1、XK3190-C8稱重指示器使用說明書(1.02 版)上海耀華稱重系統(tǒng)有限公司76 / 76文檔可自由編輯X K 3 1 9 0C 8目錄第一章概述 - 3第二章主要參數(shù) - 4第三章安裝、接口與數(shù)據(jù)格式 - 5一、儀表前、后功能示意圖- 5二、傳感器與儀表的連接- 7三、輸入輸出接口- 8四、大屏幕顯示接口- 8五、串行通訊接口- 9六、模擬量輸出-10七、打印與存儲-11第四章參數(shù)設置與標定 -13一、【SEt 0】查詢類參數(shù) -13二、【SEt 1】一般類參數(shù) -16三、【SEt 2】控制參數(shù) -18四、【SEt 3】記錄打印 -23五、標定 -24第五章操作說明 -26一、開機及開機置

2、零-26二、手動置零-26三、除皮 -26四、日期與時間的設置-26五、啟動/停止 -26六、峰值保持-27七、輸入輸出功能-27八、常用參數(shù)查詢-27第六章控制過程詳解-28一、模式 0（1種配料的加法模式） -28二、模式 1（1種配料的減法模式） -30三、模式 2（兩種料加法秤） -321X K 3 1 9 0C 8四、模式 3（分選模式） -34附錄一出錯信息提示-39附錄二大屏幕數(shù)據(jù)波形圖及格式 -40附錄三串行通信指令應答方式的數(shù)據(jù)格式 -41親愛的用戶：在使用儀表前，敬請仔細閱讀說明書!2X K 3 1 9 0C 8第一章概述XK3190C8稱重顯示控制器采用 MCS51單片微

3、處理器及高速的-A/D轉(zhuǎn)換技術，對重量進行轉(zhuǎn)換顯示，最高可達 80次/秒的轉(zhuǎn)換速度。本顯示器可方便地與電阻應變式傳感器連接組成配料秤、定量包裝秤、控制秤等，適用于各種高速度與高精度稱重要求的控制場合。XK3190C8稱重顯示器主要功能和特點：1、集成了加法秤、減法秤、分選秤功能，具備 3路外控輸入和 3路控制輸出；2、標準異步串行通訊接口（RS232或 RS422/485），靈活的通訊方式（連續(xù)發(fā)送和指令應答）；3、0-20mA/4-20mA(或 0-5V/0-10V) DA精確輸出，可校準；4、上下限報警輸出設置；5、高精度 A/D轉(zhuǎn)換，可讀性達 1/30000；6、5點非線性修正；7、換表

4、無需重新標定，只需輸入原儀表的參數(shù)即可使用；8、大屏幕顯示輸出；9、靈活的峰值保持功能；10、稱量數(shù)據(jù)累計量和累計次數(shù)等信息的貯存、檢查、刪除處理，具有斷電數(shù)據(jù)保護；11、可連接串行打印機，打印稱重記錄、累計量或配方，手動或者自動打印可選；12、具備去皮功能，在自動控制開始可以選擇是否自動去皮；13、AD數(shù)據(jù)的數(shù)字濾波強度可根據(jù)需要設置更改；14、多種操作信息和出錯信息提示；15、打印單位選擇：kg、t、g、lb；16、具有精確的時鐘、日歷、自動閏年、閏月，不受斷電影響；17、具備恢復出廠設置功能；18、抗干擾性能強，可靠性高；3X K 3 1 9 0C 8第二章4主要參數(shù)1.型號：XK319

5、0C8稱重顯示控制器2.準確度:3級，n=30003.輸入信號范圍：-19mV+19mV4.非線性：0.01%F.S5傳感器連接個數(shù)：18只350傳感器6.傳感器供橋電源：DC：5V；350mA7.傳感器連接方式：采用6線制，長線自動補償。8.顯示：單排7位LED,字高0.5英寸,11個狀態(tài)指示燈9.分度值：1/2/5/10/20/50/100可選10.時鐘：可顯示實時時間，日期。11.鍵盤：采用5個輕觸按鍵12.大屏幕顯示接口：采用串行輸出方式，20mA恒流源信號。13通訊接口：串行RS422/RS422/RS485，任選一種；波特率12009600可選14.打印接口：與串口共用，可連接串行

6、打印機15.繼電器輸出：觸點容量AC：220V；0.5A16.外控輸入：開關觸點（閉合控制有效）17.使用電源：AC110230V，50/60Hz1A18.使用溫度、濕度：040；90RH19.儲運溫度：-205020.外型尺寸：機殼：1507685mm（寬高深）面板：172933mm（寬高厚）21.自重量：700克左右X K 3 1 9 0C 8第三章安裝、接口與數(shù)據(jù)格式一、儀表前、后功能示意圖圖 31前功能示意圖顯示板上 11個指示燈從左到右含義如下：電源運行零位凈重穩(wěn)定INOUT：電源指示燈：自動運行狀態(tài)：零位區(qū)域指示：凈重狀態(tài)：穩(wěn)定狀態(tài)：三個輸入指示(1、2、3分別代表三個輸入)：三個

7、輸出指示(1、2、3分別代表三個輸出)顯示板上五個按鍵分別表示以下含義：5X K 3 1 9 0C 8LN GND110-230V 50/60Hz交流電源O1O2輸出端子O3+12V I1 I2 I3 0V輸入端子CALON OFF標定開關GND RxD TxD T+ T- R- R+ DP+ DP- AO1 AO2通訊/大屏幕/模擬量輸出接口圖3-2后功能示意圖6EX+SEN+SEN-EX-SIG+SIG-GND傳感器接口符號鍵名含義【 F1】鍵同時按【F1】和【運行】鍵可以查看內(nèi)碼【運行】鍵同時也是停止鍵。參數(shù)設置狀態(tài)下是退回鍵【置零】鍵參數(shù)設定狀態(tài)下是移位鍵【除皮】鍵參數(shù)設定狀態(tài)下是數(shù)值

8、增加鍵【輸入】鍵在顯示稱重值情況下是打印鍵X K 3 1 9 0C 8圖 3-2中所有接口下面將會詳細介紹，請對照圖 3-2中的接口位置閱讀下面的詳細接口介紹。二、傳感器與儀表的連接與傳感器的連接采用六線制的接線方式，接口在后功能示意圖參見圖3-4，下面給出詳細定義：EX+ SEN+ SEN- EX- SIG+ SIG- GND圖3-4傳感器接口EX+:傳感器激勵正EX-:傳感器激勵負SEN+:補償正SEN-:補償負SIG+:信號正SIG-:信號負GND:地7X K 3 1 9 0C 8提示： 若用戶不使用長線補償功能（四線制連接方式），必須將圖 3-4中的“EX+”和“SEN+”引腳短接，“

9、SEN-”和“EX-”引腳短接，否則，儀表將無法正常標定和稱重。O1O2O3+12VI1I2I30Va輸出端子b輸入端子圖3-5輸出/輸入端子三、輸入輸出接口本儀表共有三路光隔離輸入和三路繼電器輸出。接口見圖 3-5.三路輸出根據(jù)需要分別連接外部系統(tǒng)。O1、O2、O3端已內(nèi)置常開繼電器，可將所控制的系統(tǒng)直接接到對應接口的兩個端子上。注：開關觸點，閉合控制有效；觸點容量AC：220V；0.5A三路輸入的接入方式為 I1、I2、I3與+12V連接，即可在輸入端輸入信號。0V端子為客戶特別需要使用。接口的含義根據(jù)不用模式而不同，詳細的定義請參閱本說明書第五章七節(jié)。注：不能將+12V與 0V端短接。四

10、、大屏幕顯示接口GND RxD TxD T+ T-R- R+ DP+ DP- AO1 AO2圖3-6通訊/大屏幕/模擬量接口8X K 3 1 9 0C 8大屏幕接口參見圖 3-6：圖中 DP+、DP-接大屏幕，詳細通訊格式見附錄二。五、串行通訊接口串行通訊接口采用 RS232C（標準產(chǎn)品），可根據(jù)客戶的需要，通過跳線選擇 RS485接口（輸出格式與 RS232C相同）。接口引腳連接含義見表3-1。跳線選擇方式參見表 3-2。表 3-1引腳含義表 3-2通訊接口選擇本儀表可選擇連續(xù)發(fā)送或指令應答方式：1、連續(xù)發(fā)送方式：所傳送的數(shù)據(jù)為儀表顯示的當前稱量(毛重或凈重)。每幀數(shù)據(jù)由 12組數(shù)據(jù)組成。格

11、式如下：9通信方式跳線選擇JP2RS232C（出廠設置）左RS485C右232通訊485通訊GND:接地RXD:儀表接收端TXD:儀表發(fā)送端R+ :接收數(shù)據(jù)正R - :接收數(shù)據(jù)負T - :發(fā)送數(shù)據(jù)負T+ :發(fā)送數(shù)據(jù)正X K 3 1 9 0C 8異或2 3892、指令應答方式：（詳細格式請參考附錄三）六、模擬量輸出C8儀表可選擇3種模擬量輸出方式：05V、010V電壓信號輸出和420mA(實際也可調(diào)整到020mA)電流信號輸出。電流環(huán)為內(nèi)部供電方式，輸出方式由主板上跳線JM3JM5(見圖3-3)選擇，設置方式參見表3-3。出廠時的設置為4-20mA電流環(huán)。模擬量輸出的開關由【SET1】參數(shù)下HA

12、BC參數(shù)的 C位控制。表3-3模擬量輸出設置模擬輸出跳線選擇JM3JM4JM5420mA（出廠設置）上下10第 X字節(jié)內(nèi)容及注解102(XON)開始2+或-符號位3稱量數(shù)據(jù)高位：稱量數(shù)據(jù)：稱量數(shù)據(jù)：8稱量數(shù)據(jù)低位9小數(shù)點位數(shù)從右到左（04）10異或校驗高四位11異或校驗低四位1203(X0FF)結束X K 3 1 9 0C 8模擬量輸出校準方法模擬量輸出零點值和滿量程值與相應的DA碼（參見表4-3，SEt1】參數(shù)12和13的說明）成正比?？梢愿鶕?jù)模擬量輸出的誤差通過計算修正參數(shù)12和參數(shù)13。注意：電壓輸出方式下，模擬量輸出端子嚴禁短路，也不能誤接4-20mA電流環(huán)輸出的負載，否則會損壞模擬量

13、輸出電路。七、打印與存儲打印連接方式為串口通訊 RS232連接，儀表參數(shù)設置 1中選擇接串口打印機，即可通過串口打印稱重數(shù)據(jù)。打印主要包括手動打印和自動打印，下面分別介紹：1、手動打印單次打?。悍Q重狀態(tài)下，按“輸入/打印”鍵即可打印當前時間、日期、凈重、皮重、累計次數(shù)和累計重量。打印記錄：在模式 0、1、2，可以將所有稱重記錄保存并打印，包括每次稱重的時間、日期、凈重、皮重、累計次數(shù)和累計重量，具體操作方式參見【Set 3】設置。2、自動打印參數(shù)設置中選擇打印機并且選擇自動打印后，在自動控制過程中每完成一次過程就會自動打印出當前的時間、日期、凈重、皮重、累計次數(shù)和累計重量等信息注：每次打印后要

14、回零才能進行下一次的打??；手動打印功能在不選擇打印機或者處于手動峰值保持功能等狀態(tài)下無效； Set 1】中1105V下右上010V下左上【X K 3 1 9 0C 8不選擇通訊或者選擇了通訊但是沒有選擇串口打印機時不能打?。划敳ㄌ芈实脑O置不為 9600時，提示【Err P】。存儲存儲和打印是常常在一起使用的，也分手動保存和自動保存，自動保存需要參數(shù)設置中使能。保存有幾點要注意：1、分選模式下不能進行手動保存。2、每次保存后需要“回零”才能進行下一次的保存。3、更換控制模式（即加法秤、減法秤、分選秤）后需要進入?yún)?shù)設置 0中將累計的結果清除，否則數(shù)據(jù)可能會有錯誤。12X K 3 1 9 0C 8

15、第四章參數(shù)設置與標定參數(shù)設置中如無特殊說明按鍵的作用如下：【 F1】鍵：退出參數(shù)設置【運行】鍵：不保存當前設置，并退回上一個設定參數(shù)【置零】鍵：移動當前閃爍位【除皮】鍵：修改當前閃爍的數(shù)值【輸入】鍵：確定保存當前參數(shù)設置，并進入下一個參數(shù)設置同時按【F1】和【置零】鍵進入?yún)?shù)設置選擇，設置目錄分別為：【SEt【SEt【SEt【SEt0】：查詢類參數(shù)；1】：一般類參數(shù)；2】：控制參數(shù)；3】：打印記錄（分選模式下無此功能）【注意】請留意各個參數(shù)備注中的說明，部分參數(shù)只有在特定的模式或者條件下才會顯示。一、【SEt0】查詢類參數(shù)表 4-1非分選秤模式13X K 3 1 9 0C 8，并輸入正確的密碼

16、。按【輸入】鍵可逐個查看參數(shù)值；步的密碼保護界面！14參數(shù)儀表顯示參數(shù)說明備注1n *累計次數(shù)不能修改，只能查詢2A*累計重量不能修改，只能查詢3dEL *刪除累計次數(shù)和累計重量選擇0：空操作1：執(zhí)行刪除操作4d*.*.*當前日期設定按【置零】鍵移動當前閃爍位，按【除皮】鍵修改參數(shù)值5t*.*.*當前時間設定按【置零】鍵移動當前閃爍位，按【除皮】鍵修改參數(shù)值6A *標定零位受限參數(shù)，更改時必須打開標定開關(將標定開關 CAL撥到左邊ON的位置)按【除皮】鍵修改參數(shù)值前，首先進入第 18只用輸入 1次正確密碼即可修改這些參數(shù)。僅查看參數(shù)時，儀表顯示完第 16步后即返回稱重狀態(tài)。7b *標率8C

17、*非線性修正點 19d *標率 2（非線性修正）10E *非線性修正點 211F *標率 3（非線性修正）12L *非線性修正點 313H *標率 4（非線性修正）14P *非線性修正點 4X K 3 1 9 0C 8表 4-2分選秤模式15參數(shù)儀表顯示參數(shù)說明備注1n 1 *通道 1的累計次數(shù)不能修改，只能查詢2A*通道 1的累計重量同上3n 2 *通道 2的累計次數(shù)同上4A*通道 2的累計重量同上5n 3 *通道 3的累計次數(shù)同上6A*通道 3的累計重量同上7d*.*.*當前日期設定以下參數(shù)和表 1后部分相同。15 t *標率 5（非線性修正）16 r *非線性修正點 517HF *是否恢

18、復出廠設置：0：不恢復;1：恢復若選擇恢復出廠設置，要重新開機后才生效，不改變標定參數(shù)18PAS 000密碼保護狀態(tài)密碼保護界面，輸入正確的密碼（111）后進入第 6步修改參數(shù)，密碼錯誤則返回到稱重狀態(tài)X K 3 1 9 0C 8二、【SEt1】一般類參數(shù)表 4-316參數(shù)儀表顯示參數(shù)說明備注1H ABC硬件選擇A通訊（0：不需要通訊，1：需要通訊）B大屏幕（0：不需要大屏幕，1：需要大屏幕）C模擬量（0：不需要模擬量，1：需要模擬量）例：需要通訊，不需要大屏幕和模擬量，設為：H 100注意：本設置會影響下面的顯示菜單2n ABC零區(qū)相關參數(shù)A開機置零范圍（05）B手動置零范圍（05）例：將開

19、機置零設為 20%、手動置零范圍設為 4%、零點跟蹤設為 0.5e，設為： n 421A，B012345F .S%0241020100C零位跟蹤范圍( 08 )設為 0時關閉跟蹤功能，其他值見下表：C12345678e0.511.522.533.543FLt *AD濾波強度（04）數(shù)值越小，重量變化越快，但穩(wěn)定性較差；數(shù)值越大，數(shù)值01234X K 3 1 9 0C 817濾波強度弱較弱中等較強強重量變化越慢，但穩(wěn)定性較好。請用戶根據(jù)需要調(diào)整合適參數(shù)。4Adr *儀表通訊地址（0126）當多臺儀表向同一臺上位機發(fā)送數(shù)據(jù)時，則需要該通訊地址區(qū)別每個儀表。不需要通訊時不顯示5bt *通訊波特率（0

20、4）不需要通訊時不顯示01234BPS60012002400480096006tod *通訊方式：01連續(xù)發(fā)送方式2接串口打印機不需要通訊時不顯示7AtP *自動累計打?。?不自動累計1自動累計但不打印2自動累計且自動打印需滿足累計和打印的條件8Unit *打印單位：0kg(千克)1g(克)2t (噸)3 lb(磅)只有在打印時有效不需要通訊時不顯示9F *峰值保持：0峰值保持關閉1峰值保持有效，回零后自動取消保持2峰值保持有效，手動按鍵取消保持手動方式包括按輸入鍵和輸入端有輸入信號X K 3 1 9 0C 8三、【SEt2】控制參數(shù)表 4-41810AL*模擬輸出零點對應重量不需要模擬量輸出

21、時不顯示11A*模擬輸出滿量程對應重量不需要模擬量輸出時不顯示12PL *模擬量輸出零點時的 DA內(nèi)碼（0-30000）（輸出 4-20mA信號約 12520；輸出 0-5V/0-10V為 0）可修改本參數(shù)校準模擬量輸出的零點。13PH *模擬量輸出滿度時的 DA內(nèi)碼（30000-65535）（4-20mA輸出約 62590；0-5V/0-10V輸出約 65200）可修改本參數(shù)校準模擬量輸出的零點。14Prt *是否打印該設置參數(shù)：0：不打印。1：打印。無打印機時不顯示該項參數(shù)儀表顯示參數(shù)說明備注1CP *控制模式0：1種配料加法模式1：1種配料減法模式2：2種配料加法模式3：分選模式各種模式

22、工作流程詳見第六章X K 3 1 9 0C 8192Pt 0循環(huán)次數(shù)控制過程的次數(shù)（099，0為無限次）以下請根據(jù)設置的【控制模式】選擇對應的參數(shù)設置模式0、1（1種配料的加法模式或減法模式）3C ABCDE高級控制參數(shù)A快慢加料狀態(tài)0：快加時，只有快打開1：快加時，快慢同時打開B加料前自動去皮狀態(tài)0：無自動去皮1：自動去皮C提前量自動修正選擇0：不修正1：修正D超差處理選擇0：不處理，循環(huán)繼續(xù)1：等待處理至合格E欠料點補0：不點補1：點補此項參數(shù)會改變控制流程，一般不要更改，部分參數(shù)對減法模式無效4A*定量5b*快加提前量6c*慢加提前量7d*允差量X K 3 1 9 0C 8208L*零區(qū)

23、1、儀表放料時判斷凈重小于零區(qū)即認為放料完成；2、儀表打印和累計時毛重需要大于零區(qū)才可以進行。9t0 *0.09.9秒加料測量延時避免因啟動時的重量沖擊造成重量誤判10t1 *0.09.9秒快加結束延時11t2 *0.09.9秒慢加結束延時12t3 *0.09.9秒點補輸出時間無點補時不顯示該項13t4 *0.09.9秒點補間歇時間無點補時不顯示該項14t5 *0.09.9秒時間模式 0：放料結束延時模式 1：合格輸出時間15t6 *0.09.9秒再加料延時16Prt *是否打印該參數(shù)：0：不打印。1：打印。無打印機時不顯示該項模式2（2種配料的加法模式）X K 3 1 9 0C 8213C

24、ABCD高級控制參數(shù)A加料前自動去皮狀態(tài)0：無自動去皮1：自動去皮B提前量自動修正選擇0：不修正1：修正C超差處理選擇0：不處理，循環(huán)繼續(xù)1：等待處理至合格D欠料點補0：不點補1：點補此項參數(shù)會改變控制流程，根據(jù)控制實際問題更改4A*料 1定量。5b*料 1加料提前量。6C*料 1允差量。7P*料 2定量。8d*料 2加料提前量。9t*料 2允差量。10L*零區(qū)1、儀表放料時判斷毛重小于零區(qū)即認為放料完成；2、儀表打印和累計時毛重需要大于零區(qū)才可以進行。11t0 *0.09.9秒加料測量延時避免因啟動時的重量沖擊造成重量誤判X K 3 1 9 0C 82212t1 *0.09.9秒料 1加料結

25、束延時13t2 *0.09.9秒料 2加料結束延時14t3 *0.09.9秒點補輸出時間無點補時不顯示該項15t4 *0.09.9秒點補間歇時間無點補時不顯示該項16t5 *0.09.9秒放料結束延時17t6 *0.09.9秒再加料延時18Prt *是否打印該參數(shù)：0：不打印。1：打印。無打印機時不顯示該項模式3（分選模式）參數(shù)儀表顯示參數(shù)說明備注3FodE *分選模式：0自檢模式1外控模式2上下限模式自檢模式：重量大于零區(qū)時自動開始分選外控模式：只有在外控信號觸發(fā)時，儀表才開始分選上下限模式：實時的上限、中、下限繼電器輸出4H*上限設置：輸入界于零位和滿量程中間的重量值當重量值小于下限時，O

26、1輸出；界于下限和上限之間時，O2輸出；高于上限時，O3輸出。5L*下限設置：輸入界于零位和滿量程中間的重量值X K 3 1 9 0C 8設置時請確認HL，否則會使儀表無法正常工作，引起不可預料的錯誤。以上時間都不考慮繼電器動作等反應時間。四、【SEt3】記錄打?。ù斯δ軆H在模式 0、1、2有效）236Lq*零區(qū)1、發(fā)送完分選信號后儀表重量小于該值才進入下一循環(huán)；2、自檢模式時儀表重量大于該值才進入 t1。7t0 *判斷延時(09.9)秒：外控模式時，在外控觸發(fā)后經(jīng)過 t0秒才進行數(shù)據(jù)運算；自檢模式時，在重量脫離零區(qū)t0秒后再進行數(shù)據(jù)運算。8t1 *平均重量計算時間 (0 9.9)秒：t0后儀

27、表會在 t1時間內(nèi)對重量進行累加、平均，得出的數(shù)值作為分選依據(jù)。9t2 *計算延時(09.9)秒：在 t1計算完以后，t2時間內(nèi)儀表無動作，延時等待。10t3 *發(fā)送信號時間(09.9)秒：儀表發(fā)送分選信號，長度為 t3秒11Prt *是否打印該參數(shù)：0：不打印。1：打印。無打印機時不顯示該項X K 3 1 9 0C 8表 4-5打印記錄單形式如表 4-6：表 4-6五、標定將標定開關 CAL撥到左邊 ON的位置，打開標定開關。然后同時按【F1】鍵和【輸入】鍵，儀表顯示-CAL-，表示進入標定狀態(tài)，按【輸入】鍵進入，具體標定參數(shù)說明及操作參考下表( *為原設置值)：表 4-724參數(shù)儀表顯示參

28、數(shù)說明備注1n *需要打印的記錄序號記錄序號與累計的次數(shù)對應2Prt *是否打印記錄：0：不打印。1：打印。無打印機時不顯示該項步驟參數(shù)顯示參數(shù)說明操作說明1E *分度值：1/2/5/10/20/50/100可選修改參數(shù)后按【輸入】2dC *小數(shù)點位數(shù)（0-3）修改參數(shù)后按【輸入】日期：09年02月11日時間：16:18:36凈重：5.00kg皮重：0.00kg累計次數(shù)：0011累計重量：115.00kgX K 3 1 9 0C 8碼穩(wěn)定后按【輸入】碼穩(wěn)定后按【輸入】加載砝碼后，按【輸入】，標定完成后請將標定開關置于OFF的位置。253F*滿值 (自動設置報警值為滿值加 9分度)修改參數(shù)后按【

29、輸入】4r 0保存原有零位：0：需重新確認當前零位；1：跳過當前零位確認。輸入 0則進入步驟 5（推薦），輸入 1則進入步驟 7。5noLoAd 零位確認確認當前稱臺無負載且穩(wěn)定燈亮，再按【輸入】6*顯示當前 AD碼等 AD7AdLoAd1加載砝碼加載砝碼后，按【輸入】8*顯示當前 AD碼等 AD9 *當前加載砝碼的重量修改為當前砝碼的重量值，按【輸入】鍵將進入第 12步，完成標定；修改為當前砝碼的重量值，按【 F1】鍵將進入第 10步的非線性修正流程；10AdLoAd* 加載砝碼，標定第 n點重量 (nb，則慢加輸出將不會有信號，對應的O2繼電器一直斷開。如果參數(shù)設置中無點補，則上述的過程（

30、3）點補過程無。關閉放料需要滿足重量小于零區(qū)的條件。29X K 3 1 9 0C 8二、模式 1（1種配料的減法模式）各參數(shù)在過程中的作用、含義及控制輸入輸出的時序請參考下圖進行理解：注釋：A-定量值；b-快減提前量值；C-慢減提前量值。t1-快減結束延時；t2-慢減結束延時；t3-點補輸出時間；t4-點補間歇時間；t5-放料延時時間。慢減1示意圖是快減時快慢減同時開，并且有點補情形時的慢減輸出。慢減2示意圖是快減時只有快減開，無點補情形時的慢減輸出。上圖中的控制過程由快減，慢減，點補超差處理，放料4個過程組成。（1）快減-控制過程開始時，快減輸出有信號，對應的O1繼電器閉合。當重量減到快減停止量值A-b時，快減輸出信號撤除，對應的O1繼電器斷開。（2）慢減-延時一段時間t1（快減結束延時）后，慢減輸出有信號，對應的O2繼電器閉合。當重量減到慢減停止量值A-C時，慢減輸出信號撤除，對應的O2繼電器斷開。如果參數(shù)設置為快慢減同時開，則慢減輸出從控制過程一開始即快減過程便有信號，對應的O2繼電器閉合，直到重量達到慢