1、建筑施工技術,項目二 地基與基礎工程,與鑒別,知識點：地基處理、淺基礎、樁基礎。 技能點：選擇、確定樁基礎的施工方法。 學習重點：軟土地基的處理，淺基礎的施工方法，預制樁施工順序確定、質(zhì)量事故產(chǎn)生的原因和預防措施；沉管灌注樁常見質(zhì)量事故的預防和處理，安全施工措施。 學習難點：各類樁的成孔及澆注質(zhì)量控制及淺基礎的施工方法。,項目二 地基與基礎工程施工,模塊一 地基處理,模塊二 淺基礎施工,模塊三 樁基礎施工,項目 內(nèi) 容,小結(jié),項目二 地基與基礎工程術,模塊一 地基處理施工,與鑒別,模塊一 地基處理,一、影響建筑物的地基的因素 強度及穩(wěn)定性 壓縮與不均勻沉降 地下水流失、潛蝕和管涌、液化 失穩(wěn)和

2、震陷 二、地基處理的方法 局部地基處理 軟土地基加固,三、地基處理的原則,將局部軟弱層或硬物盡可能挖除，回填與天然土壓縮性相近的材料，分層夯實；處理后的地基應保證建筑物各部位沉降量趨于一致，以減少地基的不均勻下沉。,一、局部地基處理,（一）古墓、坑穴的處理 將坑中的軟松土、虛土全部挖除，使坑底及四周均見天然土，然后用與坑邊天然土層相近的材料分層夯實回填至坑底標高處。 常用回填材料：砂、砂礫石、天然土、37或28的灰土。采用天然土分層夯實回填時，每層厚度200mm，如圖1.36(a)所示。 軟松土坑范圍較大，超過地槽的寬度時，應將該范圍內(nèi)的基槽適當加寬，挖至天然層，將部分基礎加深，做成12踏步與

3、兩端相接，如圖1.36(c)所示。,2.1,（二）磚井、枯井、土井的處理,當井在基槽范圍內(nèi)時，應將井的井圈拆至地槽下1m以上，井內(nèi)用中砂、砂卵石材料分層夯填處理，在拆除范圍內(nèi)用28或37灰土分層回填夯實至槽底(圖1.38)。,對于范圍和深度較大的軟土坑，由于回填材料與天然地基密實度相差較大，會造成基礎不均勻下沉，所以還要考慮加強上部結(jié)構(gòu)的強度，以抵抗地基不均勻沉降而引起的內(nèi)力。在防潮層下設鋼筋混凝土或鋼筋磚圈梁(圖),2.3,（三）局部范圍內(nèi)(硬物)的處理,當樁基或部分基槽下有基巖、舊墻基、老灰土、壓實路面等硬土或堅硬物時，首先在地坑、地槽范圍內(nèi)盡可能地挖除，以免基礎局部落在硬物上造成不均勻沉

4、降使上部建筑物開裂。硬土、硬物挖除后，若深度小于1.5m時，可用砂、砂卵石或灰土回填；若長度大于5m時，則將槽底做1：2踏步灰土墊層與兩端緊密連接，然后做落深基礎。,（四）橡皮土的處理,概念：當?shù)鼗鶠檎承酝?，含水量大且趨于飽和時，如果直接夯打或反復碾壓，就容易形成有顫動彈性感的“橡皮土”。 處理方法： 避免直接夯拍，采用晾槽或摻石灰粉的辦法降低含水量后壓實。 若施工中已出現(xiàn)橡皮土，則應將橡皮土層挖除，然后在槽底適當加深的情況下鋪墊一層承載力高、適應設計要求的墊層地基，如砂土或級配砂石墊層等。,二、軟土地基加固,當工程結(jié)構(gòu)荷載較大，地基土質(zhì)強度不足、壓縮性大，不能作為天然地基時，地基土需加固。常

5、用的方法： 換填法 灰土擠密樁法 深層攪拌樁法 高壓噴射注漿法,（一）換填法施工,1、施工工藝過程： 挖軟弱層回填夯實 2、適用范圍 淤泥 淤泥質(zhì)土 濕陷性黃土 素填土 雜填土,3、材料要求,砂土 灰土,4、施工要點,施工前先驗槽、清松土、打底夯兩遍。 分層鋪填，厚度200300mm，灰土用機械打夯或碾壓； 砂土 用振動碾壓。 灰土墊層不得在柱基、墻角及承重窗間墻下接縫，上下縫距不 得小于500mm，接縫處夯實?；彝梁粚嵑?d內(nèi)不得泡水。,土料的施工含水量控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。,5、質(zhì)量檢驗,施工中檢查分層鋪設的厚度，上下兩層的搭接長度，加水量，夯壓遍數(shù)和壓實系數(shù)。 用貫入儀檢驗墊層質(zhì)量（現(xiàn)

6、場壓實系數(shù)與貫入度相對應），壓實系數(shù)檢驗用環(huán)刀法，取樣點在每層的2/3的深度處。 分層檢驗墊層的質(zhì)量，當該層的壓實系數(shù)符合設計要求后，鋪填上層。 施工結(jié)束后，檢查換填的墊層的地基承載力。 換填地基質(zhì)量檢驗標準如表2.4、表2.5所示。,（二）灰土擠密樁法施工,原理：首先在基礎地面形成若干個樁孔，再將灰土分層填入并壓實，以提高地基的承載力或水穩(wěn)性。 適用范圍：用于處理地下水位以上的濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。 施工要點： 質(zhì)量檢驗標準 主控項目 一般項目,（三）振沖法施工,原理：利用振動和水沖加固土體的方法。 適用范圍： 振沖置換法適用于處理不排水抗剪強度不小于20KPa的黏性土、粉土、飽

7、和黃土和人工填土。 振沖密實法適用于處理砂土和粉土。 施工工藝：定位成孔清孔填料振實 施工要點 振沖置換法 振沖密實法 質(zhì)量檢驗,（四）深層攪拌法施工,原理：深層攪拌法是利用特制的深層攪拌機在邊坡土體需要加固的范圍內(nèi)，將軟土與固化劑強制拌合，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性和足夠強度的水泥加固土，又稱為水泥土攪拌樁。 固化劑：水泥漿或水泥砂漿，水泥的摻量為加固土重的715，水泥砂漿的配合比為1：1或1：2。 施工工藝：深層攪拌機定位預攪下沉制漿噴漿攪拌復攪 下沉提升關機清洗移動至下一根樁 質(zhì)量檢驗,6、高壓噴射處理方法,原理：就是利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆進至土層的預定位置，以高壓設備使?jié){液或

8、水成為200Mpa左右的高壓流從噴嘴中射出來，沖擊破壞土體。 高壓噴射注漿法的工藝類型及特點 施工工序：鉆機就位鉆孔插管噴漿拔管沖洗 質(zhì)量檢驗標準,項目二 基礎工程施工,模塊二 淺基礎施工,與鑒別,模塊二 淺基礎施工,淺基礎分類 按使用材料的性能分類： 剛性基礎（無筋擴展基礎） 柔性基礎（擴展基礎） 按構(gòu)造形式分類： 獨立基礎 條形基礎 筏板基礎 箱形基礎,一、剛性基礎施工,特點：受b/h或剛性角的限制 適用范圍：六層及以下的民用建筑和輕型工業(yè)廠房。,（一）磚基礎（詳見第三章）,施工工藝： 定位、放線立皮數(shù)桿盤角掛線砌筑,（二）料石、毛石基礎,施工工藝： 定位、放線立皮數(shù)桿砌筑 施工要點： 料

9、石基礎第一皮料石應坐漿丁砌， 以上各層石料按一順一丁砌。 毛石基礎第一皮石塊應坐漿，大面 朝下，轉(zhuǎn)角處、交接處應用較大的 平毛石砌筑。 用鋪漿法砌筑。,（三）毛石混凝土基礎,施工要點： 選用堅實、未風化的石料，尺寸不應大于所澆注部位最小寬度的1/3，并不得大于300mm。 毛石混凝土的厚度不宜小于400mm，所摻用的毛石數(shù)量不得超過基礎體積的25。 混凝土應連續(xù)澆完，施工縫應留在混凝土與毛石交接處，毛石露出混凝土面一半，并按有關要求進行接縫處理。,（四）素混凝土基礎,施工要點 混凝土澆注前應進行驗槽，軸線、基坑（槽）尺寸和土質(zhì)等應符合設計要求。 基坑（槽）內(nèi)浮土、積水、淤泥、雜物等應清理干凈。

10、 進行質(zhì)量檢查。 施工過程中的質(zhì)量檢查：原材料質(zhì)量、配合比、坍落度 養(yǎng)護后的質(zhì)量檢查：混凝土強度、外觀質(zhì)量、構(gòu)件軸線、標高、截面尺寸,適用范圍：上部結(jié)構(gòu)荷 載大，地基較軟弱，需要較大底面尺寸的情況。 分類： 墻下鋼筋砼條基 鋼筋砼獨立基礎,二、柔性基礎（擴展基礎）,用于混合房屋的承重墻下，由素砼墊層、砼底板、大放腳組成。,（一）墻下鋼筋砼條基,2、施工工藝與施工要點 基坑驗槽混凝土墊層彈線支模扎鋼筋（包括插筋）澆混凝土養(yǎng)護（不少于7天） 施工縫的留設,1、構(gòu)造要求,（二）鋼筋砼獨立基礎,控制錐體斜面坡度正確，斜面模版碎混凝土澆筑分層支設，嚴禁斜面部分不支模。,（三）杯形基礎,用于裝配式鋼筋砼柱

11、基礎。,1、構(gòu)造要求,2、施工工藝與施工要點,扎鋼筋支模澆混凝土,（四）柱下條形基礎,常用于上部結(jié)構(gòu)荷載較大，地基土承載力較低的基礎。,1、構(gòu)造要求,2、施工要點：同擴展基礎,（五） 筏形基礎,適用于有地下室或地基承載能力較低而上部荷載較大的基礎。,1、構(gòu)造要求,2、施工工藝與施工要點,施工工藝：施工準備（降低地下水位等）基坑開挖 ,鋪墊層扎底板、梁鋼筋、柱插筋澆地板混凝土支梁模板澆梁混凝土,兩種情況,底板和梁模板一次支好，混凝土一次澆筑,施工要點 筏形混凝土基礎應一次連續(xù)澆筑完成，不宜留施工縫。必須留施工縫時 應留垂直縫于次梁中部的1/3跨度范圍內(nèi)。砼澆筑方向應平行于次梁長 度方向，平板式應

12、平行于基礎長邊方向。 在基礎底板預埋沉降觀測點，定期觀測，加強養(yǎng)護。,（六） 箱形基礎,由鋼筋砼底板、頂板、側(cè)墻及一定數(shù)量的縱橫墻構(gòu)成的封閉箱體。適用于上部結(jié)構(gòu)分布不均勻的高層建筑物的基礎。,1、構(gòu)造要求,平面布置：盡量對稱。 高度與埋置深度：箱形基礎的長度不包括底板懸挑部分。高度不小于箱形基礎的出納高度的1/20，不宜小于3m。 底、頂板厚度：根據(jù)受力情況，底板厚度為隔墻間距的1/101/8，頂板厚度為200400mm。 混凝土強度等級：不低于C30，且應滿足抗?jié)B要求。,2、施工要點,施工時應做好基坑開挖、支護、排水、澆筑（止水帶、后澆帶留設，大體積砼施工 ，基坑回填）等工作。,項目二 基礎

13、工程施工,模塊三 樁基礎工程施工,與鑒別,模塊三 樁基礎施工,一、 樁基礎施工的基礎知識 （一）按承載的性質(zhì)分 端承樁：穿過軟弱土層，而達到堅硬土層的樁。以樁尖阻力承 擔全部荷載，控制以貫入度為主。 摩擦樁：懸浮于軟弱土層的樁。以樁身于土層的摩阻力承擔全 部荷載。樁尖進持力層深度或樁尖標高為參考。 （二）按樁制作工藝分 預制樁 現(xiàn)場灌注樁,二、 鋼筋混凝土預制樁施工,（一）預制樁的制作、運輸、堆放 預制樁的制作工藝過程：現(xiàn)場制作場地壓實、整平場地地坪澆筑支模扎鋼筋澆混凝土養(yǎng)護至30強度拆模支間隔端頭模板、刷隔離劑、綁鋼筋澆間隔樁混凝土制作第二層樁養(yǎng)護至70強度起吊達100強度后運輸、堆放。 預

14、制樁制作方法：砼強度等級不宜低于30MPa。澆筑應由樁頂向 樁尖連續(xù)進行，嚴禁中斷。制作偏差應符合 規(guī)范的規(guī)定。,預制樁的起吊：砼達設計強度的70%方可起吊，達100%時方可 運輸。吊點位置隨樁長而異。 預制樁的運輸：運輸過程中支點應與吊點位置一致。且隨打隨 運。避免二次搬運。 預制樁的堆放：堆放場地應平整堅實。墊木間距由吊點確定， 且上下對齊，堆放層數(shù)不宜超過4層,（二）打樁前的準備,整平場地，清理障礙。 定位放線，設置水準點。 檢查預制樁質(zhì)量。 確定打樁順序，進行技術和安全交底。 檢查打樁設備和起重工具，在樁架上設定標尺。 對周圍建筑物做好防護措施。 試樁,（三）打（沉）樁方法,1、錘擊沉

15、樁法（錄像） 打樁設備及選擇： 樁錘：根據(jù)現(xiàn)場情況、機具設備條件及工作效率確定。 樁架：考慮樁錘類型、樁長和施工條件等 動力裝置：由樁錘性質(zhì)決定。 打樁順序： 當樁中心距大于4倍樁長或樁徑時，可采用逐排打或梁側(cè)同時向中間打。 當樁中心距小于等于4倍樁長或樁徑時，應由中間向兩側(cè)對稱打或由中間向四周施打。 施工工藝：樁機就位吊樁打樁送樁接樁拔樁截樁 質(zhì)量控制：滿足貫入度或標高要求。,2、振動沉樁法 施工要點：在沉樁施工過程中需連續(xù)進行，以防間歇過久，難以沉樁。 3、靜力壓樁法（錄像） 施工機械：頂壓式、箍壓式、前壓式，最新的是前壓式，壓樁高度達20m。 施工工藝：場地清理測量定位尖樁就位、對中、調(diào)

16、直壓樁接樁再壓樁截樁,二、混凝土灌注樁施工,灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上先成孔，然后在孔內(nèi)灌注砼，或者加入鋼筋后再灌注混凝土而形成。 樁基礎的優(yōu)點：可以省去大量土方支撐和排水降水設施，施工方便，且一般均能獲得良好的技術經(jīng)濟效果。 分類： 泥漿護壁成孔灌注樁 沉管灌注樁 人工挖孔灌注樁等。,（一）泥漿護壁成孔灌注樁,原理：利用原土自然造漿或人工造漿漿液進行護壁，通過循環(huán)泥漿將被鉆頭切下的土塊帶出孔外成孔，然后安放鋼筋籠，水下灌注混凝土成樁。 適用范圍：地下水位較高的黏性土、粉土、砂土填土、碎石土及風化巖層。,1、施工工藝,測定樁位,埋設護筒,樁機就位,制備泥漿,泥漿循環(huán)出渣,機械鉆孔,清孔,安放鋼

17、筋骨架,澆筑水下混凝土,2、分類,潛水鉆機鉆孔 正循環(huán)排渣法（動畫） 反循環(huán)排渣法（動畫） 沖擊鉆機鉆孔（動畫）,3、施工要點,埋設護筒：護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，護筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大100200mm。 泥漿制備：控制泥漿的相對密度、黏度、含砂率、膠體率等指標。 清孔：保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1.0m以上，控制孔底沉渣的厚度。 安放鋼筋籠：避免碰壁，保持保護層厚度。 澆筑水下混凝土：用導管法澆筑，導管提升不宜過快，控制混凝土塌落度（160220mm）。,（二）人工挖孔樁,原理：人工挖掘成孔。 施工工藝過程： 施工要點：注意塌方、流沙、有害氣體。,人工挖掘成孔,安放鋼筋籠,人工

18、挖掘成孔,（三）沉管灌注樁,原理：利用錘擊打樁設備或振動沉樁設備，將帶有鋼筋混凝土的樁尖(或鋼板靴)或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中(鋼管直徑應與樁的設計尺寸一致)，造成樁孔，然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝土，隨之拔出套管，利用拔管時的振動將混凝土搗實，便形成所需要的灌注樁。,1、沉管灌注樁常采用的施工工藝,單打法(又稱一次拔管法)：拔管時，每提升0.51.0m，振動510s，然后再拔管0.51.0m，這樣反復進行，直至全部拔出。 復打法：在同一樁孔內(nèi)連續(xù)進行兩次單打，或根據(jù)需要進行局部復打。施工時，應保證前后兩次沉管軸線重合，并在混凝土初凝之前進行。 反插法：鋼管每提升0.5m，再下插0.3m，這

19、樣反復進行，直至拔出。,2、沉管灌注樁的分類,錘擊成管灌注樁（動畫） 振動成管灌注樁 沉管夯擴灌注樁,（1）錘擊沉管灌注樁,施工工藝： 施工要點： 防地下水滲入管內(nèi)和作緩沖層。沉管時先用低錘錘擊，觀察無偏移后，才正常施打。 注意打樁順序。 拔管前，應先錘擊或振動套管，在測得混凝土確已流出套管時方可拔管。 拔管時要均勻，保持連續(xù)密錘輕擊，并控制拔管速度。,就位,錘擊沉管,放鋼筋籠,灌注混凝土,拔鋼管,（2）振動沉管灌注樁,施工工藝 施工要點： 注意打樁順序。 拔管前，應先振動套管，在測得混凝土確已流出套管時方可拔管。 拔管時要均勻，保持連續(xù)振動，并控制拔管速度。,就位,振動沉管,放鋼筋籠,灌注混

20、凝土,拔鋼管,3、沉管灌注樁容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理方法,（1）頸縮（動畫） 現(xiàn)象：樁身的局部直徑小于設計要求的現(xiàn)象。 原因： 拔管后新灌注的混凝土樁局部范圍受擠壓形成頸縮。 當拔管過快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差時，周圍淤泥質(zhì)土趁機填充過來，也會形成頸縮。 處理方法：拔管時應保持管內(nèi)混凝土面高于地面，使之具有足夠的擴散壓力，混凝土坍落度應控制在5070mm。拔管時應采用復打法，并嚴格控制拔管的速度。,（2）斷樁 （動畫）,現(xiàn)象：樁身局部分離或斷裂，更為嚴重的是一段樁沒有混凝土。 原因：樁距離太近，相鄰樁施工時混凝土還未具備足夠的強度，已形成的樁受擠壓而斷裂。 處理方法：施工時，控制中

21、心距離不小于4倍樁徑；確定打樁順序和行車路線，減少對新灌注混凝土樁的影響。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達到60%設計強度后，再進行下根樁的施工。,（3）吊腳樁 （動畫）,現(xiàn)象：樁底部混凝土隔空或松軟，沒有落實到孔底地基土層上。 原因： 地下水壓力大。 預制樁尖被打壞，或樁靴活瓣縫隙大時，水及泥漿進入套筒鋼管內(nèi)。 由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至一定高度才張開，使得混凝土下落，造成樁腳不密實，形成松軟層。 處理方法：為防止活瓣不張開，開始拔管時，可采用密張慢拔的方法，對樁腳底部進行局部翻插幾次，然后再正常拔管。樁靴與套管接口處使用性能較好的墊襯材料，防止地下水及泥漿的滲入。,（4）混凝土灌注過量,

22、現(xiàn)象：灌樁時混凝土用量比正常情況下大1倍以上。 原因： 孔底有洞穴 在飽和淤泥中施工時，土體受到擾動，強度大大降低，在混凝土側(cè)壓力作用下，樁身擴大而混凝土用量增大所造成的。 處理方法：施工前詳細了解現(xiàn)場地質(zhì)情況，對于在飽和淤泥軟土中采用沉管灌注樁時，應先打試樁。若發(fā)現(xiàn)混凝土用量過大時，應與設計單位聯(lián)系，改用其他樁型,（四）樁基礎過程質(zhì)量檢查及檢測,一、打（沉）樁的質(zhì)量控制及驗收 二、灌注樁的質(zhì)量控制及驗收 三、樁的質(zhì)量檢測 四、樁基礎質(zhì)量驗收資料,1、打沉樁的質(zhì)量控制及檢驗,（1）打（沉）樁的質(zhì)量控制 樁端位于一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度作參考。 樁端達到堅硬、硬塑的黏性土等，以貫入度控制為主，樁端標高作參考。 貫入度已達到，樁端標高未達到時，繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設計規(guī)定的數(shù)值為準。 振動法沉樁，以最后3次振動（加壓），每次10min或5min，測出每分鐘的平均貫入度，以不大于設計規(guī)定的數(shù)值為合格。,（2）打（沉）樁驗收要求,樁位偏差表2.14。 對樁承載力的檢驗：樁的靜荷載試驗根數(shù)不少于總樁數(shù)的1