1、自密實(shí)混凝土澆搗方案目錄自密實(shí)混凝土澆搗方案1一 、概況21、工程概況22、簡(jiǎn)述3二、自密實(shí)混凝土原材料及其性能31、配合比32、自密實(shí)混凝土的工作性能43) B區(qū)勁性柱澆筑成果5三、自密實(shí)混凝土的施工方法61、自密實(shí)混凝土方法62、自密實(shí)混凝土檢測(cè)9四、質(zhì)量控制9五、施工安全11六、附件（混凝土配合比報(bào)告）12一 、概況1、工程概況工程名稱：上海東方碼頭（一期）工程 工程地點(diǎn): 上海市楊浦區(qū)楊樹浦路以南與丹東路交界處建設(shè)單位：上海xxxxx投資開發(fā)有限公司開發(fā)有限公司 設(shè)計(jì)單位：上海xx設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：上海xx工程監(jiān)理有限公司施工單位：中國(guó)建筑股份有限公司開工日期：2011年6月

2、1日（地上部分） 合同工期：488天 施工范圍1 A、B、C、D區(qū)地 部分建筑工程2 A、B、C地上部分結(jié)構(gòu)和建筑工程地理位置本工程位于楊樹浦路以南、丹東路以西，是集辦公、休閑、商業(yè)、娛樂為一體的綜合性工程，建成后將成為楊浦區(qū)標(biāo)志性的建筑。樓號(hào)名稱建筑面積（m2）建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)類型地上地上A區(qū)辦公/酒店綜合塔樓5512085405地上33層地下3層鋼筋混凝土框-筒結(jié)構(gòu)，其中有勁性鋼柱、鋼梁B區(qū)魚形商業(yè)綜合樓33515地上7層地下3層鋼筋混凝土框-筒結(jié)構(gòu)，其中有部分勁性鋼柱、鋼管柱C區(qū)特色購物廣場(chǎng)7000地上4層地下3層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其中有部分鋼梁其他904總建筑面積2、簡(jiǎn)述本工程A

3、區(qū)勁性橢圓柱和B區(qū)魚頭部位勁性圓柱，由于其內(nèi)部鋼筋比較密，柱體高、柱內(nèi)澆搗操作空間小、混凝土澆搗困難、施工質(zhì)量難以得到保證等原因，經(jīng)過業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總承包四方協(xié)調(diào)，確定采用自密實(shí)混凝土澆搗。二、自密實(shí)混凝土原材料及其性能1、配合比為保證澆筑過程中混凝土能穿過窄小的空隙，自密實(shí)混凝土采用中粗砂、520mm的顆粒級(jí)配石子、高效減水外加劑和活性細(xì)摻合料等配制（見配合比表）。自密實(shí)混凝土由于其流動(dòng)性高，粘聚性、保塑性好，水泥漿體豐富，拌制用水量大，為了降低膠凝材料的用量和保證混凝土具有足夠的強(qiáng)度，在混凝土配制過程中摻用高效的混凝土減水劑，降低用水量和水泥用量，以獲得較低的水灰比，使混凝土結(jié)構(gòu)具有所

4、需要的強(qiáng)度。添加自密實(shí)混凝土外加劑，能使混凝土拌和物具有優(yōu)良的流化性能和保持流動(dòng)性的性能，有良好的粘聚性和泵送性、合適的凝結(jié)時(shí)間與泌水率，提高混凝土的耐久性，減少對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能和變形性的不理影響。自密實(shí)砼的擴(kuò)展度如能保持在55075mm就能保持砼的高流淌性，使砼有自平衡能力去填充模內(nèi)空間，僅加輔助振搗即可達(dá)到砼密實(shí)的要求。施工中混凝土的擴(kuò)展度不宜過大，能有效流動(dòng)填充柱內(nèi)空間即可。配合比原材料水泥砂石水粉煤灰外加劑礦粉每立方砼用量（kg）42370597050507.45100重量比1.001.672.290.340.121.76%0.24擴(kuò)展度55075砂率42%說明 水 泥： PO

5、42.5 海螺牌 粉煤灰： 二級(jí)灰 xxxx 砂中砂： xx外加劑： RP325 xxx石 子： 520 xxx顆粒石子礦 粉： S95 xx水 ： 水 當(dāng)原材料品種規(guī)格發(fā)生變化，本配合比無效。 2、自密實(shí)混凝土的工作性能1）自密實(shí)混凝土工作性能自密實(shí)混凝土(Self-CompacyingConcrete,簡(jiǎn)稱SCC)是高性能混凝土的一種，也有人稱為高流態(tài)混凝土。自密實(shí)混凝土拌和物工作性包括以下四個(gè)方面：流動(dòng)性、抗離析性、間隙通過性和自填充性。它的主要性質(zhì)是混凝土拌和物具有很高的流動(dòng)性而不離散，不泌水，能靠自重自行填充模板內(nèi)空間，且對(duì)于密集的鋼筋和形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)都具有良好的填充性，能在不經(jīng)振搗

6、（或略作插搗）的情況下，形成密實(shí)的混凝土結(jié)構(gòu)，并且還具有良好的力學(xué)性能和耐久性能。2） 抗?jié)B性和抗凍性自密實(shí)混凝土的水膠比小，自填充性好，結(jié)構(gòu)很致密，因此其抗?jié)B性和抗凍性等級(jí)高，耐久性好。3）干燥收縮性自密實(shí)混凝土由于粗骨料用量較一般混凝土少，粉體材料用量大，用水量也大，干燥收縮會(huì)比普通強(qiáng)度等級(jí)混凝土的收縮要大，但差距不大。4）抗碳化性在自密實(shí)混凝土中，由于摻入了大量的外摻料，將降低混凝土結(jié)構(gòu)的堿度，從這方面講，它的抗碳化性能將降低。但由于其水膠比低，結(jié)構(gòu)致密，就大大增強(qiáng)了其抗碳化性能。因此其混凝土結(jié)構(gòu)總體來講，它的抗碳化性良好。3) B區(qū)勁性柱澆筑成果自密實(shí)混凝土從80年代在日本開始應(yīng)用于建

7、筑工程施工后，90年代我國(guó)就開始引進(jìn)，在建筑工程施工應(yīng)用后，已有一整套自密實(shí)混凝土配制、施工的經(jīng)驗(yàn)，使用后效果能夠滿足設(shè)計(jì)和使用功能要求。B區(qū)5只勁性圓柱由于鋼筋過密、難以保證澆筑質(zhì)量，通過各方認(rèn)證采用自密實(shí)混凝土澆筑工藝施工，施工簡(jiǎn)便，實(shí)體無孔洞、無縫隙、無裂紋、表面光潔、感官質(zhì)量符合要求（見下圖），證明自密實(shí)混凝土用于本工程施工是可行的，在復(fù)雜環(huán)境下是可操作的，只要通過精心和合理的施工操作，質(zhì)量是能夠得到保證的。三、自密實(shí)混凝土的施工方法1、自密實(shí)混凝土方法自密實(shí)混凝土本身具有高流動(dòng)、抗離析、間隙通過和自填充密實(shí)的性能，不需震搗就能自流平填充密實(shí)，為防止在澆灌時(shí)有氣泡裹入不易排出產(chǎn)生空洞或

8、縫隙，在現(xiàn)實(shí)施工過程中，加以輕微震搗能使混凝土的質(zhì)量有所提高。根據(jù)我司以往對(duì)自密實(shí)混凝土的施工經(jīng)驗(yàn)，以“易于澆搗、密實(shí)而不離析和安全有效”為原則，確定采用以下方法施工：1） 柱模板采用定型鋼模板拼裝，用槽鋼加固。2） 模板表面涂刷脫模劑，模板接縫處貼雙面膠。3） 選擇無雨天氣澆筑混凝土。4） 澆筑前柱底用商品砂漿接漿，砂漿所用水泥、細(xì)骨料、外加劑 的配合比必須與自密實(shí)混凝土所用相同。5） 勁性邊柱采用泵送自密實(shí)商品混凝土澆搗。澆搗時(shí)把輸送管出 口放置與柱頂模板內(nèi)測(cè)，延勁性鋼柱邊均勻灌筑混凝土，灌入一半以后用振動(dòng)棒插入底部邊拔邊振，稍作振搗排出柱內(nèi)混凝土中的氣泡；振搗后拔出振動(dòng)棒再澆灌上半部混凝

9、土，柱體灌滿后在插入振動(dòng)棒至中間部位以下500800mm邊拔邊振搗，使柱混凝土中的氣泡排出，柱頂補(bǔ)足、排氣、收平。6） 對(duì)高度比較大的勁性柱可以采用導(dǎo)管插入澆灌（如下圖）。7） 對(duì)振動(dòng)棒無法插入的部位，用木槌敲擊模板、鋼柱、鋼筋或外 置震動(dòng)器等輔助手段，使柱內(nèi)混凝土體產(chǎn)生震動(dòng)波，促使氣泡排出即可（見下圖）。8） 清除柱頂部浮漿，用土工布或塑料布覆蓋。2、自密實(shí)混凝土檢測(cè)1、自密實(shí)混凝土擴(kuò)展度：自密實(shí)混凝土坍落擴(kuò)展度與屈服應(yīng)力有關(guān)，反映了拌和物的變形能力和流動(dòng)性。坍落擴(kuò)展速度反映了拌和物的粘性，與塑性粘度相關(guān)；坍落擴(kuò)展快，反映粘度小，反之，粘度大。擴(kuò)展度應(yīng)控制在55075mm，坍落擴(kuò)展速度一般在

10、3-12秒；坍落擴(kuò)展后，粗骨料應(yīng)不偏于擴(kuò)展混凝土的中心部位，漿體和游離水不偏于擴(kuò)展混凝土的四周。施工中自密實(shí)混凝土的擴(kuò)展度不宜過大，能有效流動(dòng)填充柱內(nèi)空間即可。2、檢測(cè)方法：擴(kuò)展度檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備和強(qiáng)度試件及方法與普通混凝土相同，唯一的區(qū)別在于一次裝模，插搗5次稍作震搗即可。四、質(zhì)量控制1）自密實(shí)砼具有高流淌性，坍落度大，施工期間的模板側(cè)壓力大，因此外模板須保證較高強(qiáng)度和抗變形能力，以免出現(xiàn)脹模，施工中確定采用定型鋼模施工。施工中對(duì)每根柱子的模板尺寸、保護(hù)層、平整度、拼縫、脫模劑使用等均須認(rèn)真檢查，防止外形尺寸變化、漏漿和脫模劑涂刷不均勻?qū)е禄炷恋碾x析。2）定型鋼模進(jìn)場(chǎng)后先對(duì)模板尺寸和質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)

11、收，軸線尺寸、垂直度、表高等是否符合要求，柱身模板接縫、柱腳根部應(yīng)接縫嚴(yán)密并塢腳。3) 由于混凝土水固化后溫度較高，需水量和收縮比較大，必須加強(qiáng)前期養(yǎng)護(hù)，澆搗后柱頂用土工布或塑料布遮蓋，并適當(dāng)灑水，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，以防止混凝土中的水蒸汽流失和保證拆模時(shí)混凝土有一定的強(qiáng)度，以免出現(xiàn)混凝土表面開裂和損壞混凝土表面及棱角。拆模后應(yīng)立即灑水用薄膜包裹養(yǎng)護(hù)4) 混凝土攪拌機(jī)和運(yùn)輸車在工作前應(yīng)清洗干凈，防止混凝土離析；混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)審查隨車技術(shù)資料，并抽測(cè)擴(kuò)展度，符合要求方可使用。5) 為防止混凝土下落后離散無漿和新老混凝土接觸處不粘接，澆搗前柱底必須接漿，接漿厚度50mm左右。6）澆搗時(shí)選用直徑3050振搗棒振搗，對(duì)能進(jìn)行機(jī)械振搗的部位，均按規(guī)程稍微振搗;對(duì)振搗棒無法達(dá)到的部位可用木錘敲擊側(cè)模和鋼柱、鋼筋輔助振搗，以幫助排除砼內(nèi)氣泡，防止過分震搗造成混凝土離析。7）從砼的攪拌到澆筑必須在2小時(shí)以內(nèi)完成，超過初凝期的砼禁止?jié)补唷?）由于自密實(shí)混凝土坍落度大，為保證混凝土質(zhì)量、防止混凝土離析，柱模內(nèi)有水以及下雨天氣禁止?jié)仓?/p>