1、合 肥 市 軌 道 交 通1號線濱湖車輛段與綜合基地施工CD01標(biāo) 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 B13(大 體積混凝土工程)內(nèi)容提要：工程概況編制依據(jù) 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作的 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)4三、監(jiān)理工作流程5四、監(jiān)理工作的 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值7五、監(jiān)理工作方法及措施10一、工程概況合肥市軌道交通1號線濱湖車輛段與綜合基地主要承擔(dān)1號線全線配屬車輛的 廠架修、定臨修以及本段配屬列車的 停放、運(yùn)用、整備、列檢、月修等工作,車輛段位于北至遵義路,東至西藏路,南至珠江路,西至云南路,占地面積約39

2、.61公頃,其中1號線濱湖車輛段占地面積約30.82公頃,其余為5號線停車場用地,濱湖車輛段總建筑面積約18萬.本標(biāo)段包括場內(nèi)房屋的 土建工程、動力照明、通風(fēng)空調(diào)、給排水及消防、室外管線、道路、擋墻工程和軌道工程等內(nèi)容.其中場內(nèi)房屋建筑共有17個單體,即聯(lián)合檢修庫、運(yùn)用庫、物資總庫、綜合維修中心、綜合維修車間、工程車庫、含油污水處理站、空壓機(jī)站、特種車庫、材料棚、混合變電所、信號樓、洗車庫、內(nèi)燃機(jī)車庫、輪對受電弓動態(tài)檢測站、易燃品庫和門衛(wèi)室共17棟單體建筑,總建筑面積100553平方米.本標(biāo)段涉及大 體積混凝土區(qū)域?yàn)檫\(yùn)用庫承臺及擋墻混凝土施工二、編制依據(jù)1.本工程監(jiān)理合同、施工合同,經(jīng)批準(zhǔn)的

3、本工程監(jiān)理規(guī)劃2.經(jīng)批準(zhǔn)的 本工程施工組織設(shè)計(jì)3.工程設(shè)計(jì)圖、說明、設(shè)計(jì)變更資料和設(shè)計(jì)交底會議等4.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB5031920135.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版)6. 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB50119-20037. 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法GB/T246848. 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法GB/T146859. 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)GBJ63-9010. 預(yù)拌混凝土GB14902-200311. 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-9212. 普通混凝土拌合性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-200213. 普通混凝土力學(xué)

4、性能試驗(yàn)方法GB/T50081-200214. 混凝土強(qiáng)度 檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8715. 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9516. 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-200717、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-201118.混凝土強(qiáng)度 檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-201019. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201320.建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-200121. 經(jīng)監(jiān)理審核通過的 大 體積混凝土施工方案 22. 其他相關(guān)材料及試驗(yàn)方面的 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;三、監(jiān)理工作流程1、原材料,成品,半成品驗(yàn)收監(jiān)理工作流程：材料進(jìn)入施工現(xiàn)場使用按規(guī)定

5、批量自檢填寫報驗(yàn)單 承包方 審批監(jiān)理工程師 專業(yè)監(jiān)理發(fā)現(xiàn)有疑問提出抽檢復(fù)驗(yàn)通知停止使用并運(yùn)出現(xiàn)場定期上報、歸檔繼續(xù)使用原材料、成品、半成品承包方自檢廠（場）質(zhì)保書提交材料報驗(yàn)單 承包方 審批監(jiān)理工程師檢測單位下廠檢驗(yàn)（必要時）換材料否可合格不合格2、隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工作流程:合格隱蔽工程承包方隱蔽工程自檢合格承包方不合格簽署隱蔽工程驗(yàn)收單監(jiān)理工程師整改承包方進(jìn)行下一道工序上報、歸檔檢查結(jié)果審核監(jiān)理工程師3、施工階段檢驗(yàn)批驗(yàn)收監(jiān)理工作流程：進(jìn)行下一道工序檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄匯總到分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄合格檢驗(yàn)主控項(xiàng)目相關(guān)資料施工現(xiàn)場質(zhì)量抽查專業(yè)監(jiān)理工程師簽署檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄及報驗(yàn)申請表不合格項(xiàng)根據(jù)施工

6、階段質(zhì)量控制計(jì)劃(劃分)確定檢驗(yàn)批施工完畢施工單位自檢(資料及實(shí)測)填寫檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄整 改整 改送監(jiān)理項(xiàng)目組出現(xiàn)不合格項(xiàng)可4、各階段監(jiān)理質(zhì)量控制工作流程：事前控制1.熟悉圖紙及相關(guān)文件資料2.審查砼(施工、冬季、雨季、鋼筋保護(hù)層厚度 及質(zhì)量處理)方案 ;3.審查供貨(試驗(yàn))單位資質(zhì);4.檢查施工人員及機(jī)具的 準(zhǔn)備落實(shí)情況;5.檢查鋼筋隱蔽工程和模板質(zhì)量驗(yàn)收情況;6.檢查：預(yù)拌砼質(zhì)量證明書、配合比以及堿含量報告;到攪拌站抽查原材料、見證送樣復(fù)試.資料收集、整理、匯總、編目事中控制1.砼運(yùn)輸2.砼出、入模溫度 (冬季)3.砼塌落度 抽查4.砼的 澆筑振搗工藝情況5.砼試塊留置情況6.砼標(biāo)高、平整

7、度 的 措施控制7.砼測溫孔的 留置及測溫(冬季)事后控制1.砼養(yǎng)護(hù)2.砼外觀質(zhì)量缺陷檢查3.砼外觀尺寸檢查4.砼預(yù)埋構(gòu)件及預(yù)留孔洞位置檢查;5.砼樓板厚度 及鋼筋保護(hù)層厚度 檢查6.冬季砼施工強(qiáng)度 檢查4、 監(jiān)理工作的 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1.材料檢 查 要 點(diǎn)目 標(biāo) 值水 泥出廠報告及復(fù)試報告合格粗、細(xì)骨料級配報告符合要求預(yù)拌混凝土出場質(zhì)量證明報告符合要求外加劑參量配合比報告 2.砼試塊留置 砼試塊留置組數(shù)和位置應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定要求.要求施工單位編制混凝土試塊及同條件試塊取樣方案 ,同條件結(jié)構(gòu)混凝土的 強(qiáng)度 等級必須符合設(shè)計(jì)要求.用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度 的 試件,應(yīng)在混凝土的

8、澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)每拌制100盤且不超過100米的 同配合比的 混凝土,取樣不得少于一次;(2)每工作班拌制的 同一配合比的 混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000米時,同一配合比的 混凝土每200米取樣不得少于一次;(4)每一樓層、同一配合比的 混凝土,取樣不得少于一次;(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的 留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定.同條件養(yǎng)護(hù)試件的 留置方式和取樣數(shù)量,應(yīng)符合下列要求：(1)同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的 結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方共同選定;(2)對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的

9、 各混凝土強(qiáng)度 等級,均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件;(3)同一強(qiáng)度 等級的 同條件養(yǎng)護(hù)試件,其留置的 數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少于10組,且不應(yīng)少于3組;(4)同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后,應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的 適當(dāng)位置,并應(yīng)采取相同的 養(yǎng)護(hù)方法. 3.混凝土施工運(yùn)輸、澆筑、成型及間歇等全部時間不超過初凝時間混凝土澆筑自由落體高度 不宜超過2米混凝土振搗時間、間距、下料厚度 振搗棒：2030秒,表面不再下沉且無氣泡昌出而顯現(xiàn)出浮漿.表面振搗器:25-40秒,表面不再下沉且無氣泡昌出而顯現(xiàn)出浮漿.插點(diǎn)間距：振搗棒作用半徑的 1. 5倍為宜.每次下料厚度 ：振搗器作業(yè)半徑的 1.

10、25倍.混凝土塌落度 依據(jù)施工方案 ,每班抽測不少于二次,商品砼一般誤差20米米.鋼筋保護(hù)層的 復(fù)查符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.板厚度 控制檢查按施工措施標(biāo)識或測量檢查,滿足設(shè)計(jì)要求.4.施工縫留置施工縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工技術(shù)方案 規(guī)定.除此之外,不應(yīng)隨意留置施工縫.如因特殊原因形成事實(shí)施工縫,應(yīng)留置在受剪力較小 處.5.后澆帶后澆帶留置位置符合設(shè)計(jì)圖紙要求及施工技術(shù)方案 規(guī)定的 位置和尺寸.6.養(yǎng)護(hù)澆筑完畢后的 養(yǎng)護(hù)時間12小 時以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)時間一般不得少于7天參有緩凝劑或有抗?jié)B要求的 不得少于14天覆蓋、保濕澆水量澆水次數(shù)以保持砼處于濕潤狀態(tài)覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,內(nèi)部見凝結(jié)水(冬季保溫覆蓋厚度 以

11、砼不受凍為準(zhǔn))后期施工強(qiáng)度 達(dá)到1.2N米2前不允許在其上進(jìn)行任何作業(yè).7.外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn) 象目 標(biāo)露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露現(xiàn)場研究具體處理方法和措施：內(nèi)部缺陷：根據(jù)嚴(yán)密程度 和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行處理;外形外表缺陷：依部位、性能和裝飾情況決定處理程度 .蜂窩砼表面缺少水泥砂漿而形成石子外露孔洞砼中孔穴深度 和長度 均超過保護(hù)層厚度 夾渣砼夾有雜物且深度 超過保護(hù)層厚度 疏松砼中局部不密實(shí)裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內(nèi)部連接部位缺陷構(gòu)件連接處砼缺陷及連接鋼筋連接件松動外形缺陷缺楞掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等8.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差項(xiàng)目允許偏差(米米

12、)軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度 層高5米85米10全高(H)H1000且30標(biāo)高層高10全高30截面尺寸8,5電梯井井筒長、寬對定位中心線25,0井筒全高(H)垂直度 H1000且30表面平整度 8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置159.設(shè)備基礎(chǔ)尺寸偏差項(xiàng)目允許偏差(米米)坐標(biāo)位置20不同平面的 標(biāo)高0,20平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸0,20凹穴尺寸20,0平面水平度 每米5全長10垂直度 每米5全長10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)20,0中心距2預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10深度 20,0孔垂直度 10五、監(jiān)理工作方法及措施 1.專業(yè)

13、監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件資料的 要求,對其中有異議或不清楚的 地方進(jìn)行相應(yīng)記錄并通過建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位或設(shè)計(jì)交底提出澄清.2.監(jiān)理工程師對施工單位的 專項(xiàng)及相關(guān)的 施工方案 進(jìn)行審核,提出相應(yīng)意見并經(jīng)施工方修改后,由總監(jiān)理工程師審批.3.由總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師對供貨單位的 資質(zhì)予以審核,并作好簽認(rèn).如發(fā)現(xiàn)年審過期或資質(zhì)不夠的 供貨單位拒絕該單位供貨資格.4.專業(yè)監(jiān)理工程師在砼工程施工前對施工單位配置的 相關(guān)人員數(shù)量及機(jī)具準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查,以確保施工過程的 連續(xù)性和滿足性.如不能滿足施工要求以書面形式通知施工單位做出相應(yīng)調(diào)整.5.專業(yè)監(jiān)理工程師在砼施工前對施工單位所報驗(yàn)的 各

14、項(xiàng)檢驗(yàn)批及隱蔽工程予以逐一驗(yàn)收,并對驗(yàn)收結(jié)果予以確認(rèn).如存在突出問題以通知單形式告知施工單位進(jìn)行整改,并在收到整改書面回復(fù),經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可同意澆筑砼施工.6.砼澆筑前要求施工單位呈報開盤及旁站申請,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查合格后簽署同意開盤意見.7.監(jiān)理工程師對施工單位申報的 各項(xiàng)材料出廠合格證明進(jìn)行審核,并對其有復(fù)試要求的 材料進(jìn)行見證取樣、送試,待復(fù)試報告合格后方可同意使用,對不合格或加倍取樣復(fù)試不合格的 材料,以監(jiān)理通知單的 形式通知施工單位限期退場.8.在砼運(yùn)輸過程中,平行運(yùn)輸盡量減少顛簸防止砼離析,導(dǎo)管運(yùn)輸應(yīng)注意盡量短距離,以減少阻力,其運(yùn)輸能力應(yīng)保持滿足澆筑速度 .9.在砼的 澆筑過

15、程中對砼的 出、入模溫度 (冬季)及砼塌落度 進(jìn)行抽檢.對不能滿足要求的 責(zé)令施工單位立即退場.10.在砼的 澆筑過程中專業(yè)監(jiān)理工程師安排好旁站監(jiān)理人員對澆筑的 過程進(jìn)行全進(jìn)程旁站,隨時對澆筑的 砼澆筑順序、鋼筋、保護(hù)層、震搗情況、標(biāo)高、厚度 、平整度 等進(jìn)行檢查,尤其是大 體積砼或有抗?jié)B要求的 砼在旁站過程中監(jiān)理人員嚴(yán)格按方案 和相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督檢查,并做好旁站紀(jì)錄.11、嚴(yán)禁在混凝土澆筑過程中發(fā)生一次澆筑到位,再澆筑其它部位的 情況.混凝土澆筑的 原則是先柱后梁、再樓板.在混凝土澆筑過程嚴(yán)禁無組織自由落體,必須采用“串桶”作業(yè),以防止混凝土落地后產(chǎn)生離析.每次混凝土澆筑厚度 必須滿足規(guī)

16、范要求,以確保混凝土振搗效果滿足質(zhì)量要求,混凝土振搗時嚴(yán)禁發(fā)生過振和漏振現(xiàn)象,否則易造成漏漿和混凝土不密實(shí).混凝土澆筑應(yīng)連續(xù),以確?；炷两Y(jié)合面不出現(xiàn)冷縫.對澆筑過程中發(fā)現(xiàn)的 問題要求施工單位及時糾正,對執(zhí)意不改正的 ,監(jiān)理工程師應(yīng)及時下發(fā)監(jiān)理工程師通知單,要求限時改正并書面回復(fù).12.對砼試塊留置(含同條件養(yǎng)護(hù)試塊)按制定的 方案 進(jìn)行控制,且留置過程旁站監(jiān)理人員要進(jìn)行見證.13.對砼測溫,專業(yè)監(jiān)理工程師及時安排好監(jiān)理人員對施工單位的 測溫情況按制定方案 和測溫記錄進(jìn)行檢查,對存在問題通知施工方改正.14.在砼養(yǎng)護(hù)的 過程中監(jiān)理人員隨時對養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行檢查.如發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)條件變化或不到位,及時要求施工單位進(jìn)行改正,以防止砼收縮或受凍.15.砼拆模后監(jiān)理工程師組織對砼外觀質(zhì)量、截面尺寸和預(yù)留構(gòu)件的 位置進(jìn)行檢查.同時做好檢驗(yàn)批的 簽認(rèn)工作.對發(fā)現(xiàn)有缺陷和不能滿足要求的 部位及問題,以通知單的 形式要求施工單位整改和復(fù)查.對拒不整改的 由總監(jiān)理工程師依具體情況進(jìn)行處置,對由使用功能或安全功能的 部位質(zhì)量問題及時做好相應(yīng)記錄,并會同建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位確定處理方案 并跟蹤實(shí)施處理,同時做好相關(guān)記錄.16.對于砼施工縫的 留置檢查,控制其位置應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件受力較小 的 部位,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.17.對后澆帶砼的 澆注,監(jiān)理工程師對