1、首鋼美利山校區(qū)混凝土施工方案目錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 施工準備3第四章 施工工藝4第五章 混凝土施工質(zhì)量管理措施7第六章 成品保護10第七章 安全文明施工措施10第一章 編制依據(jù)1、首金金山小學美利山校區(qū)工程基礎平面圖及基礎詳圖.2、混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164-19923、混凝土強度檢驗評定標準 GBT50107-20104、砼泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-955、回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程 JGJT23-20016、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20027、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-20018、首鋼企業(yè)質(zhì)量標準 Q/SJ.

2、J01.008.2005第二章 工程概況1、工程概況工程名稱首金金山小學美利山校區(qū)地理位置重慶市北部新區(qū)經(jīng)開區(qū)鴛鴦組團建設單位重慶首金房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位重慶卓創(chuàng)國際有限公司地勘單位四川蜀西地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位重慶建永工程監(jiān)理有限公司施工單位北京首鋼建設集團有限公司第二建筑工程分公司合同范圍以發(fā)包人提供的施工圖紙、設計交底及圖紙會審紀要、設計變更通知為準合同質(zhì)量目標合格2、建筑設計概況總面積(米2)9142.84教學主樓(米2)7284.59教學輔樓(米2)1177.65室內(nèi)籃球館(米2)680.60教學主樓 層數(shù)地上部分五層(含構(gòu)架)地下部分一層(車庫)教學輔樓 層數(shù)地上部分二層地下

3、部分0教學主樓層數(shù)地上部分一層地下部分0結(jié)構(gòu)使用年限50年地震設防烈度6度耐火等級 二級結(jié)構(gòu)型式教學主樓、輔樓:框架結(jié)構(gòu) 室內(nèi)籃球館:鋼結(jié)構(gòu)墻體外墻采用節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚、臨接室外土壤部位采用頁巖多孔磚;內(nèi)隔墻采用200厚燒結(jié)頁巖空心磚,強度不低于米U5.0,砌筑砂漿標號不低于米5.0.屋面本工程屋面分為保溫隔熱上人平屋面、保溫隔熱非上人平屋面.保溫隔熱采鋼板屋面建筑防水設計負一層擋墻摻JQ-H膨脹劑混凝土;1.5厚911聚氨酯防水涂料屋 面1.5厚聚氨酯防水1.5厚APF高分子防水廚房衛(wèi)生間1.5厚聚氨酯防水,衛(wèi)生間JS防水沿墻上翻至1.8米高(同層樓面算起),廚房JS防水沿墻上翻至0.6

4、米高(同層樓面算起)3、結(jié)構(gòu)概況表2-3地層土質(zhì)情況持力層為:中風化砂巖基礎形式人工挖孔樁及獨立基礎結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆薄壁異型柱框架結(jié)構(gòu)抗震設計抗震設防烈度6度鋼筋鋼筋規(guī)格型號所用焊條鋼筋品種- HPB300;fy=270N/米米2; fyk=300 N/米米2E43*型焊條6、8、10- HRB335;fy=300N/米米2; fyk=335 N/米米2E50*型焊條10、12、14、16、18- HRB400;fy=360N/米米2; fyk=400 N/米米2E55*型焊條16、18、20,22混凝土澆筑部位強度等級樁基墊層、人工挖孔樁及護壁C300以下梁、板C30結(jié)構(gòu)梁、板、柱、墻0.00以

5、下柱為C35.其它為C30. (地下室側(cè)壁抗?jié)B等級P6)圈梁、構(gòu)造柱C20二次結(jié)構(gòu)外墻節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚內(nèi)墻燒結(jié)頁巖空心磚米U3.5第三章 施工準備1、供應商選擇選擇供應商,考察運距能否滿足需求及砼質(zhì)量;隨時抽查攪拌站后臺計量、原材料等,確保供應質(zhì)量;簽定供貨合同時由技術(shù)人員提供具體供應時間、砼強度登級、所需車輛及間隔時間,特殊技術(shù)要求如抗?jié)B、坍落度、水泥及預防堿集料反應所需提供的資料.供應商的資質(zhì)等材料提前報監(jiān)理工程師審查.2、砼澆筑前,組織施工管理人員學習施工規(guī)范規(guī)定,對施工方案進行交底,使操作人員明確施工部位,澆筑部位砼強度登記及質(zhì)量標準.3、組織放線人員做好標高控制工作,在豎向鋼筋上

6、做明顯標記.4、混凝土澆筑前,鋼筋、模板及水電預埋必須做好隱蔽驗收并合格,各工種完成隱蔽驗收記錄,技術(shù)組向監(jiān)理單位報送混凝土澆灌申請,并取得澆灌許可證.5、商品砼必須有出場合格證和開盤鑒定以及砼出廠小票,并且符合設計要求.6、完成鋼筋隱檢工作,檢查支鐵、墊塊、保護層厚度,核實預埋件,水、電管線、盒、槽、預埋孔洞的位置、標高、數(shù)量及固定情況.檢查模板下口,洞口及陰陽角處拼縫是否嚴密,各種埋件是否牢固,檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物,用風機吹干凈,有積水的柱根部位要用海綿條擠凈,檢查電源、線路,并做好照明準備工作.7、雨施工階段現(xiàn)場準備好塑料布或彩條布.8、主要機具準備插入式振搗棒(高頻)、平板式振搗器

7、、鐵楸、鐵盤、木抹子、長靠尺等.9、人員準備砼澆筑之前施工現(xiàn)場的操作人員(含砼工、抹灰工、試驗工、測量工等)應到位,且按工程量需要配足勞動力,做好一切施工準備.記錄人員做好記錄準備,試驗人員試塊制作及砼進場檢測的準備工作.10、設備選用本工程采用汽車泵或拖車泵作垂直澆筑工具,零星砼垂直運輸采用塔吊灰斗運輸.局部有汽車泵作業(yè)半徑范圍外的使用地泵澆筑.11、本工程柱、梁、板混凝土一同澆筑,澆筑順序為:柱梁板.第四章 施工工藝1、工藝流程作業(yè)準備砼構(gòu)件澆筑振搗砼養(yǎng)護2、作業(yè)準備2.1、商品砼進場檢驗:進場后抽驗每個臺班不少于兩次,或?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生懷疑的罐車坍落度進行抽檢做好記錄,不滿足要求的一律退場.

8、在收到隨罐車的砼運輸單時檢查砼的強度等級、出站時間等內(nèi)容,填寫進場時間、開始澆筑時間、完成澆注時間等,確保砼的澆注在初凝時間之前.現(xiàn)場嚴禁加水,如氣溫過高與攪拌站協(xié)商加入適量減水劑.商品砼坍落度為160米米180米米.2.2、條件準備:澆筑前要將模板內(nèi)的垃圾、鋸末等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好,墊塊是否符合要求;將施工縫的松散砼及砼軟弱層剔除清凈,已露出石子,并澆水濕潤,無明水;墻鋼筋定距框已安裝完畢,并經(jīng)過隱預檢.2.3、試塊留置:制作28天標養(yǎng)試塊及備用試塊、同條件試塊(頂板制作兩組同條件試塊,作為拆模依據(jù)).抗?jié)B砼留置兩組試塊,一組標養(yǎng),一組同條件.按GB5

9、0204-2002規(guī)定至少留置三組用以檢查板砼在600.d的同條件強度.2.4、施工縫留置施工縫留置嚴格按照GB50204-2002規(guī)范執(zhí)行,其中樓梯施工縫留置在休息平臺寬度1/3處.基礎水平施工縫留在基礎承臺上墻體300米米處,并安裝好止水鋼板.3、砼澆筑與振搗的要求3.1、砼的自由傾落高度不得超過2米,澆筑砼時要分段分層連續(xù)進行.3.2、使用插入式振搗器要快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,嚴禁漏振、過振.移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍.振搗上層時要插入下層5-10厘米,以使兩層砼結(jié)合牢固.3.3、澆筑砼要連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間要盡量縮短,

10、并要在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢.3.4、澆筑砼時要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留洞、預埋件等是否有位移、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并在已澆筑的砼初凝前修正完好.4、砼工程施工4.1、一層擋土墻體及框架柱砼澆筑4.1.1、墻體及框架柱混凝土澆筑前,在底部接槎處先澆筑5厘米厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿,用鐵楸均勻入模,不應用吊斗直接灌入模內(nèi).4.1.2、混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2米.4.1.3、墻體及框架柱混凝土需分層澆筑,第一層澆筑高度控制在80厘米左右,以后每次澆筑高度不應超過1米,以60厘米為宜,分層澆筑,分層振搗,混凝土下料點應分散布置.墻體及框架柱連續(xù)進行澆筑,間隔時

11、間不能超過2小時(若超過2小時則按施工縫處理).接槎處應振搗密實,澆筑時隨時清理落地灰.4.1.4、洞口澆筑時,應在洞口兩側(cè)同時下料,使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻,振搗棒距洞口邊30厘米以上振搗,宜從兩側(cè)交界處加強振搗,防止洞口變形.4.1.5、插入式振搗棒移動距離不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍,一般控制在50厘米以內(nèi),門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要加強振搗,不得漏振.每一振點的延續(xù)時間,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求,振搗過程中注意避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管等,若發(fā)生變形、位移,及時通知有關(guān)工種盡快處理.分層澆筑時,為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗棒應插入下層混凝土5厘米.4.1.6使用插入

12、式振搗棒振搗混凝土時,應按順序操作,防止漏振,振動棒應快插慢拔,以防在混凝土中留下空隙.使用振搗棒時,必須先轉(zhuǎn)后插和先拔后停轉(zhuǎn)動,嚴禁在混凝土中開動和停止.軟軸、軟管與機身以及振搗棒和軟軸、軟管之間應隨時保持順直,不得強彎硬憋,以免損壞軸管.4.1.7墻體及柱混凝土澆筑振搗完畢后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標高要求將墻及柱的上皮抹平,然后將模板上口零星混凝土清除干凈.4.2、梁的砼澆筑對于大截面梁應分層澆筑,澆筑方法同柱砼澆筑方法.小截面梁澆筑同板混凝土一同澆筑.4.3、板的砼澆筑4.3.1、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚,用振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚

13、度,振搗完畢后用木刮杠刮平,澆水后再用木抹子壓平、壓實.施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平.澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼.4.3.2、現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智線管應避免交叉和過度集中布置,禁止三層及三層以上管線交錯疊放,現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間,線管直徑應小于1/3板厚.4.3.3、施工縫位置:砼施工縫要留在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位.施工縫表面要與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎.具體留置在距支座1/3處.4.4、樓梯砼的澆筑4.4.1、樓梯段砼自下而上澆筑,先振底板砼,達到踏步位置時再與踏步一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平.4.4.2、施工縫位置:樓梯施工縫留置位

14、置要在樓梯平臺1/3的部位.4.5、后澆帶的混凝土施工4.5.1、后澆帶混凝土澆筑前,將兩側(cè)混凝土剔鑿出粗骨料,并進行沖洗,沖洗干凈.4.5.2、澆筑前混凝土接茬部位必須澆水潤濕.4.5.3、后澆帶混凝土強度等級為C35,并摻入高效微膨脹劑.4.6、對于柱梁混凝土強度等級不同的處理本工程柱混凝土強度等級為C40、C35及C30,而梁板混凝土為C30,對于不同混凝交接處,梁柱節(jié)點處采用同柱混凝土強度等級的混凝土,具體施工方法如下圖:4.6、養(yǎng)護砼澆筑完畢后,在12h后開始澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不得少于7晝夜,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護不得少于14天.后澆帶混凝土應加強養(yǎng)護.4.7、拆模頂板模板拆除,應以同條件下養(yǎng)

15、護的試塊強度為準,砼強度要達到能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞.底模及其支架拆除時的砼強度要符合下表要求.底模拆除時的砼強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(米)達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502,8758100懸臂構(gòu)件100第五章 混凝土施工質(zhì)量管理措施本工程質(zhì)量標準為首鋼企業(yè)質(zhì)量標準,混凝土部分質(zhì)量標準如下:現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程序號項目允許偏差(米米)首鋼標準(米米)檢驗方法檢查數(shù)量1軸線位置墻、柱、梁86用鋼尺檢查柱以構(gòu)件數(shù)為單位全數(shù)檢查;墻、板按自然間全數(shù)檢查剪力墻542垂直度層高5米86經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查柱以構(gòu)件數(shù)為單位全數(shù)檢查;墻按自然間全數(shù)檢查5米108全高(H)

16、H/1000且30H/800且243標高層高108水準儀或拉線、鋼尺檢查板按自然間全數(shù)檢查全高30244截面尺寸+8,-5+6,-4鋼尺或板厚檢測儀按構(gòu)件數(shù)為單位全數(shù)檢查5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0+20,0鋼尺檢查層為單位全數(shù)檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且30H/800且24經(jīng)緯儀、鋼尺檢查全數(shù)檢查6表面平整度862米靠尺和塞尺檢查柱以構(gòu)件數(shù)為單位全數(shù)檢查;墻、板按自然間全數(shù)檢查7樓底平整度86目測或2米靠尺檢查8樓層凈高2016測距儀或鋼尺檢查按自然間全數(shù)檢查注:檢查軸線、中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值.檢查點合格率應達到96%及以上.對超過尺寸

17、允許偏差120%且影響結(jié)構(gòu)性能、安裝、使用功能和分戶驗收的部位,應根據(jù)處理方案進行處理,經(jīng)處理的部位應重新檢查驗收.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀尺寸不得有嚴重缺陷,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不得有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有缺陷,出現(xiàn)缺陷要按技術(shù)處理方案進行處理.1、加強施工及試驗管理工作1.1、施工員根據(jù)施工方案,向作業(yè)隊進行技術(shù)交底,提出質(zhì)量要求.1.2、砼澆筑前,質(zhì)量檢查員與鋼筋、木工、砼工長共同檢查、驗收鋼筋、模板.1.3、施工現(xiàn)場設標養(yǎng)室,配備常規(guī)試驗儀器.1.4、加強砼坍落度測試工作,每工作班不少于兩次(要求在工作面上測試),并做好記錄.1.5、加強砼試塊制作管理工作,事前編制好試

18、驗及見證計劃.1.6、加強砼試塊養(yǎng)護管理工作,為保證標養(yǎng)條件,現(xiàn)場設置標養(yǎng)室,同條件試塊放在與實體相應的部位,以確保同條件試塊的真實意義.1.7、加強試驗管理工作和試驗人員培訓考核工作.2、砼澆注振搗質(zhì)量控制及措施2.1、要加強澆注砼前的隱蔽、預檢和準備工作.模板的牢固性與穩(wěn)定性、節(jié)點和拼縫的嚴密性、預埋件、管、電線盒、保護層墊塊等均是預檢的主要項目.2.2、作業(yè)時,要使振動棒自然沉入混凝土,不得用力猛插,宜垂直插入,并插到尚未初凝的下層混凝土中50100以使上下層相互結(jié)合.2.3、振動棒各插點間距應均勻,插點間距不應超過振動棒有效作用半徑的1.25倍,最大不超過50振搗時應“快插慢拔”.2.

19、4、振動棒在混凝土內(nèi)的振搗時間,每插點約為2030S,見到混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻為止,嚴禁漏振或過振.振搗時應將振動棒上下抽動50100使砼振實均勻.2.5、澆筑時應重點控制澆筑高度不大于500振搗棒插入間距不大于300、深度以上一次插入為界面,由深入淺循序漸進.2.6、澆筑梁、柱交接點過程中為防止商品砼塌落度過大收水過程中梁柱交接處出現(xiàn)裂縫,必須在砼澆筑完成11.5小時內(nèi)對該部位進行二次振搗.2.7、嚴格控制砼運輸、澆注過程的間隙時間.2.8、墻施工前,墻與板交接部位均先澆注50米米同配比的無石子砂漿.2.9、嚴格控制頂板砼澆筑厚度及平整度,以便于墻模支立,

20、澆筑完畢及澆筑過程中設專人清理落地灰及玷污在成品上的砼顆粒及灰漿.2.10、所有澆筑的砼樓面要掃毛,掃毛時要順一個方向掃,嚴禁隨意掃毛,影響砼的觀感.3、施工縫處理:施工縫用鋼絲網(wǎng)及方木擋牢.墻柱水平施工縫采用同混凝土標號的水泥砂漿做接漿處理,接漿厚度50米米.施工縫剔鑿:要求放線人員彈出梁頭邊線,設專人剔鑿梁頭施工縫.質(zhì)量標準:邊角順線,剔鑿范圍符合梁頭截面尺寸,將浮漿、泡沫板等雜物清理干凈.樓板、樓梯水平施工縫和墻體豎向施工縫刷同混凝土強度等級的水泥素漿處理.施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2米pa時,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面要剔毛,剔除浮動石子,

21、用水沖洗干凈并充分潤濕,下料時要避免靠近縫邊,機械振搗點距縫邊30厘米,縫邊人工插搗,使新舊混凝土結(jié)合密實.4、要注意的質(zhì)量通病問題4.1、蜂窩:原因是砼一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫使水泥漿流失,鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大,柱根部模板有縫隙,以致砼中的砂漿從下部涌出.4.2、露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋.4.3、孔洞:原因是鋼筋較密的部位砼被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上一層砼.4.4、縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿振搗不實等原因,易造成縫隙、夾渣層.4.5、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:主

22、要原因是砼澆筑后,表面不用抹子認真抹平.4.6、 頂板砼施工時,潤泵砂漿,必須用灰槽運至拖式泵(汽車泵)灰斗附近,并用人工適量摻入砼內(nèi)使用.潤泵砂漿嚴禁直接攤鋪在頂板內(nèi).第六章 成品保護1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起筋,不碰動預埋件和插筋.在樓板上搭設澆筑砼使用的澆筑人行道,保證樓板鋼筋的負彎距筋的位置.2、不用重物沖擊模板,不在樓梯踏步側(cè)模板上踩踏要搭設跳板,保護模板牢固與嚴密.3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護,必須在砼強度達到1.2米pa以后,方準在上面進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板.4、在澆筑砼時,要對已經(jīng)完成的成品進行保護,對澆筑上層砼時流

23、下的水泥漿要派專人及時清理干凈,灑落的砼也要隨時清理干凈.5、對陽角等易碰壞的地方,要加以保護.第七章 安全文明施工措施1、加強安全教育,增強法制觀念1.1、技術(shù)工要進行三級安全教育,統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗.1.2、做好特殊工種的培訓工作,堅持持證上崗,未持證人員堅決不能上崗工作.1.3、堅持每周的安全例會制度,堅持經(jīng)常性的安全活動制度并做記錄.1.4、在安排施工任務時,必須進行專項有針對性的全面安全交底,履行簽字.1.5、認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴禁違章指揮,違章作業(yè),違反勞動紀律.2、安全生產(chǎn)的具體措施2.1、施工現(xiàn)場入口處及現(xiàn)場所有危險作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標語、安全危險