1、一、工程概況：1.工程簡(jiǎn)況 :1.1 寶鋼 1800 冷軋燃?xì)夤艿乐饕ǖ獨(dú)饨範(fàn)t煤氣（爐煤氣 (LOG)，管徑為 32*2.5 920*7，總計(jì)約COG）、混合煤氣（ MG）、轉(zhuǎn)3500 米。大部分管道分布在主廠房 1 區(qū) -6 區(qū)各列管橋上，為酸軋、連退、熱鍍鋅等機(jī)組服務(wù)。2.質(zhì)量目標(biāo) :質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級(jí)100%合格，質(zhì)量?jī)?yōu)良率 90%以上。3.安全目標(biāo) :杜絕重大安全事故 , 月負(fù)傷率小于千分之零點(diǎn)四，爭(zhēng)創(chuàng)“無(wú)傷工程”。4.工期目標(biāo) :1 區(qū) -6 區(qū)燃?xì)夤艿腊惭b施工于2003 年 1 月 10 日至 2004 年 10 月 15 日全部結(jié)束。5 工藝流程：燃?xì)夤芫W(wǎng)中的焦?fàn)t煤氣、混

2、合煤氣均來(lái)自煤氣站經(jīng)3 區(qū)到 2 區(qū)連退、 4 區(qū)的 1#、2#熱鍍鋅；混合煤氣除上述外還有一路經(jīng)2 區(qū)、 6 區(qū)到酸再生站。轉(zhuǎn)爐煤氣管道由維四路外網(wǎng)架橋接入，只供給酸再生站。6實(shí)物量統(tǒng)計(jì)：燃?xì)夤艿缹?shí)物量：無(wú)縫鋼管108*4800無(wú)縫鋼管89*4500無(wú)縫鋼管 57*3.55007工程特點(diǎn)：1.3.1 施工工期短，工作量大，且點(diǎn)多面廣。1.3.2 高空作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜，施工難度大。1.3.3 管道焊口數(shù)量多，射線探傷拍片量大，需要邊施工邊進(jìn)行檢驗(yàn)。二、施工部署：管道施工是結(jié)合冠華黃金的整體規(guī)劃,根據(jù)圖紙工藝安裝程序進(jìn)行管道的安裝。三、施工準(zhǔn)備：考慮到本燃?xì)夤艿缹儆谔胤N設(shè)備，施工準(zhǔn)備工作很

3、重要， 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的配備、 施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前的全面檢查、施工用材料的提前備貨、施工順序的優(yōu)化和施工方法，以保證管道安裝質(zhì)量。四、技術(shù)準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 熟悉和審查圖紙，參加交底，制定施工技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。4.1.2 了解管道的總體布置，對(duì)每個(gè)管道的規(guī)格、材質(zhì)、連接形式及墊片的選用、防腐等應(yīng)做到心中有數(shù)。4.1.3 選用施工及驗(yàn)收規(guī)范:工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范； GB50236-98工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-93鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/T9256-96建設(shè)工程防腐管材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/BGJ015

4、-2002；施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件上的技術(shù)、質(zhì)量要求；42 勞動(dòng)力配備：從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對(duì)電焊工、氣焊工、電工等特殊技術(shù)工種人員需加強(qiáng)培訓(xùn)，保證其技術(shù)素質(zhì)。4 3 主要施工用工、機(jī)、量具及材料計(jì)劃：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1氬弧焊機(jī)YC-300TWSPVVTA臺(tái)1完好2角向磨光機(jī)100臺(tái)23鏈條葫蘆1t臺(tái)34安全帶個(gè)25滅火器干粉瓶26陶瓷纖維布Kg5防火安全用7鋼絲繩6米20五、管道安裝施工方法5.1 管道施工程序如下：管道材料驗(yàn)收管道及支架預(yù)制管道安裝管道焊接焊縫檢查5.2 管道材料驗(yàn)收1) 對(duì)所到管子、管件及附件必須具有出廠合格

5、證。2) 管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格不得使用。3) 對(duì)管道及各類附件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有重皮、裂縫的管子及附件不得使用。53 管道安裝要求：1) 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口處中心 200mm 處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑 DN 100mm 時(shí)，允許偏差 為 1mm；當(dāng)管子公稱直徑 DN 100mm 時(shí)，允許偏差 為 2mm，但全長(zhǎng)允許偏差均為 10mm.2) 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。3) 管道、管件、閥門等在安裝過(guò)程中及安裝后應(yīng)采取有效措施，防止鐵屑、焊渣

6、、砂土及其雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi)，并進(jìn)行檢查。4) 管道法蘭兩側(cè)進(jìn)行跨接，其跨接電阻小于 10 歐母。54 管道支架安裝：1) 管道安裝時(shí)管道的托座、托盒、支架、管卡應(yīng)準(zhǔn)備到位并及時(shí)安裝和固定。2) 固定支座應(yīng)按圖紙位置進(jìn)行安裝， 導(dǎo)向支座或滑動(dòng)支座的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡阻現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的 1/2，絕熱層不得妨礙其位移。3) 管架緊固在槽鋼或工字鋼翼緣板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。55 法蘭安裝：1) 法蘭、閥門等管道連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼管道支撐架等位置。2) 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)

7、跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不能大于法蘭外徑的 1.5/1000 ，不得大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。3) 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊帖，不得有楔縫。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不得超過(guò)一個(gè), 緊固后的螺栓與螺母宜齊平。56 閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其方向。對(duì)煤氣管道上的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格者不得使用。59 管道焊接5.9.1 管道的焊接要求1) 焊工一定要持證上崗。3) 焊條、焊絲的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。4) 氬弧焊絲選用 TIG J50,直徑為 2.4mm。5) 管子或管件對(duì)接焊接組對(duì)

8、時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面要用手工或機(jī)械的方法進(jìn)行清理，清理范圍要大于或等于 10，而且內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的 10%，且不大于 2mm。6) 不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔；卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部；環(huán)焊縫距支架凈距不應(yīng)小于 50 mm。7) 氬弧焊絲應(yīng)根據(jù)管子牌號(hào)和輸送介質(zhì)參數(shù)選擇， 氬氣純度宜在 99.2%以上。管子的坡口宜采用機(jī)械方法或等離子切割或手工銼等方法。焊前應(yīng)將坡口及兩側(cè)20mm寬度范圍內(nèi)的油污清除干凈。5.9 2 管道焊接檢驗(yàn)管道的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。510 管道試壓5.10.1 管道系統(tǒng)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備1) 管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求。2)

9、支吊架安裝完畢。3) 焊接和熱處理工作結(jié)束，焊縫檢驗(yàn)報(bào)告合格。焊縫未經(jīng)涂漆和保溫。4) 試驗(yàn)用采用 U 型管壓力表，根據(jù)公式計(jì)算液位差進(jìn)行試壓。5) 具有完善的、并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。6) 試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的管道附件加以隔離，對(duì)管道需加置臨時(shí)盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。510.2 管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)1.氣壓試驗(yàn)燃?xì)夤艿罋鈮涸囼?yàn)可選為無(wú)油的壓縮空氣（或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。首先進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15 倍。試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐級(jí)上升， 先升到試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)行檢查如無(wú)泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%，逐級(jí)升壓，直至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。每級(jí)試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓 3 分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓

10、力后穩(wěn)壓 10 分鐘，以無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形等為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。如發(fā)現(xiàn)有漏氣的地方，應(yīng)在該處做上標(biāo)記，放壓后進(jìn)行修理。消除缺陷后，再升壓至試驗(yàn)壓力。2.泄漏量試驗(yàn)：混合煤氣、焦?fàn)t煤氣作泄漏量試驗(yàn)。管道的泄漏量試驗(yàn)應(yīng)包括閥門、管件等在內(nèi)，試驗(yàn)時(shí)的測(cè)壓、測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)有代表性。按煤氣管道施工說(shuō)明，壓力0.1Mpa 的車間內(nèi)外部架空管線泄漏試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，時(shí)間為 2 小時(shí)。平均每小時(shí)泄漏率應(yīng)以不超過(guò)1%為合格；注：試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)檢驗(yàn)并在周檢期內(nèi)，其精度不低于1.5 級(jí)。511、管道吹掃：511 1 一般要求：1) 管道吹掃要求在試壓合格后進(jìn)行。吹掃爆破口設(shè)在車間外或無(wú)人區(qū)域，并且在危險(xiǎn)范圍內(nèi)拉上警戒繩

11、并派專人監(jiān)護(hù)，以防止人員進(jìn)入發(fā)生危險(xiǎn)。2) 吹掃前應(yīng)檢查管道的支架、托座及固定支座是否牢固，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支架。3) 每條管線應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)吹掃，吹掃的順序應(yīng)先主管、后支管再疏排水管，依次進(jìn)行。511 2 管道吹掃：吹掃空氣的壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)工作壓力，流速不小于20m/s，當(dāng)吹掃排出口無(wú)煙塵時(shí)，可用涂有白漆的木制耙板在排氣口處進(jìn)行檢查，5min 內(nèi)耙板上無(wú)污物為合格。514 1 質(zhì)管道的防腐：1) 所有管道采用手工除銹。2) 燃?xì)夤艿劳馑⒍榧t丹醇酸防銹漆，管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行管道的外表面二遍涂漆，涂漆前須徹底清除焊接位置的鐵銹、焊渣、毛刺、油水等污物。六、質(zhì)量保證措施：61 質(zhì)量管理體系：項(xiàng)目

12、負(fù)責(zé)人：解亞利項(xiàng)目工項(xiàng)程目負(fù)工責(zé)程人負(fù)：責(zé)劉人宇鋒項(xiàng)目項(xiàng)技目術(shù)技負(fù)術(shù)責(zé)負(fù)人責(zé)：人曹國(guó)良技質(zhì)材設(shè)術(shù)檢料備員員員員趙張范樊興根存樹(shù)勇錄良華配配配 配配管管管管 管一四二二 三班班班班 班謝張郭 郭李義濤 濤建利剛國(guó)62 質(zhì)量保證措施軟件資料的控制：管子、管件、閥門、阻火器檢查記錄及出廠手續(xù)焊縫無(wú)損探傷檢查報(bào)告閥門、阻火器、耐壓檢查記錄63 質(zhì)量控制管理：631 材料的控制：材料從進(jìn)貨標(biāo)識(shí)發(fā)放再發(fā)放剩余材料回收進(jìn)行全過(guò)程控制，確保所有材料的正確使用和可追溯性。所有材料必須具有合格證。64 質(zhì)量預(yù)防措施：為了確保管道安裝質(zhì)量， 防止質(zhì)量事故以及習(xí)慣性質(zhì)量通病的發(fā)生特制定以下預(yù)防措施。6.5 焊工資格的

13、確認(rèn)：焊工應(yīng)持有焊工證上崗，其持證所包含的項(xiàng)目符合并滿足本工程管道安裝的要求。八、安全文明措施：1建立安全組織體系，推廣安全系統(tǒng)工程，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程安全工作全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員。2工程開(kāi)工前對(duì)施工人員進(jìn)行全面安全教育，提高職工的警惕性和增長(zhǎng)防火知識(shí)。進(jìn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守廠規(guī)、廠紀(jì)。動(dòng)火、接電未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自作業(yè)。3開(kāi)工前應(yīng)做好安全交底工作，每天班組召開(kāi)安全會(huì)并做好記錄，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞防用品。4嚴(yán)禁動(dòng)火制度，認(rèn)真自覺(jué)的執(zhí)行各種防火規(guī)定和制度，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)人員的防火責(zé)任制?，F(xiàn)場(chǎng)不得隨意動(dòng)火，動(dòng)火須辦動(dòng)火證，對(duì)動(dòng)火區(qū)域應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并配備足夠的

14、滅火器材，操作工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5現(xiàn)場(chǎng)施工用電要嚴(yán)格按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)，以保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。6高空作業(yè) 2m 以上（含 2m）必須使用安全帶。7高空作業(yè)嚴(yán)禁缺少攀登條件，缺少攀登保護(hù)措施。8上、下傳送工具采用繩索進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意拋擲。9高空電氣焊作業(yè)，或安裝管道配件，地面應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。10電動(dòng)工機(jī)具的使用，應(yīng)按相應(yīng)的操作規(guī)程實(shí)施，嚴(yán)禁違章作業(yè)。11吊裝使用繩索具，使用前均應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后再行使用，嚴(yán)禁盲目作業(yè)。12各工種應(yīng)嚴(yán)格按本工種的操作規(guī)程作業(yè)，不得違章作業(yè)。13進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管道、管件、閥門等擺放合理、井然有序、維護(hù)得當(dāng)，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。施工現(xiàn)場(chǎng)每天要

15、做到工完料清。管道涂漆時(shí)，可能發(fā)生污染到其它設(shè)備、管道、結(jié)構(gòu)，必須采取適當(dāng)措施，保證上述不被污染。 按摩技師承包協(xié)議（以下簡(jiǎn)稱甲方)（以下簡(jiǎn)稱乙方）為適應(yīng)市場(chǎng)需求，強(qiáng)化浴場(chǎng)內(nèi)部管理，為浴場(chǎng)將來(lái)拓展鋪下一條堅(jiān)實(shí)之路，保障技師技能優(yōu)異提高，效益雙贏之目的，經(jīng)乙方主動(dòng)提出意向，經(jīng)董事會(huì)考評(píng)，研究決定，同意乙方承包工作，并負(fù)責(zé)浴場(chǎng)內(nèi)在場(chǎng)技師日常管理、培訓(xùn)、服務(wù)、工作，對(duì)承包工作相關(guān)事宜，甲、乙雙方本著自愿協(xié)商的原則，一致同意簽訂本協(xié)議，具體條件如下：一、承包服務(wù)范圍：技師等服務(wù)技術(shù)。二、甲方權(quán)益：1 、甲方有權(quán)核定技師人數(shù)及整體素質(zhì)進(jìn)行考核，必須根據(jù)營(yíng)業(yè)狀況，甲、乙雙方協(xié)商決定。2 、在本協(xié)議期內(nèi)，甲方有權(quán)根據(jù)甲方規(guī)章制度對(duì)乙方進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和獎(jiǎng)勵(lì)。3 、在協(xié)議期內(nèi)，甲方有義務(wù)提供乙方人員食宿。4 、甲方有權(quán)要求乙方在一定期限內(nèi)推出合法新項(xiàng)目，乙方必須遵照?qǐng)?zhí)行，以提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。三、乙方權(quán)益：1 、乙方必須自覺(jué)遵守甲方的相關(guān)制度及管理人員的監(jiān)督，如乙方違反甲方規(guī)定，則按甲方規(guī)定條款予以處罰。2 、乙方人員在與顧客溝通之間，不得詆毀公司生譽(yù)，違者甲方有權(quán)對(duì)乙方作出處罰（視情節(jié)輕重）3 、乙方有義務(wù)