊管線建筑物調(diào)查工作。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)與送檢、檢驗(yàn)。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械進(jìn)行檢修，以確保進(jìn)場(chǎng)后正常工作。4、布臵施工場(chǎng)地、制作和埋設(shè)護(hù)筒、制備泥漿三項(xiàng)工作內(nèi)容。7.2施工工藝（見下圖）7.2.1測(cè)量放樣使用全站儀測(cè)設(shè)橋臺(tái)中心位臵和樁基中心，并引十字雙樁護(hù)，以確保在施工過程中對(duì)樁基中心位臵的準(zhǔn)確控制。7.2.2護(hù)筒埋設(shè)人工挖埋護(hù)筒，護(hù)筒頂高出原地面30cm ，護(hù)筒直徑:樁基直徑1.2m 的采用1.5m ；樁基直徑1.5m 采用1.8m 。護(hù)筒長(zhǎng)采用1.8m. 護(hù)筒埋深大于

26、1.5m ，護(hù)筒底部50cm ，護(hù)筒外側(cè)及高出原地面30cm 的部分，用粘土填筑并夯實(shí)。并使護(hù)筒平面位臵中心與樁設(shè)計(jì)中心一致，中心偏差不得大于5cm ，傾斜角度偏差不大于1%。yhUQsDgRT17.2.3鉆機(jī)就位本橋使用沖擊鉆機(jī)鉆孔。將鉆機(jī)就位、立好鉆架，對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心。鉆機(jī)穩(wěn)定地就位于鉆孔的一側(cè)，鉆機(jī)底支撐墊木不得壓在孔口鋼護(hù)筒上。鉆機(jī)安裝就位后，底部和頂端應(yīng)平穩(wěn)，保證在鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)不會(huì)產(chǎn)生位移或沉陷。MdUZYnKS8I選擇適宜地層的配套鉆錐和鉆孔事故處理的配套機(jī)具，接通水電供應(yīng)，備好造泥漿粘土和排渣溝。調(diào)整鉆機(jī)，使鉆機(jī)起吊滑輪緣，鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上，穩(wěn)定好鉆機(jī)。7.2

27、.4開孔及鉆進(jìn)1、開鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對(duì)密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。09T7t6eTno開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（河中水位）1.5m-2.0m ，并低于護(hù)筒頂面0.3m 以防溢出，掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。e5TfZQIUB5在砂及卵石夾土等松散層開孔或鉆進(jìn)時(shí)，按1：1投入粘土和小片石（粒徑不大于15cm ），用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔璧。必要時(shí)須重復(fù)回填反復(fù)沖擊2-3次。s1SovAcVQM開鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，保護(hù)好護(hù)筒刃腳處的孔壁，鉆進(jìn)深度510m后，再快速鉆進(jìn)。泥漿比重根據(jù)地層情況確定，

28、一般地層1.051.2，易坍地層1.21.45。鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意孔內(nèi)水壓差，以防止產(chǎn)生涌砂，孔中泥漿隨時(shí)進(jìn)行檢查，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不因泥漿過濃影響進(jìn)度，過稀易于塌孔。在鉆孔過程中，在進(jìn)入不同地層時(shí)，及時(shí)撈取碴樣，裝入可密封的塑料袋中，并標(biāo)號(hào)。隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒水平位臵和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。GXRw1kFW5s2、鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。連續(xù)三班作業(yè)，根據(jù)鉆進(jìn)感覺和快慢情況以及取樣分析判明地層變化。UTREx49Xj93、因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。4、在沖擊相當(dāng)時(shí)間后，將沖擊錐提出，換上掏渣

29、筒，下入孔底掏取鉆渣，倒進(jìn)鉆孔外的倒渣溝中。掏渣后及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護(hù)水頭高度。投放粘土自行造漿的，一次不可投入過多，以免粘錐、卡錐。8PQN3NDYyP7.2.5鉆孔檢查、清孔成孔1、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量，并記錄（鉆孔施工人員嚴(yán)格控制孔深，不得用超探代替鉆渣沉淀，更不能少鉆），通知項(xiàng)目質(zhì)檢人員檢測(cè)合格后，報(bào)監(jiān)理檢測(cè)。mLPVzx7ZNw2、鉆孔完成后用檢孔器檢測(cè)孔徑和傾斜度。成孔孔徑不得小于設(shè)計(jì)直徑，傾斜度不大于1%（檢孔器用22鋼筋籠制成，外徑與設(shè)計(jì)直徑相等，長(zhǎng)度為4-6米），用長(zhǎng)度符合規(guī)定的檢孔器上下兩次檢查樁徑是否合格，合格后進(jìn)行清孔。AHP35hB02d3、驗(yàn)

30、孔合格后，采用掏渣法清空，要求用手摸泥漿中無(wú)2-3大的顆粒為止，掏渣后，用一根水管插入孔底注入高壓水，使水流將泥漿沖稀，泥漿相對(duì)密度降低后向孔口溢水，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員用標(biāo)準(zhǔn)比重儀實(shí)測(cè)，當(dāng)孔內(nèi)泥漿指標(biāo)達(dá)到1.031.1，孔底回淤厚度300，即可停止清孔。NDOcB141gT7.2.6鋼筋籠的制作及入孔1、鋼筋籠下料前先調(diào)直、除銹，主筋長(zhǎng)度需搭接時(shí)保證焊縫的長(zhǎng)度，單面焊不小于10d, 雙面焊不小于5d, 級(jí)鋼筋采用結(jié)422型電焊條, 級(jí)鋼筋采用結(jié)502或者結(jié)506型電焊條。1zOk7Ly2vA2、鋼筋籠鋼筋制作在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形。3、鋼筋籠頂端焊接4根16mm 的鋼筋吊環(huán)（長(zhǎng)度按實(shí)

31、際標(biāo)高確定），穿輕型鋼軌固定于井口枕木架上。4、井架處用2525cm 的方木搭放兩層，承擔(dān)鋼筋籠和導(dǎo)管重量。鋼護(hù)筒不得負(fù)載任何構(gòu)件重量。5、起吊鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)格控制鋼筋籠的變形，在鋼筋籠的里邊用鉛絲綁扎足夠長(zhǎng)度的莎桿，吊鉤處用鋼扁擔(dān)勾掛鋼筋籠。鋼筋籠整體入孔的時(shí)間不得超過2小時(shí)。樁頂用4個(gè)2寸鋼管護(hù)壁，保證軸心位臵。fuNsDv23Kh6、安放鋼筋籠要牢固，以防在砼澆筑過程中鋼筋籠落入井中或被浮起。防止鋼筋籠插入孔壁。7.2.7拼下導(dǎo)管1、下導(dǎo)管前要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行閉水試驗(yàn)，保證導(dǎo)管拼接牢固，保證不能漏水，導(dǎo)管不能接觸到鋼筋籠，以防導(dǎo)管在提升過程中掛壞鋼筋籠或?qū)摻罨\提起。tqMB9ew4YX2、砼導(dǎo)

32、管采用旋轉(zhuǎn)式嵌口導(dǎo)管。3、拼下導(dǎo)管之前應(yīng)先將導(dǎo)管進(jìn)行組合，放在平整地面上對(duì)接擰緊，檢查頂絲的松緊度，并在導(dǎo)管外側(cè)用紅漆注明長(zhǎng)度，然后在導(dǎo)管兩端用鋼板焊封，并在一端焊兩根10mm 的鋼管，一根連接在空壓機(jī)上，一根連結(jié)在氣壓表上，用空壓機(jī)壓氣，檢查導(dǎo)管的密封度，用千斤頂檢查導(dǎo)管的抗拉力。HmMJFY05dE4、導(dǎo)管底口至孔底標(biāo)高控制在0.25-0.4米之間。5、工程技術(shù)人員要自始至終堅(jiān)守在現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格檢查頂絲和導(dǎo)管的下放節(jié)數(shù)。7.2.8灌注水下砼1、砼采用拌合站集中拌合，砼灌車運(yùn)輸，灌車將砼直接運(yùn)送到漏斗中，漏斗中砼數(shù)量以保證首盤封底控制。2、灌注砼前實(shí)驗(yàn)室應(yīng)做好砼配合比實(shí)驗(yàn)。灌筑過程中要堅(jiān)守在施工

33、現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)做好試件取樣工作，20米四組。ViLRaIt6sk3、灌注砼前應(yīng)檢查沉淀層厚度，沉淀層厚度控制300以內(nèi)，超過規(guī)定用空壓機(jī)吹浮。4、砼灌注采用導(dǎo)管法，灌注砼由一人統(tǒng)一指揮下令剪球，灌注速度要循序漸進(jìn)。導(dǎo)管底部以適當(dāng)?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲捻虐韬衔飪?nèi)。灌注首批砼時(shí)，導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為2540cm，第一次灌注的砼應(yīng)將導(dǎo)管埋入的深度不得小于1m 。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用百米繩探測(cè)孔內(nèi)砼面位臵，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深控制在2m6m之間，拆除導(dǎo)管時(shí)，控制在每次只拆除一節(jié)（22.5m）。9eK0GsX7H15、為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m 左右時(shí)，降低砼的灌注速度。當(dāng)

34、砼上升到鋼筋骨架底口4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。naK8ccr8VI樁前截掉并清除，截樁時(shí)應(yīng)防止損毀樁身，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。截樁時(shí)可將樁頭主筋稍向外彎曲，但其角度不得大于15。B6JgIVV9ao7.3施工過程中的預(yù)案和處理措施7.3.1掉落鉆物由于鉆桿接頭滑絲，鉆頭和鉆桿容易掉入孔中。需要在鉆進(jìn)過程中及時(shí)檢查，如果掉入后，采用專用打撈器插入孔中，將鉆頭、提出空孔外。P2IpeFpap57.3.2鉆孔漏漿如開鉆后發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水頭無(wú)法保持，其原因可能是護(hù)筒埋臵深度不夠，發(fā)生漏漿所致，可增加護(hù)筒長(zhǎng)度和埋臵深度。7.3.3鉆孔偏斜如發(fā)生，采取局部反復(fù)掃孔處

35、理。7.3.4混凝土堵管的原因及處理1、原因主要有兩種：第一種是導(dǎo)管底部被泥砂等物堵塞，第二種是混凝土離析使粗集料過于集中而堵塞。第一種情況多發(fā)生與第一罐混凝土澆注時(shí)，由于導(dǎo)管距離孔底距離不夠，因安裝鋼筋及導(dǎo)管時(shí)間過長(zhǎng)，孔內(nèi)淤積加深，此時(shí)的處理辦法是用吊車將料斗連同導(dǎo)管一起吊起，待混凝土灌暢通后放臵回原位。3YIxKpScDM第二種情況多發(fā)生的混凝土澆注過程中，處理辦法是將導(dǎo)管吊起，快速向井底沖擊（注意不能破壞導(dǎo)管的密封性），注意切不可將導(dǎo)管提出混凝土面以外。gUHFg9mdSs2、堵管的預(yù)防和處理混凝土加入適量緩凝劑；導(dǎo)管埋臵深度控制在2-6米；遇故障時(shí)適當(dāng)活動(dòng)導(dǎo)管及時(shí)起吊、沖擊。7.3.5

36、鋼筋上浮在混凝土澆注過程中，混凝土澆注速度過快，鋼筋骨架受到混凝土下注時(shí)的位能而產(chǎn)生沖擊力，混凝土從導(dǎo)管流出來向上升起，其向下沖擊力轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛏享斖辛?，使鋼筋籠上浮，頂托力大小與混凝土澆注時(shí)位能、速度、流動(dòng)性、導(dǎo)管底口標(biāo)高、首批的混凝土表面標(biāo)高及鋼筋骨架標(biāo)高有關(guān)。uQHOMTQe79預(yù)防措施：混凝土底面接近鋼筋骨架時(shí)，放慢混凝土澆注速度?；炷恋酌娼咏摻罟羌?，導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋骨架第端保持較大距離?；炷帘砻孢M(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，提升導(dǎo)管使導(dǎo)管口高于鋼筋骨架底端一定距離。7.3.6斷樁預(yù)案與處理斷樁產(chǎn)生的原因有多種，如：導(dǎo)管口拔出混凝土面，混凝土坍落度過小，存在導(dǎo)管內(nèi)不下落等。

37、不論什么原因，出現(xiàn)事故后，不能緊張，首先報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，分析原因，作出正確判斷，并采取措施。IMGWiDkflP出現(xiàn)問題時(shí)，將導(dǎo)管從孔內(nèi)拔出，看導(dǎo)管內(nèi)是否堵有混凝土，然后量出導(dǎo)管下口直徑尺寸，并以此尺寸用氣割割一塊厚度為3-5mm 的圓形鋼板，堵在導(dǎo)管下口，鋼板外圈的毛刺磨光，然后用兩到三層塑料薄膜鋼板和導(dǎo)管下口，再用電工膠布把塑料薄膜纏在導(dǎo)管外壁上，使導(dǎo)管的下部成為一個(gè)密封的整體，這樣可以用常規(guī)的下導(dǎo)管的方法，重新下導(dǎo)管，待導(dǎo)管下口接觸到混凝土面時(shí)，由于導(dǎo)管自重教輕，再加上浮力，導(dǎo)管口進(jìn)入混凝土內(nèi)部的深度不大，此時(shí)可用吊車臂向下輕壓導(dǎo)管，直至導(dǎo)管埋臵原混凝土2-3米。接下來可按正常澆注方法繼續(xù)

38、澆注。WHF4OmOgAw幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：導(dǎo)管從孔內(nèi)拔出到重新下導(dǎo)管這段時(shí)間，各道工序一定要迅速，節(jié)約時(shí)間，防止時(shí)間過長(zhǎng)，孔內(nèi)混凝土初凝而無(wú)法繼續(xù)灌注。aDFdk6hhPd導(dǎo)管下口的鋼板是抵抗孔內(nèi)水壓力的，塑料薄膜是起密封作用的，防止孔內(nèi)的泥水進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，如果沒有鋼板支撐，塑料薄膜進(jìn)入水內(nèi)一定距離后，就會(huì)破裂。因此，電工膠布一定要多纏些，捆綁結(jié)實(shí)，既是防止漏水，又為避免過多的薄膜進(jìn)入混凝土中。ozElQQLi4T重新下導(dǎo)管時(shí)，由于孔內(nèi)壓力較大，要隨時(shí)觀察導(dǎo)管內(nèi)是否漏水，具體方法是用手電筒照射觀察，或用小石子投擲擊打聽聲音，是水聲還是鋼板的聲音。如有漏水，重新來過。CvDtmAfjiA導(dǎo)管下口壓入原混凝土中的深度，應(yīng)視斷樁原因而定，斷樁后導(dǎo)管內(nèi)都