1、GB50243-2016通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范應(yīng)知條文必會(huì)條文（1）3.0.12通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的保修期限，應(yīng)自竣工驗(yàn)收合格日起計(jì)算兩個(gè)采暖期、供冷期。（1）4.2.2防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料等必須采用不燃材料，防火風(fēng)管的耐火極限時(shí)間應(yīng)符合系統(tǒng)防火設(shè)計(jì)的規(guī)定。（2）金屬風(fēng)管規(guī)格應(yīng)以外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，非金屬風(fēng)管和風(fēng)道規(guī)格應(yīng)以內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。（2）4.2.5復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須采用不燃材料，內(nèi)層的絕熱材料應(yīng)采用不燃或者難燃且對(duì)人體無(wú)害的材料。（3）4.1.4風(fēng)管系統(tǒng)按照其工作壓力應(yīng)劃分為微壓、低壓、中壓、高壓四個(gè)類別，并應(yīng)采用相應(yīng)類別的風(fēng)管。風(fēng)管類別應(yīng)按照表4

2、.1.4的規(guī)定進(jìn)行劃分。（微壓：-125PaP或P125Pa；低壓125P500或-500P-125；中壓500P1500或-1000P-500；高壓1500P2500或-2000P-1000）（3）5.2.7防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須采用不燃材料（4）4.1.5鍍鋅鋼板及含有各類復(fù)合保護(hù)層的鋼板應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用焊接連接。（4）6.2.2當(dāng)風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，必須設(shè)置厚度不小于1。6mm的鋼制防護(hù)套管；風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵嚴(yán)密。（5）4.2.1排煙、除塵、低溫送風(fēng)及變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性應(yīng)符合中壓風(fēng)管的規(guī)定，N1N5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管

3、的嚴(yán)密性應(yīng)符合高壓風(fēng)管的規(guī)定。（5）6.2.3風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：1、風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)必須設(shè)置可靠地防靜電接地裝置。3、輸送含有易燃、易爆氣體的風(fēng)管系統(tǒng)通過(guò)生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)不得設(shè)置接口。4、室外風(fēng)管系統(tǒng)的拉鎖等固定金屬固定件嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。（6）4.2.3矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于630mm，或矩形保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm；或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.2，中、高壓風(fēng)管大于1.0，均應(yīng)有加固措施。（6）7.2.2通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出風(fēng)口，必須裝設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)或采

4、取其他安全防護(hù)措施（7）6.1.1風(fēng)管系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方能交付下道工序。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)以主、干管為主。（7）7.2.10靜電式空氣凈化裝置的金屬外殼必須與PE線可靠連接（8）6.2.7位于防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。（8）7.2.11電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定：1、電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須采用不燃材料，外露的接線柱應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩。2、電加熱器的外露可導(dǎo)電部分必須與PE線可靠連接。3、連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。（9）6.2.10當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，人防工程染毒區(qū)的風(fēng)管應(yīng)采用大于等于3mm鋼板焊接連接；（9）8.2.

5、4燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠地防靜電接地裝置。（10）6.3.1風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1金屬風(fēng)管水平安裝，直徑或邊長(zhǎng)小于等于400mm時(shí)，支、吊架間距不應(yīng)大于4m；大于400mm時(shí)，間距不應(yīng)大于3m。薄鋼板法蘭風(fēng)管的支、吊架間距不應(yīng)大于3m。垂直安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置至少2個(gè)固定點(diǎn)，支架間距不應(yīng)大于4m。2支、吊架的設(shè)置離風(fēng)口和分支管的距離不宜小于200mm。3懸吊的水平主、干風(fēng)管直線長(zhǎng)度大于20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防晃支架或防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。（10）8.2.5燃?xì)夤艿赖陌惭b必須符合下列規(guī)定：1、燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組的連接不得使用非金屬軟管。2、當(dāng)燃?xì)夤夤艿缐毫Υ笥?kPa時(shí)，焊縫無(wú)損檢測(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要

6、求執(zhí)行；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)對(duì)全部焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)并合格。3、燃?xì)夤艿来祾吆蛪毫υ囼?yàn)的介質(zhì)應(yīng)采用空氣或氮?dú)狻?yán)禁用水。（11）6.3.3.除塵系統(tǒng)風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè)。（12）6.3.8直徑或長(zhǎng)邊大于或等于630mm的防火閥，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。（13）6.3.11消聲器及靜壓箱安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架，固定應(yīng)牢固。（14）6.3.13風(fēng)口同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。（15）7.1.1風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備應(yīng)附帶裝箱清單、設(shè)備說(shuō)明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明文件。（16）7.2.1風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)箱的安裝應(yīng)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，每次停轉(zhuǎn)

7、后不應(yīng)停留在同一位置上。（17）7.3.1風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口不得承受外加的重量，相連接的風(fēng)管、閥件應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支、吊架。（18）7.3.9風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前宜進(jìn)行風(fēng)機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及盤管水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間應(yīng)為2min，不滲漏為合格。（19）7.3.10變風(fēng)量、定風(fēng)量末端裝置安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支、吊架，與風(fēng)管連接前宜做動(dòng)作試驗(yàn)。（20）8.2.1采用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或附屬設(shè)備，每組墊鐵不應(yīng)超過(guò)3塊。（21）8.2.2制冷劑管道系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品要求進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性及真空試驗(yàn)，且應(yīng)試驗(yàn)合格。（22）8.2.9多聯(lián)機(jī)空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)安裝在戶外的室外機(jī)組應(yīng)可靠

8、接地，并應(yīng)采取防雷保護(hù)措施。（23）8.2.10空氣源熱泵機(jī)組應(yīng)有可靠地接地和防雷措施。進(jìn)水側(cè)應(yīng)安裝水力開關(guān)，并應(yīng)與制冷機(jī)的啟動(dòng)開關(guān)連鎖。（24）8.3.4制冷劑閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門公稱壓力的1.5倍，時(shí)間不得小于15min；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門工程壓力的1.1倍，持續(xù)時(shí)間30s不漏為合格。（25）9.2.211.2.71隱蔽安裝部位的管道安裝完成后，應(yīng)在水壓試驗(yàn)，合格后方能交付隱蔽工程的施工。2并聯(lián)水泵的出口管道進(jìn)入總管應(yīng)采用順?biāo)餍毕虿褰拥倪B接形式，夾角不應(yīng)大于60。3系統(tǒng)管道與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。管道與水泵、制冷機(jī)組的接口應(yīng)為柔性接管，且

9、不得強(qiáng)行對(duì)口連接。與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。判定空調(diào)水系統(tǒng)管路沖洗、排污合格的條件是目測(cè)排水口的水色和透明度與入口的水對(duì)比應(yīng)相近，且無(wú)可見雜物。當(dāng)系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行2h以后，水質(zhì)保持穩(wěn)定后，方可與設(shè)備相貫通。(26)9.2.3管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1冷（熱）水、冷卻水與蓄能（冷、熱）系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于或等于1.0MPa時(shí)，應(yīng)為1.5倍工作壓力，最低不應(yīng)小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，應(yīng)為工作壓力加0.5MPa。2系統(tǒng)最低點(diǎn)壓力升至試驗(yàn)壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓10min，壓力下降不應(yīng)得大于0.02MPa，然后應(yīng)

10、將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。對(duì)于大型、高層建筑等垂直位差較大的冷（熱）水、冷卻水管道系統(tǒng)，當(dāng)采用分區(qū)、分層試壓時(shí)，在該部位的試驗(yàn)壓力下，應(yīng)穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至該部位的工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無(wú)滲漏為合格。3各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（冷水）應(yīng)為1.5倍工作壓力，且不應(yīng)小于0.9MPa；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.15倍的設(shè)計(jì)工作壓力。4凝結(jié)水系統(tǒng)采用通水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏，排水暢通為合格。（27）9.2.6管道與水泵的連接應(yīng)采用柔性接管，且應(yīng)為無(wú)應(yīng)力狀態(tài)，不得有強(qiáng)行扭曲、強(qiáng)制拉伸等現(xiàn)象。(28)9.3.3螺紋連接管道的螺紋斷絲或者缺絲

11、不應(yīng)大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道的連接應(yīng)牢固，接口處的外露螺紋應(yīng)為2扣3扣，不應(yīng)有外露填料。鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)保護(hù)完好，局部破損處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。（29）9.3.5冷（熱）水管道與支、吊架之間，應(yīng)設(shè)置襯墊。襯墊的承壓強(qiáng)度應(yīng)滿足管道全重，且應(yīng)采用不燃與難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊。襯墊的厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于等于支、吊架支撐面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、上下兩襯墊結(jié)合面的空隙應(yīng)填實(shí)。（30）9.3.7風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接，應(yīng)采用耐壓值大于或等于1.5倍工作壓力的金屬或非金屬柔性接管，連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管。冷凝水排水管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)

12、，管道坡度宜大于或等于8，且應(yīng)坡向出水口。（31）9.3.81有熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝。偏移量應(yīng)按計(jì)算位移量確定。2滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔平整，安裝位置應(yīng)滿足管道要求，支撐面中心應(yīng)向反方向偏移1/2位移量或符合設(shè)計(jì)文件要求。3豎井內(nèi)的立管應(yīng)每?jī)蓪踊蛉龑釉O(shè)置滑動(dòng)支架。（32）9.3.11冷卻塔進(jìn)風(fēng)側(cè)距建筑物應(yīng)大于1m。（33）10.1.2制冷劑管道和空調(diào)水系統(tǒng)管道絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。（34）10.2.3防腐工程施工時(shí)，應(yīng)采取防水、防凍、防雨等措施，且不應(yīng)在潮濕或低于5的環(huán)境下作業(yè)。絕熱工程施工時(shí)，應(yīng)采取防火、

13、防雨等措施。(35)10.2.2風(fēng)管和管道的絕熱層、絕熱防潮層和保護(hù)層，應(yīng)采用不燃或難燃材料。(36)10.3.2經(jīng)常操作的部位應(yīng)采用能單獨(dú)拆卸的絕熱結(jié)構(gòu)。(37)11.1.4通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。（38）11.2.1通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：1設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。2系統(tǒng)非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。（39）11.2.7空調(diào)制冷系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)與空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h，除塵系統(tǒng)不應(yīng)少于2h。(40)12.0.5通風(fēng)與

14、空調(diào)工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：1圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知書和竣工圖2主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出場(chǎng)合格證明及進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)報(bào)告。3隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)記錄。5管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。6設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。7系統(tǒng)非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄。8分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。9觀感質(zhì)量綜合檢查記錄10安全和功能檢驗(yàn)資料的核查記錄。11凈化空調(diào)的潔凈度測(cè)試記錄。12新技術(shù)應(yīng)用論證資料。(41)12.0.6通風(fēng)與空調(diào)工程各系統(tǒng)的觀感質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)管表面應(yīng)平整、無(wú)破損，接管應(yīng)合理。風(fēng)管的連接以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接處不應(yīng)有接管不到位、強(qiáng)扭連接等缺陷。各類閥門安裝位置應(yīng)正確牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，操作應(yīng)方便。3風(fēng)口表面應(yīng)平整，顏色應(yīng)一致，安裝位置應(yīng)正確，風(fēng)口的可調(diào)節(jié)構(gòu)件動(dòng)作應(yīng)正常。4制冷及水管道系統(tǒng)的管道、閥門及儀表安裝位置應(yīng)正確，系統(tǒng)不應(yīng)有滲漏。5風(fēng)