1、苯操作規(guī)程苯簡介：苯在常溫下為一種高度易燃，有香味的無色的液體，為一種有機化合物，也是組成結(jié)構(gòu)最簡單的芳香烴。苯有高的毒性，也是一種致癌物質(zhì)。它難溶于水，易溶于有機溶劑，本身也可作為有機溶劑。苯也是石油化工的基本原料，苯的產(chǎn)量和生產(chǎn)的技術(shù)水平是一個國家石油化工發(fā)展水平的標志之一。苯的沸點為80.1，熔點為5.5，在常溫下是一種無色、味甜、有芳香氣味的透明液體，易揮發(fā)。苯比水密度低，密度為0.88g/ml，但其分子質(zhì)量比水重。苯難溶于水，1升水中最多溶解1.7g苯；但苯是一種良好的有機溶劑，溶解有機分子和一些非極性的無機分子的能力很強,苯對金屬無腐蝕性。儲存罐：G803（1000m）1、 狀況：

2、 苯儲罐設(shè)有氮封系統(tǒng)，罐內(nèi)有內(nèi)浮盤并設(shè)置氮氣調(diào)節(jié)閥一套，呼吸閥DN200，DN500各一個，遠傳系統(tǒng)一套與操作室DCS連接，現(xiàn)場液位計顯示、壓力顯示、壓力表一塊，溫度計一塊。罐內(nèi)設(shè)置加溫盤管一套，蒸汽線設(shè)有啟動閥，苯進出儲罐物料線設(shè)置氣動閥控制，現(xiàn)場取樣器一臺，可燃氣體探測器、有毒氣體探測器各一臺，保證安全密閉儲存油品。 二、氮封操作基本原理： 氮封作用是防止儲罐揮發(fā)性毒氣或可燃氣體泄放到罐外危害安全。以一定的微壓氮氣在罐內(nèi)保持一定的壓力，氮封閥是設(shè)在罐頂?shù)摹Ｈ狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu)，反饋結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)，在罐頂?shù)墓藓粑y能起到安全作用，一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略

3、大于供氮閥的壓力設(shè)定點，以免供泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個閥門都配有控制流量百分比的固定板孔，氣體密封系統(tǒng)的每個閥門尺寸根據(jù)氣體流量表排列，根據(jù)提供的穩(wěn)定氣體壓力計算適應(yīng)特定需要氣體密封的流量，氮封閥中的氮氣可以起到置換裝置介質(zhì)，平衡系統(tǒng)的壓力等功能，用于保持容器頂部保護氣的壓力恒定，一般的氮氣壓力是常壓，主要作用在于減少揮發(fā)。3、 儲罐氮封系統(tǒng)氮封閥工作原理： 1、當儲罐進液閥打開，向罐內(nèi)進物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值0.0017KPa時，呼吸閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點0.0012KPa時，泄

4、氮裝置自動關(guān)閉。 2、當儲罐出液閥打開，向外輸送物料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低0.0005KPa，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，當罐內(nèi)壓力上升至0.0012KPa供氮系統(tǒng)自動關(guān)閉。裝車泵：P503 苯泵向裝車區(qū)輸送裝車，倒罐時必須做到安全密閉，防止泄露，應(yīng)注意以下幾點問題。 （1）裝車泵選用密閉離心泵，其流量及揚程根據(jù)裝車量設(shè)計，裝車泵的數(shù)量要做到一用一備； （2）為避免泵被抽空和裝車出現(xiàn)異常情況時，裝車泵進出口設(shè)連通副線； （3）裝車泵及進出口線設(shè)放空、氮氣吹掃，苯是劇毒物質(zhì)，苯裝車泵放空物及氮氣吹掃物設(shè)單獨壓力臥罐密閉回收； （4）裝車泵為避免泄露設(shè)計使用

5、屏蔽泵； （5）苯裝車泵房地面應(yīng)用防滲防腐材料鋪砌，泵房內(nèi)設(shè)置緊急沖洗裝置，洗眼器。苯裝車鶴管 苯通過密閉輸送泵將苯送入苯裝車鶴管裝車，苯的裝車流程必須做到密閉，在可能發(fā)生泄漏的地方，要有安全防范措施，嚴格執(zhí)行石油化工職業(yè)企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（SH3047-1993）、石油化工企業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范（SH3024-95）的相關(guān)規(guī)定。（1）鑒于苯的毒性（極度危害），整個苯裝車系統(tǒng)必須密閉，裝車鶴管采用密閉式裝車鶴管； （2）密閉式裝車鶴管應(yīng)選用有效的密閉裝車鶴管，裝車鶴管設(shè)計自動化控制裝車系統(tǒng)（一卡通），要最大限度地減少人員裝車的操作工序。（3）裝車鶴管物料入口設(shè)置過濾器，并設(shè)手動切斷球閥，自動控

6、制氣動閥，裝車區(qū)與泵房之間苯管線設(shè)緊急事故切斷閥； 進苯操作：1、 嚴格配備勞動保護用品（全面具或半面具，長筒膠皮手套）。2、 必須兩人同時進行苯罐操作。3、確認進罐流程正確，進油線暢通。4、進油線伴熱暢通。5、進油時觀察附件運行是否正常。6、罐內(nèi)溫度控制在10-40攝氏度，做好防凍凝工作。7、每小時對罐內(nèi)進油量進行記錄，并且與裝置對接數(shù)量。8、做好脫水工作，脫水人員站在上風口。9、現(xiàn)場不進行檢尺，以DCS遠傳數(shù)據(jù)為準，305單元其他罐也不再進行檢尺，做好與裝置產(chǎn)量的對比。10、保證氮氣密封正常使用，在控制壓力之內(nèi)。苯裝車操作：1、 嚴格配備勞動保護用品。2、 必須兩人進行苯裝車操作。3、確認裝車流程正確，裝車線暢通。4、裝車線伴熱暢通。5、裝車人員需站在上風口，當裝車開始后離開現(xiàn)場20米。6、裝車前對罐內(nèi)脫水，裝車后對車進行脫水，無水后放行。注意事項：1、 必須佩戴勞動保護用品，注意自身安全。2、控制好溫