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文檔簡介

1、模板施工碗扣式支撐方案編 制: 復(fù) 核: 審 核: 吉林省建設(shè)集團(tuán)有限公司 京哈高速公路四平至長春改擴(kuò)建工程CP01標(biāo)段 2014年3月1日模板施工(碗扣式支撐)方案一、 工程概況建設(shè)地址在四平市永樂鎮(zhèn),工程名稱京哈高速四平至長春改擴(kuò)建工程四平服務(wù)區(qū)南側(cè)綜合樓工程,本項目為框架結(jié)構(gòu),共2層、建筑檐口高度為9.6米,總建筑面積4110.6m2。本工程最大的特點是質(zhì)量要求高、模板穩(wěn)定性要求高、模板支撐高度高等特點。為保證工程施工進(jìn)度及模板支撐體系的安全可靠性,采用碗扣式腳手架。二、施工準(zhǔn)備工作1、 技術(shù)準(zhǔn)備 組織現(xiàn)場管理人員熟悉、審查施工圖紙,編制施工圖預(yù)算,重點對框架模板結(jié)構(gòu)施工等分項工序的技術(shù)

2、、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí),并將其質(zhì)量和工藝的要點向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底,并做好文字記錄。2、 物資準(zhǔn)備 按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計劃,根據(jù)施工平面圖的要求,組織好所需的材料、機(jī)具按計劃進(jìn)場,在指定地點,按規(guī)定方式進(jìn)行儲存、堆放,確保施工所需。3、 勞動組織準(zhǔn)備根據(jù)項目經(jīng)理部架構(gòu),按照勞動需要量計劃,組織勞動力進(jìn)場,并對其進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育,向施工班組、工人進(jìn)行施工方案、計劃和技術(shù)交底。并建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。三、綜合說明(一)模板支架選型根據(jù)本工程實際情況,結(jié)合施工單位現(xiàn)有施工條件,經(jīng)過綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,選擇碗扣式鋼管腳手架作為模板支架的搭設(shè)材料,進(jìn)行相應(yīng)

3、的設(shè)計計算。(二)編制依據(jù)1、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1662008)。2、建筑施工安全手冊3、建設(shè)部 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)。4、本工程相關(guān)圖紙,設(shè)計文件。5、國家有關(guān)模板支撐架設(shè)計、施工的其它規(guī)范、規(guī)程和文件,四、搭設(shè)方案(一)基本搭設(shè)參數(shù)模板支架平均高H為5.8m,立桿步距h(上下水平桿軸線間的距離)取0.9m,立桿縱距l(xiāng)a取0.9m、1.2m,橫距l(xiāng)b取0.9m、1.2m。立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的自由長度a取0.6m。整個支架的簡圖如下所示。5800009900 模板底部的方木,截面寬100mm,高100m

4、m,布設(shè)間距0.25m。(二)材料及荷載取值說明碗扣式鋼管腳手架是一種桿件軸心相交(接)的承插鎖固式鋼管腳手架,采用帶連接件的定型桿件,組裝簡便,具有比扣件式鋼管腳手架較強的穩(wěn)定承載能力,不僅可以組裝各式腳手架,而且更適合構(gòu)造各種支撐架,特別是重載支撐架。碗扣式鋼管腳手架是在吸取國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國實際情況研制的一種多功能腳手架。WDJ碗扣式鋼管腳手架的最大特點,是獨創(chuàng)了帶齒的碗扣式接頭。這種接頭結(jié)構(gòu)合理,力學(xué)性能明顯優(yōu)于扣件和其他類型的接頭。它不僅基本上解決了偏心距的問題,而且具有裝卸方便、安全可靠、勞動效率高、功能多、不易丟失零散扣件等優(yōu)點,因而受到施工單位的歡迎,是一種有廣泛發(fā)

5、展前景的新型腳手架。碗扣式腳手架的特點細(xì)節(jié)一 性能特點 碗扣式腳手架具有以下性能特點:(1)多功能 碗扣式腳手架可根據(jù)施工要求,組成模數(shù)為06m的多種組架尺寸和荷載的單排、雙排腳手架,支撐架,支撐柱,物料提升架,爬升腳手架等多功能的施工設(shè)備、并能作曲線布置。布架場地不需做大面積的整平。(2)接頭拼拆速度快 由于采用了碗扣接頭避免了扣件螺栓人工操作。只用一把鐵錘即可進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè),安裝和拆卸速度比扣件式鋼管腳手架快5倍以上。 (3)減輕了勞動強度 由于碗扣式鋼管腳手架完全取消了螺栓作業(yè),工人攜帶一把鐵錘即能完成全部作業(yè),減輕了一半的勞動強度。(4)接頭強度高,安全可靠 接頭采用獨特的碗扣式,

6、經(jīng)試驗和使用證明,它具有極佳的抗剪、抗彎、抗扭能力,比其他類型的鋼管腳手架的結(jié)構(gòu)強度提高50以上。由于接頭具有可靠的自鎖能力整架配備有較完善的安全保障設(shè)施,所以使用安全可靠。(5)維護(hù)簡單 構(gòu)件為不易丟失的扣件構(gòu)配件輕便、牢固。不怕一般的銹蝕,所以日常的維護(hù)簡單,運輸緊湊有便,細(xì)節(jié)二 構(gòu)造特點碗扣式鋼管腳手架的核心部件是碗扣接頭,它由上碗扣、下碗扣、橫桿接頭和上碗扣限位銷組成如下圖所示。碗扣式鋼管腳手架采用,48X 3.5(mm)焊接鋼管作主構(gòu)件。立桿和頂桿是在一定長度的鋼管上每隔06m安裝一套碗扣接頭制成。碗扣分上碗扣和下碗扣。下碗扣焊在鋼管上,上碗扣對應(yīng)地套在鋼管上其銷槽對準(zhǔn)焊在鋼管上的限

7、位銷即能上、下滑動,橫桿是在鋼管兩端焊接橫桿接頭制成。連接時,只需將橫桿接頭插入下碗扣內(nèi),將上碗扣沿限位銷扣下,并順時針旋轉(zhuǎn),靠上碗扣螺旋面使之與限位銷頂緊,從而將橫桿與立桿牢固地連在一起,形成框架結(jié)構(gòu)。模板支架承受的荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重,以及施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載等。五、模板支架的強度、剛度及穩(wěn)定性驗算荷載首先作用在板底模板上,按照底模底模方木可調(diào)托座立桿基礎(chǔ)的傳力順序,分別進(jìn)行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算。其中,取與底模方木平行的方向為縱向。(一)板底模板的強度和剛度驗算模板按三跨連續(xù)梁計算,如圖所示: (1)荷載計算模板的截面抵抗矩為:W9001

8、82/6=4.86104mm3;模板自重標(biāo)準(zhǔn)值:x10.30.9 =0.27kN/m;新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值:x20.11240.9 =2.376kN/m;板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值:x30.111.10.9 =0.109kN/m;施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:x410.9 =0.9kN/m;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:x520.9=1.8kN/m。以上1、2、3項為恒載,取分項系數(shù)1.2,4、5項為活載,取分項系數(shù)1.4,則底模的荷載設(shè)計值為: g1 =(x1+x2+x3)1.2=(0.27+2.376+0.109)1.2=3.306kN/m; q1 =(x4+x5)1.4=(0.9+1.8)1.4

9、=3.78kN/m;對荷載分布進(jìn)行最不利布置,最大彎矩取跨中彎矩和支座彎矩的較大值。 跨中最大彎矩計算簡圖跨中最大彎矩計算公式如下:M1max = 0.08g1lc2+0.1q1lc2 = 0.083.3060.252+0.13.780.252=0.04kNm 支座最大彎矩計算簡圖支座最大彎矩計算公式如下:M2max= -0.1g1lc2-0.117q1lc2= -0.13.3060.252-0.1173.780.252= -0.048kNm;經(jīng)比較可知,荷載按照圖2進(jìn)行組合,產(chǎn)生的支座彎矩最大。Mmax=0.048kNm;(2)底??箯潖姸闰炈闳ax(M1max,M2max)進(jìn)行底??箯濖?/p>

10、算,即 =M/Wf =0.048106 /(4.86104)=0.994N/mm2底模面板的受彎強度計算值 =0.994N/mm2 小于抗彎強度設(shè)計值 fm =15N/mm2,滿足要求。(3)底??辜魪姸扔嬎恪:奢d對模板產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.63.3060.25+0.6173.780.25=1.079kN;按照下面的公式對底模進(jìn)行抗剪強度驗算: = 3Q/(2bh)fv =31078.947/(290018)=0.1N/mm2;所以,底模的抗剪強度 =0.1N/mm2小于 抗剪強度設(shè)計值fv =1.4N/mm2滿足要求。(4)底模撓度驗算模板彈性模量E=600

11、0 N/mm2;模板慣性矩 I=900183/12=4.374105 mm4;根據(jù)JGJ1302001,剛度驗算時采用荷載短期效應(yīng)組合,取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算,不乘分項系數(shù),因此,底模的總的變形按照下面的公式計算:max=0.677(x1+x2+x3)lc4/(100EI)+0.990(x14+x5)lc4/(100EI)min(lc/150,10)max=0.068mm;底模面板的撓度計算值max=0.068mm小于撓度設(shè)計值 =min(250/150,10)mm ,滿足要求。(二)底模方木的強度和剛度驗算按三跨連續(xù)梁計算(1)荷載計算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值:x1=0.30.25=0.075kN/m;新澆

12、混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值:x2=0.11240.25=0.66kN/m;板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值:x3=0.111.10.25=0.03kN/m;施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:x4=10.25=0.25kN/m;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:x5=20.25=0.5kN/m;以上1、2、3項為恒載,取分項系數(shù)1.2,4、5項為活載,取分項系數(shù)1.4,則底模的荷載設(shè)計值為:g2 =(x1+x2+x3)1.2=(0.075+0.66+0.03)1.2=0.918kN/m;q2 =(x4+x5)1.4=(0.25+0.5)1.4=1.05kN/m; 支座最大彎矩計算簡圖支座最大彎矩計算公式如下:Mmax= -0.1

13、g2la2-0.117q2la2= -0.10.9180.92-0.1171.050.92=-0.174kNm;(2)方木抗彎強度驗算方木截面抵抗矩 W=bh2/6=60802/6=6.4104 mm3; =M/Wf =0.174106/(6.4104)=2.717N/mm2;底模方木的受彎強度計算值 =2.717N/mm2 小于抗彎強度設(shè)計值fm =13N/mm2 ,滿足要求。(3)底模方木抗剪強度計算荷載對方木產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g2la+0.617q2la=0.60.9180.9+0.6171.050.9=1.079kN;按照下面的公式對底模方木進(jìn)行抗剪強度驗算: = 3Q/(2bh)

14、fv =31078.947/(26080)=0.337N/mm2;所以,底模方木的抗剪強度 =0.337N/mm2小于抗剪強度設(shè)計值fv=1.3N/mm2滿足要求。(4)底模方木撓度驗算方木彈性模量 E=9000 N/mm2;方木慣性矩 I=60803/12=2.56106 mm4;根據(jù)JGJ1302001,剛度驗算時采用荷載短期效應(yīng)組合,取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算,不乘分項系數(shù),因此,方木的總的變形按照下面的公式計算:max=0.521(x1+x2+x3)la4/(100EI)+0.192(x4+x5)la4/(100EI)=0.155 mm;底模方木的撓度計算值max=0.155mm 小于 撓度設(shè)計

15、值 =min(900/150,10)mm ,滿足要求。(三)托梁材料計算根據(jù)JGJ1302001,板底水平鋼管按三跨連續(xù)梁驗算,承受本身自重及上部方木小楞傳來的雙重荷載,如圖所示。 (1)荷載計算材料自重:0.033kN/m;方木所傳集中荷載:?。ǘ┲蟹侥緝?nèi)力計算的中間支座反力值,即p=1.1g2la+1.2q2la=1.10.9180.9+1.21.050.9=2.043kN;按疊加原理簡化計算,托梁的內(nèi)力和撓度為上述兩荷載分別作用之和。(2)強度與剛度驗算托梁計算簡圖、內(nèi)力圖、變形圖如下:托梁采用:鋼管(單鋼管) :483.25;W=4.49 103mm3;I=10.78 104mm4;

16、 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖(kNm) 托梁計算變形圖(mm) 托梁計算剪力圖(kN) 中間支座的最大支座力 Rmax = 8.14 kN ;托梁的最大應(yīng)力計算值 = 0.672106/4.49103=149.644 N/mm2;托梁的最大撓度 max = 1.66 mm ;托梁的抗彎強度設(shè)計值 fm=205N/mm2;托梁的最大應(yīng)力計算值 =149.644 N/mm2 小于鋼管抗彎強度設(shè)計值 fm=205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度計算值 max=1.66小于最大允許撓度 =min(900/400,10) mm,滿足要求!(四)立桿穩(wěn)定性驗算 立桿計算簡圖1、不組合風(fēng)荷載時,立桿

17、穩(wěn)定性計算(1)立桿荷載作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)支架的自重(kN):NG13.595.2518.848kN;(2)模板的自重(kN):NG20.0750.90.90.061kN;NG3240.110.90.92.138kN;靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NGNG1NG2NG321.047kN;2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(1)活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:NQ(0.250.5)0.90.90.608kN3.立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N1.2NG1.4NQ25.2560.85126.107kN(2)立桿穩(wěn)定性驗算。按下式驗算 =N/(AKH)f -軸心受壓

18、立桿的穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)長細(xì)比按規(guī)程附錄C采用; A -立桿的截面面積,取4.57102mm2; KH -高度調(diào)整系數(shù),建筑物層高超過4m時,按規(guī)程5.3.4采用;計算長度l0按下式計算的結(jié)果取大值:l0=h+2a=1.2+20.1=1.4m;l0=kh=1.1851.6641.2=2.366m;式中:h-支架立桿的步距,取1.2m; a -模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度,取0.1m; -模板支架等效計算長度系數(shù),參照規(guī)程附表D1,取1.664; k -計算長度附加系數(shù),按規(guī)程附表D2取值為1.185;故l0取2.366m;=l0/i=2.366103 /15.9=149;

19、查規(guī)程附錄C得 = 0.312;KH=1/1+0.005(H-4)KH=1/1+0.005(5.25-4)=0.994; =N/(AKH)=26.107103 /(0.3124.571020.994)=184.204N/mm2;立桿的受壓強度計算值 =184.204N/mm2 小于立桿的抗壓強度設(shè)計值 f =205 N/mm2 ,滿足要求。六、主要項目施工技術(shù)措施1、梁模板安裝完畢,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。2、拆除支模架時應(yīng)自上而下進(jìn)行,部件拆除的順序與安裝的順序相反。不允許將拆下的部件直接從高空擲下。應(yīng)將拆下的部件捆綁好,集中堆放管理。3、各處模板安裝允許偏差,如下

20、表:序號項 目允許偏差()1軸線位移52底模上表面標(biāo)高53柱、墻、梁截面尺寸+4 -54層高垂直度5m65m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度54、模板的拆除:1)、拆模的時間應(yīng)按同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強度來確定,其標(biāo)準(zhǔn)為: (1)、跨度大于8m的板、梁,混凝土的強度須達(dá)到100%。 (2)、跨度小于8m的板、梁,混凝土的強度須達(dá)到75%。 (3)懸臂構(gòu)件混凝土的強度須達(dá)到100%。 (4)、墻側(cè)模的拆除,其混凝土的強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損傷時,方可拆除。2)、拆除側(cè)墻模板時,應(yīng)先分塊或分段拆除其支撐、卡具及連接件,然后拆除模板。如模板與混凝土粘結(jié)較緊,可用木槌敲擊模板使之松動,

21、然后拉下,不得亂砸。3)、拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有專人接應(yīng)傳遞,按指定的地點堆放,并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。七、技術(shù)質(zhì)量保證措施我公司將選派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場參與技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測、技術(shù)指導(dǎo)等多項工作,還對突發(fā)工程問題進(jìn)行分析、處理,從而保證工程的施工技術(shù)質(zhì)量。基層施工人員配備熟練的技術(shù)工人,選擇有豐富施工經(jīng)驗及一定管理組織才能的人員擔(dān)任班組長。1、質(zhì)量保證措施、細(xì)部處理方法1)、拉通線全過程監(jiān)控,一般拉上中下三道通線,支模安裝后全面檢查糾正,澆筑砼時隨時校正,砼澆筑后一小時內(nèi)再復(fù)查。2)、所有模板側(cè)向應(yīng)平整以保證拼縫緊密,模板薄厚應(yīng)一

22、致,若相差大的應(yīng)加墊片,施工中發(fā)現(xiàn)板縫過大應(yīng)貼膠帶紙。3)、保護(hù)模板的拆模方法-安裝時最后在邊角處安裝小塊三角形或長方形模板。如一個開間鋪2塊大模板,中間可有意鋪1條小模,拆模用鐵撬先拆出這個小模,然后用木楔楔入,使模板與砼表面脫離,再用鐵撬撬模。拆墻模板時應(yīng)先用木楔先楔入,使模板與砼表面脫離,再用鐵撬撬模。2、技術(shù)交底制度1)、技術(shù)交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全措施等,做到心中有數(shù),施工有據(jù)。2)、工程開工前,項目部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制“施工手冊”向施工管理人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底,“施工手冊”內(nèi)容包括工程分

23、布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。3)、現(xiàn)場施工管理人員向?qū)I(yè)班長、組員進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)全員交底。4)、交底制度以書面交底為主,交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求,并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后,方可交付使用,交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?、質(zhì)量、技術(shù)管理制度1)、由公司技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制施工組織設(shè)計方案,突出本工程的難點、特殊部位,制定專項技術(shù)措施。2)、對于特殊工種人員一定要持有特殊工種操作證書,并經(jīng)定期審核合格,方可上崗作業(yè)。3)、在施工過程中,繼續(xù)進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作,以求得施工方案的先進(jìn)、科學(xué)和成熟。施工過程中

24、,工序細(xì)節(jié)的優(yōu)化隨時可能有,通過不斷優(yōu)化施工方案,提高施工管理人員的技術(shù)管理水平和作業(yè)組員的操作水平,從而保證工程質(zhì)量的提高。4)、工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料,由技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、組卷和歸檔。5)、指定專人填寫工程日志,要求內(nèi)容詳細(xì)。施工過程中,按程序要求收集文件,記錄和整理各項施工資料,特別做好技術(shù)、質(zhì)量安全工作情況的記錄,以便于日后的查閱、追朔。6)、實施全面質(zhì)量管理,在工程質(zhì)量管理中,制定責(zé)任到人的質(zhì)量把關(guān)制度,實行獎罰制度,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。7)、以優(yōu)質(zhì)樣板工程為目標(biāo),積極開展質(zhì)量管理小組活動,對影響工程質(zhì)量的分部工程及主要工序,在施工前編制好專題施工方案,用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工,攻克弱點和

25、施工難關(guān),提高工程質(zhì)量。8)、質(zhì)安員實行現(xiàn)場施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督,施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時予以處理,對施工現(xiàn)場有不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為,質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工,并勒令其限期整改。9)、認(rèn)真做好計量工作,用數(shù)據(jù)說話,保證施工用料的定額用量。嚴(yán)格把好材料驗收、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān),從而控制工程質(zhì)量。10)、落實雨季施工措施,本工程施工期間正是春季,受風(fēng)雨影響較大,因而必須做好防雨施工部署工作,應(yīng)加強雨天施工信息的反饋,掌握天氣變化情況,以確保施工質(zhì)量、安全及進(jìn)度要求。11)、按配板設(shè)計循序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。1

26、2)、模板體系安裝好后,必須滿足設(shè)計要求的幾何尺寸,且具有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性。13)、與混凝土接觸的模板面涂隔離劑。14)、模板安裝好后表面要平整,接縫不至于漏漿,對于過大的接縫要用膠紙粘貼。15)、拆模時,側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時,方可拆除。拆模板后,在樓面堆荷較多的部位,應(yīng)在適當(dāng)位置板底加回頭頂。4、施工過程巡檢監(jiān)督制度班組質(zhì)安員要對自己的工作質(zhì)量進(jìn)行自檢。管理人員要堅持監(jiān)督和每周專門巡檢的制度,監(jiān)督檢查施工方案的執(zhí)行情況,檢查施工質(zhì)量是否符合規(guī)范的要求,檢查確保模板工程的幾何尺寸無誤,支模系統(tǒng)達(dá)到強度和穩(wěn)定的要求,模板平整垂直,不發(fā)生因支模質(zhì)量而導(dǎo)致的爆板漏漿通

27、病,公司組織月控,巡檢過程發(fā)現(xiàn)不合格項應(yīng)及時監(jiān)督施工班組返工整改,直至消除不合格項。5、堅持工序中間檢收制分項工程完成之后,必須按標(biāo)準(zhǔn)對完成的分項或工序進(jìn)行質(zhì)量的檢測驗收工作,不符合要求不得進(jìn)入下一工序。八、工程進(jìn)度保證措施1、 運用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化理論,利用電子計算機(jī)對施工進(jìn)度計劃實行及時科學(xué)的優(yōu)化、調(diào)整,從而合理安排施工程序,科學(xué)組織施工管理,縮短工期。2、 依據(jù)施工進(jìn)度計劃,根據(jù)各階段施工進(jìn)度的要求,及時調(diào)整勞動力需用量計劃,合理配置施工所需的勞動力,保證流水施工的要求。3、 工程施工實行周末檢查,通過例會制度天天落實進(jìn)度,隨時調(diào)整計劃,及時確定對策,使進(jìn)度計劃確實能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實施

28、。4、 制定模板、支架等周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃,落實貨源和設(shè)備來源,及時組織進(jìn)貨和機(jī)械進(jìn)場。5、 加強質(zhì)量管理,接受有關(guān)部門的監(jiān)督,縮短工序間交驗停歇時間,強化質(zhì)量意識,確保工程創(chuàng)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn),不因質(zhì)量問題影響施工進(jìn)度,同時提前收集積累技術(shù)資料,保證一次驗收合格。九、安全生產(chǎn)保證措施1、 貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn),勞動保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。2、 通過多種形式對員工進(jìn)行安全教育,對新方法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險性較大的行為,要進(jìn)行專門的安全教育,爭取可靠的保證措施。3、 明確安全職責(zé),開展三級安全檢查制度(即作業(yè)班組每天自檢、現(xiàn)場

29、管理人員每周周檢,本公司管理人員每月月檢),實行目標(biāo)安全管理,把安全事故壓縮到最小可能。4、 施工過程中,如發(fā)現(xiàn)不安全隱患,要馬上指定專人限期整改,落實整改措施,在檢查制度監(jiān)督下清除隱患,以保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。5、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程:6、 所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽;7、 作業(yè)人員必須經(jīng)過三交底教育才能上崗操作;8、 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計方案進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動;9、 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆;10、 安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行,當(dāng)模板沒有固定前,不得進(jìn)行下一道工序作業(yè),禁止利用拉桿、支撐攀登上落;11、 安裝頂板模板遇到

30、有預(yù)留洞口的地方,應(yīng)作臨時封閉,以防誤踏和墜物傷人;12、 大模板安裝時,應(yīng)先內(nèi)后外,單面模板就位后,應(yīng)用支架固定并支撐牢固;13、 拆模板,應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查,確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強度時,且必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,方可拆除。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,不允許讓模板枋料自由落下,嚴(yán)禁猛撬落和拉倒;14、 拆除模板前,應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽,防止模板枋料墜落傷人;15、 完工后,不得留下松動和懸掛的模板枋料等,拆下的模板枋料應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放穩(wěn)妥。16、 嚴(yán)禁控制側(cè)墻混凝土澆筑速度,沿高度方向上升不超過1m/h,側(cè)墻混凝土澆筑必須分層進(jìn)行,確保同

31、時澆筑的內(nèi)、外墻混凝土面同時上升,防止支撐框架發(fā)生整體偏移。十、成本節(jié)約措施1、施工前,要根據(jù)圖紙設(shè)計標(biāo)高,做好水平標(biāo)記,并嚴(yán)格按其標(biāo)高進(jìn)行模板操作,杜絕超高現(xiàn)象。2、 查模板的幾何尺寸和支撐是否牢固可靠,嚴(yán)防爆板現(xiàn)象出現(xiàn)。3、 科學(xué)、合理地組織施工,加強勞動力管理,減少窩工,運用激勵手段,獎優(yōu)罰劣,提高積極性和工效。4、 班組按層按段任務(wù)包干,減少扯皮。5、 在施工中加強考核,健全施工任務(wù)和限額領(lǐng)料等措施,降低物料和人工的消耗。6、 注意零散材料回收,如排柵扣、螺母、介子等盡量回收。7、 材料管理把好收、發(fā)、核、管、用五關(guān),充分挖潛降耗,提高企業(yè)效益。8、 每工序完工后,必須清場,防止多次清場而增加工資成本。9、 超包干范圍的變更工程要及時辦理簽證手續(xù)。10、明確工序

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