1、靜力壓樁機施工安全技術(shù)交底工程名稱鳳城庭院二期二標(biāo)段施工單位河南七建工程集團有限公司施工部位10號、11號、12號、13號樓樁基施工內(nèi)容預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工時間交底人一般性內(nèi)容交底內(nèi)容:1、壓樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路.作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入.壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5米以外監(jiān)視.2、機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物.3、壓樁機安裝地點應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kPa的平均地基承載力.4、安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位.5、電源在導(dǎo)通時,應(yīng)

2、檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi).6、各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲.安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損.7、安裝配重前,應(yīng)對各緊固體進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝.8、安裝完畢后,應(yīng)對整機進(jìn)行試運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機應(yīng)進(jìn)行滿載試吊.9、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固.10、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機起升、變幅機構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好.11、應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確.12、應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活.13、冬季應(yīng)清除機上積雪,工作

3、平臺應(yīng)有防滑措施.14、壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合.15、當(dāng)壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進(jìn)行壓樁.16、起重機吊樁進(jìn)入夾持機構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體.17、按樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350400米米,此時,不得松開夾持板.18、壓樁時,應(yīng)按樁機技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行.操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊.19、頂升壓樁機時,四個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作,每次行程不得起過100米米.當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50米米.20、壓樁時,非工作人員應(yīng)離機10米以外.起重機的起重臂下,嚴(yán)禁站人.21、壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直

4、度 ,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁.22、當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機構(gòu)與樁測出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行.23、當(dāng)樁的貫入阻力太大 ,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重.應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞.24、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷.25、當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應(yīng)將樁機前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強行通過.26、壓樁機行走時,長、短船與水平坡度 不得超過5.縱向行走時,不得單向操作一個手

5、柄,應(yīng)兩個手柄一起動作.27、壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上.28、嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行.打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位.29、遇有雷雨、大 霧和六級及以上大 風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè).當(dāng)風(fēng)力超過攻級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度 在27米及以上時,應(yīng)提前放倒.30、作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈.31、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉

6、門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水.32、轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運.所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入.液壓軟管不得強行彎曲.針對性內(nèi)容1、 嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全文明施工紀(jì)律;2、 閑雜人員不得進(jìn)入靜壓樁機操作室;3、 主機操作人員不得聽廣播、音樂等;4、 靜壓樁機進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝完畢后,必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行施工;夜間施工時,照明必須充足; 接受交底人簽字 班組長簽字: 本表一式二份,交底人、被交底人各一份表C13 技術(shù)交底記錄工程名稱滄州市游泳館樁基工程交底部位預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程編號 日 期 交底內(nèi)容:1、本工程為滄州市游泳館樁基工程.地基采用靜力壓樁(預(yù)

7、應(yīng)力混凝土管樁)施工.其施工工藝流程為:測量放線樁機就位吊樁落位樁機調(diào)平雙向調(diào)整垂直度 壓樁接樁壓樁送樁至設(shè)計標(biāo)高.（1） 測放樁位:根據(jù)總包單位提供的建筑物各軸線和設(shè)計樁位布置圖,以此進(jìn)行施放樁位,樁位偏差控制在10米米,在測好的樁位處用鐵釬打入并灌注白灰后插入衛(wèi)生筷作為標(biāo)記,且與地面平齊.（2） 樁機就位:靜力壓樁機指揮員根據(jù)現(xiàn)場已定出的樁位,先復(fù)核樁位是否與設(shè)計圖紙相符,確認(rèn)無誤后指揮樁機就位.（3） 吊樁落位:樁機大 致就位于樁位后,用吊車將樁吊起,送入加樁器中,使樁端對準(zhǔn)樁位,然后雙向調(diào)整駕駛室中的水平儀,使樁身垂直度 偏差控制在小 于1%,樁端對準(zhǔn)樁位允許偏差小 于20米米.（4）

8、 壓樁:當(dāng)樁落位及其調(diào)整垂直度 復(fù)合要求后,方可進(jìn)行壓樁.開始壓樁后,要認(rèn)真記錄每節(jié)樁入土深度 和相應(yīng)的壓力表讀數(shù).壓樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即停止壓樁,經(jīng)有關(guān)單位協(xié)商后處理:、壓樁過程中壓力劇變;、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或嚴(yán)重回彈;、樁身或樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋或破碎;（5） 接樁:本工程接樁采用鋼端板焊接,當(dāng)下樁端壓至距地面1米左右時接樁采用CO2氣體保護(hù)焊的焊接方法,焊前應(yīng)先確認(rèn)管樁接頭合格.上下端板表面應(yīng)用鐵刷清理干凈,并清除油污及鐵銹.先在坡口周圍對稱焊點4-6點,待上下樁固定后在分層施焊,焊接層數(shù)不少于3層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層,焊縫飽滿無氣孔、無焊瘤、無裂縫,焊縫結(jié)

9、束后停歇時間不小 于8分鐘.（6） 送樁:焊接完成后,將樁送至樁頂標(biāo)高.送樁時送樁桿的中心線與樁的中心線相重合,送樁桿標(biāo)記要清晰明確,樁頂標(biāo)高控制在-55厘米內(nèi),送樁完畢要及時觀察壓力表讀書,并做好記錄.（7） 移動至下一根樁位處,重復(fù)以上操作.（8） 為防止樁身斷裂、樁頂碎裂、樁頂位移、樁身傾斜等問題,在樁的堆放、運輸、起吊時嚴(yán)格檢查樁身的外觀質(zhì)量,防止使用斷樁.在開始壓樁前,應(yīng)調(diào)好樁身垂直度 ,使其垂直度 軸線與樁頂平面垂直度 的軸線一致.同時靜壓樁機應(yīng)水平、穩(wěn)定、樁尖與樁身保持在同一軸線上.（9） 下壓過程中,如樁尖遇到硬物,應(yīng)及時處理后方可再壓.2、常見質(zhì)量問題(事故)的預(yù)防和處理、預(yù)

10、制混凝土樁身斷裂,沉樁時突然錯位或樁身出現(xiàn)裂縫、原因分析:樁身強度 達(dá)不到設(shè)計要求;樁身制作彎曲或樁身長細(xì)比過大 ;遇地下障礙物;上下節(jié)樁接樁不在同一軸線上;主鋼筋觸及樁頂,壓入時產(chǎn)生縱向裂縫等.、防治措施:清除淺層地下堅硬障礙物;制樁、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合強度 、平直度 要求;接樁面平整,使上下節(jié)在同一軸線上;沉樁傾斜時,不能用移動樁架來校正等.(2)、PHC管樁沉樁達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高要求、原因分析:勘察資料與實際土層情況不符;群樁施工時,后沉的樁因擠土造成沉樁困難等.、防治措施:探明地質(zhì)條件,試沉樁發(fā)現(xiàn)異常時及時向工地負(fù)責(zé)人報告;合理選擇施工方法、施工順序和機械設(shè)備;減少接樁時間,做到沉樁基本連續(xù)進(jìn)行.

11、、壓樁過程中,發(fā)生壓力超過單樁極限承載力,但樁頂標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計要求;出現(xiàn)這一情況應(yīng)立即通知工地負(fù)責(zé)人,共同確定處理意見.(3)、PHC管樁樁身傾斜,偏離設(shè)計樁位.、原因分析:場地不平整,樁架不水平;插樁時偏斜,未到位,不垂直,使已壓樁產(chǎn)生位移;樁頂樁帽接觸面不平,樁身受偏心荷載作用,壓樁后樁身傾斜等.、防治措施:應(yīng)規(guī)范作業(yè),做到場地平整,樁架要平直,樁位對中,控制鉆孔垂直度 ,上下節(jié)接樁保證在同一軸線上,檢查樁頂與樁帽接觸面,保證平整.(4)、PHC管樁壓入時,接樁處松脫開裂、 原因分析:兩節(jié)樁連接處表面未清理干凈;焊接質(zhì)量不好.、 防治措施:接樁前將接樁處表面雜質(zhì)、油污清洗干凈,焊接牢固.技

12、術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人:特種作業(yè)人員登記表AQ-C1-20編號工程名稱:施工單位:序號姓名性別身份證號工種證件編號發(fā)證機關(guān)發(fā)證日期有效期至年月總包項目部審查意見:安全部門負(fù)責(zé)人(簽字) 年 月 日監(jiān)理單位復(fù)核意見: 經(jīng)復(fù)核,符合要求,同意上崗( ) 經(jīng)復(fù)核,不符合要求,不同意上崗( ) 監(jiān)理工程師(簽字): 年 月 日注:本表由施工單位填報,監(jiān)理單位、施工單位各存一份.特種作業(yè)人員登記表AQ-C1-20編號工程名稱:施工單位:序號姓名性別身份證號總包項目部審查意見:安全部門負(fù)責(zé)人(簽字) 年 月 日監(jiān)理單位復(fù)核意見: 經(jīng)復(fù)核,符合要求,同意上崗( ) 經(jīng)復(fù)核,不符合要求,不同意上崗( )

13、 監(jiān)理工程師(簽字): 年 月 日注:本表由施工單位填報,監(jiān)理單位、施工單位各存一份. 靜力壓樁機施工技術(shù)交底工程名稱滄州市游泳館施工單位滄州市建全巖土工程有限公司施工部位滄州市游泳館樁基工程施工內(nèi)容預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工交底內(nèi)容:1、本工程為滄州市游泳館樁基工程.地基采用靜力壓樁(預(yù)應(yīng)力混凝土管樁)施工.其施工工藝流程為:測量放線樁機就位吊樁落位樁機調(diào)平雙向調(diào)整垂直度 壓樁接樁壓樁送樁至設(shè)計標(biāo)高.(1)、測放樁位:根據(jù)總包單位提供的建筑物各軸線和設(shè)計樁位布置圖,以此進(jìn)行施放樁位,樁位偏差控制在10米米,在測好的樁位處用鐵釬打入并灌注白灰后插入衛(wèi)生筷作為標(biāo)記,且與地面平齊.(2)、樁機就位:靜力

14、壓樁機指揮員根據(jù)現(xiàn)場已定出的樁位,先復(fù)核樁位是否與設(shè)計圖紙相符,確認(rèn)無誤后指揮樁機就位.(3)、吊樁落位:樁機大 致就位于樁位后,用吊車將樁吊起,送入加樁器中,使樁端對準(zhǔn)樁位,然后雙向調(diào)整駕駛室中的水平儀,使樁身垂直度 偏差控制在小 于1%,樁端對準(zhǔn)樁位允許偏差小 于20米米.(4)、壓樁:當(dāng)樁落位及其調(diào)整垂直度 復(fù)合要求后,方可進(jìn)行壓樁.開始壓樁后,要認(rèn)真記錄每節(jié)樁入土深度 和相應(yīng)的壓力表讀數(shù).壓樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即停止壓樁,經(jīng)有關(guān)單位協(xié)商后處理:、壓樁過程中壓力劇變;、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或嚴(yán)重回彈;、樁身或樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋或破碎;(5)、接樁:本工程接樁采用鋼端板焊接,當(dāng)下樁

15、端壓至距地面1米左右時接樁采用CO2氣體保護(hù)焊的焊接方法,焊前應(yīng)先確認(rèn)管樁接頭合格.上下端板表面應(yīng)用鐵刷清理干凈,并清除油污及鐵銹.先在坡口周圍對稱焊點4-6點,待上下樁固定后在分層施焊,焊接層數(shù)不少于3層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層,焊縫飽滿無氣孔、無焊瘤、無裂縫,焊縫結(jié)束后停歇時間不小 于8分鐘.(6)、送樁:焊接完成后,將樁送至樁頂標(biāo)高.送樁時送樁桿的中心線與樁的中心線相重合,送樁桿標(biāo)記要清晰明確,樁頂標(biāo)高控制在-55厘米內(nèi),送樁完畢要及時觀察壓力表讀書,并做好記錄.(7)、移動至下一根樁位處,重復(fù)以上操作.(8)、為防止樁身斷裂、樁頂碎裂、樁頂位移、樁身傾斜等問題,在樁的堆放

16、、運輸、起吊時嚴(yán)格檢查樁身的外觀質(zhì)量,防止使用斷樁.在開始壓樁前,應(yīng)調(diào)好樁身垂直度 ,使其垂直度 軸線與樁頂平面垂直度 的軸線一致.同時靜壓樁機應(yīng)水平、穩(wěn)定、樁尖與樁身保持在同一軸線上.(9)、下壓過程中,如樁尖遇到硬物,應(yīng)及時處理后方可再壓.2、常見質(zhì)量問題(事故)的預(yù)防和處理(1)、預(yù)制混凝土樁身斷裂,沉樁時突然錯位或樁身出現(xiàn)裂縫、原因分析:樁身強度 達(dá)不到設(shè)計要求;樁身制作彎曲或樁身長細(xì)比過大 ;遇地下障礙物;上下節(jié)樁接樁不在同一軸線上;主鋼筋觸及樁頂,壓入時產(chǎn)生縱向裂縫等.、防治措施:清除淺層地下堅硬障礙物;制樁、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合強度 、平直度 要求;接樁面平整,使上下節(jié)在同一軸線上;沉樁傾斜時,不能用移動樁架來校正等.(2)、PHC管樁沉樁達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高要求、原因分析:勘察資料與實際土層情況不符;群樁施工時,后沉的樁因擠土造成沉樁困難等.、防治措施:探明地質(zhì)條件,試沉樁發(fā)現(xiàn)異常時及時向工地負(fù)責(zé)人報告;合理選擇施工方法、施工順序和機械設(shè)備;減少接樁時間,做到沉樁基本連續(xù)進(jìn)行.、壓樁過程中,發(fā)生壓力超過單樁極限承載力,但樁頂標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計要求;出現(xiàn)這一情況應(yīng)立即通知工地負(fù)責(zé)人,共同確定處理意見.(3)、PHC管