1、物料提升機專項施工方案一、安裝人員組成現(xiàn)場總指揮：劉祥豐安裝人員：機修架子組二、提升機安裝（一）安裝場地要求1、場地要求平整夯實，基礎(chǔ)承載力強，禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝?；A(chǔ)承載能力要求大于8tm2； 2、在44.5m立柱安裝場地范圍內(nèi)，排水暢通，峭得有積水浸泡基礎(chǔ)；3、基礎(chǔ)水平偏差應(yīng)mmm；4、立柱安裝后，要求兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在1.5以內(nèi)，達不到標準，應(yīng)在底量下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。（二）安裝步驟安裝底梁；1、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱心線重合。2、將第一組立柱標準節(jié)放套架內(nèi)，底端與底梁用螺栓連接。3、將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。4、

2、把手動卷揚機鋼絲繩放松，分別懸掛在兩個提升滑輪上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩；（參照提升平臺穿繩示意圖）。5、將扒稈安裝與自升平臺上。6、利用手動卷揚機提升自長平臺，直到臺面與立柱頂面平齊取下提升滑輪置于平臺上。7、利用扒桿安裝好第二組標準節(jié)，并將提升滑輪置于第二組標準節(jié)頂部。8、重復(fù)步驟7提升平臺。9、安裝撐桿和附架，并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求，每隔3米安裝附強架。三、安裝卷揚機1、放進吊籃，按圖所示穿繞鋼絲繩，安裝好聯(lián)動安全裝置。（此時，門架升降機就基本安裝就緒。以下主要是如何實現(xiàn)升降）2、將第三組標準節(jié)送入吊籃，起升籃到接近極限高度，然后抻扒

3、桿安裝好第三組標準節(jié)，將提升滑輪置于第三節(jié)標準頂部，再重復(fù)步驟7提升平臺。3、續(xù)升高門架到規(guī)定的使用高度，在相應(yīng)的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。4、當門架架設(shè)超過6m，應(yīng)在第6m處設(shè)置第一道附著，具體見（圖1），以后間隔3m增加一量，具體情況由用戶掌握，以保證門架工作平穩(wěn)為準則。四、調(diào)試1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運得三次（楔塊取下），驗證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達到技術(shù)要求，應(yīng)同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有陣顫沖擊現(xiàn)象。2、將吊籃懸掛離地面100200mm，調(diào)整到導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪軸將到下止點，調(diào)整調(diào)節(jié)

4、螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面34m，高停機，將上翻防護門打開鎖住，調(diào)整鋼絲長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。3、升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運三次，應(yīng)作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到34m高度，進行模似斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm。4、在升降吊籃上取額定超重量的125%（按5%逐級加量）作提升、下降、開門停靠自鎖試驗（此時不做斷繩試驗），下滑不能超過100mm，下降速度在3040mmin時，要求動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞待現(xiàn)象。五、安裝時技術(shù)要求：1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節(jié)頭處差應(yīng)小于1mm

5、，安裝時必須注意調(diào)整。2、立柱全高的垂直偏差應(yīng)1.5%。3、各連接螺栓必須緊固，4、高空作業(yè)人員必須有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍2m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。5、四級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。六、安裝后整機性能檢驗完畢業(yè)有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗；1、立柱垂直度檢驗；2、緊固連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定載荷試驗；5、模擬斷繩試驗；6、超載25%試驗，經(jīng)試驗全格后方可投入使用。七、操作使用及注意事項1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)參照說明書熟悉本設(shè)備技術(shù)能，能熟練掌握吊籃升降，特別是吊籃距平臺35m高度位置時，注意及時停機，禁止吊籃沖頂和墜地。

6、卷揚機出現(xiàn)故障長時，及時拉閘。2、使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機是否靈活，去防護裝置是否靈活可靠。3、交接班交待運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機修理，禁止機帶病作業(yè)。4、停機一段時間后，應(yīng)先進行空機運行檢查，然后才能帶載運行。5、禁止超載、偏載運行，禁止帶人運行。個別超長物件需打開吊籃門運行時，宜減載30%，通常情況下要關(guān)好吊籃門運行，以防止物料震落傷人。6、進入吊籃內(nèi)的載荷（貨物）應(yīng)平穩(wěn)，載荷重心應(yīng)基本吊籃水平面中心相一致，在長度和寬度方向應(yīng)不得超過各自全長的1/6。7、禁止在6級風(fēng)上作業(yè)。8、收班時，離開操作現(xiàn)場前應(yīng)放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在支架上長時期停放。9、禁止非

7、操作人員啟動卷揚機。10、收班時要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關(guān)人員啟動卷揚機。（本機在使用時吊籃上下禁站人，嚴禁高速流放，高速流放會導(dǎo)致斷繩保護裝置失靈，否則后果自負）。八、提升機的使用和管理（一）、安裝后的使用前的驗收符合下列規(guī)定：提升機的安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照提升機說明書，規(guī)范標準和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收，確主合格發(fā)到給準用證后，方可交付使用，使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容：1、使用前的檢查： （1）金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形。 （2）架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固。 （3）附墻架、攬風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況。 （4）架體的安裝精度是否符合要求。 （5）安全防護裝置是否靈敏可靠。 （

8、6）卷揚機的位置是否合理。 （7）電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性。 （8）信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰。 （9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況。 （10）提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。2、定期檢查，定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括： （1）金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕永久變形。 （2）扣件、螺栓連接的堅固情況。 （3）提升機鉤馬上、磨損情況及鋼絲繩完好性。 （4）安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞。 （5）攬風(fēng)繩、地錨、附墻回等有無松動。 （6）電氣了設(shè)備的接（或接零）情況。 （7）斷繩保護裝置的靈敏度試驗。3、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，

9、方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：（1）錨與攬風(fēng)繩的連接有無松動。（2）空載提升吊籃做1次上，下運行，驗證是否正常，并同是碰撞位器和觀察安全門是否靈敏完好。（3）在額定荷載下，將用吊籃提升至離地面12m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。（4）安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性。（5）吊籃運行通道內(nèi)有無障礙。（6）作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。（二）使用提升機時應(yīng)符合下列規(guī)定：1、物料在吊籃內(nèi)均勻分布，不得超出吊籃，當長料在吊籃中產(chǎn)放時，應(yīng)采取防滾措施。散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。3、高架提升機作業(yè)人時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時