1、選礦作業(yè)人員安全操作規(guī)范,第三章,本章內(nèi)容, 選礦廠通用安全規(guī)范 破碎作業(yè)安全操作規(guī)范 篩分作業(yè)安全操作規(guī)范 磨浮作業(yè)安全操作規(guī)范 維修工安全操作規(guī)范 氰化作業(yè)安全操作規(guī)范 浸出、堆浸、噴淋作業(yè)安全操作規(guī)范,第一節(jié) 選礦廠通用安全規(guī)范,選礦廠作業(yè)人員作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守下列安全操作規(guī)范： （1）車間和各班組設(shè)立兼職安全員，安全員要盡其職 責(zé)，宣傳安全知識(shí)，組織好安全活動(dòng) ；要嚴(yán)格檢查安全制 度的執(zhí)行情況，對(duì)于危及工人生命的違章作業(yè)，安全員有 權(quán)停止其工作。,（2）搞好每周一次的安全活動(dòng)日，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全教育及安全檢查工作，及時(shí)總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng) 驗(yàn)，表彰安全生產(chǎn)的好人好事，及時(shí)找出并排除

2、生產(chǎn)中的 不安全因素。,（3）嚴(yán)格執(zhí)行事故報(bào)告及事故分析制度。各班組一旦 發(fā)生人身和設(shè)備事故，必須立刻向車間報(bào)告，并組織工人 分析查清原因，分清責(zé)任，訂出措施。對(duì)于工作不負(fù)責(zé)任， 違章作業(yè)造成嚴(yán)重事故者，要根據(jù)情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。,（4）新工人參加操作之前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育 和安全培訓(xùn)，否則不準(zhǔn)參加生產(chǎn)操作。凡來(lái)選廠參觀人員 必須經(jīng)選廠廠長(zhǎng)同意由專人帶領(lǐng)，否則不準(zhǔn)進(jìn)入廠房。 （5）要嚴(yán)格遵守交接班制度和安全操作規(guī)程，廠房?jī)?nèi) 不準(zhǔn)騎和存放摩托車及曬晾衣服。上班時(shí)必須穿戴好勞動(dòng) 保護(hù)用品及工作服，嚴(yán)禁赤腳，披著衣服或穿著拖鞋上班， 女工上班時(shí)要把發(fā)辮扎在工作帽內(nèi)。,（6）廠房和倉(cāng)庫(kù)附近十米內(nèi)，

3、禁止存放易燃、易爆物 品，禁止在火和高溫作業(yè)附近處理和使用易燃、易爆危險(xiǎn) 品，各處防火工具設(shè)施要經(jīng)常保持完備好用，不得隨便動(dòng) 用。對(duì)于氰化鈉等劇毒物品的管理和使用，必須嚴(yán)格遵照 其安全管理制度及操作規(guī)程。,（7）主要設(shè)備檢修后，應(yīng)由有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格 后方可按規(guī)定的順序開車。對(duì)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)裸露部分應(yīng)設(shè)立安 全防護(hù)罩，防護(hù)裝置不得隨便拆除，檢修后防護(hù)裝置應(yīng)恢復(fù)原狀。,（8）不準(zhǔn)跨越皮帶或其他高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不準(zhǔn)用手觸摸高速轉(zhuǎn)動(dòng)部分。在設(shè)備檢修時(shí)，必須將所有開關(guān)扳到停 止位置，并掛好安全牌。開車時(shí)，必須經(jīng)詳細(xì)檢查后，方 可發(fā)出信號(hào)，按規(guī)定順序開車。凡登高 3 米以上作業(yè)時(shí)必 須佩戴保險(xiǎn)索 。,（9）

4、對(duì)于起重設(shè)備要有專人管理使用，開車應(yīng)詳細(xì)檢 查鋼絲繩及各種部件是否完好，載荷量不得超過(guò)規(guī) 定負(fù)荷量。開車前首先發(fā)出信號(hào)，不準(zhǔn)將重物懸在空中， 禁止在吊荷下工作和通過(guò)。,（10）職工在生產(chǎn)操作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)： 對(duì)于單獨(dú)生產(chǎn)設(shè)備，可以立刻報(bào)告班長(zhǎng)，班長(zhǎng)有權(quán) 根據(jù)具體情況停車處理，同時(shí)要做好記錄，并通知值班調(diào)度和值班車間主任。 對(duì)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，班長(zhǎng)應(yīng)征得值班調(diào)度和值班車間主任同意后，方可停車處理。 如情況緊急，職工應(yīng)一面立即停車處理，一面向值班調(diào)度和值班車間主任匯報(bào)，組織有關(guān)人員迅速搶救。,（11）對(duì)于一般電氣設(shè)備 ： 所有電氣設(shè)備的外殼，均應(yīng)有良好的接地裝置，所有供電線路禁止裸露在外。

5、在潮濕環(huán)境中的電氣設(shè)備，凡 停車三天以上者，必須經(jīng)電工檢查，其絕緣合格時(shí)方可開車。 電工檢查、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛上安全牌，除檢修電工外任何人不得移動(dòng)安全牌。 操作工人每小時(shí)必須檢查一次電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況（溫 升、聲音、振動(dòng)等），如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即找值班電工處理，不得私自處理。 禁止在電氣設(shè)備上懸掛、曬、晾衣服或其它物品，禁止用濕手觸摸電器，禁止將水、酸或其它藥劑等灑在電 器上。 檢修或在潮濕金屬設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)采用低于 36 伏的安全照明。,第二節(jié) 破碎作業(yè)安全操作規(guī)范,破碎工段崗位安全操作規(guī)范 顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)范 圓錐破碎機(jī)安全操作規(guī)范 皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)范,一 破碎

6、工段崗位安全操作規(guī)范,（1）嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程與交接班制度，努力做好本職工作。 （2）認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，能熟練地掌握自己崗位的各種設(shè)備的構(gòu)造、性能和操作技術(shù)。在生產(chǎn)過(guò)程中，能及時(shí) 妥善地判斷和排除故障。,（3）機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中，要每四小時(shí)檢查一次各加油 點(diǎn)潤(rùn)滑情況，每一小時(shí)檢查一次軸承溫度、電機(jī)溫度等情 況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí) ： 對(duì)于單獨(dú)生產(chǎn)設(shè)備，班長(zhǎng)和安全員有權(quán)停車檢 修， 并做好詳細(xì)記錄。 對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，班長(zhǎng)要立即向車間匯報(bào)，未經(jīng) 車間同意，不準(zhǔn)擅自停車。 在緊急情況下，應(yīng)立即停止處理，同時(shí)立即報(bào)告 車間。,（4）做好安全防塵工作，開車前先開風(fēng)機(jī)，給礦時(shí)先 開

7、給水管，停車后再停水和風(fēng)機(jī)。做好防塵設(shè)備的維護(hù)管 理工作，定期檢查和清理除塵器。,（5）注意安全，每個(gè)職工有權(quán)對(duì)違章作業(yè)進(jìn)行批評(píng)勸 阻，如遇不聽者，可報(bào)告車間處理。所有安全防護(hù)設(shè)施， 要經(jīng)常保持完好，不得隨便拆除和損壞。 （6）管理好本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備、工具和門窗等其它 公共設(shè)施，搞好文明生產(chǎn)，講究衛(wèi)生。 （7）聽從領(lǐng)導(dǎo)，服從分配，遵守紀(jì)律，保質(zhì)保量地完 成本班的生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)指標(biāo)。,（8）對(duì)于顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)，應(yīng)按技術(shù)卡片要求保持合適的排礦粒度。如發(fā)現(xiàn)粒度過(guò)大時(shí)，應(yīng)報(bào)告 車間調(diào)整排礦口，未經(jīng)車間批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨便調(diào)整.,二 顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)范,1開車前準(zhǔn)備 檢查顎板與側(cè)板是否固定好，排

8、礦口是否合適，各固定螺絲是否松動(dòng)。 檢查彈簧松緊是否合適，飛輪、傳動(dòng)輪等部件是否正常。 檢查各部潤(rùn)滑點(diǎn)的情況是否良好，傳動(dòng)皮帶是否良好，安全防護(hù)裝置是否良好。 檢查破碎機(jī)內(nèi)，有無(wú)礦石和雜物，如有立即清除。 開車前必須預(yù)先發(fā)出信號(hào)。,2起動(dòng)與停車 （1）不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)，開車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給礦。 （2）起動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，應(yīng)立即停車檢查處理。 （3）停車前，應(yīng)先停止給礦，并將皮帶上的礦石和機(jī)內(nèi)礦石完全排除后，方可停車。 （4）無(wú)通知停電時(shí)，應(yīng)迅速拉下開關(guān)并清除機(jī)內(nèi)殘存礦石。 （5）清掃好衛(wèi)生、整理好工具，為重新開車做好必要的準(zhǔn)備工作。,3運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程 （1）給礦均勻，礦石塊度必須控制在允許的

9、范圍內(nèi)，避免過(guò)負(fù)荷。入料口堵塞時(shí)，應(yīng)用鐵鉤鉤出，并注意安全，嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。 （2）運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機(jī)械，檢修或檢查入料口和出料口時(shí)，必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行。 （3）每小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫度情況，軸承溫度不得超過(guò) 60。經(jīng)常檢查各固定螺絲有無(wú)松動(dòng)，做好潤(rùn)滑油的密封工作，嚴(yán)防機(jī)油混入礦石中。 （4）經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況，經(jīng)常檢查電流電壓表波動(dòng)情況。,三 圓錐破碎機(jī)安全操作規(guī)范,1開車前準(zhǔn)備 （1）檢查設(shè)備各部件連結(jié)是否完好 ；漏斗是否暢通 ；油箱機(jī)油是否合適 ；濾油網(wǎng)是否清潔。 （2）檢查各部螺絲是否堅(jiān)固 ；彈簧松緊是否合適 ；除塵器是否好用 ；開車前先開除塵器。 （3）檢查

10、圓磨中，有無(wú)礦石或雜物，如有應(yīng)清除后方可開車，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。 （4）開車時(shí)必須按聯(lián)鎖順序開車和操作。,2開車和運(yùn)轉(zhuǎn) （1）開車前先開油泵，并經(jīng)常檢查油路是否暢通，油壓是否正常。 （2）經(jīng)常檢查液壓鎖緊系統(tǒng)、電機(jī)、潤(rùn)滑等工作是否正常。 （3）給料應(yīng)保持均勻，禁止鐵器進(jìn)入圓錐破碎機(jī)中。 （4）處理圓磨下邊積料時(shí)必須戴安全帽，停機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，電機(jī)有故障應(yīng)找電工修理，禁止自己亂干。 （5）經(jīng)常檢查圓磨排礦粒度是否合適，如發(fā)現(xiàn)過(guò)大可報(bào)告車間，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。,四 皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)范,（1）開車前必須做好以下檢查工作 ： 皮帶傳動(dòng)部分是否良好，松緊情況是否合適。 各部螺絲是否緊固。 皮帶卡子

11、托滾是否良好，給料、排料是否有卡塞 下皮帶有無(wú)礦石等雜物，首、尾輪子及托滾是 否粘有礦泥，如有應(yīng)立即清除。 磁鐵工作性能是否良好。,（2）開動(dòng)運(yùn)輸皮帶前，必須發(fā)出信號(hào)，等回信號(hào)后，方可按開車順序起動(dòng)。 （3）禁止乘坐、攀登、跨越皮帶 （4）托滾不轉(zhuǎn)和缺少時(shí)，必須及時(shí)修理和安裝，在運(yùn)行中的皮帶機(jī)，不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油等工作。禁 止用手摸托滾的首尾輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。,（5）皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng) ： 嚴(yán)禁皮帶跑偏。 下皮帶若落入礦石，應(yīng)立即清除。 經(jīng)常檢查各軸承潤(rùn)滑與溫升和電機(jī)溫升情況，減速裝置、托滾和首尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)生故障，立即發(fā)出信號(hào)停車處理。 皮帶上的礦石，要保持均勻，防止礦

12、雜物卡塞。,（6）停車規(guī)定 ： 必須按規(guī)定的順序停車。 皮帶機(jī)上有礦石時(shí)不準(zhǔn)停車。 通知停電時(shí)應(yīng)立即拉下開關(guān)。 （7）皮帶運(yùn)輸機(jī)和首尾輪，特別是托滾上的礦泥，每班停車后，必須認(rèn)真清掃一次，避免二次揚(yáng)塵。,第三節(jié) 篩分作業(yè)安全操作規(guī)范,振動(dòng)篩安全操作規(guī)范 篩分機(jī)安全操作規(guī)范 手選工安全操作規(guī)范 粉礦倉(cāng)作業(yè)安全操作規(guī)范,一 振動(dòng)篩安全操作規(guī)范,（1）開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無(wú)打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完整。 （2）振動(dòng)篩防塵設(shè)施，要經(jīng)常保持嚴(yán)密，防止粉塵飛出。 （3）在開車前，必須先開除塵器、水洗振動(dòng)篩和噴霧器，防止粉塵飛揚(yáng)。 （4）在開車前必須檢查振動(dòng)各附件，確認(rèn)牢固后方可開動(dòng)

13、。,（5）在開動(dòng)后，不準(zhǔn)檢修振動(dòng)各部分，不準(zhǔn)注油清掃。 （6）檢查和修理時(shí)，必須首先拉下開關(guān)。 （7）經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動(dòng)軸是否有軸向移 動(dòng)，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動(dòng)，篩面 的磨損情。 （8）檢查各部潤(rùn)滑情況和各固定螺絲是否良好，傳 動(dòng)軸的溫度不能超過(guò) 60。,二 篩分機(jī)安全操作規(guī)范,1開車前的準(zhǔn)備 （1）檢查進(jìn)出料溜槽及篩下溜槽或管道是否暢通。 （2）確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。 （3）檢查設(shè)備是否送電 ；根據(jù)調(diào)度安排，選擇就地或集控方式送電。,2運(yùn)行中的操作 （1）就地開車時(shí)，在接到調(diào)度的開車指令后，按下啟 動(dòng)按鈕開車 ；集控開車時(shí)，由調(diào)度進(jìn)行集中控

14、制開車。 （2）運(yùn)行中，注意觀察篩分機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。 （3）檢查篩下物料中是否有粒度超限或篩板破損。 （4）運(yùn)行中應(yīng)均勻給料。,（5）檢查篩分機(jī)是否有異響、溫度是否正常。 （6）注意觀察脫水篩篩面是否跑水，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度并進(jìn)行處理。 （7）注意觀察脫介篩的脫介情況及噴水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。,3特殊情況的處理 發(fā)現(xiàn)篩分機(jī)篩板破損或篩下粒度超限等情況時(shí)，及時(shí) 匯報(bào)調(diào)度并進(jìn)行處理。 4停車操作 （1）就地開車時(shí)，接到停車信號(hào)后，待設(shè)備上無(wú)物料時(shí)， 方可按下停車按鈕。 （2）集控開車時(shí)，由調(diào)度集中控制停車 （3）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯。 （4）按規(guī)定填

15、寫崗位記錄，做好交接班工作。,5安全注意事項(xiàng) （1）篩分機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁靠近、接觸、清理或維修。 （2）清理篩面、處理事故或檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度，篩分機(jī)停穩(wěn)前嚴(yán)禁作業(yè) （3）篩分機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 （4）發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全的情況時(shí)，應(yīng)立即停車并匯報(bào)調(diào)度。 （5）操作箱上掛有停機(jī)牌時(shí)，禁止啟動(dòng)設(shè)備。,三 手選工安全操作規(guī)范,1工作前的準(zhǔn)備 （1）明確手選帶式輸送機(jī)的運(yùn)行方式（就地或集控）和開、停車信號(hào)，并掌握應(yīng)急停車方法。 （2）檢查工具是否完好，砸大塊矸石時(shí)前方不準(zhǔn)站人。 2運(yùn)行中的操作 （1）應(yīng)戴好手套，工作時(shí)要集中精力，保證揀選質(zhì)量。 （2）要認(rèn)真揀出應(yīng)揀物料

16、、木塊、鐵器和雷管。杜絕鐵器和木塊進(jìn)入破碎機(jī)。,3安全注意事項(xiàng) （1）搬出大塊物料時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止傷 人。嚴(yán)禁在膠帶上走動(dòng)。 （2）膠帶跑偏時(shí)，應(yīng)立即停止工作并匯報(bào)調(diào)度。工作中，嚴(yán)禁踩在膠帶上搬矸石。 （3）遇到特大物料，一人無(wú)法搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)先停車再進(jìn)行處理，嚴(yán)禁大塊物料進(jìn)入破碎機(jī)或卡住溜槽。 （4）發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)被鐵器或大塊矸石卡住時(shí)，應(yīng)立即停車，并匯報(bào)調(diào)度。,四 粉礦倉(cāng)作業(yè)安全操作規(guī)范,（1）進(jìn)入礦倉(cāng)扒礦，必須由值班廠長(zhǎng)決定，并請(qǐng)示公 司調(diào)度室批準(zhǔn)，禁止未經(jīng)批準(zhǔn)單獨(dú)進(jìn)入礦倉(cāng)進(jìn) 行任何作業(yè)。 （2）工具雜物掉進(jìn)礦倉(cāng)時(shí)，必須停止給礦，并匯報(bào)班 長(zhǎng)（或值班主任），采取可靠措施后，方可下去處

17、理。 （3）進(jìn)入粉礦倉(cāng)作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽、系好安全帶， 上面必須有人監(jiān)護(hù)。 （4）在粉礦倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明。,第四節(jié) 磨浮作業(yè)安全操作規(guī)范,球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)范 浮選機(jī)安全操作規(guī)范 浮選司藥工安全操作規(guī)范,1開車前準(zhǔn)備 （1）檢查球磨機(jī)，分級(jí)機(jī)各部位螺絲是否堅(jiān)固，分級(jí) 機(jī)葉片是否完好，各轉(zhuǎn)動(dòng)件（特別是大勺頭）有無(wú)卡塞。 （2）檢查各水門、輸?shù)V管、漏斗是否暢通及嚴(yán)密。 （3）檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否合適，潤(rùn)滑是否良好，大小齒輪中有無(wú)礦砂或雜物。,一 球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)范,（4）檢查各防護(hù)裝置是否完好，球磨機(jī)下邊或周圍是否有人或其它障礙物。 （5）開車前，先與上下工序取得聯(lián)系

18、，再人工盤球磨機(jī)兩圈以上，待發(fā)出信號(hào)后，方可按規(guī)定順序開車。 （6）分級(jí)機(jī)開車后一面用水沖洗前軸座積砂，一面把 大軸降落到合適高度。,2運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程 （1）不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位，禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行 或工作。 （2）經(jīng)常檢查各部連接是否堅(jiān)固，襯板的螺絲是否松 動(dòng)，有無(wú)漏漿現(xiàn)象，如有，立即停車處理。 （3）經(jīng)常檢查各部潤(rùn)滑情況和軸承溫升情況，每班檢查一次減速機(jī)油量。,（4）每小時(shí)檢查一次各軸承、電機(jī)的溫升情況，并隨 時(shí)注意檢查電流、電壓表的波動(dòng)情況，并每小時(shí)做一次 記錄。 （5）球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻，嚴(yán)禁無(wú)礦空轉(zhuǎn)。每班按規(guī)定 補(bǔ)充球量，及時(shí)、準(zhǔn)確按比例添加鋼球。 （6）球磨機(jī)和

19、分級(jí)機(jī)，必須按技術(shù)卡片規(guī)定嚴(yán)格掌握 操作條件，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。 （7）處理廢砂時(shí)，應(yīng)逐漸添加，避免破壞循環(huán)平衡。 禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。,3停車前后 （1）球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車，應(yīng)在停止進(jìn) 礦十五分鐘后再停車。 （2）停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。 （3）無(wú)通知突然停電時(shí)，應(yīng)立即拉下電閘，關(guān)閉水門。 （4）正常停車后，要清理好衛(wèi)生、收拾好工具。 4檢修期間 （1）在更換襯板時(shí)，筒內(nèi)用安全燈照明，盤車時(shí)有人指揮。 （2）檢修拆卸大勺頭時(shí)，應(yīng)同時(shí)清除返砂槽中的積礦。,二 浮選機(jī)安全操作規(guī)范,1開車前準(zhǔn)備 （1）檢查浮選機(jī)的各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否合適。 （2）檢查浮選機(jī)各部位螺絲是否緊

20、固，皮帶松緊情況是否合適。 （3）盤車檢查水輪有無(wú)卡塞撞擊現(xiàn)象。 （4）檢查安全防護(hù)裝置是否整齊完善。 （5）檢查各槽、各輸?shù)V管有無(wú)漏礦現(xiàn)象。各槽閘板是 否靈便嚴(yán)密，精礦刮板高低是否合適。,2開車 （1）與磨礦工聯(lián)系好，待浮選機(jī)開車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常球磨才能開車。 （2）起動(dòng)電機(jī)前，先用手盤車，起動(dòng)順序是掃選 粗選精選攪拌，停車則相反 . （3）不準(zhǔn)用手觸摸電器開關(guān)或電器設(shè)備，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換三角帶。嚴(yán)禁機(jī)油或雜物落入槽內(nèi) 。 （4）隨時(shí)檢查電機(jī)溫升和各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，每四小時(shí)向軸承內(nèi)注油一次。 （5）按車間規(guī)定的藥劑制度添加油、藥，隨時(shí)掌握浮選情況的變化，及時(shí)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。,3停車 （1）在球磨停車

21、、停止供礦后，浮選機(jī)必須經(jīng)過(guò)充分 循環(huán)之后方可停車。 （2）攪拌槽停止給礦后，應(yīng)立即停止添加油藥和關(guān)閉 水門。 （3）無(wú)通知突然停電時(shí)，應(yīng)立即拉下閘刀開關(guān)，停止 添加油藥，關(guān)閉水門。 （4）要做好原始記錄，清理好衛(wèi)生，整理好工具和保 管好藥劑。,三 浮選司藥工安全操作規(guī)范,（1）嚴(yán)格遵守車間規(guī)定的藥劑制度，準(zhǔn)確的配藥，不 得隨意更改。每?jī)尚r(shí)測(cè)定一次油藥的添加量，在礦量不 變時(shí)，藥劑添加量必須穩(wěn)定。 （2）經(jīng)常與浮選工取得聯(lián)系，根據(jù)礦量的大小變化， 適當(dāng)調(diào)節(jié)給藥量的大小，以保證良好的浮選指標(biāo)。 （3）在配藥加油時(shí)，要注意節(jié)約，防止藥和油流失以及不必要的浪費(fèi)。 （4）在浮選機(jī)開車前兩分鐘應(yīng)開始給

22、藥，當(dāng)球磨機(jī)停車時(shí)，應(yīng)在攪拌槽無(wú)溢流時(shí)停止給藥。 （5）維護(hù)、保養(yǎng)好給藥機(jī)，保持給藥機(jī)準(zhǔn)確好用，并經(jīng)常檢查給藥管路是否暢通。 （6）做好藥劑用量記錄，不準(zhǔn)弄虛作假。 （7）搞好本崗位設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。,第五節(jié) 維修工安全操作規(guī)范,選礦作業(yè)過(guò)程中，涉及到許多設(shè)備設(shè)施需要進(jìn)行維修， 維修工應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。維修工須按照下列操作規(guī)范 進(jìn)行作業(yè) ：,（1）檢修時(shí)要做到“三定”（即定人員、定責(zé)任、定措施） “四?！保幢ＷC按時(shí)完成任務(wù)、保證檢修質(zhì)量、保證安全 生產(chǎn)、保證不浪費(fèi)）。 （2）檢修時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，各班組和 工種要分工明確。,（3）檢修后，一切安全防護(hù)和通風(fēng)防塵、防毒設(shè)施， 要完整無(wú)缺。 （

23、4）檢修結(jié)束后，要組織檢修人員共同試車驗(yàn)收。 （5）檢修結(jié)束后，必須清理好現(xiàn)場(chǎng)，,（6）進(jìn)入有毒物品的槽（或罐）內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須遵守 下列規(guī)定 ： 要有專人監(jiān)護(hù) 有毒物品必須清洗干凈。 做好通風(fēng)排氣工作 采取個(gè)人防護(hù)措施。,（7）進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須遵守以下規(guī)定 ： 切斷三相電源，認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)電，并掛好警告牌后，方可開始作業(yè)。 進(jìn)入球磨機(jī)前，要把筒體固定，以防滾動(dòng)。 拆襯板時(shí)，首先檢查各襯板情況，以防脫落傷人。 裝襯板時(shí)，要認(rèn)真打好支撐，兩人要協(xié)同動(dòng)作 檢查電氣設(shè)備時(shí)，要由電工或指定專人進(jìn)行停送電操作，嚴(yán)禁亂動(dòng)。,第六節(jié) 氰化作業(yè)安全操作規(guī)范,氰化物運(yùn)輸、領(lǐng)取、保管安全規(guī)范 氰化鈉安全

24、管理規(guī)范 氰化鈉庫(kù)安全使用規(guī)范,一 氰化物運(yùn)輸、領(lǐng)取、保管安全規(guī)范,（1）接運(yùn) 物資供應(yīng)部應(yīng)立即 派保管人員前往清點(diǎn)驗(yàn)收，易爆和劇毒品發(fā)現(xiàn)丟失還應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部 門報(bào)告，查明原因妥善解決。 （2）裝卸 要穿好工作服，戴好 防護(hù)手套和口罩；易爆品裝卸時(shí)要有消防措施，輕拿輕放， 嚴(yán)禁包裝倒置。,（3）押運(yùn) 指定專人押運(yùn)和專用 車運(yùn)輸，封裝要嚴(yán)密，不得和其它物品混裝，途中不得隨 意停留或捎人捎貨，以免發(fā)生意外。 （4）驗(yàn)收入庫(kù) 物資供應(yīng)部必須依 據(jù)發(fā)票進(jìn)行驗(yàn)收，方能入庫(kù)存放，入庫(kù)驗(yàn)收一要注意件數(shù)、噸位 是否與發(fā)票相符 ；二要注意包裝是否有破損，防止發(fā)生易 爆和劇毒品散落現(xiàn)象 ；三要注意抽樣每件單

25、重是否足斤足兩，如發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題，請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)，弄清原因，并及時(shí)同供 方聯(lián)系。,二 氰化鈉安全管理規(guī)范,（1）本庫(kù)工作人員必須政治可靠，責(zé)任心強(qiáng)。 （2）本庫(kù)工作員負(fù)責(zé)液氰的儲(chǔ)存和保管及安全防護(hù)工作，非本庫(kù)工作 員不準(zhǔn)借故領(lǐng)外人進(jìn)行庫(kù)內(nèi)參觀。 （3）庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，通風(fēng)良好，門窗必須牢固，做到人走鎖門、關(guān)窗。 （4）嚴(yán)格進(jìn)行出庫(kù)手續(xù)和領(lǐng)料制度，做到進(jìn)出液氰數(shù)量與庫(kù)存量及消耗量相符，嚴(yán)禁出現(xiàn)泄漏和丟失現(xiàn)象。 （5）每次進(jìn)入庫(kù)內(nèi)進(jìn)行加藥作業(yè)，必須由兩人以上進(jìn)行作業(yè)。,（6）經(jīng)常檢查液氰的安全防護(hù)情況，每天至少兩次以上，一旦發(fā)生異常情況，及時(shí)上報(bào)。 （7）每天必須把氰化鈉的庫(kù)存量、消耗量逐于登記， 核對(duì)無(wú)誤

26、后，上報(bào)車間及武裝保衛(wèi)部。 （8）每天加藥作業(yè)完成后，及時(shí)上鎖， 嚴(yán)禁把鑰匙轉(zhuǎn)借他人。 （9）本庫(kù)工作人員應(yīng)該進(jìn)行有毒、有害危險(xiǎn)品方面法規(guī) 和知識(shí)的學(xué)習(xí)，同時(shí)應(yīng)懂得氰化鈉中毒的自救及搶救方法。 （10）負(fù)責(zé)對(duì)液氰庫(kù)的衛(wèi)生清掃工作。,三 氰化鈉庫(kù)安全使用規(guī)范,（1）必須穿好工作服，戴手套和防塵口罩或防 毒面罩。 （2）熟練掌握本崗位操作規(guī)程。 （3）上崗前必須穿戴好勞保用品。 （4）崗位操作時(shí)必須一人操作一人監(jiān)護(hù)。,（5）女工上崗操作前禁止穿高跟鞋，佩戴工作帽。 （6）接觸氰化鈉時(shí)要佩戴乳膠手套、防毒面具，若有中毒事故，應(yīng)立即搶救并送醫(yī)院。 （7）嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、按鈕。 （8）制備室必須實(shí)行雙鎖制，一人保管一把鑰匙，離開制備室必須關(guān)門落鎖。,第七節(jié) 浸出、堆浸、噴淋作業(yè)安全 操作規(guī)范,浸出崗位安全操作規(guī)范 堆浸作業(yè)安全操作規(guī)范 噴淋崗位安全操作規(guī)范,一 浸出崗位安全操作規(guī)范,（1）上崗前必須穿戴好勞保用品，班前、班中嚴(yán)禁喝酒。 （2）上崗操作必須佩戴好防毒口罩，乳膠手套及勞保 眼鏡，如有中毒事故發(fā)生，應(yīng)立即搶救并送醫(yī)院 （3）檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源，并出示“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌。,（4）進(jìn)入浸出槽內(nèi)必須二人以上同時(shí)進(jìn)行，入孔外必須有專人監(jiān)護(hù)。若有氰化鈉中毒事故發(fā)生，應(yīng)立即搶救并 送醫(yī)院。 （5）氰化鈉場(chǎng)所必須配備急救藥品。 （6）隨時(shí)檢查氰化