1、廢氣排放管理制度1、 目的為確保生產(chǎn)正常運行情況下，降低廢氣排放對周圍環(huán)境的影響，減少生產(chǎn)運行中廢氣排放造成周邊環(huán)境的污染。制定本制度。2、適應(yīng)范圍適用于公司生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣的控制和管理3、職責3.1安環(huán)部負責對廠區(qū)范圍內(nèi)廢氣治理監(jiān)督，并負責委托業(yè)務(wù)主管部門對廠界廢氣的監(jiān)測；3.2生產(chǎn)廠部負責各崗位廢氣產(chǎn)生的控制，和廢氣排放及吸收設(shè)施的檢查、維護、管理。4、管理辦法4.1廢氣的分類4.1.1鍋爐煙氣 主要包括：煙塵、SO24.1.2吸收塔尾氣 主要包括：氟化物、煙塵4.1.3烘干廢氣 主要包括：煙塵、SO24.2各類廢氣的控制與排放管理生產(chǎn)部負責每天對各崗位廢氣排放情況，廢氣吸收設(shè)備運行情況進

2、行巡回檢查一次，做好相關(guān)記錄。4.2.1鍋爐廢氣的控制與排放管理4.2.1.1燃燒過程產(chǎn)生廢氣的管理。（1）鍋爐班負責整個燃燒過程的操作，鍋爐工必須經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗。（2）燃燒過程嚴格按鍋爐運行安全操作規(guī)程進行操作，操作人員必須每半小時檢查一次鍋爐運行狀況，確保煤粉充分燃燒。（3）廠部和技術(shù)部負責對燃燒過程進行監(jiān)督。4.2.1.2鍋爐廢氣排放的管理（1） 為防止煙氣污染環(huán)境，在運行時操作工必須檢查脫硫裝置保持完好。（2） 鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過脫硫裝置后進入30米高煙囪達標排放，在進入脫硫裝置時必須開啟水噴淋泵進行除塵，減少粉塵的排放 ，確保達標排放。（3） 運行過程中操作工

3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況時，要及時停止煙氣的排放。待查找到原因并解決好后，方可再行開啟。4.2.2尾渣氣的控制與排放管理4.2.2.1尾渣氣產(chǎn)生的控制（1） 反應(yīng)崗位負責控制反應(yīng)物計量配比，提高轉(zhuǎn)化率，減少尾渣不充分反應(yīng)物的氣體。（2） 反應(yīng)崗位操作工必須嚴格按本崗位操作規(guī)程進行操作。每半小時記錄生產(chǎn)工藝參數(shù)一次，根據(jù)當班尾渣參數(shù)的變化調(diào)整配比，確保物料能夠充分反應(yīng)。（3） 生產(chǎn)部和技術(shù)部負責對生產(chǎn)操作過程控制的監(jiān)督。4.2.2.2尾渣氣排放的管理（1） 排渣工必須在尾渣輸送運行時開啟渣氣吸收設(shè)施，確保尾渣氣達標排放。（2） 尾渣氣吸收系統(tǒng)存在故障時，出渣系統(tǒng)必須立即停止。待故障解除后方可再行開啟。（3） 在正常運行情況下尾渣氣吸收液必須24小時取樣化驗一次。當HF含量大于5%時必須更換水洗液，確保水洗液能充分吸收尾渣氣體。5%HF含量的吸收液翻入生產(chǎn)尾氣吸收系統(tǒng)做氟硅酸母液。（4） 渣氣吸收風機頻率在正常情況下不宜過大，保持輸送尾渣系統(tǒng)沒有渣氣溢出及可。確保尾渣氣能被充分吸收。4.2.3烘干廢氣的控制與排放管理（1） 烘干崗位進料工負責控制烘干廢氣吸收及排放操作，操作工必須嚴格按崗位操作規(guī)程進行操作。（2） 開機時必須檢查水膜除塵器運行是否良好，發(fā)現(xiàn)有不利因素不準開機，處理好后方可開機生產(chǎn)，確保廢氣排放達標。（3） 嚴格控制引風量及烘干爐溫，減少含氟粉塵的排出。（4） 水膜除塵器