1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容:加氣混凝土條板安裝1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑圍護(hù)墻、隔墻用加氣混凝土條板的安裝.2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 加氣混凝土條板規(guī)格為:長(zhǎng)2.7米,3.0米,3.3米等,寬0.6米,厚10厘米、15厘米.產(chǎn)品性能符合設(shè)計(jì)要求. 2.1.2 水泥;325號(hào)及其以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸送水泥. 2.1.3 石子:0.51.2厘米細(xì)石. 2.1.4 粗砂:平均粒徑不小于0.5米米. 2.1.5 細(xì)砂:使用前過篩,平均粒徑0.25米米,含泥量不大33%. 2.1.6 107膠

2、,乳液. 2.1.7 主要機(jī)具:攪拌機(jī)、砂輪鋸、拌灰鐵板、手推車、運(yùn)加氣塊的板車、鐵鍬、大小水桶、膠皮管、笤帚、鋼絲刷、粉線包、鐵抹子、錘子、托線板、鉆子、木楔子等. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 根據(jù)房間凈高,進(jìn)深尺寸,將加氣混凝土條板用砂輪鋸切割.在高度方向按樓層結(jié)構(gòu)尺寸減去150米米. 2.2.2 將缺楞掉角的板進(jìn)行修補(bǔ),先清洗破損處的粉塵,再制207膠水(水膠=41)一道,然后用113(水泥石膏加氣混凝土粉)的比例配好,再加入上述的107膠水拌合,進(jìn)行修補(bǔ).3 操作工藝 3.1 工藝流程:彈位置線處理?xiàng)l板的長(zhǎng)、寬尺寸清理安裝位置上下端澆筑混凝土帶彈條板安裝分塊線安裝條板 3.2 彈位

3、置線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸的要求,將隔墻板或圍護(hù)墻板位置線彈好. 3.3 處理?xiàng)l板的長(zhǎng)寬尺寸:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,處理?xiàng)l板的年度及寬度,外墻條板采取先拼接后安的方法,根據(jù)外墻板凈空尺寸(寬度和高度)進(jìn)行拼接或切割.拼接在型鋼拼接架上進(jìn)行.先將拼接向清掃干凈,去掉粉塵,用毛掃蘸水稍加濕潤(rùn).用外開刀將膠粘劑涂刮在條板拼接面上,厚度為23米米,用力將兩塊拼接條板擠壓,使接縫嚴(yán)實(shí).拼接后用外刀將擠出的膠粘劑刮凈,并用靠尺檢查平直與方正.條板的高度應(yīng)比安裝凈高小3厘米,便于安裝時(shí)用楔子將下端固定緊. 3.4 清理安裝位置上下端:將安裝條板的上下端清掃干凈,缺楞掉角已修補(bǔ)牢固.再將安裝位置的上端,下端混凝土帶

4、上清掃干凈,下端混凝土帶用水陰濕. 3.5 澆筑混凝土帶:按設(shè)計(jì)圖紙所示隔墻板位置澆筑混凝土帶.帶高12厘米,內(nèi)平鋪26鋼筋,用C15混凝土,上口抹平,當(dāng)混凝土帶具有一定強(qiáng)度后,再在上面安裝隔墻板. 3.6 彈條板安裝分塊線:在安裝位置上將條板分塊線:門窗位置線彈好. 3.7 安裝條板: 3.7.1 先配制膠粘劑,重量比為水泥細(xì)砂107膠水=110.20.3.配制方法是先將水泥與細(xì)砂干拌均勻,再加入摻有107膠的水溶液拌勻.膠粘劑應(yīng)隨用隨拌,停置時(shí)間不能超過1h,工具用畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈. 3.7.2 安裝時(shí)先在條板的上端及一個(gè)側(cè)面,清掃干凈,洇水,用開刀涂刮膠粘劑,將條板豎起直立,端用撬棍墊起

5、,扶穩(wěn),使板下端及側(cè)過對(duì)準(zhǔn)墻邊線,再用托線板找正找直,調(diào)整后用力向側(cè)面擠壓,使條板接觸面的膠粘劑均勻一致,最后用撬棍從下端撬緊,使條板上端與樓板底部預(yù)先刮的膠粘劑部位重合、粘緊,下部及時(shí)用木楔子楔緊,用C15半干硬性豆石混凝土將楔子之間空隙捻塞嚴(yán)實(shí),養(yǎng)護(hù)3d后,將木楔拆去,補(bǔ)捻豆石混凝土. 3.7.3 安裝條板時(shí)各接觸面均應(yīng)涂刷膠粘劑,以利粘結(jié). 3.7.4 安裝有接頭的條板時(shí),應(yīng)將相鄰兩塊條板的接頭位置上下錯(cuò)開. 3.7.5 后塞門框的洞口,預(yù)留門洞的寬度以每邊留2厘米余量為宜. 3.7.6 門框安裝前,應(yīng)先在加氣混凝土墻安裝位置上鉆一個(gè)深100米米、直徑為30米米的孔,吹凈粉塵,用水濕潤(rùn),

6、再以相同直徑及長(zhǎng)的圓木沾膠后打入孔內(nèi),膠的配合比為120.5=乳液水泥水(重量比).孔洞間距不大于50厘米,安裝木門框時(shí),用木螺釘擰入門上的預(yù)埋圓木上.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目: 4.1.1 使用的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定. 4.1.2 條板的性能、規(guī)格、位置、固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求.無變形及損壞現(xiàn)象. 4.1.3 條板安裝時(shí)用的豆石混凝土、砂漿及膠粘劑的計(jì)量要準(zhǔn)確,澆筑、涂刷要密實(shí)均勻.認(rèn)真養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求. 4.2 基本項(xiàng)目:節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、錨固方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝平穩(wěn)、牢固、順直. 4.3 允許偏差項(xiàng)目,見表4-43. 加氣混凝土條板安裝允許偏差 表4

7、-43項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (米米)檢 查 方 法1相鄰板表面平整度3用2米靠尺及楔形塞尺檢查2標(biāo) 高5用2米托線板檢查5 成品保護(hù) 5.1 成品吊裝時(shí)應(yīng)采用專用吊具,或使用套有膠皮管的鋼絲繩輕吊輕放. 5.2 條板碼放支吊要平穩(wěn),垛高不多于10塊,防止雨淋、曝曬、拼接后的條板應(yīng)側(cè)立碼放,以防受力后開膠. 5.3 運(yùn)輸時(shí)加強(qiáng)保護(hù),安裝后避免碰撞.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 施工加氣混凝土板墻下鋼筋混凝土帶時(shí),所在位置的樓板應(yīng)拉毛,混凝土澆筑要密實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù). 6.2 墻板安裝時(shí)膠粘劑要涂刷均勻,下邊楔子要扌背緊,要加大擠壓力. 6.3 安裝時(shí)認(rèn)真檢查,防止破損后沒有修補(bǔ)的板上墻. 6.4 安裝第一塊板要認(rèn)