1、項(xiàng)目管理/技術(shù)文件項(xiàng)目名稱(chēng)： 鄂爾多斯宏基億泰LNG項(xiàng)目編號(hào)：CNEC/MS-HJYT-CP-ME-004 文件類(lèi)型文件頁(yè)數(shù)附錄頁(yè)數(shù)版 次修訂說(shuō)明受控編號(hào)密級(jí)CP2100 鄂爾多斯市宏基億泰能源有限公司年產(chǎn)40萬(wàn)噸液化天然氣及配套管道項(xiàng)目安裝工程管廊鋼結(jié)構(gòu)、鋼平臺(tái)制作與安裝方案版 次發(fā)布日期實(shí)施日期編 制校 核審 核批 準(zhǔn)版權(quán)聲明：本文件屬于公司內(nèi)部管理文件，未經(jīng)許可，不得復(fù)制。 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制1四、鋼結(jié)構(gòu)施工2五、雨季施工注意事項(xiàng)10六、質(zhì)量保證措施10七、安全保證措施11八、施工工期保證措施13九、進(jìn)度計(jì)劃14十、人力資源計(jì)劃14

2、十一、主要施工用機(jī)具計(jì)劃14十二、工作危險(xiǎn)性分析報(bào)告（JHA）16鄂爾多斯市宏基億泰液化天然氣項(xiàng)目管廊、鋼平臺(tái)制作安裝施工方案一、 工程概況本方案是為內(nèi)蒙古鄂爾多斯宏基億泰液化天然氣項(xiàng)目管廊鋼結(jié)構(gòu)、鋼平臺(tái)制作與安裝而編制的。根據(jù)現(xiàn)有圖紙，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程量約為760噸。圖紙由東華工程科技股份有限公司設(shè)計(jì)，由我公司負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。二、 編制依據(jù)1. 東華科技股份有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙；2. 國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。序號(hào)規(guī)范編號(hào)規(guī)范名稱(chēng)1GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范2GBJ50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3JGJ81-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)

3、程4JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程5GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)6GB/T1228-1231鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件7HGJ229-91工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范三、 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制1. 鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)集中進(jìn)行預(yù)制工作，包括放樣、下料、焊接、螺栓連接安裝等工序，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼結(jié)構(gòu)組裝平臺(tái)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及吊裝要求吊裝到位。2. 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上規(guī)定的材料、尺寸進(jìn)行制作。3. 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：高強(qiáng)螺栓摩擦面處理表面處理總檢、安裝涂裝預(yù)裝制孔檢驗(yàn)矯正無(wú)損檢測(cè)焊接組裝標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)破口加工切割下料材料檢查

4、放樣施工詳圖設(shè)計(jì)圖四、 鋼結(jié)構(gòu)施工1. 技術(shù)準(zhǔn)備A. 進(jìn)行安裝前施工圖熟悉和審核；B. 現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)，為施工創(chuàng)造條件。配合工程需要的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等以滿(mǎn)足施工之使用；C. 對(duì)安裝班主進(jìn)行技術(shù)交底。2. 施工準(zhǔn)備A. 配備測(cè)量?jī)x器：經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺、鋼尺等使用的儀器，且在有效計(jì)量合格周期內(nèi)；B. 組織施工設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)施工設(shè)備、機(jī)具需要量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械和工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)；C. 組織材料進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)彩禮需要量計(jì)劃，組織材料進(jìn)場(chǎng)，按總平面規(guī)定地方儲(chǔ)藏和對(duì)方；D. 對(duì)由于運(yùn)輸和倒運(yùn)造成的型鋼結(jié)構(gòu)變形進(jìn)行矯正，矯正采用火焰矯正和手工矯正相結(jié)

5、合的方法，使之符合規(guī)范要求；E. 施工用電：本工程根據(jù)施工需要，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總用電功率及照明用電功率，布設(shè)電纜，施工現(xiàn)場(chǎng)供電線(xiàn)均埋地設(shè)置，穿越道路外埋設(shè)鐵制管道，電纜采用三相五線(xiàn)制。各使用點(diǎn)配備專(zhuān)用電箱，做到一機(jī)一閘，并設(shè)專(zhuān)用漏電保護(hù)器，動(dòng)力、照明線(xiàn)路分開(kāi)。施工用電由專(zhuān)職電工專(zhuān)門(mén)管理，嚴(yán)禁非電工擅自裝拆電器具和拉設(shè)電線(xiàn)。3. 基礎(chǔ)驗(yàn)收對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線(xiàn)位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線(xiàn)和引測(cè)標(biāo)高，并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。4. 鋼結(jié)構(gòu)安裝順序施工準(zhǔn)備工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)吊車(chē)站位鋼結(jié)構(gòu)卸車(chē)鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)焊接基礎(chǔ)驗(yàn)收二次灌漿5. 高強(qiáng)螺栓的現(xiàn)場(chǎng)保管、使

6、用及安裝方法1) 高強(qiáng)螺栓的保管和使用A. 高強(qiáng)螺栓在現(xiàn)場(chǎng)須存在干燥防雨的室內(nèi)，地面有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類(lèi)碼放，包裝箱底部架空，距地面高度大于300mm，碼放不大于5層，包裝箱外表面注明批號(hào)、規(guī)格及數(shù)量；B. 在運(yùn)輸、保管及使用過(guò)程中輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷或雨淋過(guò)的螺栓禁止使用；C. 使用前盡可能不要開(kāi)箱，以免破壞包裝的密封性，開(kāi)箱取出部分螺栓后按原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕；D. 高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的送回倉(cāng)庫(kù)保管；E. 在安裝過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)螺栓，不得沾染泥沙等贓物和碰傷螺紋。使用過(guò)程中入發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即

7、停止施工，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后再行施工。2) 高強(qiáng)螺栓的安裝注意事項(xiàng)高強(qiáng)螺栓連接安裝時(shí)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時(shí)可能承擔(dān)的載荷計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A. 不得少于安裝總數(shù)的1/3；B. 不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；C. 沖釘穿入數(shù)量不宜多余臨時(shí)螺栓的30%；D. 不得用高強(qiáng)螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化；E. 高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致；F. 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修理，修理后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔；G. 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件

8、的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得再雨中作業(yè)；H. 當(dāng)天未用完的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)入庫(kù)，嚴(yán)禁淋雨。3) 高強(qiáng)螺栓的緊固A. 高強(qiáng)螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必須矯正，并附檢測(cè)標(biāo)示，其扭矩誤差不得大于5%，合格后方準(zhǔn)使用；B. 高強(qiáng)螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%。對(duì)栓焊連接的節(jié)點(diǎn)，應(yīng)初擰定位，焊接完成后在進(jìn)行終擰。全部完成后再進(jìn)行復(fù)查，對(duì)松動(dòng)的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行復(fù)擰；C. 大六角頭高強(qiáng)螺栓初擰或復(fù)擰后應(yīng)用不同的顏色在螺母上涂上標(biāo)記，以免漏擰；D. 高強(qiáng)螺栓在初擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰。4) 高強(qiáng)螺栓的施工扭矩計(jì)算T=K*P*dK扭矩系數(shù)平均值，取0.13 P施工預(yù)拉力 d螺桿

9、直徑M16=0.13*110*16=229 NMM20=0.13*170*20=442 NMM22=0.13*210*22=600 NMM24=0.13*250*24=780 NM高強(qiáng)螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）螺栓的性能等級(jí)螺栓的公稱(chēng)直徑M16M20M22M2410.9S1101702102505) 高強(qiáng)螺栓的施工順序擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心邊緣施擰（如下圖），兩個(gè)連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、腹板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)。其外露絲扣不得小于2扣6) 高強(qiáng)螺栓的扭矩檢查A. 高強(qiáng)螺栓的扭矩檢驗(yàn)須在擰緊1

10、小時(shí)后48小時(shí)內(nèi)完成；B. 初擰檢查：采用敲擊法，用小錘逐個(gè)檢查，目的是防止螺栓漏擰；C. 終擰檢查法：采用扭矩法檢查，在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線(xiàn)，將螺母退回60左右，用扭矩扳手測(cè)定擰回至原來(lái)位置時(shí)的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以?xún)?nèi)為合格。6. 鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差鋼柱安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差備注立柱底中心對(duì)基礎(chǔ)中心偏差5.0鋼柱安裝找正后按本表要求進(jìn)行檢查，結(jié)構(gòu)整體組裝焊接結(jié)束后，按本表進(jìn)行復(fù)查柱基柱點(diǎn)標(biāo)高+5.0-8.0撓曲矢高H/1000最大15.0住軸線(xiàn)垂直度單層H10m10.0H10mH/1000最大25.0多節(jié)柱底層柱10.0柱全高35.0鋼平臺(tái)、鋼梯和防

11、護(hù)鋼欄桿安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差備注平臺(tái)標(biāo)高10.0檢查同上表要求平臺(tái)梁水平度L/1000最大20.0平臺(tái)支柱垂直度H/1000最大15.0承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/1000最大10.0承重平臺(tái)梁垂直度H/250最大15.0欄桿高度10.0欄桿的柱間距10.0直梯垂直度L/1000最大15.07. 確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)具備以下條件1) 吊裝所使用的吊索具需配備齊全，須有使用合格證并檢查合格；2) 所有操作人員應(yīng)具備有效的上崗證件；3) 吊車(chē)按指定位置站位；4) 運(yùn)輸車(chē)輛?？恐林付ㄎ恢?，并測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)中心到吊車(chē)回轉(zhuǎn)中心的距離；5) 掛置吊索具。（吊裝帶、鋼絲繩、卸扣）；6) 再次對(duì)吊索具的狀況

12、進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)吊索具掛置滿(mǎn)足起吊要求；7) 吊車(chē)起吊，待鋼結(jié)構(gòu)離地500mm停止起吊。保持鋼結(jié)構(gòu)懸空，檢查吊車(chē)、吊索具等受力情況。確認(rèn)安全后，運(yùn)輸車(chē)輛退場(chǎng)；8) 確認(rèn)吊車(chē)、吊索具等受力合理，結(jié)構(gòu)件無(wú)損壞后繼續(xù)起吊，吊車(chē)緩慢起升，做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)主臂至鋼結(jié)構(gòu)安裝位置。8. 吊車(chē)及吊索配備見(jiàn)下表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量單位備注1汽車(chē)吊QY(50t)1臺(tái)2道木2500200200mm若干3卸扣2t20個(gè)4卸扣3.25t14個(gè)5卸扣5t6個(gè)6卸扣10t6個(gè)7鋼絲繩16mm/若干8吊裝帶/若干9. 鋼結(jié)構(gòu)焊接1) 環(huán)境要求嚴(yán)格加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的監(jiān)測(cè)，并做好記錄，當(dāng)出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，應(yīng)采取有效的措施，否則禁止

13、施焊：A. 手工焊時(shí)，風(fēng)速超過(guò)10m/s；B. 環(huán)境溫度在0以下；C. 相對(duì)濕度在900%以上；D. 雨、雪天氣。2) 焊接要求及工藝A. 為減少環(huán)境對(duì)焊接質(zhì)量的影響，工地全部采用手工電弧焊，進(jìn)入工地的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條（GB/T5117）、低合金鋼焊條（GB/T5118）的規(guī)定，并入庫(kù)保存；B. 焊條使用前必須進(jìn)行烘干，烘干溫度為350380C，保溫1.52小時(shí)，烘干后應(yīng)緩冷放置110120C的保溫箱中存放，使用時(shí)應(yīng)置于保溫桶中，烘干后的焊條在大氣中放置時(shí)間超過(guò)4小時(shí)應(yīng)重新烘干，焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不能超過(guò)2次，受潮的焊條不能使用；C. 焊接前的準(zhǔn)備工作：安裝好的焊接節(jié)點(diǎn)經(jīng)專(zhuān)人檢

14、查合格后交于焊工施焊； 檢查焊接位置的焊接平臺(tái)搭設(shè)是否安全可靠；清理焊接坡口區(qū)；D. 焊接工藝：焊接質(zhì)量的好壞直接影響裝配質(zhì)量，因此在構(gòu)件安裝時(shí)，要嚴(yán)格控制焊接處的間隙，錯(cuò)邊等誤差，經(jīng)安裝后的焊接節(jié)點(diǎn)須經(jīng)專(zhuān)人檢查合格后才能交焊工施焊；E. 焊接工作：為避免焊接變形，焊接時(shí)采用對(duì)稱(chēng)焊接；焊接過(guò)程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷；焊接工作結(jié)束，將焊縫區(qū)及焊接工作位置場(chǎng)地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)；F. 焊后檢查：焊縫外觀(guān)質(zhì)量要求：焊縫中不得有裂縫、焊縫金屬與母材間完全熔合，所有坡口均被填滿(mǎn)、焊縫不應(yīng)有溢瘤。無(wú)損探傷檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。10. 墊

15、鐵安裝1) 鋼柱安裝時(shí)，因需調(diào)整柱高度，通常于柱底端頭板下放置墊鐵，而墊鐵的尺寸，一般只考慮承載鋼架本身的重量?；A(chǔ)砼面的高度與柱底板高度間兩者之差即為所需加墊鐵的厚度，由此可計(jì)算出所需墊鐵的數(shù)量。2) 墊鐵安裝的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿出麻面，墊鐵設(shè)置處應(yīng)鏟平并符合下列規(guī)定：A. 墊鐵組應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下，可如圖布置：B. 每組墊鐵不宜超過(guò)4塊，基礎(chǔ)標(biāo)高負(fù)偏差可采用臥漿法輔助安裝；C. 墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密；D. 采用成對(duì)斜墊鐵時(shí)其疊合長(zhǎng)度應(yīng)不小于墊鐵長(zhǎng)度的3/4；E. 二次澆灌前墊鐵組墊塊間定位焊固定；F. 鋼結(jié)構(gòu)安裝前地腳螺栓外露部分應(yīng)涂油脂防銹并妥善保護(hù)

16、；G. 鋼柱腳底板與基礎(chǔ)間的空隙，應(yīng)用灌漿料澆筑振搗密實(shí)。3) 常用墊鐵規(guī)格五、 雨季施工注意事項(xiàng)1. 雨天不能進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面及高強(qiáng)螺栓上不得有雨水等；2. 雨期氣候惡劣，不能滿(mǎn)足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應(yīng)停止施工。此時(shí)，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時(shí)加固措施。3. 雨季施工，應(yīng)保證施工人員的防雨水具的需要。尤其注意施工用電防護(hù)。降雨時(shí)，除特殊情況外，應(yīng)停止高空作業(yè)，并將高空人員撤到安全檢查地帶，拉斷電閘。4. 鋼結(jié)構(gòu)吊裝需在建筑物外側(cè)掛立面網(wǎng)，建筑物內(nèi)部樓梯口，建筑物鄰邊，不可覆蓋洞口都要搭設(shè)護(hù)身欄桿。5. 對(duì)要起吊的構(gòu)件，應(yīng)首先清理構(gòu)件表面的水，尤其是構(gòu)件摩擦面應(yīng)清

17、理干凈，并保證面層的干燥。6. 風(fēng)力大于5級(jí)，下雨、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝的配套工序；如焊接、鋪壓型鋼板、穿高強(qiáng)螺栓、校正結(jié)構(gòu)等。六、 質(zhì)量保證措施1. 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：趙偉達(dá)技術(shù)經(jīng)理：董晶晶設(shè)備工程師：尹陽(yáng)峰材料負(fù)責(zé)任：質(zhì)量檢查員：付勁松焊接工程師：薛 強(qiáng)結(jié)構(gòu)工程師：尹陽(yáng)峰各施工班組2. 質(zhì)量控制點(diǎn)施工按質(zhì)量控制點(diǎn)的要求嚴(yán)格施工。質(zhì)量控制點(diǎn)分三級(jí)，即A.B.C1) A級(jí)為停檢點(diǎn)，由業(yè)主或監(jiān)理方驗(yàn)收的控制點(diǎn)；2) B級(jí)為報(bào)告控制點(diǎn)，由質(zhì)檢員驗(yàn)收并向監(jiān)理方報(bào)告的控制點(diǎn)；3) C級(jí)為班組控制點(diǎn)。3. 質(zhì)量保證措施1) 加強(qiáng)計(jì)量管理，定期對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn)，保證計(jì)量器具的準(zhǔn)確度；2) 焊

18、接必須由持有與施焊項(xiàng)目相符合格證的焊工進(jìn)行。施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照焊接質(zhì)保師下達(dá)的焊接工藝卡中規(guī)定的順序施焊，防止焊接變形；3) 建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理，施工班組要有自檢記錄，質(zhì)檢工程師要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查；4) 所以構(gòu)件的外形尺寸和安裝尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量指標(biāo)；5) 鋼結(jié)構(gòu)施工完成之后，施工班組要有自檢記錄，自檢合格后通知專(zhuān)職質(zhì)檢員專(zhuān)檢，要按照規(guī)定檢查鋼結(jié)構(gòu)的偏差值，嚴(yán)格控制工程的質(zhì)量，專(zhuān)檢合格后通知監(jiān)理和業(yè)主共檢。驗(yàn)收合格的才能辦理交接手續(xù)。七、 安全保證措施雙正監(jiān)理宏基億泰工程部1. 安全保證體系HSE經(jīng)理：呂生HSE辦公室物質(zhì)管理辦公室經(jīng)營(yíng)管理辦

19、公室施工經(jīng)理辦公室技術(shù)質(zhì)量辦公室施工隊(duì)/安全員施工班組/兼職安全員2. 安全措施1) 一般安全措施A. 加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行班前安全教育講話(huà)和安全技術(shù)交底；B. 戴好安全帽，系好安全帶，高處作業(yè)、交叉作業(yè)應(yīng)張掛安全網(wǎng)隔離交叉作業(yè)面；C. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)（廠(chǎng)區(qū)內(nèi)）嚴(yán)禁吸煙，班前嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁帶病高處作業(yè)；D. 危險(xiǎn)處作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯警告牌；E. 在安裝現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，應(yīng)有必備的消防設(shè)施，開(kāi)具動(dòng)火許可證；F. 高處作業(yè)應(yīng)使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板，防護(hù)圍欄，擋腳板和安全帶，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠，腳手架?chē)?yán)格按方案搭設(shè)；G. 夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明，照明線(xiàn)路不得與動(dòng)力線(xiàn)路混接

20、，線(xiàn)路要高架，絕緣；H. 手拉葫蘆使用前應(yīng)檢查是否完好，不得超載使用，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽；I. 成片或單根安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)固定，確保穩(wěn)固性；J. 氧氣瓶、乙炔瓶與用火點(diǎn)間距，三者之間應(yīng)大于10m，并應(yīng)立放氧氣瓶、乙炔瓶，用繩捆綁在固定位置。并檢查相應(yīng)的表、帶是否完好，合格后再進(jìn)行施工；K. 鋼結(jié)構(gòu)焊接及切割作業(yè)時(shí)，正確佩戴勞保用品；L. 嚴(yán)格安全用電制度，現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線(xiàn)制”進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)所用板房、焊機(jī)房、焊接平臺(tái)、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定接地及找零，并由專(zhuān)業(yè)電工操作；M. 現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具和可移動(dòng)式電動(dòng)工具必須安裝高靈敏度的漏電保護(hù)器，并應(yīng)先試轉(zhuǎn)合格后再使用；N. 嚴(yán)禁擅自接

21、用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌；2) 吊裝安全保證措施A. 吊裝前進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，力求使車(chē)組人員、施工人員，特別是司機(jī)、組長(zhǎng)、起重指揮對(duì)方案思路、意圖、實(shí)施要求有清晰的了解，并把各項(xiàng)工作落實(shí)到人；B. 吊裝前統(tǒng)一指揮信號(hào)，指揮時(shí)旗哨齊全、信號(hào)明確、配合及時(shí)；C. 吊機(jī)到場(chǎng)后應(yīng)組織相關(guān)人員檢查，合格后方可使用；D. 禁止任何非指揮人員參與指揮，參加作業(yè)的人員必須具有相應(yīng)的上崗證；E. 在施工過(guò)程中，凡參加登高作業(yè)的人員均應(yīng)佩帶勞動(dòng)部門(mén)認(rèn)可的安全帶，并系在安全可靠的地方；F. 吊裝時(shí)用安全警戒線(xiàn)標(biāo)識(shí)，并設(shè)專(zhuān)職安全員，禁止人員在吊裝區(qū)

22、域停留和行走；禁止在起重臂下站人；G. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽；吊裝時(shí)，指揮人員應(yīng)佩帶標(biāo)識(shí)；H. 吊車(chē)及運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)地要求墊實(shí)，必要時(shí)用鋼板或路基板進(jìn)行局部鋪墊；I. 在作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒線(xiàn)，警戒范圍見(jiàn)附圖，關(guān)鍵位置設(shè)專(zhuān)人看守，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域；J. 吊裝前應(yīng)組織各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)合細(xì)致檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，派專(zhuān)人進(jìn)行吊裝前安全質(zhì)量檢查，如：繩索、卸扣、支撐梁等項(xiàng)，符合要求后方可使用；K. 雷雨天或風(fēng)速大于10.8m/s或能見(jiàn)度底時(shí)禁止吊裝作業(yè)；L. 全體吊裝施工人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)安全法規(guī)，樹(shù)立“安全第一”觀(guān)念，專(zhuān)職安全檢查人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和巡視檢查。八、 施工工期

23、保證措施1. 總工期目標(biāo)：確保在約定的工期合同范圍內(nèi)完成全部工作量；2. 總計(jì)劃控制：根據(jù)總工期目標(biāo)，開(kāi)工前編制總的進(jìn)度控制計(jì)劃，然后根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行總體部署，配備足夠的人力、物力、財(cái)力等，確?？傆?jì)劃的實(shí)現(xiàn)；3. 月計(jì)劃及周計(jì)劃控制：根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，編制月度及一周施工計(jì)劃，對(duì)班組簽訂工期、質(zhì)量、安全等小合同，確保工期按計(jì)劃進(jìn)行；4. 圍繞網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確定關(guān)鍵控制點(diǎn)，對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控；5. 公司全力以赴內(nèi)部各橫向單位配合，供應(yīng)部門(mén)為該工地開(kāi)綠燈，限期完工施工計(jì)劃中所有應(yīng)承擔(dān)的項(xiàng)目，尤其是發(fā)揮公司器材租賃站的優(yōu)勢(shì)，確保按時(shí)供應(yīng)到位；6. 嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，以技術(shù)方案為先導(dǎo)、預(yù)控為手段，確保

24、每分項(xiàng)一次成優(yōu)；7. 狠抓關(guān)鍵工序到位，最大限度的縮短各工序的施工周期；8. 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備日常的維修、保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，提高機(jī)械設(shè)備的利用率；9. 按進(jìn)度計(jì)劃備足所用的各種材料，以確保材料不拖后腿。九、 進(jìn)度計(jì)劃序號(hào) 時(shí)間施工項(xiàng)目4月5月6月1鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制2外管廊安裝3內(nèi)管廊安裝4設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝十、 人力資源計(jì)劃序號(hào)工種單位數(shù)量集中用工時(shí)間備注1鉚工名1070天2電焊工名870天3起重工名270天4電工名170天5普工名2570天十一、 主要施工用機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1龍門(mén)吊20t臺(tái)12汽車(chē)式起重機(jī)25t臺(tái)13直流電焊機(jī)1230KW臺(tái)64焊條烘干箱臺(tái)15手拉葫蘆

25、15t個(gè)46砂輪磨光機(jī)180臺(tái)67經(jīng)緯儀J6臺(tái)2計(jì)量合格8水平儀S3M 1002臺(tái)2計(jì)量合格9液壓千斤頂220t臺(tái)4十二、 工作危險(xiǎn)性分析報(bào)告（JHA）序號(hào)作業(yè)名稱(chēng)危害因素分析預(yù)防措施應(yīng)急措施危害因素事故情況可能性L(fǎng)嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)水平R1臨時(shí)用電作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)用電接地不合格漏電、短路，引發(fā)事故，造成人員傷亡設(shè)施損壞2510施工用電應(yīng)采用中性點(diǎn)接地,工作零線(xiàn)與保護(hù)零線(xiàn)分開(kāi)，其接地、接零系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，當(dāng)施工用電與外部系統(tǒng)共用時(shí)，電氣設(shè)備根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞鼋恿慊蚪拥乇Ｗo(hù)，同一系統(tǒng)中不得部分接零、部分接地保護(hù)，接地電阻10立即切斷電源，停止作業(yè)，搶救人員，檢查現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備接地情況，落實(shí)整改措施，及時(shí)上報(bào)事

26、故。電氣設(shè)備在安裝時(shí)沒(méi)有施工方案、安全措施或違反操作規(guī)程設(shè)備翻倒或震動(dòng)、漏電，造成設(shè)備損壞，人員傷亡155在搬運(yùn)和安裝變壓器，電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)柜、盤(pán)、箱等電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人指揮，協(xié)調(diào)一致，變壓器、電動(dòng)機(jī)干燥時(shí)應(yīng)遵守操作方案，落實(shí)安全措施立即停止作業(yè)，搶救人員，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育、培訓(xùn)，對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行全面檢查，落實(shí)整改措施，及時(shí)上報(bào)事故電氣設(shè)備在調(diào)試時(shí)沒(méi)有安全措施或違反操作規(guī)程設(shè)備誤動(dòng)或震動(dòng)、漏電等，造成人員傷亡2510電氣設(shè)備調(diào)試應(yīng)使用熟悉工藝且有經(jīng)驗(yàn)人員，調(diào)試設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備保持一定間距，調(diào)試設(shè)備應(yīng)接地良好，調(diào)試中發(fā)現(xiàn)不安全情況，應(yīng)立即切斷電源。檢查維修調(diào)試完，應(yīng)對(duì)高壓設(shè)備進(jìn)行接地放電，在進(jìn)行與運(yùn)

27、行系統(tǒng)有關(guān)的繼電保護(hù)或自動(dòng)裝置調(diào)試時(shí)，須辦理工作票，與運(yùn)行人員配合，防止誤動(dòng)事故，調(diào)試時(shí)危險(xiǎn)部位應(yīng)掛警示標(biāo)志并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)立即切斷電源，停止作業(yè)，搶救人員，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育、培訓(xùn)，對(duì)作業(yè)的程序、環(huán)境進(jìn)行檢查，落實(shí)整改措施，及時(shí)上報(bào)事故.2腳手架搭設(shè)搭設(shè)位置的地面承載強(qiáng)度不夠、沒(méi)有排水措施腳手架整體或局部倒塌，人員傷亡2510腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查搭設(shè)位置的地面強(qiáng)度，做好加固和排水措施。人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，搶救受傷人員，將事故損失減少到最低程度，及時(shí)報(bào)告事故。腳手架與輸電線(xiàn)路間距太小人人員觸電、墜落傷亡，人員傷亡155腳手架與輸電線(xiàn)路保持安全距離，搭設(shè)完畢后必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格并確定責(zé)任人、監(jiān)護(hù)

28、人，掛牌后方可使用。迅速拉下電源開(kāi)關(guān)，若離開(kāi)關(guān)太遠(yuǎn)，應(yīng)用絕緣性能好的電工工具把電線(xiàn)剪斷，或用干燥木棒將電線(xiàn)撥離觸電者。將受傷人員送醫(yī)院治療，及時(shí)報(bào)告。腳手架由非專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)人員高處墜落或腳手架倒塌，人員傷亡2510腳手架應(yīng)由專(zhuān)業(yè)腳手架搭設(shè)隊(duì)伍和取得架子工證件的專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)。人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，搶救受傷人員，將事故損失減少到最低程度，及時(shí)報(bào)告。腳手架強(qiáng)度不夠，腳手架選材不當(dāng)腳手架倒塌，人員受傷248腳手架的承載強(qiáng)度不小于270公斤/平方米，應(yīng)選用外徑48-51mm、壁厚3-3.5mm的鋼管，不得使用竹、木，搭設(shè)前應(yīng)檢查鋼管、扣件的出廠(chǎng)合格證，不得有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁和裂紋現(xiàn)象。人員迅速撤離危

29、險(xiǎn)區(qū)域，搶救受傷人員，將事故損失減少到最低程度，及時(shí)報(bào)告。3腳手架的使用作業(yè)人員攀爬腳手架到作業(yè)層發(fā)生人員墜落，人員受傷248制定處罰措施，要求人員必須從通道、梯子到達(dá)作業(yè)面，在腳手架上從事三級(jí)以上高處作業(yè)時(shí)應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證立即搶救受傷人員，并及時(shí)送往醫(yī)院，同時(shí)按照規(guī)定及時(shí)上報(bào)腳手架使用過(guò)程中人為拆除或損壞腳手架和腳手板操作人員高處墜落事故，人員受傷236腳手架一經(jīng)使用，應(yīng)指定使用防護(hù)責(zé)任人，不得隨意拆除、損壞腳手架上的部件，使用完畢應(yīng)及時(shí)拆除，如因工程需要，大型腳手架和建筑工程腳手架可擱置待用，但必須保持完整，再次使用前必須檢查合格后方可使用，臨時(shí)腳手架應(yīng)一次性搭設(shè)、使用、拆除，不得擱置

30、使用立即停止作業(yè)，搶救受傷人員，對(duì)腳手架進(jìn)行修復(fù)，并按規(guī)定將事故及時(shí)上報(bào)。4電焊作業(yè)電焊機(jī)外殼、工作臺(tái)、電加熱焊條保溫筒及被焊容器無(wú)接地保護(hù)或接地不規(guī)范機(jī)體漏電發(fā)生觸電事故造成人員傷亡，2510電焊機(jī)外殼、工作臺(tái)、電加熱焊條保溫筒及被焊容器必須按規(guī)范要求做接地保護(hù)立即切斷電源，停止作業(yè)，搶救受傷人員，查明原因，對(duì)用電設(shè)施進(jìn)行檢查，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)整改措施，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)事故。電焊工、打磨人員未佩帶合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，在存水或潮濕的環(huán)境中作業(yè)，或在容器內(nèi)作業(yè)無(wú)特殊的防護(hù)措施發(fā)生人員觸電、灼傷或矽肺病，造成人員傷害3515作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，打磨工還應(yīng)該佩帶防護(hù)面罩、防塵口罩，在存水

31、或潮濕的環(huán)境中作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套，在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，且人員身體不得和金屬容器直接接觸，間歇時(shí)應(yīng)將電焊鉗放在或懸掛在干燥絕緣處，立即切斷電源，停止作業(yè)，搶救受傷人員，查明原因，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育、培訓(xùn)，對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)整改措施，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)事故。電焊把線(xiàn)或把線(xiàn)與把鉗連接處破損或焊把線(xiàn)與電源線(xiàn)、鋼絲繩交織在一起起火、漏電、鋼絲繩斷裂，造成人員傷亡2510焊工應(yīng)定期檢查電焊把線(xiàn)或把線(xiàn)與把鉗連接處有無(wú)破損情況，一旦有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，操作者應(yīng)該隨時(shí)注意焊把線(xiàn)不要與電源線(xiàn)、鋼絲繩等纏繞立即切斷電源，停止作業(yè)，搶救受傷人員，進(jìn)行滅火，查明原因，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育、培

32、訓(xùn)，對(duì)電氣線(xiàn)路進(jìn)行檢查，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)整改措施，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)事故。電焊機(jī)存放點(diǎn)無(wú)防雨、防潮、防曬措施機(jī)房漏電起火，造成人員傷亡2510電焊機(jī)集放點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)電焊機(jī)棚，做到防雨、防潮、防暴曬。立即切斷電源，停止作業(yè)，搶救受傷人員，進(jìn)行滅火，若火勢(shì)很大，要及時(shí)撥大119。查明原因，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育、培訓(xùn)，對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)整改措施，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)事故。5氣焊氣割作業(yè)氧氣氣瓶、乙炔氣瓶、明火間距不夠，氣瓶放置不當(dāng)，無(wú)安全措施違章操作氣瓶起火爆炸，造成多人傷亡155氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于3米，與明火的距離不小于10米，氣瓶嚴(yán)禁倒放，乙炔氣瓶必須立放且與周?chē)O(shè)備設(shè)施綁扎固定，氣瓶和焊、割具上不得沾染油脂，使用前氣瓶必須安裝減壓閥，氣壓表指示應(yīng)靈敏，乙炔氣瓶應(yīng)裝回火閥立即停止作業(yè)，搶救受傷人員，進(jìn)行滅火，若火勢(shì)很大，要及時(shí)撥打119。查明原因，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育、培訓(xùn)，對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)整改措施，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)事故。氣瓶搬運(yùn)或使用不當(dāng)氣瓶爆炸，造成多人傷亡155搬運(yùn)氣瓶時(shí)應(yīng)輕抬輕放，無(wú)保護(hù)帽、防震圈的氣瓶不得搬運(yùn)或裝車(chē)，乙炔氣瓶上的易熔塞應(yīng)朝無(wú)人處，寒冷環(huán)境中氣瓶的安全裝置解凍宜用蒸汽、熱水、電熱器，嚴(yán)禁用明火烤或用易燃?xì)怏w吹掃立即停止作業(yè)，搶救受傷人員，查明原因，對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)整改措施，按