1、華為月度品質(zhì)月報(bào) 2005 年 04 月 重點(diǎn)摘要:1. 1. 本月度客戶端有5單投訴.分別為錯(cuò)位不良,INT開路不良,端子變形及標(biāo)識不良問題, 責(zé)任部門已回復(fù)改善對策,有效性待QA進(jìn)一步跟進(jìn)確認(rèn). 2.本月度制程中發(fā)現(xiàn)物料問題較多, 主要是華新的線材(25050171) 芯線上套有透明PCV套管和來料彩帶絞距過大及無地線,外被起股不良; 連展的;連接器(14060291)要求焊接式而實(shí)物料為刺破式;盛凌的電纜連接器(14060032)PIN針?biāo)蓜硬涣?正聯(lián)的V.35(14060320)母螺絲外觀不良及母螺絲和公螺絲尺寸不符,公頭與母頭扭不到位;華達(dá)的SMB母頭彈片殘缺不良等,需VQE后續(xù)跟進(jìn)

2、,要求供應(yīng)商改善.（一）、本月重大質(zhì)量問題匯總?cè)A為產(chǎn)品品質(zhì)問題匯總:序號問 題 描 述原 因 分 析改 善 對 策改善效果14月1日, 客戶受入檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)我司3月30日出貨的6pcs 04044426 有1pcs X3.a8與X1.67時(shí)斷時(shí)通(INT).地線套套管壓接時(shí), 套管壓接在端子扣位里能承受的拉力比同軸芯線白色絕緣壓接在端子扣位里所承受的拉力小, 作業(yè)指導(dǎo)書中規(guī)定二者的長度相同, 故受外力影響時(shí), 地線從端子的第一個(gè)刀口中脫出.2. 測試人員搖測時(shí)角度不夠, 未發(fā)現(xiàn)INT不良, 導(dǎo)致不良品流出.1. 重新規(guī)定所有同軸線產(chǎn)品搖測時(shí)必須以30度的角度進(jìn)行搖測. 2. 清理倉存類似產(chǎn)品,

3、接第點(diǎn)要求重新測試.(PMC/QA, 4/6) 3. 更改作業(yè)指導(dǎo)書, 注明壓接時(shí)地線保留的長度必須芯線稍長, 使地線有較大的緩沖不受到外力影響. 并更改其他類似產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書. (IE, 4/8)4. 制作類似不良樣品掛于生產(chǎn)線. (PRO/QA, 4/9) 5. 培訓(xùn)生產(chǎn)線作業(yè)員/QA檢查員第3 項(xiàng)和第4項(xiàng). (制造/QA課長, 4/9)已改善24月6日, 客戶受入檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)4月5日出貨的6pcs 04044426 X3端子的C1、C3、C7位彈片變形1pc.1. 4月5日從客戶處收回6pcs 因X3.a8與X1.67 INT不良的04044426退品, 生產(chǎn)線返工時(shí)將不良端子從連接器槽

4、位中退出再裝進(jìn)好的端子, 操作過程中作業(yè)人員將端子插變形. 2. 由于變形的端子用我司的導(dǎo)通頭可以插拔, 外觀檢查人員疏忽導(dǎo)致不良品流出. 3. 導(dǎo)通頭pin針歪斜, 造成端子變形, 外觀檢查人員疏忽導(dǎo)致不良品流出.1. 重新檢查倉存類似產(chǎn)品有無不良. (PMC/QA, 4/8) 2. 所有不良品必須重新砍頭加工, 特殊情形需經(jīng)PE工程師確認(rèn), 并且不良返工品需經(jīng)IPQC確認(rèn). (PRO組長/IPQC/PE, 4/7)3. 生產(chǎn)線測試人員和IPQC在測試時(shí)必須確認(rèn)導(dǎo)通頭PIN針有無歪斜不良. (PRO組長/IPQC, 4/7)4. 申請與4*8連接器相配的導(dǎo)通頭. (QA/PUR, 待跟進(jìn))已

5、改善34月5日,04044534產(chǎn)品在客戶使用過程中, 被發(fā)現(xiàn)線序錯(cuò)位不良, 已發(fā)現(xiàn)的不良數(shù)3pcs.1. 該產(chǎn)品生產(chǎn)初期(2004年6月), Housing端導(dǎo)通頭無法及時(shí)購回, 生產(chǎn)時(shí)沒有按正常流程使用導(dǎo)通頭測試Housing 端的接線對位關(guān)系, 而針對對位關(guān)系只是通過目視檢查.由于目視的人為疏忽, 導(dǎo)致線序錯(cuò)位的產(chǎn)品流出.2. 從2004年7月開始, 已開始使用正規(guī)導(dǎo)通頭測試產(chǎn)品的線序?qū)ξ魂P(guān)系, 已不存在上述不良.1. 按客戶要求, 對客戶已裝機(jī)的產(chǎn)品進(jìn)行修理 (QA, 4月6日)2. 清理倉存品、生產(chǎn)線半成品、成品有無類似問題(PMC/QA, 4月6日). 3. 對客戶已隔離的產(chǎn)品,

6、將使用導(dǎo)通頭重新測試(跟進(jìn)中).4. 已于2004年7月在TWI.QA.34內(nèi)說明, 訂單生產(chǎn)時(shí)必須使用導(dǎo)通頭進(jìn)行測試, 不得僅依據(jù)目視檢查識別產(chǎn)品的線序?qū)ξ魂P(guān)系. 2004年7月開始的產(chǎn)品, 已不存在此類不良.5. 所有生產(chǎn)組長/IPQC/FQC入職時(shí), 培訓(xùn)TWI.QA.34, 確保產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)必須使用導(dǎo)通頭對產(chǎn)品進(jìn)行檢查(實(shí)施中).已改善44月6日,W04042729/30M產(chǎn)品客戶受入檢查時(shí)以現(xiàn)有1箱外箱條碼標(biāo)貼沒有售銷訂單號.1. 因訂單數(shù)量為10pcs且有10個(gè)不同的售銷訂單號, 裝箱時(shí)為3pcs/箱, 3個(gè)合裝紙箱和1個(gè)尾數(shù)箱, 因合裝紙箱上的條碼標(biāo)貼無需售銷訂單號, 標(biāo)貼打印人員

7、未留意只裝1pcs的尾數(shù)箱需要訂單號而全部打印成無訂單號的外箱條碼標(biāo)貼.2. 裝箱人員和檢查人員檢查時(shí)也出現(xiàn)上述原因的疏忽, 導(dǎo)致不良流出.1. 檢查倉存特殊長度/特制產(chǎn)品是否存在此類不良. (PMC/QA, 4/9)2. 重新打印正確的外箱條碼標(biāo)貼補(bǔ)給客戶. (PMC, 4/7)3. 從即日起, 所有特殊長度/特制產(chǎn)品合裝的訂單必須以郵件或書面反饋的形式知會外箱條碼標(biāo)貼, 裝箱清單標(biāo)貼打印人員及QC檢查人員, 避免再出現(xiàn)類似不良. (PRO/PMC/QA, 4/7)4. 裝箱人員和QA檢查人員檢查特殊長度/特制產(chǎn)品合裝的訂單時(shí), 必須留意尾數(shù)箱的數(shù)量, 如尾數(shù)箱只裝1pcs或1個(gè)售銷訂單的產(chǎn)

8、品之情形, 外箱條碼必須有售銷訂單號. 為此培訓(xùn)裝箱人員和QA檢查人員此方法. (制造課長/QA課長, 4/9)已改善54月21日, 客戶受入檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)15pcs 04045118產(chǎn)品有1pcs錯(cuò)位不良, 要求X1.6-W1.9, X1.43-W1.6, 實(shí)物為X1.6-W1.6, X1.43-W1.9.1. 生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí), 因?qū)y試人員請假, 由新進(jìn)人員頂替, 因新進(jìn)人員沒有經(jīng)過導(dǎo)通培訓(xùn), 沒有掌握正確的測試方法及同軸線序號的識別方法, 而將錯(cuò)誤的同軸線序號6與同軸線序號9誤判成良品, 導(dǎo)致不良品產(chǎn)生. 2. 針對OPEN端產(chǎn)品, QA檢查人員每個(gè)小時(shí)抽檢2pcs進(jìn)行點(diǎn)測試, 因沒有抽到不

9、良, 導(dǎo)致不良品流出.1. 清理倉存類似產(chǎn)品有無不良.(PMC/QA, 4/22) 2. 對客戶退品重新返工處理. (PRO, 4/23)3. 所有測試崗位人員不得由未經(jīng)導(dǎo)通培訓(xùn)合格的人員上崗. (PRO, 4/22) 4. 再次組織導(dǎo)通培訓(xùn), 確保所有生產(chǎn)線人員有至少2個(gè)經(jīng)導(dǎo)通培訓(xùn)合格的人員. (QA, 4/28) 5. 批量20pcs以下的open端產(chǎn)品, 必須由QA全檢點(diǎn)測試, 20pcs以上的訂單, 按AQL抽樣點(diǎn)測試. (QA, 4/25) 待后續(xù)跟進(jìn)（二）、本月內(nèi)部質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)、趁勢圖：1、 本月主材料IQC驗(yàn)收質(zhì)量情況（按物料類別）： 2、P/N（或大類）送檢批合格批送檢數(shù)抽檢數(shù)

10、缺陷數(shù)不良率（%）缺陷概述連接器類（PCS）144139517249359234200.027%1.(14060291)要求焊接式而實(shí)物料為刺破式.2. (14060032)電纜連接器PIN針?biāo)蓜硬涣?3. (14060320) 1.V.35母螺絲外觀不良.4.V.35母螺絲和公螺絲尺寸不符及公頭與母頭扭不到位.5.(14010078)高頻頭:SMB母頭彈片殘缺不良.6.(25050171)1.線皮起股不良,導(dǎo)致線材報(bào)廢.7.芯線上套有透明PCV套管和來料彩帶絞距過大及無地線,外被起股不良.線 材(M)25925719021907344015940.083% 在4月份內(nèi),原物料供應(yīng)商來料有問題

11、的主要是1.(14060291)要求焊接式而實(shí)物料為刺破式.2. (14060032)電纜連接器PIN針?biāo)蓜硬涣?3. (14060320) 1.V.35母螺絲外觀不良.4.V.35母螺絲和公螺絲尺寸不符及公頭與母頭扭不到位.(14010078)高頻頭:SMB母頭彈片殘缺不良.5.(25050171)1.線皮起股不良,導(dǎo)致線材報(bào)廢.6.芯線上套有透明PCV套管和來料彩帶絞距過大及無地線,外被起股不良.後續(xù)需由VQE跟進(jìn)供應(yīng)商改善. 3、 重點(diǎn)供應(yīng)商、指定供應(yīng)商來料表現(xiàn)（OEM加工廠商適用）：4、供應(yīng)商名物料類型來料數(shù)抽檢數(shù)缺陷數(shù)不良率（%）缺 陷 概 述聯(lián) 穎Cable（M）785585755

12、3000有容Cable（M）3813881733500LTKCable（M）4742723764000華新Cable（M）2587451450015490.60%(25050171)1.線皮起股不良,導(dǎo)致線材報(bào)廢.2.芯線上套有透明PCV套管和來料彩帶絞距過大及無地線,外被起股不良.連展Conn（PCS）6974989791250.18%(14060291)要求焊接式而實(shí)物料為刺破式.盛 凌Conn（PCS）239524132562450.10%(14060032)電纜連接器PIN針?biāo)蓜硬涣颊?lián)Conn（PCS）19397612008480.02%(14060320) 1.V.35母螺絲外觀不

13、良.2.V.35母螺絲和公螺絲尺寸不符及公頭與母頭扭不到位.凱利泰Conn（PCS）1160070000華達(dá)Conn（PCS）240050020.08%(14010078)高頻頭:SMB母頭彈片殘缺不良.3、成品入庫QA質(zhì)量情況：ITEM類型送檢批合格批送檢數(shù)（PCS）抽檢數(shù)（PCS）缺陷數(shù)（PCS）不良率（%）不良內(nèi)容改善/處理結(jié)果04類電纜381338121208314031410.0025特殊長度產(chǎn)品漏貼特殊要求電纜標(biāo)簽1. 此產(chǎn)品退回生產(chǎn)部要求重新貼好特殊要求電纜標(biāo)貼后送FQC檢查.2. 培訓(xùn)所有組長及成品檢查員.3. 要求所有成品包裝好后需經(jīng)組長檢查后方交FQC檢查. （三）、華為相

14、關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)與質(zhì)量狀況：1、本月公司周制程狀況（或華為專用生產(chǎn)線）：項(xiàng) 目總產(chǎn)量 （PCS）總不良數(shù)（PCS）總不良率（%）第一周254862861.12第二周627666871.09第三周741818251.11第四周589725800.98合計(jì)22140523781.07與上月相比 （上升、下降數(shù)）上升161076上升1716下降0.02 在4月內(nèi),電氣不良均達(dá)到目標(biāo)要求.在第3周,不良數(shù)較高,主要是04045138生產(chǎn)時(shí),短路不良較多,造成不良品較多。(此問題屬于工序控制問題,PE已優(yōu)化流程改善)01 2 2、本月不良項(xiàng)目匯總： 序號不 良 描 述不良數(shù)(PCS)占總體不良比率(%)累計(jì)影

15、響度 (%)1開 路26227.7%27.7%2短 路38340.4%68.1%3絕緣不良15015.8%83.9%4導(dǎo)通不良(INT)252.6%86.5%5錯(cuò) 線12713.5%100%合 計(jì) 947100%- 4月份不良率較高的為短路不良,主要為04045138發(fā)生短路不良. 343、公司內(nèi)部重點(diǎn)質(zhì)量問題改善對策： 序號問題描述原因分析改善對策責(zé)任人執(zhí)行日期104045053TZ1L(Delander 64P/M TO Champ 68P/M)在加工68P端注塑不良:開路佔(zhàn)5%和注塑外模時(shí)壓爛熱縮管佔(zhàn)3.5%1.因排好線後壓接膠條有縫隙,注塑內(nèi)模膠料從膠條縫隙處沖進(jìn), 導(dǎo)致芯線與刺砍式P

16、針開路2.因這系列產(chǎn)品是加工好64P再對裁剝皮930MM套吹熱縮管後才加工壓接式68P,因注塑外模綱尾沒能固定芯線,導(dǎo)致注塑壓爛熱縮管1.維修壓接膠條治具,調(diào)校注塑成型條件,2.將原來沒卡位的綱尾改為帶卡位U型綱尾邱志峰 劉紅章劉力峰詹成梁05/04/15（四）、SPC控制圖分析： （五）、原材料、輔料、工藝、設(shè)備、加工環(huán)境等調(diào)整更改反饋報(bào)告：序號更改項(xiàng)目描述原因分析需要關(guān)注的潛在風(fēng)險(xiǎn)備注- - （六）、華為指定的OEM原材料采購執(zhí)行情況：華為編碼型號/描述華為指定廠家華為建議比例當(dāng)前庫存（上月庫存）當(dāng)前采購比例（上月比例）問題反饋（價(jià)格、質(zhì)量、供貨等）14060245 HP DB 100PIN公頭連展AMP-15K連展15K(63%)AMP9K(37%)無1406036664P公頭安費(fèi)諾-4K安費(fèi)諾17K(100%)無25050171 SBYVP 32X2X0.4有容華新-17K有容60K(50%)華