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文檔簡介
1、特大橋深水橋墩基礎(chǔ)及墩身施工方案設(shè)計(jì)特大橋深水橋墩基礎(chǔ)及墩身施工方案設(shè)計(jì) 摘要:水中基礎(chǔ)及墩身的施工,必須采取一些措施,來保證現(xiàn)場有足夠的空間來作為施工平臺(tái)。根據(jù)現(xiàn)場的水文地質(zhì)情況,提出了相應(yīng)的方案,保證了施工的順利進(jìn)行。 關(guān)鍵詞:橋墩 施工 基礎(chǔ) Abstract: Construction of the foundation and the pier in water, some measures must be taken to ensure that the site, there is enough space as a construction platform. Accordin
2、g to the hydro geological condition of field, put forward the corresponding solutions, to guarantee the smooth construction. Keywords: Construction of bridge pier foundation. 中圖分類號(hào): TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 一、 工程概況 靈江特大橋全長2183.19m,位于三江口上游,施工水位受潮水影響較大。其37#45#橋墩位于江中,均為鉆孔樁基礎(chǔ)。鉆孔樁穿過地層依次為粉砂(Q4ml)、黏土(Q4al)、淤泥(Q4m)、粉砂(Q4
3、al)、淤泥質(zhì)粘土(Q4al+m)、中砂(Q4al)、粉砂(Q4al)、粉質(zhì)粘土(Q4al)、細(xì)圓礫土(Q4al),粉質(zhì)粘土(Q4al),粗圓礫土(Q4al)、含圓礫粉質(zhì)黏土(Q4al)、含黏土細(xì)圓礫土(Q4al+pl)、含圓礫粉質(zhì)黏土(Q4al+pl),含角礫粉質(zhì)黏土(Q3dl+pl)、粉質(zhì)粘土夾碎石(Q3el+dl)、含黏土塊石土(Q3dl+pl)、全風(fēng)化凝灰?guī)r(J3c-1)、強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r(Q3dl+pl)、弱風(fēng)化凝灰?guī)r(Q3dl+pl),嵌巖樁要求樁底嵌巖深度不小于4m。 二、 施工方案 (一) 鉆孔樁基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)施工盡量利用枯水期施工。3745深水樁基礎(chǔ)在固定平臺(tái)搭設(shè)完成后,利用振動(dòng)
4、打樁機(jī)埋設(shè)鋼護(hù)筒,護(hù)筒與鋼管樁共同受力形成固定鉆孔平臺(tái),在固定平臺(tái)上采用KGP-3000氣舉反循環(huán)鉆機(jī)成孔。通過合理安排工序,保證鉆孔平臺(tái)及鉆機(jī)的周轉(zhuǎn)。3743砼施工由江北岸砼拌合站通過砼輸送泵直接泵送入模,4445砼由江南岸砼拌合站通過砼輸送泵直接泵送入模。 (二)承臺(tái)施工方案 1、鋼板樁進(jìn)行承臺(tái)圍堰施工 利用水上浮吊、振動(dòng)錘和運(yùn)輸船,采用水上振動(dòng)沉樁法插打鋼板樁進(jìn)行承臺(tái)鋼板樁圍堰,鋼板樁圍堰施工采用鋼板樁,打封底砼后,進(jìn)行承臺(tái)施工。 2、鋼吊箱進(jìn)行承臺(tái)圍堰施工 鋼吊箱在工廠分節(jié)分塊制作,駁船運(yùn)輸至鉆井平臺(tái),在鉆井平臺(tái)上進(jìn)行拼焊,用液壓千斤頂配合手動(dòng)葫蘆分節(jié)下放到位,打封底砼,進(jìn)行承臺(tái)施工。
5、 (三) 墩身施工方案 承臺(tái)施工完畢后,在其上安裝塔吊,進(jìn)行墩身施工。墩身分段進(jìn)行施工,第一節(jié)出水面后,拆除圍堰,繼續(xù)上部墩身施工。 三、施工方法 (一)水中鉆孔樁施工方法. 1、搭設(shè)固定平臺(tái) 在兩艘250t甲板駁上利用貝雷梁、型鋼組拼成打樁導(dǎo)向架。待鋼管樁插打完畢,吊裝組焊導(dǎo)向架。然后用250t鐵駁將鋼護(hù)筒運(yùn)至墩位,依靠58t砼錨、甲板駁上的錨機(jī)收纜定位。50t浮吊起吊打樁錘插打鋼護(hù)筒,使其沉放至河床面以下一定深度。最后在鋼護(hù)筒上焊接鋼牛腿及樁間聯(lián)結(jié)系,從而形成穩(wěn)固水中鉆孔平臺(tái)。 50t浮吊配振動(dòng)打樁錘插打鋼管樁、鋼護(hù)筒。鋼管樁為壁厚9mm的610鋼管,直接采購成品,鋼護(hù)筒采用16mm鋼板,
6、在工地加工廠卷制,直徑比樁徑大30cm,內(nèi)徑為280mm。為了保證鋼管樁和鋼護(hù)筒的入土深度,首節(jié)鋼管樁的長度不小22米,首節(jié)鋼護(hù)筒的長度要保證進(jìn)入土中不小于2米,以保證鋼護(hù)筒準(zhǔn)確定位。 2、泥漿護(hù)壁 鉆孔采用泥漿護(hù)壁,以保持孔壁在鉆進(jìn)過程中不坍塌。水中用鉆孔護(hù)筒作為泥漿循環(huán)池,用泥漿船作沉淀池。采用合格的粘土懸浮泥漿作為鉆孔泥漿。先將粘土加水浸透,然后加水以攪拌機(jī)拌制,現(xiàn)場試驗(yàn)檢測泥漿指標(biāo)。若泥漿指標(biāo)不合格,應(yīng)予以調(diào)整。鉆進(jìn)過程中,護(hù)筒內(nèi)泥漿應(yīng)始終高出孔外水位1-1.5m。對于易坍孔的地層,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo),確保不坍孔。 3、鉆孔 鉆機(jī)就位后,對鉆頭位置進(jìn)行復(fù)測,將偏差控制在允許范圍
7、之內(nèi),底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進(jìn)施工中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷,否則應(yīng)找出原因,及時(shí)處理。回旋鉆機(jī)頂端的起吊滑輪緣、鉆盤中心和樁中心在同一鉛垂線上,嚴(yán)格控制鉆孔的傾斜度在1%以內(nèi),并在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)用經(jīng)緯儀校正鉆桿,以保證垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。鉆進(jìn)過程中,泥漿經(jīng)過循環(huán)池及沉淀池后,流回孔中,注入孔口泥漿比重控制在1.20-1.25之間,粘度18-25S,含砂量小于4%,鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意記錄地層變化情況。 4、檢孔及清孔 當(dāng)鉆機(jī)進(jìn)尺達(dá)到設(shè)計(jì)要求以后,即可開始清孔。可采用泵吸反循環(huán)出渣,大部分鉆渣在鉆進(jìn)過程中從孔底直接由砂泵排出,沉渣厚度不大于5cm,清孔后,對泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)及孔內(nèi)沉淀
8、物進(jìn)行檢測,達(dá)到規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方可提鉆,再使用長度和外徑符合施工技術(shù)規(guī)范要求,用級鋼筋制作的檢孔器吊入孔內(nèi),檢查孔徑大小及垂直度等。另在鋼筋籠、導(dǎo)管安放完畢后,若沉渣厚度和泥漿指標(biāo)有變化,用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。清孔時(shí),保持孔內(nèi)水位在河流水位以上1.01.5m,防止坍孔。 5、水下砼灌注 灌注砼前,檢測孔底沉淀厚度,符合設(shè)計(jì)要求?;炷敛捎冒韬驼炯邪韬?,輸送泵灌注。砼灌注時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,導(dǎo)管為直徑30cm壁厚10mm的無縫鋼管,澆注前要復(fù)核導(dǎo)管長度,進(jìn)行必要的水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。同時(shí)對導(dǎo)管以試驗(yàn)時(shí)的拼接順序進(jìn)行編號(hào),導(dǎo)管用高密封快插接頭連接,用卡子固定好后,安設(shè)漏斗,導(dǎo)管底部至孔底有40cm
9、的距離,且漏斗首批砼的儲(chǔ)量由計(jì)算確定,滿足導(dǎo)管初次埋置深度1.0 m的需要。灌注時(shí),先將漏斗用水濕潤,向內(nèi)灌一盤1:2的水泥砂漿,再用砼將漏斗裝滿,使下去的砼確保能埋住導(dǎo)管至少1m以上,然后撥球,在導(dǎo)管內(nèi)砼順管下落的同時(shí),隨即迅速向漏斗內(nèi)注入砼,以增加導(dǎo)管的埋深,防止導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水。為防止鋼筋籠被砼頂托上升,在灌注下段砼時(shí)應(yīng)盡量加快,當(dāng)砼進(jìn)入鋼筋籠12m后,應(yīng)減少埋入深度。灌注過程中不得停頓,一氣呵成,以保證樁的質(zhì)量。最后灌注時(shí)導(dǎo)管不要急于拆卸,要盡量加大長度,增加砼壓力,確保砼質(zhì)量。灌注過程中,經(jīng)常用測錘檢測孔內(nèi)混凝土面位置,管底應(yīng)在混凝土面下24米,最深不得超過6m,且溢流出的泥漿應(yīng)引至泥漿池
10、,水中樁灌筑時(shí)泥漿應(yīng)用船運(yùn)至岸邊,排到泥漿池中,禁止向江中排放,防止污染環(huán)境。灌注到樁頂,應(yīng)使樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高80cm100cm,為防止頂部浮漿較多,出現(xiàn)“虛樁”,因此施工中按超灌1m控制,且要由技術(shù)人員用撈碴器證實(shí)。 (二)承臺(tái)施工 1、鋼板柱圍堰施工方法 鋼板樁采用振動(dòng)打樁機(jī)下沉,其原因?yàn)椋赫駝?dòng)打樁施工速度較快;拔樁時(shí),效果更好;相對沖擊打樁機(jī)施工的噪聲??;不易損壞樁頂;鋼板樁圍堰的施工包括插打鋼板樁和安裝內(nèi)支撐,約需30-35天。鋼板樁采用德國拉森式(Larssen)槽型鋼板樁,根據(jù)地質(zhì)情況和水位與承臺(tái)底的高差計(jì)算板樁入土深度,初步判定鋼板樁入土深度56m左右,根據(jù)板樁入土深度和水深
11、選擇鋼板樁長度,決定采用19.0M的鋼板樁。根據(jù)水中墩承臺(tái)的尺寸,考慮在施工過程中,測量放線、鋼板樁插打過程中存在一定誤差,同時(shí)考慮到承臺(tái)施工過程中承臺(tái)模板的支護(hù),鋼板樁圍堰尺寸每側(cè)比承臺(tái)大1m。 2、鋼吊箱圍堰施工方法 鋼吊箱拼裝。在方駁上分節(jié)預(yù)拼鋼吊箱,船運(yùn)至現(xiàn)場,拆除鉆孔平臺(tái),將護(hù)筒割至安裝要求標(biāo)高。在護(hù)筒上焊接鋼牛腿,拼裝鋼吊箱底板,采用浮吊找平底板后,安裝底層吊箱側(cè)板及側(cè)板間鋼支撐,焊縫滿足強(qiáng)度要求,所有壁板和隔倉的焊縫,必須做煤油滲透試驗(yàn)檢查,并對不合格的焊縫要求修補(bǔ)直至合格。 安裝懸吊系統(tǒng),提起底節(jié)吊箱,割除護(hù)筒上牛腿,將底節(jié)吊箱入水,在底節(jié)吊箱浮置的情況下安裝上層壁板及隔倉,在下沉過程中,邊灌水邊下沉,最后將吊箱沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,在護(hù)筒上焊接拉壓桿。 吊箱下沉與堵漏。下沉?xí)r由一人指揮,所有起吊千斤頂同時(shí)回油,手拉倒鏈放松,吊箱下沉,擰緊吊桿螺帽,千斤頂進(jìn)油,準(zhǔn)備第二次下放,直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。潛水員水下封堵護(hù)筒與底板之間縫隙。 澆筑封底混凝土。采用泵送多點(diǎn)用導(dǎo)管澆筑封底混凝土,為提高混凝土流動(dòng)性和延長混凝土的初凝時(shí)間,混凝土中摻加適量的緩凝型減水劑和粉煤灰。 水下混凝土澆筑過程中應(yīng)注意的事項(xiàng):用測深錘每隔一段時(shí)間,測出混凝土表面標(biāo)高,將原始資
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