1、目目 錄錄 1. 工程概況 2. 工程準(zhǔn)備 2.1 施工原則 2.2 技術(shù)準(zhǔn)備 2.3 質(zhì)安培訓(xùn) 2.4 施工組織管理 2.4.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)表 2.4.2 施工人員需用量及工種劃分編制 2.4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)人員集結(jié)計(jì)劃 2.5 主要流水施工段的劃分 3. 施工總平面規(guī)劃 3.1 現(xiàn)場(chǎng)主要施工設(shè)備 3.2 臨建工程 3.3 現(xiàn)場(chǎng)用水 3.4 現(xiàn)場(chǎng)用電 3.5 機(jī)械設(shè)備集結(jié)計(jì)劃 4. 施工進(jìn)度計(jì)劃 5. 總體施工方案 5.1 編制依據(jù)及原則 5.2 主要工程項(xiàng)目施工方法 5.2.1 地基及基礎(chǔ)工程 5.2.2 主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程 5.2.3 鋼結(jié)構(gòu)工程 5.2.4 地面花崗巖施工 5.2.5

2、腳手架工程 6. 季節(jié)施工措施 7. 質(zhì)量管理 7.1 質(zhì)量管理目標(biāo) 7.2 質(zhì)量管理措施 7.3 質(zhì)量管理體系 8. 安全施工措施及現(xiàn)場(chǎng)文明施工 9. 節(jié)約措施 9.1 工期 9.2 材料 9.3 人員協(xié)調(diào) 9.4 成本控制 9.5 成品保護(hù) 1.工程概況 本工程位于嶺澳核電站 25 區(qū)，包括車(chē)棚與侯車(chē)?yán)葍蓚€(gè)子項(xiàng)工程，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整。 持力層為強(qiáng)夯回填土，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 160KPA，設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓 W0=0.8KA。 車(chē)棚：?jiǎn)螌愉摻罨炷僚c鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合結(jié)構(gòu)，建筑面積約為612.5 平方米；基礎(chǔ) 為臺(tái)階型獨(dú)立基礎(chǔ)，地面以上為鋼筋混凝土梁柱框架，其中骨架梁與檁條為矩形型 鋼；混凝土梁柱面、外墻及

3、屋面均為鋁合金扣板；本建筑抗震設(shè)防烈度為7 度，結(jié) 構(gòu)抗震等級(jí)為 3 級(jí)。 侯車(chē)?yán)龋簽閹伍_(kāi)敞 F 型鋼結(jié)構(gòu)，總長(zhǎng)度約為 68 米；侯車(chē)?yán)鹊孛尜N山西白麻， 中國(guó)黑花崗巖鑲邊；地面以上為鋼結(jié)構(gòu)，立柱為2998 無(wú)縫鋼管，檁條為 120604 矩型空心型鋼，檁條與立柱通過(guò) U 型連接鋼板連接；外飾主要為深灰色 鋁合金扣板，間隔 900 高遮陽(yáng)板。 本工程工期從 2000 年 12 月 1 日到 2001 年 2 月 15 日，時(shí)間為 2 個(gè)半月。水電 接駁地點(diǎn)由業(yè)主提供。 2.施工準(zhǔn)備 2.1 施工原則 按照“質(zhì)量第一，業(yè)主至上，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 ”的施工目標(biāo)，建設(shè)一個(gè)安全、文 明的施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工工

4、期內(nèi)保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。 2.2 技術(shù)準(zhǔn)備 開(kāi)工前做好施工資料的準(zhǔn)備工作，組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì) 審，力求在施工前解決圖紙中的各種疑難問(wèn)題；根據(jù)施工圖紙及引用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范， 制定詳細(xì)的施工方法，對(duì)于一些主要的分部分項(xiàng)工程編制具體的施工方案；根據(jù)業(yè) 主的施工一級(jí)計(jì)劃，編制詳細(xì)的施工二級(jí)計(jì)劃（合同計(jì)劃）及更為詳盡的施工三級(jí) 計(jì)劃；做好技術(shù)交底工作和建立測(cè)量控制網(wǎng)及測(cè)量放線(xiàn)工作；根據(jù)施工圖紙?zhí)峤徊?料及構(gòu)件加工計(jì)劃，及時(shí)做好砼、砂漿配合比的試配工作，確保工程順利開(kāi)工。 2.3 質(zhì)安培訓(xùn) 我公司有一套完整的符合 ISO9002 和 HAF0400 要求的質(zhì)量保證體系和較完善的 的安

5、全保證制度，在核電站施工區(qū)內(nèi)我們執(zhí)行 HAF0400 的有關(guān)要求。施工期間，我 們將組建具有豐富經(jīng)驗(yàn)施工隊(duì)伍，對(duì)參加施工的管理人員、技術(shù)人員和工人再次組 織有關(guān)質(zhì)量保證、安全及施工操作規(guī)程的培訓(xùn)，以能更好地保證工程的需要。對(duì)于 一些特殊工種進(jìn)行綜合培訓(xùn)并進(jìn)行考核，保證每個(gè)特殊工種都能持證上崗，將安全 隱患消除于施工前，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工工地。 2.4 施工組織管理 我公司有對(duì)各種鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)及輕鋼圍護(hù)工程施工的成功經(jīng)驗(yàn)，在長(zhǎng)江中 下游六省一市、華南地區(qū)及一核華興獨(dú)立承擔(dān)的項(xiàng)目的施工過(guò)程中造就了大批有高 素質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和操作工人。在水、電、暖、安裝等工程方面，我們有 許多參加過(guò)各類(lèi)

6、工業(yè)與民用建筑的安裝經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員及操作人員，曾獨(dú)立完成諸如 江蘇儀征化纖一、二工程及巴基斯坦核電站等大型安裝工程。 在一、二核的成功施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上我公司將組建一支精明強(qiáng)干的施工隊(duì)伍為本工 程服務(wù)，任命具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和有任職資格的人員作為該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理，選擇 一批素質(zhì)高、能力強(qiáng)的施工管理人員及實(shí)際操作人員以保證該項(xiàng)工程能夠圓滿(mǎn)完成， 并按照核島施工的要求建立一套完善的質(zhì)量控制程序，做到各項(xiàng)工作令業(yè)主滿(mǎn)意， 爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 2.4.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)表（見(jiàn)附表 1） 2.4.2 施工人員需用量及工種劃分編制 根據(jù)本工程的具體情況，我方將組織共 75 人的現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍，鋼筋隊(duì)、加工廠、 機(jī)電隊(duì)、鋼

7、襯里車(chē)間等作為本工程的輔助隊(duì)伍，其參與施工的人員不計(jì)入施工現(xiàn)場(chǎng) 人員集結(jié)計(jì)劃表；在工程施工的不同階段將及時(shí)調(diào)整施工隊(duì)伍，按各階段要求合理 布置施工人員，按工種分類(lèi)組成不同的施工班組，根據(jù)合同進(jìn)度計(jì)劃及工程施工三 級(jí)進(jìn)度計(jì)劃要求，由各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)將工作令（工程任務(wù)單）下達(dá)到具體施工班組，而 班組的施工質(zhì)量同時(shí)又受到嶺澳核電站項(xiàng)目經(jīng)理部直接領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)保部門(mén)的監(jiān)督，每 一道工序必須在質(zhì)檢合格并簽字后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 2.4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)人員集結(jié)計(jì)劃 施施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人人員員集集結(jié)結(jié)計(jì)計(jì)劃劃表表 序 號(hào)部 門(mén)需用人數(shù)序 號(hào)部 門(mén)需用人數(shù) 1 項(xiàng)目經(jīng)理 *19 木工班 8 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 *110

8、混凝土班 8 3 質(zhì)保工程師 *111 裝修班 12 4 技術(shù)組 *112 鋼筋班 8 5 質(zhì)檢測(cè)組 *113 機(jī)械班 6 6 材料組 114 電工班 5 7 勞資組 115 焊工班 8 8 安全員 116 安裝班 12 合計(jì)：75 2.5 車(chē)棚工程流水施工段的劃分 本工程寬 12.5m,長(zhǎng) 49m,施工面較為緊湊，主體結(jié)構(gòu)主要為框架及上部鋼結(jié)構(gòu)， 鑒于此種情況我公司做以下施工部署：框架部分作為一個(gè)整體施工段，基礎(chǔ)土石方 開(kāi)挖采用開(kāi)挖基槽的施工方法，施工時(shí)采用一臺(tái)反鏟開(kāi)挖，開(kāi)挖順序?yàn)橐慌_(tái)由1 軸 向 8 軸開(kāi)挖，八小時(shí)作業(yè)，爭(zhēng)取在 10 天內(nèi)完成所有的土石方工程。 3.施工現(xiàn)場(chǎng)總平面規(guī)劃 3.

9、1 現(xiàn)場(chǎng)主要施工設(shè)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況和我公司的機(jī)械設(shè)備的擁有能力 ,為保證工程的施工進(jìn)度 ,我們 主要采用階形爬體作為主要的垂直運(yùn)輸設(shè)備，常備一臺(tái)汽車(chē)吊作為垂直運(yùn)輸輔助設(shè) 備，其余設(shè)施相應(yīng)配套。 3.2 臨建工程 3.2.1 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、施工排水 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路稍加整理即可成形，現(xiàn)場(chǎng)排水溝基本 到位。 3.2.2現(xiàn)場(chǎng)布置及準(zhǔn)備 本公司是嶺澳核電站土建施工的主承包商，主要機(jī)構(gòu)設(shè)在嶺澳核電站工作區(qū)域 內(nèi)，有自動(dòng)化攪拌站、機(jī)械化程度高的鋼筋加工設(shè)備、設(shè)施完善的模板加工車(chē)間和 鋼結(jié)構(gòu)加工車(chē)間，有各類(lèi)現(xiàn)代化程度較高的大中小型施工設(shè)備，有充足的材料堆放 場(chǎng)地。施工期間，鋼筋隊(duì)、加工

10、廠、鋼襯里車(chē)間等將作為施工隊(duì)伍的一部分對(duì)本工 程給予全力的支持； 考慮到本工程的工期為約需 2 個(gè)半月及核島主體工程的砼施工工作量的局部減 少，我公司決定混凝土的攪拌采用兩臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)，混凝土運(yùn)輸采用翻斗車(chē)。 本工程鋼筋的加工也將在華興鋼筋加工場(chǎng)按鋼筋下料單加工后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。鋼結(jié) 構(gòu)的加工在鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間加工油漆后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)使用。 現(xiàn)場(chǎng)的臨建不再考慮。 3.3 現(xiàn)場(chǎng)用水 現(xiàn)場(chǎng)用水主要是施工用水，主要分項(xiàng)施工用水： 工程施工前期，主要用水量為混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)用水，工程后期裝修主要為鋼結(jié) 構(gòu)，用水很小，且用水量沒(méi)有前期用水量大，故選用D DN N8 80 0 的鋼管作為干線(xiàn)供水管， 由業(yè)主指定施工取水點(diǎn)

11、引到施工現(xiàn)場(chǎng)；施工現(xiàn)場(chǎng)取水支管采用DN50 及 DN20 的鋼管。 3.4 現(xiàn)場(chǎng)用電 3.4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)備用電 施施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)主主要要設(shè)設(shè)備備用用電電表表 序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量功率 Kw 1 插入式振動(dòng)棒4 臺(tái) 1.14=4.4Kw 2 打夯機(jī)2 臺(tái) 32=6 Kw 3 直流電焊機(jī)5 臺(tái) 215=105 Kw 4 小型切割機(jī)3 臺(tái) 33=9 Kw 5 木工圓鋸4 臺(tái) 5.54=22 Kw 6 其他 37.5 Kw 3.4.2 由業(yè)主指定取電點(diǎn)到施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱，用電纜地埋，采用兩級(jí)配電保護(hù)，即配電 箱及分配電箱均安裝漏電保護(hù)器。 3.5 機(jī)械設(shè)備集結(jié)計(jì)劃 機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備集集結(jié)結(jié)計(jì)計(jì)劃

12、劃表表 序 號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 數(shù) 量 規(guī)格型號(hào)用途 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 （X 為開(kāi)工時(shí)間） 1 水準(zhǔn)儀 1NA828 測(cè)量放線(xiàn) X+1 2 經(jīng)緯儀 1T2 測(cè)量放線(xiàn) X+1 3 小型機(jī)動(dòng)翻斗車(chē) 3 小型運(yùn)輸 X+1 4 反鏟 1PC200 開(kāi)挖土石方 X+2 5 裝載機(jī) 1950F 土石方裝載 X+2 6 打夯機(jī) 2HC70 回填土夯實(shí) X+20 7 大型翻斗車(chē) 2T815S1 土石方運(yùn)輸 X+2 8 鋼筋彎曲機(jī) 4 鋼筋彎曲在鋼筋場(chǎng)備用 9 鋼筋調(diào)直機(jī) 4 鋼筋調(diào)直在鋼筋場(chǎng)備用 10 鋼筋切斷機(jī) 4 鋼筋下料在鋼筋場(chǎng)備用 11 插入式振動(dòng)棒 4 砼振搗 X+10 12 東風(fēng)平板車(chē) 1 大型材料運(yùn)輸 X+3

13、 13 電焊機(jī) 5V300-1 鋼筋等焊接 X+10 14 小型切割機(jī) 2 現(xiàn)場(chǎng)小型切割 X+25 15 木工圓鋸 4MJ106 制作模板 X+10 16 沖擊鉆 3 模板等打孔 X+10 17 地磚切割機(jī) 3 切割地磚 X+45 4.施工進(jìn)度計(jì)劃 按照業(yè)主投標(biāo)書(shū)的要求，我公司根據(jù)本工程的主要工程量、現(xiàn)場(chǎng)施工條件，結(jié)合 廠房施工的主要特點(diǎn)，參照業(yè)主給出的施工范圍及技術(shù)條件，我方編制了以下施工 進(jìn)度計(jì)劃： 嶺澳核電站車(chē)棚與侯車(chē)?yán)裙こ淌┕と?jí)進(jìn)度表計(jì)劃 見(jiàn)附表見(jiàn)附表 2 2 5.總體施工方案 5.1 編制依據(jù)及原則 本方案根據(jù)嶺澳核電站招標(biāo)文件及相應(yīng)的施工圖紙，圖紙及招標(biāo)文件中規(guī)定引 用的有關(guān)施工

14、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)而編制，方案中所采用的施工方法及技術(shù)措施，是在滿(mǎn)足 執(zhí)行的相關(guān)文件的條件下，綜合考慮了我公司的技術(shù)力量，設(shè)備機(jī)具的配置力量， 工人素質(zhì)及我公司豐富的施工經(jīng)驗(yàn)而制定的。 編制的原則是為了確保工程質(zhì)量、進(jìn)度，確保施工安全，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，保證 業(yè)主滿(mǎn)意。 5.2 主要工程項(xiàng)目施工方法 5.2.1 車(chē)棚地基及基礎(chǔ)工程 由于該項(xiàng)目長(zhǎng)度約為 49m，寬約 12.5m，雖然土方量不大，但是基礎(chǔ)設(shè)計(jì)于回 填土之上，因此為保證時(shí)間，擬采用反鏟開(kāi)挖，在采用機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中，輔助以人 工清理的辦法，這樣可以為下一步的墊層及基礎(chǔ)的施工盡快創(chuàng)造工作面。 主要工藝為：定位、測(cè)量、放線(xiàn) 基坑（槽）開(kāi)挖基坑（槽）人工

15、清理、平 整基坑（槽）驗(yàn)收地基處理（如果需要） C10 素砼墊層施工 定位、測(cè)量、放線(xiàn)：現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工程師必須根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)及施工圖紙 的要求，組織測(cè)量定位，提交業(yè)主有關(guān)人員復(fù)檢無(wú)誤后，由施工隊(duì)放線(xiàn)工在測(cè)量人 員配合下，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的要求，自定位控制樁引放出基坑（槽） 的開(kāi)挖邊線(xiàn)，并做出明顯的標(biāo)記。 土方開(kāi)挖：采用反鏟開(kāi)挖 ,強(qiáng)夯區(qū)邊坡相對(duì)穩(wěn)定，故采用 11 放坡。在開(kāi)挖工 程中，由測(cè)量放線(xiàn)人員隨時(shí)進(jìn)行配合，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的控制，以免超挖，同時(shí) 在坑（槽）底留 1520cm 的土進(jìn)行人工修底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。若出現(xiàn)超挖，經(jīng)業(yè)主同意 后可回填 C10 混凝土至基礎(chǔ)底標(biāo)高再在此之上做

16、混凝土墊層或條形基礎(chǔ)。 基坑（槽）清理、平整：在機(jī)械開(kāi)挖的同時(shí)，集中人力對(duì)基坑（槽）浮土及松動(dòng) 的石頭進(jìn)行清理，為墊層施工提供工作面。 土方運(yùn)輸：開(kāi)挖的土方應(yīng)用自卸汽車(chē)及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn) 嶺澳垃圾 場(chǎng)；土石方在運(yùn)輸過(guò)成中 ,即挖即運(yùn),且裝車(chē)不要過(guò)滿(mǎn),以防止土石方在運(yùn)輸過(guò)程中 散落。 設(shè)置積水坑：為防止施工期間下雨的影響，應(yīng)在基坑低側(cè)設(shè)置一定坡度的排水坑， 用水泵自積水坑中將雨水抽走，在整個(gè)基礎(chǔ)施工期間應(yīng)派專(zhuān)人值班，以免雨天積水 長(zhǎng)時(shí)間浸泡基坑。 墊層施工：基坑開(kāi)挖并清理完畢，應(yīng)及時(shí)組織業(yè)主、設(shè)計(jì)代表、和我公司質(zhì)檢人 員三方進(jìn)行驗(yàn)槽，確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行墊層施工，若不能

17、滿(mǎn) 足設(shè)計(jì)要求，必須按設(shè)計(jì)及業(yè)主要求進(jìn)行加固處理，直到符合設(shè)計(jì)所規(guī)定的承載能 力，驗(yàn)槽工作要做好相應(yīng)的記錄。墊層為 100 厚 C10 素砼，所用的材料必須符合國(guó) 家相應(yīng)的材料驗(yàn)收規(guī)范，砼攪拌應(yīng)按土建試驗(yàn)室出具的經(jīng)業(yè)主有關(guān)部門(mén)認(rèn)可的配合 比進(jìn)行攪拌。墊層側(cè)模采用 40100 的木方支設(shè)，墊層砼振搗應(yīng)密實(shí)?？捎闷桨逭?動(dòng)器或振動(dòng)棒按一定順序振實(shí)，嚴(yán)禁漏振，墊層施工完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋草袋或麻袋澆 水適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。 基坑回填：回填土將根據(jù)業(yè)主指定在離施工現(xiàn)場(chǎng)一公里范圍內(nèi)的回填土回填基坑， 在運(yùn)輸回填土的過(guò)程仍應(yīng)注意土不散落的原則，土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)立即組織回填， 做到土不剩余。 回填工程主要工藝為： 基礎(chǔ)驗(yàn)

18、收 基層清理 土方分層鋪攤 灑水濕潤(rùn) 土方夯實(shí) 驗(yàn)收 土方回填前應(yīng)把基底內(nèi)的雜物、積水、淤土清理干凈。采用的回填材料的類(lèi)型， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)化驗(yàn)室按土的分類(lèi)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)確認(rèn)。 回填前，一切相關(guān)試驗(yàn)應(yīng)做完，取得相應(yīng)的控制指標(biāo)，如最佳含水率，干容量， 密實(shí)度等，以保證施工時(shí)按其嚴(yán)格控制。 回填時(shí)，應(yīng)按一定的順序分層鋪攤、夯實(shí)，若土質(zhì)過(guò)干應(yīng)灑水淋濕，以取得合適 的含水率，保證回填土的充分夯實(shí)?；靥畹奶撲伜穸纫话悴灰顺^(guò)300，回填過(guò)程 中，應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的取樣頻率和方法，取樣檢驗(yàn)，以控制回填土的密實(shí)度等 達(dá)到設(shè)計(jì)要求。達(dá)不到要求的地方應(yīng)進(jìn)行處理，直至符合規(guī)定方能進(jìn)行下一層的回 填?；靥钔恋?/p>

19、整個(gè)控制按相應(yīng)的工作程序嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)打夯機(jī)夯擊不到的狹窄區(qū)域， 應(yīng)采用人工夯實(shí)的方法，并采取有效措施，保證其回填質(zhì)量。并根據(jù)設(shè)計(jì)要求夯實(shí)。 5.2.2 主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工 5.2.2.1 鋼筋砼施工工藝如下圖所示： 基層清理 放線(xiàn) 鋼筋綁扎 鋼筋檢查 模板支設(shè)加固 鋼筋檢驗(yàn)合格 鋼筋加工及成型 鋼筋返修 檢查合格 模板清理 檢查模板 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù) 模板不合格返工 檢查合格 附附圖圖1 1：鋼鋼筋筋砼砼施施工工工工藝藝流流程程圖圖 5.2.2.2 模板工程 鋼筋混凝土柱、梁、板模板包括側(cè)模、底模和支撐系統(tǒng)。梁的側(cè)?？稍谲?chē)間加工 好，現(xiàn)場(chǎng)安裝，而板的底板可現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)，側(cè)模車(chē)間加工，模板均為膠合板面

20、，木肋。 加固的方式，原則上采用對(duì)拉螺栓加固，側(cè)面輔以頂撐，木楔等。 車(chē)棚形狀規(guī)則，因此梁及板底支撐采用施工是已使用熟練的鋼管支撐，該支撐具 有承載能力大，使用方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，并能組成多種形式以滿(mǎn)足不同的空間 需要。每個(gè)區(qū)域的支撐及模板布置形式，在施工時(shí)，均由技術(shù)人員提供詳細(xì)的布置 方案。模板支設(shè)時(shí)，當(dāng)梁長(zhǎng)度大于 6M 時(shí)，應(yīng)按 3起拱，梁模板就位后應(yīng)拉通線(xiàn)調(diào) 整加固。 模板工程的質(zhì)量要求： 膠合板必須有足夠的強(qiáng)度，表面平整，不能扭曲變形； 模板加工應(yīng)嚴(yán)格按加工計(jì)劃中的尺寸加工，誤差應(yīng)在國(guó)家規(guī)范規(guī)定的允許范 圍內(nèi)，暫不使用的模板應(yīng)正確堆放，妥善保護(hù)，以防變形，變形的模板應(yīng)進(jìn)行修理， 無(wú)法

21、修復(fù)的應(yīng)報(bào)廢處理； 模板支設(shè)應(yīng)有足夠的剛度，保證其穩(wěn)定性，牢固可靠，在砼澆筑過(guò)程中不變 形不移位； 支撐及模板在支設(shè)時(shí)應(yīng)考慮其便于裝拆，周轉(zhuǎn)快損耗?。?模板支設(shè)要嚴(yán)密，側(cè)面可用海綿條或小木條等封堵，底?？捎梅浪z帶粘貼， 保證砼澆筑時(shí)不漏漿。兩模板間的支撐可靠，受力均勻，這樣才能保證不產(chǎn)生錯(cuò)縫； 模板與砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，以利于拆模，隔離劑涂刷要均勻，不漏刷， 因下雨等原因被沖刷掉后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷； 模板及支設(shè)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高及截面尺寸，各項(xiàng)誤差應(yīng)控制在國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn) 收規(guī)范的允許誤差之內(nèi)； 模板及支撐的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的部位和類(lèi)型，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求， 砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后才能拆除相應(yīng)的

22、模板或支撐； 模板支設(shè)和拆除時(shí)，均應(yīng)有可靠的安全保證措施，不得違章作業(yè)。 根據(jù)我公司現(xiàn)有條件，鋼筋混凝土柱及梁板均采用15 厚膠合板模板，木龍骨。 施工前，技術(shù)人員根據(jù)施工圖的尺寸，設(shè)計(jì)出定型模板，并做相應(yīng)的編號(hào)。施工時(shí) 向班組提供詳細(xì)的模板支設(shè)布置圖，嚴(yán)格按方案要求支設(shè)。模板加工，由嶺澳項(xiàng)目 經(jīng)理部加工廠加工，加工廠設(shè)備齊全，加工力量強(qiáng)，模板加工尺寸準(zhǔn)確。然后運(yùn)至 施工現(xiàn)場(chǎng)安裝，主要模板類(lèi)型及支設(shè)示意圖如下附圖2 所示。 模板安裝時(shí)，應(yīng)拉通線(xiàn)檢查以保證墻體的位置準(zhǔn)確，并用腳手鋼管支撐牢固，保 證其穩(wěn)定，在砼澆筑時(shí)不漲模、不跑模，成型準(zhǔn)確。模板間的接縫應(yīng)嚴(yán)密，接縫處 用海綿條或小木條封堵，使之

23、在澆筑砼時(shí)不漏漿。 附附圖圖 2 2：主主要要模模板板類(lèi)類(lèi)型型及及支支設(shè)設(shè)示示意意圖圖 5.2.2.3 施工縫留設(shè)與接縫 施工縫留設(shè)位置應(yīng)按分層分段方案中要求的位置留設(shè) ,并符合施工圖紙或現(xiàn)行的 施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，施工縫接縫時(shí)，采用高壓水沖洗，使石子均勻外露，沖冼不 理想時(shí)，應(yīng)輔以人工鑿毛的辦法，并清除松動(dòng)的石子。 5.2.2.4 鋼筋混凝土柱、梁板鋼筋工程 本工程鋼筋采用廣鋼 、級(jí)鋼筋，主體工程使用的鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)、 合格證及物理、化學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，鋼筋進(jìn)場(chǎng) 時(shí)應(yīng)按不同的批號(hào)及規(guī)格分批檢驗(yàn)，其中包括外觀檢驗(yàn)和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué) 性能試驗(yàn)，合格后

24、方可使用，堆放時(shí)應(yīng)按不同的規(guī)格種類(lèi)及不同的場(chǎng)地分別堆放， 并做明顯標(biāo)識(shí)。 鋼筋一律在鋼筋場(chǎng)統(tǒng)一加工，鋼筋場(chǎng)設(shè)備齊全，工藝先進(jìn)，成型準(zhǔn)確，有利于保 證鋼筋的加工質(zhì)量。該工程必須專(zhuān)設(shè)技術(shù)人員和工長(zhǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)工作和現(xiàn)場(chǎng)的施工。 鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，加工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)人員提供的鋼筋下料 單。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷，油污等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)及 時(shí)反映給有關(guān)人員，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢 驗(yàn)。加工好的鋼筋應(yīng)按不同的種類(lèi)分類(lèi)綁扎標(biāo)識(shí)，合理堆放，及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。 鋼筋的級(jí)別

25、，種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，需要代換或?qū)δ稠?xiàng)內(nèi)容進(jìn)行修改時(shí)， 應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并做好相關(guān)記錄。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎及焊接應(yīng)嚴(yán)格按圖紙及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求操作。所有受力鋼 筋接頭一律采用單面搭接焊，搭接焊縫長(zhǎng)度 10d，條分別采用 E43 和 E50 型焊條， 鋼筋的焊接質(zhì)量應(yīng)符合 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 （JGJ1884）的規(guī)定或按圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 要求。進(jìn)行焊接操作的焊工必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)的考試并取得資格證書(shū)后，方可進(jìn)行作業(yè)。 鋼筋接頭必須嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工及檢查驗(yàn)收，鋼筋的搭接應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范的相 關(guān)要求執(zhí)行。梁、柱鋼筋應(yīng)分批接長(zhǎng)，且受力鋼筋的焊接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)30d， 在任一搭接焊區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的

26、鋼筋截面積占鋼筋總截面的百分率為：梁25%， 柱 50%。鋼筋的交叉點(diǎn)采用鐵絲扎牢，綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)要求。其誤差應(yīng)控 制在規(guī)范允許的誤差范圍之內(nèi)。 鋼筋綁扎要按圖紙要求的規(guī)格，間距等布置形式綁扎，綁扎方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行 的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。綁扎完畢應(yīng)及時(shí)清理多余鋼筋及綁扎絲等雜物，按不 同的要求墊設(shè)鋼筋保護(hù)墊塊，墊塊采用高標(biāo)號(hào)砂漿根據(jù)不同的保護(hù)層厚度制作供施 工選用；廢舊鋼筋應(yīng)及時(shí)回收處理。 鋼筋綁扎完畢應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，合格并經(jīng)業(yè)主簽字認(rèn)可后澆筑砼。 柱、梁鋼筋在模板支設(shè)前，應(yīng)將鋼筋臨時(shí)固定，保證鋼筋的位置及形狀及安全， 綁扎完畢的鋼筋要做好成品保護(hù)工作，澆筑砼前要墊好鋼筋保護(hù)層

27、墊塊，墊塊要用 高標(biāo)號(hào)砂漿制成，內(nèi)埋設(shè) 20#鐵絲以和鋼筋綁扎防止移動(dòng)。鋼筋中的雜物如料牌、 木屑、剩余綁扎絲要及時(shí)清理干凈，多余的鋼筋要及時(shí)回收運(yùn)回車(chē)間處理。 砼澆筑前，鋼筋工程應(yīng)及時(shí)做好檢查驗(yàn)收工作，對(duì)不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的地方， 應(yīng)立即改正，直到達(dá)到要求，并應(yīng)對(duì)檢查驗(yàn)收工作做好記錄。鋼筋工程經(jīng)檢驗(yàn)合格， 經(jīng)業(yè)主同意后，方可進(jìn)行砼的澆筑。 鋼筋施工的工藝流程見(jiàn) “鋼筋施工工藝流程圖 ” （見(jiàn)附圖 3） 5.2.2.5 混凝土柱、梁板砼工程 混凝土梁、柱均為 C20，基礎(chǔ)為 C15；混凝土工程開(kāi)工之前，土建試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí) 做好工程施工用砼的配合比試配工作，完成相關(guān)試驗(yàn)，并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，以保證隨時(shí)

28、 提供工程使用。 砼攪拌用的各類(lèi)材料，必須嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不允許使用不合要求的各類(lèi)材料。 水泥：采用 425 以上的經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的廣水普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠 合格證及相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，土建試驗(yàn)室及時(shí)按 試驗(yàn)大綱的要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)相關(guān)指 標(biāo)，保證使用的水泥均是合格產(chǎn)品。 石子：采用粒徑 0.53.2cm 含泥量不大于 2%的碎石，外購(gòu)。 砂：含泥量不應(yīng)大于 5%，外購(gòu)。 水及外加劑：采用現(xiàn)場(chǎng)的飲用水，外加劑選用必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)?zāi)軡M(mǎn)足要求后才能使 用。 砼攪拌使用的各類(lèi)材料的試化驗(yàn)必須經(jīng)有資格的實(shí)驗(yàn)室外進(jìn)行。砼攪拌必須嚴(yán)格 執(zhí)行土建試驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行配料攪拌，不允許隨意更改及調(diào)整。砼攪拌及澆 筑過(guò)

29、程中的取樣及試驗(yàn)。必須由土建試驗(yàn)室經(jīng)培訓(xùn)合格有試驗(yàn)資格的人員進(jìn)行。砼 攪拌選用 BOP 隊(duì)兩臺(tái)強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)攪拌；砼攪拌后應(yīng)及時(shí)采用翻斗車(chē)運(yùn)輸至 澆筑現(xiàn)場(chǎng)。砼布料以料斗為主，為了保證砼的澆筑質(zhì)量，應(yīng)盡量保證砼自由下落高 度不大于 1.5 米。 砼澆筑施工前，負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程的技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，講 明操作要點(diǎn)，澆筑順序，注意事項(xiàng)及安全要求等，施工班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。砼振搗時(shí)， 應(yīng)按一定順序進(jìn)行，以防漏振，振搗應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，避免碰損預(yù)埋鐵件、 管線(xiàn)、插筋等，發(fā)現(xiàn)模板松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)。砼 振搗人員應(yīng)操作熟練，有較好的責(zé)任心，以保證砼的澆筑質(zhì)量。

30、 在保證砼澆筑質(zhì)量的同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)工作。對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)及時(shí)加 以覆蓋麻袋和澆水養(yǎng)護(hù)，并保證使之處于潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-92）中的規(guī)定執(zhí)行。砼的后期養(yǎng)護(hù)工作，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)， 在養(yǎng)護(hù)其間注意砼的內(nèi)外溫度變化，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)條件，減少砼表面裂縫的出現(xiàn)，保 證砼質(zhì)量。在達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，根據(jù)不同的環(huán)境條件也應(yīng)在不影響下一步施工的前提 下，加以適當(dāng)覆蓋等改善其環(huán)境，使砼強(qiáng)度有一個(gè)好的發(fā)展環(huán)境，對(duì)有特殊養(yǎng)護(hù)要求 的部位，應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)養(yǎng)護(hù)措施。 混凝土澆筑過(guò)程中要有足夠的措施保證結(jié)構(gòu)插筋位置準(zhǔn)確，搭接外露長(zhǎng)度符合要 求，在砼澆筑中不移位。在砼澆筑過(guò)

31、程中，應(yīng)有鋼筋工值班隨時(shí)檢查鋼筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題及時(shí)修整。 砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間應(yīng)按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的不同的結(jié)構(gòu)的相應(yīng)拆模時(shí)間拆模， 若工程需要打破規(guī)范規(guī)定時(shí)間，應(yīng)有足夠的保證結(jié)構(gòu)安全的措施。拆模后若發(fā)現(xiàn)砼 有局部的缺陷，應(yīng)按砼缺陷處理的有關(guān)程序進(jìn)行處理，并做好相應(yīng)的記錄備查。 砼柱、梁板施工工藝流程見(jiàn)砼施工工藝流程圖（見(jiàn)附圖4） 。 5.2.2.6 預(yù)留孔、預(yù)埋件 設(shè)備基礎(chǔ)等的預(yù)留孔的留設(shè)，采 用木方或鋸沫板加工成型，按圖紙要求定位 安裝，并和基礎(chǔ)等相鄰模板相連，以保證其準(zhǔn)確，用木方留設(shè)的螺栓孔應(yīng)在砼澆筑 后，及時(shí)拆出，用鋸沫板留設(shè)的螺栓孔孔洞模板可用水泡松軟后沖洗掉。 預(yù)埋鐵件、螺栓、套管等應(yīng)按

32、嶺澳核電站使用的 預(yù)埋件安裝工作程序執(zhí)行。 5 5. .2 2. .3 3 鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程程 5.2.3.1鋼結(jié)構(gòu)工程概述 本工程鋼結(jié)構(gòu)包括車(chē)棚型鋼梁、檁條及侯車(chē)?yán)攘⒅?，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均在嶺澳華興 公司鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間內(nèi)加工、油漆后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，外部裝飾均為樂(lè)思龍條形鋁合金扣板。 鋼結(jié)構(gòu)工程所需機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表 鋼結(jié)構(gòu)工程機(jī)械設(shè)備一覽表 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注 1 龍門(mén)吊 5t 臺(tái) 1 車(chē)間 2 21m 跨行吊 10 t 臺(tái) 1 車(chē)間 3 汽車(chē)吊 20t 臺(tái) 1 現(xiàn)場(chǎng) 4 50 搖臂鉆 50 臺(tái) 1 車(chē)間 5 小臺(tái)鉆 Z4016-1 臺(tái) 3 車(chē)間 6 砂輪切割機(jī)臺(tái) 2 7 半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái) 1 8

33、 乙炔切割機(jī)套 1 9 等離子切割機(jī)臺(tái) 2 車(chē)間 10 交流電焊機(jī)臺(tái) 1 11 直流焊機(jī)臺(tái) 1 12 CO2 保護(hù)焊機(jī)臺(tái) 2 車(chē)間 13 溫控柜臺(tái) 2 14 烘干箱臺(tái) 4 車(chē)間 15 氧氣瓶個(gè) 5 16 乙炔瓶個(gè) 5 5.2.3.2主體鋼結(jié)構(gòu)制作 1)根據(jù)設(shè)計(jì)及吊裝要求 ,侯車(chē)?yán)燃败?chē)棚鋼結(jié)構(gòu)分預(yù)埋件及上半部立柱、檁條 等三部分，因現(xiàn)場(chǎng)為交通樞紐，制作場(chǎng)地狹小，因此所有鋼結(jié)構(gòu)的放樣制 作均在車(chē)間完成； 2)在車(chē)間已有的 20X40米制作平臺(tái)上對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行 1：1放樣，經(jīng)質(zhì)量檢查合 格后進(jìn)行下一道工序； 3)為滿(mǎn)足施工及美觀要求，組裝的胎具必須保持水平，使其保證具有一定的 弧度； 4)對(duì)于等截面處板

34、材應(yīng)盡量采用自動(dòng)切割機(jī)下料，并按照規(guī)范要求留出焊接 余量； 5)進(jìn)場(chǎng)材料必須符合設(shè)計(jì)文件要求，并具有合格證書(shū)及來(lái)料材質(zhì)化驗(yàn)單； 作好材料的二次進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢，滿(mǎn)足Q235-A3鋼的技術(shù)性能要求； 6）侯車(chē)?yán)攘⒅鶠闊o(wú)縫鋼管，構(gòu)件接觸面一律滿(mǎn)焊，焊縫須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī) 范規(guī)定，對(duì)需要代換的構(gòu)件或型鋼，必須經(jīng)過(guò)業(yè)主及設(shè)計(jì)同意； 7）對(duì)接及角焊縫采用手工焊，施焊時(shí)采用合理的焊接順序，如采用點(diǎn)焊后斷 焊，較長(zhǎng)焊縫采用分中對(duì)稱(chēng)焊或分中逐步退焊或跳焊，以減少應(yīng)力和變形； 8）焊道起端應(yīng)采用后退起弧法，角焊縫末端應(yīng)采用回焊，以減少焊接應(yīng)力； 9）板材切割表面缺口不超過(guò)1.5MM，否則補(bǔ)焊，磨平。 10）構(gòu)件制作完畢

35、后對(duì)其逐一整形糾正。在運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行一次整體預(yù)拼裝， 并對(duì)整體進(jìn)行整形糾正。 11）焊接與檢驗(yàn)： （1） 焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體等焊接材料的應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)范。 （2） 對(duì)采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等應(yīng)進(jìn)行焊接工藝 評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。 （3） 焊工必須持證上崗，遵守有關(guān)操作規(guī)范和規(guī)范。 （4） 焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引 弧。 （5） 對(duì)接接頭， T形接頭等對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板， 其材質(zhì)和坡口形狀應(yīng)與焊件相同，引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度，埋弧焊應(yīng)大 于50MM，手工電弧焊和氣體保護(hù)應(yīng)大于20MM。焊接

36、完畢應(yīng)采用氣割切 除引弧和引弧板，并修磨平整，不得用錘擊落。 （6） 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部大于10MM， 角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部應(yīng)大 于10MM，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。 （7） 所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋，未熔合夾渣，未填滿(mǎn)弧坑 等，縫縫的缺陷應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，焊縫外形應(yīng)均勻。 12）焊后桿件的矯正。 焊后桿件應(yīng)進(jìn)行矯正，冷矯時(shí)緩慢加力，室溫不宜低于5，冷矯總變形 率不得大于 2%，熱矯時(shí)溫度要求控制在 600-800，溫度未降至室溫時(shí)，不 得錘擊鋼料，矯正后的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 13）桿件的除銹與涂漆。 桿件在涂漆前必須

37、除銹，除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂漆質(zhì)量必須符合緊密 不透水，不粉化、龜裂、耐磨及防銹性能，附著力、粘結(jié)力良好的檔求和不 含侵蝕鋼料的化學(xué)成分，涂漆遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂漆應(yīng)均勻，無(wú) 明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好。 14）鋼柱，裝卸運(yùn)輸： 由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，沒(méi)有制作鋼結(jié)構(gòu)的場(chǎng)地，鋼柱等都從制作場(chǎng)制作好 以后再運(yùn)抵工地，鋼柱、附件在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保護(hù)完好，防止損壞和 變形。主梁從制作工廠到工地的運(yùn)輸要選擇合理的運(yùn)輸路線(xiàn)，避免在運(yùn)輸過(guò) 程中造成對(duì)沿線(xiàn)設(shè)施的損壞。 15）樂(lè)思龍安裝施工 安裝鋁合金龍骨的施工程序： 彈線(xiàn)定位 固定懸吊體系 安裝與調(diào)平龍 骨 （1） 彈線(xiàn)定位 放線(xiàn)主要是彈

38、標(biāo)高線(xiàn)龍骨布置線(xiàn)。 （2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合具體情況，將龍骨及吊點(diǎn)位置彈到樓板底面上。如 果吊頂設(shè)計(jì)要求具有一定造型或圖案，應(yīng)先彈出頂棚對(duì)稱(chēng)軸線(xiàn)，龍骨及吊點(diǎn) 位置應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置。龍骨和吊桿的間距、主龍骨的間距是影響吊頂高度垢重要 因素。不同的龍骨斷面及吊點(diǎn)間距，都有可能影響主龍骨之間的距離。各種 吊頂、龍骨間距和吊桿間距一般控制在0.11.2M以?xún)?nèi)。彈線(xiàn)應(yīng)清晰，位置 準(zhǔn)確。 鋁合金板是將板釘卡在龍骨之上，龍骨應(yīng)與板成垂直，以及設(shè)計(jì)上的要求而 具體掌握。 5.2.3.3結(jié)構(gòu)吊裝： 當(dāng)制作全部完成并且土建基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，即進(jìn)行吊裝。為保證整個(gè)吊裝 過(guò)程中行人和行車(chē)的安全，同時(shí)將影響交通之程度降到最低，

39、吊裝擬定安排 在夜間 10：00以后進(jìn)行，經(jīng)測(cè)算，主題吊裝需要3-4小時(shí)，其間須將整個(gè) 路段封閉，車(chē)輛繞道行駛。具體吊裝方案及順序如下： 1.吊裝前準(zhǔn)備，將主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)； 2.事先需計(jì)算道路兩側(cè)綠化帶及非機(jī)動(dòng)車(chē)道至柱的垂直高度，并距此高度用 鋼管搭設(shè)橋身柱支撐，供吊裝柱之用，支撐的搭設(shè)在吊裝封閉道路前完成； 3.柱與弧頂現(xiàn)場(chǎng)焊接拼結(jié)縫支焊縫平臺(tái)采用土建能快速裝拆的簡(jiǎn)易門(mén)字架； 4.吊裝順序： A)現(xiàn)場(chǎng)使用 20T汽車(chē)吊吊裝柱，利用預(yù)先搭設(shè)的鋼管支撐使其穩(wěn)定； B)同樣的方法吊裝下一節(jié)柱，方法同前柱相同； C)當(dāng)?shù)谝患暗诙跹b完畢以后，吊裝頂部及側(cè)面檀條部分，當(dāng)兩邊柱檁條 現(xiàn)場(chǎng)焊接拼接

40、縫調(diào)整至能完全對(duì)接時(shí)，焊工既對(duì)其施焊，直至整體達(dá)到強(qiáng)度； D)安裝部分裝飾板； E)飾面安裝及電氣安裝。 5.吊裝技術(shù)要求： A)吊裝前，要根據(jù)工人的技術(shù)水平，實(shí)際工作能力，明確分工，各司其責(zé)， 密切配合； B)吊裝之前須進(jìn)行試吊，構(gòu)件離地200-200MM時(shí)要檢查一切索具、鋼繩和所 有吊具，沒(méi)有問(wèn)題才能吊裝； C)構(gòu)件離地后，禁止一切人員站在構(gòu)件上，起吊禁止猛升猛降。 5.2.3.4質(zhì)量保證措施及文件提供 在本工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過(guò)程中，應(yīng)遵守鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求，嚴(yán)格控制質(zhì)量，主 要包括以下方面： 1.原材料的質(zhì)量控制和檢查 -鋼結(jié)構(gòu)材料必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格、質(zhì)量指標(biāo)等要求進(jìn)行采購(gòu)； -材

41、料從采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、使用的整個(gè)過(guò)程應(yīng)建立跟蹤檔案，保存原始記錄及試化驗(yàn) 報(bào)告記錄。 2.機(jī)具質(zhì)量控制與檢查 -所有的計(jì)量器具，必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的精度等級(jí)，定期校驗(yàn)和檢查， 操作使用符合 有關(guān)規(guī)定，校驗(yàn)記錄和合格證必須妥善保管。 3.操作人員的培訓(xùn)與考核 -焊接應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員來(lái)承擔(dān)，從事本項(xiàng)施工的操作人員要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，了解施 工的基本知識(shí)，熟悉本人所在崗位的各項(xiàng)要求，經(jīng)考核合格方可上崗操作。 -鋼結(jié)構(gòu)安裝施工前和改變施工方式時(shí)，均應(yīng)由該項(xiàng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳盡的 技術(shù)交底， 在每班工作之前也應(yīng)由工長(zhǎng)或作業(yè)組長(zhǎng)將該作業(yè)項(xiàng)目的主要技術(shù)要求、施 工安全事項(xiàng)作簡(jiǎn)要交待。 4.施工質(zhì)量的控制和檢查 -制定鋼結(jié)

42、構(gòu)的工作管理程序，以便施工操作人員和檢查人員按照程序內(nèi)容檢查 工作，程序中應(yīng)明確材料、使用機(jī)具、檢查內(nèi)容、控制點(diǎn)及規(guī)范、操作的各項(xiàng)要求、 質(zhì)量安全指標(biāo)。 -所有鋼結(jié)構(gòu)加工必須建立施工跟蹤記錄檔案，注明各個(gè)部件的名稱(chēng)、代號(hào)、部 位、使用材料的標(biāo)準(zhǔn)連接方式以及施工人員的名稱(chēng)資格等級(jí)，使每一個(gè)部件都能通過(guò) 各項(xiàng)檢查、產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。 5 5. .2 2. .4 4 地地面面花花崗崗巖巖施施工工 1） 花崗巖鋪砌施工順序： 基層處理砂漿面層（結(jié)合層） 花崗巖鋪砌掃縫成品保護(hù)。 2）施工要點(diǎn): 基層處理：清理地面雜質(zhì)、落地灰、油污，灑水濕潤(rùn)； 基層的表面應(yīng)粗糙、 潔凈、和濕潤(rùn)，且不得有積水現(xiàn)象， 然后

43、做素漿結(jié)合層一道；素漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均 勻，無(wú)漏涂。 10-15mm 砂漿找平層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整 ,施工時(shí)用木刮板刮平 ,木抹子搓平。 水泥砂漿結(jié)合層(其體積比為 1:41:6)，結(jié)合層水泥砂漿應(yīng)符合建筑地面 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 按照花崗的規(guī)格在地面的結(jié)合層上放出鋪裝線(xiàn)，合理安排花崗巖鋪設(shè)方向及 縫間距，盡量使整個(gè)地面花崗巖鋪設(shè)對(duì)稱(chēng)、整齊、劃一。 花崗巖的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤必須經(jīng)施工人員精心挑選，剔除雜色磚 后，用水潤(rùn)濕陰干后待用。 待底層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 以上時(shí)開(kāi)始花崗巖鋪砌，鋪砌時(shí)應(yīng)在水泥 砂漿結(jié)合層上刷水灰比為 0.40.5 厚度約為 2-3 mm 素水泥漿，邊刷邊

44、鋪?；◢弾r 與花崗巖之間，與結(jié)合層、墻角及靠墻處均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合，鋪設(shè)工作應(yīng)在 水泥漿凝結(jié)前完成。在鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)定期定點(diǎn)檢查地面標(biāo)高使它符合設(shè)計(jì)要求。 花崗巖的縫隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬 度不大于 1mm；虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 5-10 mm。 花崗巖鋪貼完畢后應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫工作；縫的深度宜 為磚厚的 1/3，擦縫和勾縫應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥， 隨做隨清理水泥，并做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。 花崗巖在鋪砌 12 晝夜后，以白色稀水泥漿掃縫，面層上溢出的水泥漿應(yīng) 在其凝結(jié)前清除，待縫內(nèi)水泥漿干燥后，將面層清理干凈。 施工完

45、畢后要做好成品保護(hù)，以免損壞、擦傷。 5.2.5 腳手架工程 5.2.5.1 砌筑和裝修腳手架 本工程主要采用扣件式鋼管腳手架，主構(gòu)件為 483.5 焊接鋼管及配套扣件。 腳手架在使用時(shí)控制荷載不超過(guò) 3KN/m2，搭設(shè)腳手架前各級(jí)負(fù)責(zé)人按施工組織設(shè)計(jì)中 腳手架搭設(shè)要求，逐級(jí)向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底；按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)扣件式 鋼管腳手架技術(shù)規(guī)程和鋼管腳手架扣件對(duì)鋼管、扣件、腳手板進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 不合格的構(gòu)配件嚴(yán)禁使用； 腳腳手手架架主主要要搭搭設(shè)設(shè)流流程程圖圖 腳手架搭設(shè)、使用、拆除： 腳手架搭設(shè)操作人員必須經(jīng)過(guò)健康檢查及通過(guò) 特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考 核管理規(guī)則考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工，取得上崗

46、證后方可上崗，其他非專(zhuān)業(yè)人員不 得進(jìn)行腳手架的搭設(shè)及拆除。 腳手架基礎(chǔ)要經(jīng)過(guò)處理，達(dá)到平整、堅(jiān)實(shí)且排水良好。 相鄰立柱的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，開(kāi)始搭設(shè)立柱時(shí)，每隔6 米設(shè)置 一根拋撐，直到連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)具體情況拆除拋撐。 搭設(shè)有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后， 應(yīng)立即設(shè)置連墻件。 木腳手板厚度應(yīng)大于 50mm，鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)，腳手板靠墻側(cè)距墻距離不大于 150mm。 腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后掛牌使用。 放置縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 第一步縱向水平桿 第一步橫 向水平桿 連墻件（或加拋撐） 第二步縱向水平桿 第二步橫向水平桿 。 使用時(shí)操作層上

47、荷載應(yīng)符合規(guī)范要求，不得超載，不得將模板、支撐、攬風(fēng) 繩、管道等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。 六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨天操作應(yīng)采取相應(yīng)的 防滑措施。 腳手架搭設(shè)及拆除應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)及巡查，不同階段應(yīng)使用相應(yīng)的警示標(biāo)志， 嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。 拆除腳手架前全面檢查腳手架的扣件聯(lián)接，連墻件是否符合安全要求，根據(jù) 檢查情況，補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序；拆除時(shí)自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁 上下同時(shí)作業(yè)，所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件拆除；腳手架分 段拆除時(shí)，后拆部分應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施加固。 5.2.5.2 臨時(shí)垂直交通-人行斜道及爬梯 腳手架臨時(shí)上下

48、交通采用腳手鋼管現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)并配備幾部活動(dòng)鋼爬梯，人行斜道用 腳手鋼管搭設(shè)，斜道附著在外腳手架上，斜道杠獨(dú)立設(shè)置；人行斜道寬度大于1 米， 坡度不大于 1：3（高：長(zhǎng)） ，拐彎處設(shè)置平臺(tái)，斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍設(shè)置安全欄桿 及擋腳板；欄桿高度為 1.2 米，擋腳板高度不小于 150mm，腳手板上每隔 300mm 左 右設(shè)置一根防滑木條，木條厚度為 20至 30mm；鋼爬梯使用時(shí)上部要與腳手架或支 撐固定。 6.季節(jié)性施工措施 本工程工期擬從 2000 年 12 月 1 日到 2001 年 2 月 15 日，施工期間要跨過(guò)雨季 和臺(tái)風(fēng)多發(fā)季節(jié)，應(yīng)做好防雨、防臺(tái)、防雷措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)要密切注意天氣動(dòng)態(tài)，積

49、極收集天氣預(yù)報(bào)等相關(guān)信息； 現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)施均應(yīng)有有效的防雨、防雷擊措施。 高聳設(shè)備如塔吊等應(yīng)設(shè)有抗臺(tái)風(fēng)裝置。 用電設(shè)備及機(jī)具應(yīng)定期檢修、檢查是否可能因雨水淋濕而發(fā)生漏電或故障而 影響施工。 施工期間應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)及天氣的驟然變化，應(yīng)配置一定數(shù)量的防雨布 及工具以應(yīng)急。 現(xiàn)場(chǎng)排水措施良好，材料工棚四周應(yīng)設(shè)排水溝和排水坑，雨天應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)用 水泵抽水。 基槽施工期間應(yīng)按基礎(chǔ)施工中提到的基槽防雨措施進(jìn)行施工，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 雨天回填施工應(yīng)停止，對(duì)以回填部分采取有效的排水措施，避免積水。 砼澆筑應(yīng)避開(kāi)雨天，突遇大雨時(shí)，應(yīng)停止施工，并按國(guó)家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定留 設(shè)施工縫。對(duì)已澆筑部分，應(yīng)及時(shí)覆蓋以防雨水沖刷

50、；若雨天澆筑混凝土應(yīng)按照嶺 澳核電站工作程序 雨天澆筑混凝土進(jìn)行施工。 鋼結(jié)構(gòu)及屋蓋系統(tǒng)的吊裝避免在惡劣天氣下進(jìn)行，構(gòu)件吊裝后必須采取有效 地固定措施。 室外裝飾工程避開(kāi)在雨天及大風(fēng)天氣中施工。 當(dāng)臺(tái)風(fēng)來(lái)臨時(shí)，應(yīng)根據(jù)深圳市三防指揮部的有關(guān)臺(tái)風(fēng)預(yù)防通知的要求，對(duì)施 工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械、設(shè)備、腳手架的高聳設(shè)備機(jī)具進(jìn)行加固，及時(shí)整理可能因臺(tái)風(fēng) 而受影響的小型工具、標(biāo)志牌、覆蓋物，減少臺(tái)風(fēng)吹開(kāi)、吹走它們而造成直接經(jīng)濟(jì) 損失和傷害； 臺(tái)風(fēng)來(lái)臨的前后要派專(zhuān)人清理排水溝、管道等，保證施工場(chǎng)地排水暢通無(wú)阻； 臺(tái)風(fēng)去后要即時(shí)總結(jié)防護(hù)措施實(shí)行情況，保存其中有用部分，提高不得力環(huán) 節(jié)，做到“風(fēng)來(lái)防護(hù)，風(fēng)去總結(jié)，積累經(jīng)

51、驗(yàn)，安全生產(chǎn) ” 。 7.質(zhì)量管理 我公司已通過(guò) ISO9002 質(zhì)量認(rèn)證，有一套完整的符合 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量 保證體系。參見(jiàn)附后的 “質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū) ”及質(zhì)量體系文件清單。 考慮到本工程屬于嶺澳核電站項(xiàng)目，且我公司在核電站工程中已建立了一套行之 有效的質(zhì)量保證大綱，故本工程也將按質(zhì)保大綱的要求進(jìn)行質(zhì)量保證、跟蹤、監(jiān)督 管理。施工中執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)管理程序和工作程序（主要工作程序清單附后） 并進(jìn)行嚴(yán)格控制；同時(shí)加強(qiáng)內(nèi)部管理，加強(qiáng)各級(jí)人員的責(zé)任心，提高工作質(zhì)量，各 個(gè)環(huán)節(jié)制定完善的質(zhì)量保證措施。 7.1 質(zhì)量管理目標(biāo): 7.1.1 宗旨:樹(shù)立“質(zhì)量第一，業(yè)主至上 ”的觀念，爭(zhēng)創(chuàng)

52、優(yōu)質(zhì)工程。 7.1.2 質(zhì)量方針:以敬業(yè)精神和使命感來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量 ,滿(mǎn)足合同要求,提供可靠及 時(shí)的維修服務(wù),使顧客滿(mǎn)意。 7.1.3 目標(biāo): 質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目一次合格率 90%以上。 分項(xiàng)工程優(yōu)良率 90%以上。 單位工程項(xiàng)目?jī)?yōu)良率 85%以上。 竣工驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良。 7.2 質(zhì)量管理措施 加強(qiáng)“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一 ”的普及教育,以人為本，推行全面管理。 建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，執(zhí)行質(zhì)量跟蹤獎(jiǎng)罰制度。 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)保大綱和質(zhì)量管理程序。 建立嚴(yán)格質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量控制。 7.3 質(zhì)量管理體系： 作為嶺澳核電站土建工程的主承包商，我公司建立了一整套質(zhì)量管理體系，我們 將以嶺澳核電站土建施工

53、質(zhì)保大綱來(lái)嚴(yán)格要求自己，以確保施工質(zhì)量。 7.3.1 土建工程質(zhì)量體系的構(gòu)成； 質(zhì)量文件，包括質(zhì)保大綱、管理程序、工作程序、采購(gòu)技術(shù)說(shuō)明書(shū)，材料呈送單、 分包商呈送單等。 質(zhì)量跟蹤文件，包括放線(xiàn)（測(cè)量）、施工跟蹤檔案（ ETF） 、測(cè)試及控制報(bào)告、調(diào) 試報(bào)告、質(zhì)量偏差報(bào)告等。 管理評(píng)審：對(duì)本身及分包商和供應(yīng)商的質(zhì)量體系證實(shí)是否執(zhí)行、運(yùn)用和有效，當(dāng) 發(fā)現(xiàn)差異時(shí)，需要及時(shí)認(rèn)真糾正。 7.3.2 質(zhì)量體系規(guī)定了包括對(duì)組織機(jī)構(gòu)、文件管理、設(shè)計(jì)管理、采購(gòu)管理、材料管理、 過(guò)程管理、檢查和試驗(yàn)管理、不符合項(xiàng)管理、糾正措施、記錄、監(jiān)查等在內(nèi)的控制 范圍。 組織機(jī)構(gòu)：規(guī)定了組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置、職責(zé)、權(quán)力與聯(lián)系：

54、文件管理：對(duì)文件管理制訂了文件編號(hào)、復(fù)核及批準(zhǔn)、文件頒布和分發(fā)、文 件變更等一整套管理程序，以保證所有文件、圖紙、資料、技術(shù)規(guī)范能正確無(wú)誤建 檔、保管和分發(fā)到有關(guān)部門(mén)和人員； 設(shè)計(jì)管理：本章僅涉及土建承擔(dān)的設(shè)計(jì)活動(dòng)，規(guī)定了設(shè)計(jì)銜接管理、內(nèi)部和 外部的接口聯(lián)系，設(shè)計(jì)驗(yàn)證和設(shè)計(jì)修改等； 采購(gòu)管理：本章規(guī)定了對(duì)供應(yīng)商和挑選采購(gòu)項(xiàng)目及服務(wù)機(jī)構(gòu)的管理相關(guān)原則； 材料管理：材料、零件等從加工廠運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，均應(yīng)用不易損壞、丟失的標(biāo) 牌標(biāo)識(shí)； 檢查和試驗(yàn)管理：檢查由兩個(gè)方面來(lái)控制，一方面是內(nèi)部控制，另一方面由 質(zhì)保部隨機(jī)或有計(jì)劃的獨(dú)立控制，內(nèi)部和獨(dú)立控制都要記錄在施工跟蹤檔案、控制 報(bào)告等質(zhì)量跟蹤文件中，工作

55、程序中定義了控制的任務(wù)和方法： 試驗(yàn)指由承包商完成的試驗(yàn)，包括個(gè)人熟練程度及資格，設(shè)備工具、操作方 法，檢查員，強(qiáng)制性結(jié)果，要發(fā)給的文件等程序； 測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的標(biāo)定和管理。所有的儀表、工具、量具和試驗(yàn)設(shè)備都根據(jù) 綜合程序通過(guò)標(biāo)定和驗(yàn)證； 不符全項(xiàng)的管理：施工過(guò)程中凡發(fā)現(xiàn)不符合施工程序、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和圖 紙要求的均為不符合項(xiàng)； 糾正措施：當(dāng)工程缺陷、偏差及對(duì)質(zhì)量不利的條件出現(xiàn)時(shí)，為了防止重復(fù)發(fā) 生，建立了綜合程序 “糾正和預(yù)防措施” ，描述了質(zhì)量管理的糾正活動(dòng)； 記錄：質(zhì)保記錄的編寫(xiě)； 監(jiān)查:分內(nèi)部和外部監(jiān)查； 合同評(píng)審:涉及本工程的所有合同要求均應(yīng)按 ISO9002 質(zhì)量體系程序 （HXW

56、P004）進(jìn)行評(píng)審； 過(guò)程控制:對(duì)直接影響質(zhì)量的施工過(guò)程，將進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)程控制，確保由 合格的人員，按照經(jīng)批準(zhǔn)的工作程序，使用合格的設(shè)備，按照指定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)完成； 培訓(xùn)所有從事對(duì)質(zhì)量有影響的人員，均應(yīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)的培訓(xùn)，需要時(shí)進(jìn)行資格 評(píng)定。 7.3.3 質(zhì)量管理程序: 我公司已建立了一整套質(zhì)量體系程序 ,參見(jiàn)附后的嶺澳核電站質(zhì)保程序清單。 7.3.4 質(zhì)量管理在施工過(guò)程中的控制 : 工作程序: 工作程序就是對(duì)施工程序、施工技術(shù)方案的描述、施工程序和施工技術(shù)方案分別 按有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求，由施工隊(duì)的主管工程師和技術(shù)組工程師及質(zhì)保工程師合作 編制后報(bào)業(yè)主質(zhì)保部門(mén)和工程部根據(jù)規(guī)范、規(guī)定審核，批準(zhǔn)后執(zhí)行，

57、成為現(xiàn)場(chǎng)施工 的指導(dǎo)文件。 夲工程使用的工作程序采用嶺澳核電站相應(yīng)的工作程序，嶺澳核電站使用工作程 序中未能包括的項(xiàng)目，須另外編制工作程序遵照?qǐng)?zhí)行。 施工記錄檔案程序： 簡(jiǎn)稱(chēng) ETF,是遵循質(zhì)量體系要求建立的記錄每一個(gè)具體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程全部施工情 況的施工記錄檔案。也可以說(shuō)是根據(jù)規(guī)范程序和方案要求，對(duì)施工的每道工序，每 個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督控制的重要手段和原紿文字記載，是極為重要的質(zhì)保文件，安 包括每一個(gè)具體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的所有檢查和試驗(yàn)結(jié)果。 ETF 檔案主要內(nèi)容有：內(nèi)部控制單（混凝土檢查單），測(cè)量放線(xiàn)單，試驗(yàn)報(bào) 告，施工階段草圖，鋼筋檢查單，鋼筋交貨單，鋼筋交貨單（要有工程師和工長(zhǎng)的 簽字）

58、，預(yù)埋件檢查單，有關(guān)技術(shù)修訂（ TA） ，現(xiàn)場(chǎng)變更（FCO） ，說(shuō)明要求（CR） 等技術(shù)文件的表，測(cè)量檢查單，不符合項(xiàng)報(bào)告。 7.3.5 質(zhì)控檢查程序: 質(zhì)控部門(mén)除了對(duì)施工隊(duì)的內(nèi)部質(zhì)控進(jìn)行監(jiān)查外 ,還要對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行日常的例行 檢查和抽查。 質(zhì)控報(bào)告:一般檢查員在檢查中發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題直接向現(xiàn)場(chǎng)工程師和工長(zhǎng)提出 , 使問(wèn)題得到很快解決 ,但如果問(wèn)題較嚴(yán)重或向他們反應(yīng)后不能及時(shí)糾正就要向質(zhì)保 / 質(zhì)控負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人反映 ,并放入 ETF 中存檔。 不符合項(xiàng)處理程序：質(zhì)量體系規(guī)定，一旦發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)，應(yīng)立即采取措施 控制，給出不符合項(xiàng)標(biāo)記，向業(yè)主提交不符合項(xiàng)報(bào)告，在報(bào)告中要明確不符合項(xiàng)發(fā) 生的原因、

59、差異狀態(tài)及修復(fù)方案或補(bǔ)救措施，待業(yè)主批準(zhǔn)后即成為了強(qiáng)制措施，必 須按批準(zhǔn)的方案修復(fù)或處理不符合項(xiàng)。 對(duì)主要分項(xiàng)工程（鋼筋、模板、混凝土）進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控，詳見(jiàn)模板、混凝土、 鋼筋工程質(zhì)量控制程序。 （見(jiàn)附表 35） 8.施工安全綜合措施及現(xiàn)場(chǎng)文明施工 8.1 華興公司安全生產(chǎn)目標(biāo)值 : 輕傷總頻率5%； 杜絕死亡及重傷事故 ； 爭(zhēng)創(chuàng) “安全、文明、規(guī)范 ”工地。 8.2 安全生產(chǎn)的指導(dǎo)思想及方針： 安全生產(chǎn)直接關(guān)系到經(jīng)濟(jì)效益及我方的信譽(yù) ,同時(shí)它也標(biāo)志著現(xiàn)場(chǎng)文明施工的程 度,要堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主 ”的方針，做到“施工安全重在教育，措施落實(shí) 標(biāo)本兼治” ；杜絕員工在思想上 “麻痹大意，有章不循，我行我素 ”的不良風(fēng)氣， 加強(qiáng)安全生產(chǎn)、場(chǎng)容管理，通過(guò)技術(shù)進(jìn)步和科學(xué)管理提高安全綜合管理水平，實(shí)現(xiàn) 施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化，使安全教育、檢查、整改工作做到群眾化、制度化、科學(xué)化。 達(dá)到“強(qiáng)化管理，