1、水電安裝工程施工方案一、 施工總體方案與部署安裝工程在基礎(chǔ)工程施工階段，就應插入施工。將電線配管、預留孔洞、管溝做好。隨著主體結(jié)構(gòu)工程的施工， 各種管線工程平行交叉施工， 在裝飾工程開始之前，所有暗管、暗線安裝全部完。管道安裝按照先地下后地上， 先干管后主管再支管、 器具、最后調(diào)試的步驟進行。電氣安裝按照管線敷設(shè)、 箱柜安裝、燈具開關(guān)插座安裝、 送配電系統(tǒng)調(diào)試的步驟進行，并配合有關(guān)專業(yè)施工。對于管線集中的部位，施工前應先進行綜合布置，以免出現(xiàn)管道交叉打架。在主體結(jié)構(gòu)施工時， 應隨時檢查預留洞口的位置情況， 管道設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，根據(jù)設(shè)計要求布線， 安裝管網(wǎng)直管部分相互平行， 主

2、管要垂直。各種管卡按規(guī)范和設(shè)計要求施工設(shè)置， 過墻、板管要設(shè)有護管， 衛(wèi)生器具安裝要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。 給排水工程設(shè)施安裝完畢之后要進行水壓實驗， 在施工中要作好防水層的保護。二、技術(shù)措施一、室內(nèi)給排水工程1. 工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓 （水）管道沖洗管道防腐和保溫調(diào)試2. 安裝準備：做好施工前準備工作。包括材料、機具、工作條件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材質(zhì)、規(guī)格應根據(jù)設(shè)計選用，質(zhì)量符合要求，有出廠合格證。施工所用機具必須性能完好，技術(shù)資料齊備。認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全預案設(shè)計。根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)人員交底的

3、具體措施做好準備工作， 參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖， 核對各種管道的坐標、 標高是否有交叉， 管道排列所用空間是否合理。 有問題及時與設(shè)計方和施工技術(shù)管理人員及其他有關(guān)人員研究解決。3. 預制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標記， 標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號） 。4. 引入管、干管的安裝依據(jù)土建給定的軸線及標高線， 確定管道的位置。 從引入管開始沿管道走向， 用尺量出引入管至干管幾個立管間的管段尺寸， 并在草圖上做好標注。 根據(jù)

4、各管斷長度及排列順序， 預制管道。預制時，要量準尺寸， 調(diào)準各管件方向， 打上編號，并要適當考慮施工方便，確定預制管長度。5. 鋁塑復合管安裝(1) 管道的彎曲可直接彎曲，無需加熱，彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。(2) 管道的連接鋁塑管與管件連接按以下步驟進行：按所需長度用管剪將管切斷用整圓器將管口整圓擴孔將管件螺帽和 C 型環(huán)依次套在管子端頭將管件本體內(nèi)芯插進管口內(nèi)，將內(nèi)芯全長壓入，管材端部貼在根部拉回 C 型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上，緊固程度以 C 型環(huán)開口閉合為宜。(3) 鋁塑管的消毒與沖洗用于飲用水時，在壓力檢驗合格后，應使用 3%的雙氧水溶液對管道進行消毒與清洗

5、，管道消毒后，用飲用水沖洗干凈。6. 焊接鋼管安裝管段的加工預制，包括：段管、套絲、上零件、調(diào)直、和對好尺寸。按環(huán)路分組編號，碼放整齊。卡架安裝按設(shè)計要求、規(guī)定間距進行。干管安裝時，先把管道選好調(diào)直，清理好管膛。安裝順序從第一節(jié)開始，把管道就位找正，對準管口，使預留口方向準確， 找直后用氣焊、 點焊固定（管徑小于等于 50mm 以下點焊兩點，管徑大于等于 70mm 以上點焊 3 點），然后施焊。焊后保證管道正直。管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復合坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U 形卡，使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的止動板。擺正

6、或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。立管安裝時，在頂層樓地板上找出立管中心線位置， 先打一個直徑為 20mm 左右的小孔，用線墜向下層樓板吊線， 找出中心位置打小孔， 依次放長線墜向下層吊線，直至地下給水管道立管甩頭處， 核對修正各層樓板孔洞位置。 在修正板孔時，如遇鋼筋妨礙立管穿越，不得隨意割斷。應與土建技術(shù)人員商量，妥善處理。設(shè)計有套管要求時，應安裝套管。應根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu)， 打好栽立管卡具的墻洞眼， 按照編號，從一層閥門處往上逐層安裝。每層由上之下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管分層排開，順序安裝。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直、找

7、正。配合土建堵好樓板洞。7. 暗裝管道對暗裝管道，在隱蔽前做水壓試驗，合格后方可隱蔽。8. 支管、衛(wèi)生器具安裝。(1) 土建主體工程已完，隔間墻都砌完。設(shè)有衛(wèi)生器具及用水設(shè)備的房間地面水平線已放好，立管已安裝完畢，立管上甩口位置標高、規(guī)格、朝向經(jīng)復核符合設(shè)計圖紙要求及質(zhì)量標準。 按橫支管的排列順序， 和盡量減少現(xiàn)場接口以施工方便的原則，預制出各橫支管的各管段。 將預制好的支管從立管甩口一次逐段進行安裝。安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管時， 應從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜， 根據(jù)衛(wèi)生器具進水口需要的標高量出給水支管的尺寸， 并記錄在草圖上。(2) 衛(wèi)生潔具安裝按如下順序進行：安裝

8、準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝潔具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理潔具外觀檢查通水試驗。衛(wèi)生器具的連接管，威彎應均勻一直，不得有凹凸等缺陷。衛(wèi)生器具的安裝位置應正確，允許偏差：單獨器具 10mm;成排器具 5mm。衛(wèi)生器具的安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過 3mm。衛(wèi)生器具的安裝， 宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。 如用木螺絲固定， 預埋的木磚需作防腐處理，并應凹進墻面10mm。衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。安裝完的衛(wèi)生器具，應采取保護措施。9. 室內(nèi)塑料排水管安裝(1) 工藝流程安裝準備管段預制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝。(2) 排水管安裝

9、管材或管件在粘合前應將承口內(nèi)側(cè)和插口外測擦拭干凈，有油污時，應采用清潔劑擦凈。無塵沙和水跡。 當表面管道粘接時，用油刷蘸膠粘劑， 涂刷被粘接插口外側(cè)及粘結(jié)承口內(nèi)側(cè)時應軸向涂刷，膠粘劑要均勻適量，不得漏涂或涂抹過厚。粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。立管安裝：立管安裝前，應先按管段扶正，在按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)。此后應先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，按要求將管子拉出預留間隙， 在管端劃出標記。最后應將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應隨即將立管固定，再堵洞或固定套管。橫管安裝：應先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛， 查看無誤

10、后再進行粘接。 粘接后應迅速擺正位置， 按規(guī)定校正管道坡度， 用木楔卡牢接口， 緊住鐵絲臨時加以固定。帶粘接固化后，再緊固支撐件，但不宜卡箍過緊。并按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。管道支撐后應拆除臨時鐵絲， 并應將接口臨時封嚴。 洞口應支模澆筑水泥砂漿封堵。伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應按規(guī)定支模封洞， 并應結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采取防滲漏措施。接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管再穿越樓層處， 要按規(guī)定支模封洞， 并采取防滲漏措施。管道安裝時， 按預留管口位置及管道中心線， 依次安裝管道和伸縮節(jié)， 并連接各管口。管道安裝自下向上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。伸縮節(jié)安裝位置及插入深度以及固定支架的質(zhì)量必

11、須符合要求。10. 系統(tǒng)試壓試壓是以水為介質(zhì)， 按系統(tǒng)或區(qū)段進行。 系統(tǒng)注滿水后， 啟動加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，在將壓力升至試驗壓力，在 10min 內(nèi)，壓降不大于 0.05Mpa，強度試壓合格，然后再降至工作壓力，做較長時間觀察，無滲漏現(xiàn)象，嚴密型試驗合格。試壓完畢，應及時將系統(tǒng)內(nèi)的水排干凈，并填寫試壓記錄。11. 系統(tǒng)進行沖洗時，首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類管件的關(guān)啟狀態(tài)，將自來水管接進供水管的末端，開啟自來水，進行反復沖洗。當排入下水道的沖洗水為潔凈水時，可認為合格。12. 管道、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色

12、澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。試壓，沖洗，防腐和保溫，均嚴格安裝設(shè)計要求、施工規(guī)范執(zhí)行。13. 排水管道灌水試驗：注水高度以一層樓為標準（如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準） ，滿水 15min，在灌滿延續(xù) 5min，以液面不下降，不滲漏為合格。通水試驗：分系統(tǒng)分區(qū)段進行， 試驗水量應達到衛(wèi)生器具溢水口處， 并檢查器具的溢水口，通暢能力及排水點的通暢情況，管路以無塞堵、不滲漏為合格。通球試驗：硬質(zhì)塑料空心球，由立管頂端投入，在首層立管檢查口處檢查，水平管在始端投入，通水沖至引出管末端排除。給排水工程的質(zhì)量控制：給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。室內(nèi)給水與排水管道平

13、行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于 05mm;交叉鋪設(shè)時， 垂直凈距不得小于015m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3 倍。檢驗方法：尺量檢查。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列要求：（ 1）焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定， 焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。（ 2）焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、 弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。（ 3）給水水平管道應有 2一 5的坡度坡向泄水裝置。檢驗方法：水平尺和尺量檢查。（ 4）水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝

14、螺翼式水表，表前與閥門應有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進水口中心標高按設(shè)計要求，允許偏差為10mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（ 5）在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當設(shè)計無要求時應符合下列規(guī)定：A、在立管上應每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為 1m，允許偏差 20mm；檢查口的朝向應便于檢修。 暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。B、在連接 2 個及 2 個以上大便器或 3 個及 3 個以上

15、衛(wèi)生器具的污水橫管上應設(shè)置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時， 可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上， 污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于 200nm；若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于 400mm。C、在轉(zhuǎn)角小于 135。的污水橫管上，應設(shè)置檢查口或清掃口。D、污水橫管的直線管段，應按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（ 6）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有 5坡度，坡向檢查口。檢驗方法：尺量檢查。（ 7）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于 2m

16、：立管不大于 3m。樓層高度小于或等于 4m，立管可安裝 1 個固定件。立管底部的彎管處應設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗方法；觀察和尺量檢查。（ 8）排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定：A、氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。B、在通氣管出口 4m 以內(nèi)有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm 或引向無門、窗一側(cè)。C、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面 2m，并應根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。D、屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（ 9）通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應采用 45。三通和 45。彎頭連接，并應在垂直管段頂部設(shè)置

17、清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（ 10）由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管， 井內(nèi)引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于 90。的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于 300mm 可不受角度限制。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（ 11）用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45。三通或 45。四通和 90。斜三通或 90。斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個 45。彎頭或曲率半徑不小于 4 倍管徑的 90。彎頭。檢驗方法：觀察和尺量檢查。二、室內(nèi)電氣照明工程1、電氣專業(yè)施工流程圖準備工作管線敷設(shè)配電箱安裝電纜敷設(shè)燈具安裝開關(guān)、插座等用電器具安裝送配電、接地系統(tǒng)調(diào)試2、施工方案

18、及工藝(1) 電線配管焊接鋼管暗敷 :暗配管沿板縫或沿墻暗敷時，內(nèi)外壁均應刷兩道紅丹防腐漆。管路連接采用套管連接，套管長度為連接管徑的 1.53 倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。管路垂直敷設(shè)時，根據(jù)導線截面設(shè)置接線盒距離， 50mm2 以下為 30m, 7095mm2時為 20m,管線超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時45m；有一個彎時， 30m；有二個彎時， 20m;有三個彎時， 12m.管線盒，箱連接，盒，箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一徑，不得開大孔，鐵制盒，箱嚴禁用電焊，氣焊開孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用

19、砂漿加石膏補平齊。暗配管進入接線盒時可用焊接固定， 進入配電箱時應套絲用鎖緊螺母固定， 并應利用圓鋼做跨接線。(2) 管內(nèi)穿線帶線一般采用 1.2-2.0mm 的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)， 在管路的兩端均應留有 10-15cm 的余量。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動， 使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起， 然后將帶線拉出。鋼管在穿線前， 應首先檢查各個管口的護口是否齊整， 如有遺漏和破損， 均應補齊和更換。當管路較大或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。兩人穿線時，應配合協(xié)調(diào)，一拉一送。(3) 配電箱安

20、裝本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。配電箱應安裝在干燥無塵的場所，明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3mm；暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應涂防腐漆。配電箱安裝應符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊， PE 線安裝明顯牢固。照明配電箱上應標明用電回路名稱。配電箱要用螺栓連接固定， 既方便拆卸更迭， 又避免因焊接固定而造成柜箱殼體涂層防腐損壞、使用壽命縮短。在施工中檢查和施工后檢驗及試動作的質(zhì)量要求

21、， 這是常規(guī)，這樣，才能確保通電運行正常，安全保護可靠，日后操作維護方便。(4) 燈具安裝本工程各型燈具的型號、 規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。 燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等現(xiàn)象。所有燈具應有產(chǎn)品合格證。對裝有白熾燈泡的吸頂燈具， 燈泡不應緊貼燈罩； 當燈泡與絕緣臺之間的距離小于 5mm 時，燈泡與絕緣臺之間應采取隔熱措施。吊鏈燈具的燈線不應受拉力， 燈線應與吊鏈編叉在一起。 吊鏈不得出現(xiàn)倒八字或內(nèi)八字現(xiàn)象。同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不得大于5 mm。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行 ,固定可靠，排列整齊。

22、導線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。開關(guān)至燈具的導線應使用額定電壓，不低于500V 的銅芯多股絕緣導線。由于燈具懸于人們?nèi)粘Ｉ罟ぷ鞯恼戏剑?能否可靠固定， 在受外力沖擊情況下也不致墜落 (如輕度地震等 )而危害人身安全，是至關(guān)重要的。普通軟線吊燈，已大部分由雙股塑料軟線替代紗包雙芯花線，其抗張強度降低，以 227IEC06(RV) 導線為例，其所用的塑料是 PVC/D ，交貨狀態(tài)的抗張強度為 10N/mm2，在 80 空氣中經(jīng)一周老化后為 10 20%N/mm2，取下限為 8N/mm2( 約可承受質(zhì)

23、量為 0.8kg 不被拉斷 )。而軟線吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內(nèi)重量不超過0.5kg，為確保安全，將普通吊線燈的重量規(guī)定為0.5kg，超過時要用吊鏈。固定燈具的吊鉤與燈具一致，是等強度概念。若直徑小于 6mm，吊鉤易受意外拉力而變直、 發(fā)生燈具墜落現(xiàn)象， 故規(guī)定此下限。 大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設(shè)計經(jīng)計算后出圖預埋安裝， 為檢驗其牢固程度是否符合圖紙要求， 故應做過載試驗，同樣是為了使用安全。白熾燈泡發(fā)熱量較大， 離絕緣臺過近， 不管絕緣臺是木質(zhì)的還是塑料制成的， 均會因過熱而易烤焦或老化， 導致燃燒，故應在燈泡與絕緣臺間設(shè)置隔熱阻燃制品，如石棉布等。(5) 插座、開關(guān)等用電器

24、具安裝開關(guān)、插座的安裝位置正確，盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。開關(guān)切斷相線，導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè)，不允許與工作零線混用。同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于 5mm，并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于 1mm。單相兩孔插座， 面對插座右空或上孔與相線相接， 左孔或下孔與零線相接； 單相三孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。暗裝的插座應采用專用盒， 專用盒的四周不應用空隙， 且蓋板應端正， 并緊貼墻面。開關(guān)安裝的位置應便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.15- 0.2m。相線應經(jīng)開關(guān)控制。同一場所裝有交流和直

25、流的電源插座， 或不同電壓等級的插座， 是為不同需要的用電設(shè)備而設(shè)置的， 用電時不能插錯， 否則會導致設(shè)備損壞或危及人身安全， 這是常規(guī)知識，但必須在措施上作出保證。為了統(tǒng)一接線位置， 確保用電安全， 尤其三相五線制在建筑電氣工程中較普遍地得到推廣應用， 零線和保護地線不能混同， 除在變壓器中性點可互連外， 其余各處均不能相互連通， 在插座的接線位置要嚴格區(qū)分， 否則有可能導致線路工作不正常和危及人身安全。照明開關(guān)是人們每日接觸最頻繁的電氣器具，為方便實用，要求通斷位置一致，也可給維修人員提供安全操作保障，就是說，如位置紊亂、不切斷相線，易給維修人員造成認知上的錯覺，檢修時較易產(chǎn)生觸電現(xiàn)象。插

26、座的安裝高度應以方便使用為原則， 同一場所的插座高度一致是為了觀感舒適的要求。(6) 直埋電纜敷設(shè)清除電纜溝雜物電纜敷設(shè)利用人力拉引， 電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應有適量的蛇型彎。 電纜的兩端、 中間接頭等處應有適當余度。電纜上下分別鋪蓋 10cm 砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè) 5cm,使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向，然后回填土并夯實。電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設(shè)明顯方位標樁。直線段應適當加設(shè)標樁。標樁露出地面以 15cm 為宜。直埋電纜進入建筑物， 室內(nèi)過管口低于室外地面者， 對其過管按設(shè)計或標準圖冊作防水處理。三、通病防治措施1、防治管道漏水的措

27、施在管道安裝前， 要采用灌水等方法檢查有無砂眼， 采用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有無裂縫。有砂眼或裂縫者應截除后利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實， 24h 內(nèi)不得碰動；上水管接頭用白漆麻絲裹墊，并擰緊接頭；衛(wèi)生潔具的落水口處，要裹緊白漆麻絲，墊平橡皮圈；馬桶安裝時，要用水平尺控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長度， 窩嵌密實；馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊， 并擰緊銅螺帽。 對每根污水和廢水管， 要進行通球檢驗； 對每根上水管要進行泵水檢驗；對所有衛(wèi)生潔具都要進行盛水檢驗。2、防治管道堵塞的措施在安裝過程中，對廢水、污水管道上端和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時封口。對上水管端口采用“悶頭”臨時封口下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx 老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪， 論文凝聚著他的血汗， 他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)， 他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師， 雖然他不是我的專業(yè)老師， 但是在這三年來，在思想以及生活