1、鉗工常用工具與量具本章學(xué)習(xí)要點(diǎn) 1.掌握鉗工常用工具及使用要領(lǐng)。 2.掌握鉗工常用量具及使用方法。 3.熟悉量具的維護(hù)與保養(yǎng)方法。 2.1 鉗工常用工具 2.1.1 鉗工常用手工工具 包括劃線、鏨削（鑿削）、鋸割、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨及裝配用工具等， 2.1.2 鉗工常用電動(dòng)工具 1.手電鉆 特點(diǎn)：是用來(lái)對(duì)金屬或其他材料制品進(jìn)行鉆孔的電動(dòng)工具，體積小、質(zhì)量輕、使用靈活、操作簡(jiǎn)單使用時(shí)注意事項(xiàng): （1）電鉆使用前，須先空轉(zhuǎn)1 min左右，檢查傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（2）鉆頭必須鋒利，鉆孔時(shí)用力不應(yīng)過(guò)猛。當(dāng)孔將要鉆穿時(shí)，應(yīng)相應(yīng)減輕壓力。 2.模具電磨 特

2、點(diǎn)：配有各種形式的磨頭以及各種成形銑刀，適用于在工具、夾具和模具的裝配調(diào)整中，對(duì)各種形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行修磨、拋光或銑削。使用時(shí)注意事項(xiàng): （1）安裝軟軸或更換磨頭時(shí)，務(wù)必切斷電源。（2）軟軸與機(jī)身的夾頭以及軟軸與磨頭的夾頭，務(wù)必要用小扳手鎖緊。 （3）使用前須先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)23 min，檢查是否正常 （4）所用砂輪的外徑不能超過(guò)磨頭標(biāo)牌上規(guī)定的尺寸。 （5）使用時(shí)，砂輪和工件的接觸壓力不宜過(guò)大。 （6）使用切割片加工時(shí)，注意安全，以防切割飛片傷人。3.電剪刀 特點(diǎn)：使用靈活、攜帶方便，能用來(lái)剪切各種幾何形狀的金屬板材。剪切成形的板材，具有板面平整、變形小、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)也是對(duì)各種形狀復(fù)雜的大型

3、樣板進(jìn)行落料加工的主要工具之一。 使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng): （1）電剪刀剪切的板料厚度不得超過(guò)標(biāo)牌上規(guī)定的厚度。 （2）開(kāi)機(jī)前檢查螺釘牢固程度。然后開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。 （3）剪切時(shí)，兩刀刃的間距需根據(jù)板材厚度進(jìn)行調(diào)整。（4）進(jìn)行小半徑剪切時(shí)，需將兩刃口的間距調(diào)至0.30.4 mm 4.電動(dòng)扳手 特點(diǎn)：主要用來(lái)裝拆螺紋連接件，分為單相沖擊電動(dòng)扳手和三相沖擊電動(dòng)扳手。 使用應(yīng)注意事項(xiàng): （1）使用前空轉(zhuǎn)1 min以檢查是否正常。（2）按下開(kāi)關(guān)空轉(zhuǎn)，看轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否是需要的。 （3）扳手工作制為斷續(xù)工作制，運(yùn)行周期為2 min。（4）使用時(shí)應(yīng)扶正電動(dòng)扳手，使其軸線與螺紋線對(duì)正，握穩(wěn)按下開(kāi)關(guān)即可

4、工作。 （5）若電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)，或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而工作頭不沖擊，應(yīng)先檢查電刷磨損情況及沖擊塊與主動(dòng)軸人字槽處或其他轉(zhuǎn)動(dòng)配合部位是否有起毛刺、鋼球脫落等現(xiàn)象。（6）電刷磨損到長(zhǎng)度不足5 mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。5.電動(dòng)攻螺紋機(jī) 電動(dòng)攻螺紋機(jī)主要用于加工鋼件、鑄鐵件、黃銅件、鋁件等金屬零件的內(nèi)螺紋。它具有正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和過(guò)載時(shí)脫扣等優(yōu)點(diǎn)。 6.型材切割機(jī) 特點(diǎn)：型材切割機(jī)主要適用于切割圓形鋼管、異型鋼管、角鋼、扁鋼、槽鋼等各種型材。型材切割機(jī)的規(guī)格指所用砂輪的直徑尺寸。 2.2 鉗工常用量具定義：將被測(cè)長(zhǎng)度與已知長(zhǎng)度比較，從而得出測(cè)量結(jié)果的工具稱為測(cè)量工具。長(zhǎng)度測(cè)量工具包括量規(guī)、量具和量?jī)x。量規(guī)：習(xí)慣上指不

5、能指示量值的測(cè)量工具量具：拿在手中使用的測(cè)量工具量?jī)x：能指示量值的座式和上置式等測(cè)量工具2.2.1 鉗工常用的量具 1.鋼板尺（鋼直尺） 鋼板尺是最普通且常用的量具，其剛性好、自重小。鋼板尺的規(guī)格長(zhǎng)度有100 mm、300 mm、500 mm、1000 mm、1500 mm、2000 mm。鋼板尺測(cè)量尺寸時(shí)常用規(guī)格為300mm，劃線時(shí)用1000mm以上規(guī)格較多。 2.鋼卷尺 常用量具，體積小、自重小、測(cè)量范圍廣常用的規(guī)格長(zhǎng)度為2 m與5 m。 3.游標(biāo)卡尺 比較精密的量具，可直接測(cè)出工件的長(zhǎng)度、寬度、深度以及圓形工件的內(nèi)外徑尺寸等。 游標(biāo)卡尺按測(cè)量范圍可分為0100 mm、0125 mm、01

6、50 mm、 0200 mm、0300 mm、0400 mm、0500 mm、0600 mm、0800 mm、01000 mm、01200 mm共11種規(guī)格，其測(cè)量精度有0.10 mm、0.05 mm、0.02 mm、0.01 mm四種。 常用的為0.02 mm精度的游標(biāo)卡尺。 其測(cè)量原理見(jiàn)PPT課件 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法分為三步: （1）查出游標(biāo)零線前主尺上的整數(shù); （2）在游標(biāo)上查出與主尺刻線對(duì)齊的那一條刻線; （3）將主尺上的整數(shù)和游標(biāo)上的小數(shù)相加： 工件尺寸=主尺整數(shù)+游標(biāo)格數(shù)卡尺精度 使用注意事項(xiàng)： 使用游標(biāo)卡尺前，首先應(yīng)檢查主尺與游標(biāo)的零線是否對(duì)齊，并采用透光法檢查內(nèi)、外尺角量面是否

7、貼合，如果透光不均，說(shuō)明卡腳量面有磨損，這樣的游標(biāo)卡尺不能測(cè)量出精確的尺寸。 出現(xiàn)了電子數(shù)顯卡尺，其讀數(shù)值精度為0.01 mm，測(cè)量范圍為0150 mm 4.深度游標(biāo)卡尺 由主尺、游標(biāo)與底座（兩者為一體）組成。測(cè)量深度、臺(tái)階的高度等。精度分為0.05 mm、0.02 mm兩種，測(cè)量范圍為0150 mm、0250 mm、0300 mm等多種。5.高度游標(biāo)卡尺 高度游標(biāo)卡尺俗稱高度尺，常用來(lái)測(cè)量工件的高度尺寸或精密劃線。組成：主尺、游標(biāo)、底座、劃線爪、測(cè)量爪和固定螺釘?shù)认聹y(cè)量面為平面，用來(lái)測(cè)量高度;上測(cè)量面為弧形，用來(lái)測(cè)量曲面高度。當(dāng)用高度游標(biāo)卡尺劃線時(shí)，必須裝上專用的劃線爪。 6.外徑千分尺（千

8、分尺） 測(cè)量工件的長(zhǎng)、寬、厚及外徑尺寸，測(cè)量精度0.01 mm，其測(cè)量范圍以每25 mm為單位進(jìn)行分擋。規(guī)格：025 mm、2550 mm、5075 mm、75100 mm及100125 mm等。 測(cè)微螺桿上螺紋的螺距為0.5 mm，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，測(cè)微螺桿就軸向移動(dòng)0.5 mm，固定套筒上刻有間隙為0.5 mm的刻度線，微分筒圓周上均勻刻有50格。因此，當(dāng)微分筒每轉(zhuǎn)一格時(shí)，測(cè)微螺桿就移動(dòng)0.5/50=0.01 mm。 測(cè)微頭的讀數(shù)可按下述方法確定: （1）由固定套筒上露出的刻度線讀出工件的毫米整數(shù)和半毫米數(shù)。 （2）從微分筒上由固定套筒縱向刻度線所對(duì)準(zhǔn)的刻度線讀出工件的小數(shù)部分（百分之幾

9、毫米），不足一格的數(shù)（千分之幾毫米）可用估讀法確定。 （3）將兩次讀數(shù)值相加就是工件的測(cè)量尺寸。 使用注意事項(xiàng): 在使用外徑千分尺之前，應(yīng)先將檢驗(yàn)棒置于測(cè)砧與活動(dòng)測(cè)軸之間，檢查固定套筒中線 （基準(zhǔn)線）和微分筒的零線是否重合，如不重合，則必須校驗(yàn)調(diào)整后再使用。測(cè)量時(shí)，把被測(cè)件放入兩測(cè)桿之間，先用固定測(cè)桿抵住被測(cè)件的一面，然后轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微頭螺母，直到被測(cè)件另一面與活動(dòng)測(cè)桿接觸，棘輪出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，測(cè)微頭發(fā)出嗒嗒的聲響時(shí)，即可讀數(shù)。7.百分表 測(cè)量原理: 測(cè)量時(shí)，當(dāng)帶有齒條的測(cè)量桿上升時(shí)，帶動(dòng)小齒輪 z2轉(zhuǎn)動(dòng)，與z2同軸的大齒輪z3及小指針也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，而z3又帶動(dòng)小齒輪z1及其軸上的大指針偏轉(zhuǎn)。游絲的作用是迫

10、使所有齒輪做單向嚙合，以消除由于齒側(cè)間隙而引起的測(cè)量誤差。彈簧是用來(lái)控制測(cè)量力的。 使用注意事項(xiàng): 測(cè)量時(shí)，測(cè)量桿移動(dòng)1 mm，大指針正好回轉(zhuǎn)一圈，在百分表的表盤上沿圓周刻有100 等分格，其刻度值為1/100=0.01 mm。測(cè)量時(shí)，大指針轉(zhuǎn)過(guò)1格刻度，表示零件尺寸變化0.01 mm。應(yīng)注意測(cè)量桿要有0.31 mm的預(yù)壓縮量，以保持一定的初始測(cè)力，以免負(fù)偏差測(cè)不出來(lái)。 8.萬(wàn)能游標(biāo)量角器 （萬(wàn)能角度尺）萬(wàn)能游標(biāo)量角器可以測(cè)量零件和樣板等的內(nèi)外角度，測(cè)量范圍為0320，標(biāo)準(zhǔn)分度值有2和5兩種。在扇形板2上刻有間隙為1的刻度線，共120格。游標(biāo)1固定在底板5上，它可以沿扇形板轉(zhuǎn)動(dòng)，上面刻有30格

11、刻度線，對(duì)應(yīng)扇形板上的刻度數(shù)為29度，則游標(biāo)上每格度數(shù)=29/30=58，扇形板與游標(biāo)每格相差1-58=2。夾緊塊8將角尺6和直尺7固定在底板5上。9.量塊 量塊是一種精密的標(biāo)準(zhǔn)量具，它主要用于調(diào)整、校正或檢驗(yàn)量?jī)x、量具及各種精密工件。 其精度等級(jí)分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)。 量塊的外形一般為長(zhǎng)方體，它具有兩個(gè)經(jīng)精密加工、表面粗糙度值極小 的平行測(cè)量面，兩測(cè)量面之間的距離為測(cè)量尺寸，也就是量塊的尺寸。 使用方法： 為了工作方便和減少測(cè)量積累誤差，應(yīng)盡量選最少的塊數(shù)。87塊一套的量塊，選用一般不超過(guò)四塊；42塊一套的量塊，選用一般不超過(guò)五塊。 計(jì)算時(shí)，第一塊應(yīng)根據(jù)組合尺寸的最后一位數(shù)字選取，以后

12、各塊以此類推。例如，所要測(cè)量的尺寸為48.245 mm（組合尺寸），從87塊一套的盒中選?。?.005 mm、1.24 mm、6 mm、40 mm四塊。 利用量塊附件和量塊調(diào)整尺寸，測(cè)量外徑、內(nèi)徑和高度的方法如下圖所示。 為了保持量塊的精度，延長(zhǎng)其使用壽命，一般不允許用量塊直接測(cè)量工件。 10.塞尺 塞尺也稱厚薄規(guī)，是一種用于測(cè)量?jī)杀砻骈g隙的薄片式量具。它由一組厚度尺寸不同的彈性薄片組成，其測(cè)量范圍有0.020.1mm和0.11 mm兩種。前者每隔0.01 mm一片，后者每隔0.05 mm一片。 使用方法：使用塞尺時(shí)，應(yīng)根據(jù)被測(cè)兩平面間隙的大小，先選用較薄的一片插入被測(cè)間隙內(nèi)，若仍有間隙，則選

13、擇較厚的依次插入，直至恰好塞進(jìn)而不松不緊，則該片塞尺的厚度即為被測(cè)間隙的大小。若沒(méi)有所需厚度的塞尺，可選取若干片塞尺相疊代用，被測(cè)間隙即為各片塞尺厚度之和，但這種方法測(cè)量誤差較大。 2.2.2 量具的使用與保養(yǎng) 量具在使用前必須對(duì)量具本身精度進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)零位不準(zhǔn)，應(yīng)交計(jì)量人員校正。使用過(guò)程中，應(yīng)注意輕拿輕放，嚴(yán)格按照各量具的使用方法進(jìn)行操作和測(cè)量，并按照計(jì)量規(guī)定按期進(jìn)行量具的周檢。當(dāng)使用外徑千分尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)輔以游標(biāo)卡尺測(cè)量，以保證“大數(shù)”不錯(cuò)，“小數(shù)”精確，避免出現(xiàn)“0.5 mm”的誤差，使工件報(bào)廢或返工。 量具的使用與保養(yǎng)應(yīng)注意的事項(xiàng): （1）不要用油石、砂紙等硬物去刮擦量具的測(cè)量面和刻度部分，若使用過(guò)程中發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)交修理人員進(jìn)行檢修。（2）不要用手去抓摸量具的測(cè)量面和刻度線部分，以免生銹，影響測(cè)量精度。 （3）不可將量具放在磁場(chǎng)附近，以免量具產(chǎn)生磁化。 （4）嚴(yán)禁